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1、 煤化工领域气体净化中的 脱硫及硫回收技术 陈 彬 1 一、 液相催化氧化脱硫技术发展现状 1 ADA法 2 栲胶法 3 PDS系列催化脱硫技术 2ADA和栲胶法的通病表现为:(1)只能处理低硫(5g/Nm3)的工业气体。(2)不能脱除有机硫。(3) 溶液成份复杂，需与V2O5 及酒石酸钾钠等配合使用。脱硫液中含有NaVO3，属有毒工艺。易堵塔,需定期排放大量废液。3 PDS系列催化脱硫技术的发展阶段 1 双核磺化酞菁钴 2 双核磺化酞菁钴砜 3 双核席夫碱结构酞菁钴 4567参数方法ADA栲胶PDS系列产品入口H2S (g/Nm3)压力 (Mpa)空塔速度 (m/s)气体停留时间 (S)再生

2、时间 (min)液气比 (LNm3)硫容量 (g/L)H2S脱除率 ()有机硫脱除率 ()HCN脱除率 ()催化剂用量 (g/L)溶液碱度 (N ) 5 0.1-0.3 0.3 30 30 20-30 0.2-0.3 97 0 50 2-5 0.3-0.4 5 0.1-0.3 0.3 30 30 20-30 0.2-0.3 97 0 50 2-5 0.3-0.4 1-200 0.1-0.3 0.3-0.8 12 10 15 0.6-1.0 98 60 97 0.02-0.04 0.2-0.48PDS法技术优势体现在：技术效果好，高速、高效脱除H2S（可达99%以上）、HCN（可达97%）、部分

3、有机硫（对硫醇的脱除率达97%，其它60%）。(2) 经济效益显著，采用这一 技术脱硫脱氰，溶液组份简单，不需另加任何助剂，运行成本比ADA法低80%左右，比TV法低50%左右。9(3) 环境效益显著，溶液中无有毒物质存在，且不需大量排放废液，属于无毒、无污染的绿色环保工艺。(4) 硫泡沫易分离，不堵塔，在再生（氧化）设备中形成的硫泡沫易浮选分离，脱硫液中的悬浮硫含量低，溶液保持清澈透明。10二、 液相催化氧化脱硫技术使用现状 目前，国内相关行业中单独使用ADA和栲胶法脱硫的厂家较少，使用PDS系列高效脱硫脱氰催化剂已成一种必然的趋势。正是基于这样一种局面，一些造假者以各种名称粉墨登场。这些假冒产品的共性是离不开“对苯二酚”。有些产品将对苯二酚直接掺入其中，报价低，但使用量极大；有些产品活性较差，需加入大量的对苯二酚混合使用。其共同的结果是造成脱硫溶液中硫代硫酸盐大量积累，脱硫溶液粘稠，需定期大量排放废液，变污染空气为污染江河。11硫代硫酸盐产生的三条主要途径： （1）ADA和栲胶法中V2O5的过度氧化。 （2）PDS法中大量使用的对苯二酚。 （3）从熔硫釜放出母液的回收利用。 其中前两条途径所存在的问题，通过使用规范的PDS系列脱硫技

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