防突知识培训

1、 煤与瓦斯突出防治主讲：李占五 1主 要 内 容一、煤与瓦斯突出二、突出机理三、防治煤与瓦斯突出相关规定四、“一通三防”管理手册（摘录）五、煤与瓦斯突现场应急处理六 、如何搞好防突现场管理2一、煤与瓦斯突出34 突出现象 突出是矿井中一种特有的自然动力现象。突出的气体可为甲烷或二氧化碳。突出物为煤炭或岩石，以砂岩多为常见。 突出是地应力和瓦斯综合作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体和岩体中突然向采掘空间抛出的异常动力现象。 当煤层力学性质低下时，地应力与瓦斯压力（气体所产生地膨胀力），就能破坏煤层，因此要产生煤与瓦斯突出的一个很重要的要素是被破碎的煤层强度必须很弱。只有这个条件成立时煤层才有可能发

2、生煤与瓦斯突出。 既然是固体突然破坏现象，必须有力的作用，这种力主要来自地应力，其次是瓦斯压力。当煤层中瓦斯很小或无瓦斯时，所产生的破坏动力现象称为冲击地压（或称岩爆），此时瓦斯没有参与破坏作用。 当煤层非常松软，煤层瓦斯压力较大时，没有地应力参与，也会发生突出现象。因此，瓦斯在突出过程中也会参与煤层的破碎过程。5 除此之外，强度低的煤层，一般都受到地质构造的破坏，其解吸速度较高，发生突出时，同时会释放出大量瓦斯，为搬运煤体提供了强大的动力。例如：假若突出强度为500t，第一分钟内每吨煤释放瓦斯为15m3，突出地点就会有7500m3的气源，巷道端面为10m2，瓦斯气流速度可达每分钟750米。巷

3、道中瞬间产生强大地飓风，可将突出物搬运出突出地点，并形成瓦斯逆流。 1、有软分层的煤层或煤层强度较低的煤层，当条件成熟时（采深达到一定深度瓦斯压力或含量达到一定数值时），就会发生动力现象。 2、初始出现动力现象距地表地垂深称为始突深度，始突深度与煤层的力学性质有关，湖南有的矿井为70m，重庆地区为150250m，我矿始突深度480m。 3.从瓦斯含量的角度讲，突出最小瓦斯含量为10m3/t，相对瓦斯涌出量为15m3/t（冒落法管理顶板）。 只有上述条件成立时，才有发生突出的可能。 4、随着矿井的开采深度增加，突出危险性也开始增加。当煤层强度较好，构造正常的地带，不会发生突出，当遇到地质构造时，

4、若煤层被强烈挤压破碎时，就增加了煤层突出的危险性。6瓦斯动力现象分类与鉴别瓦斯动力现象可以分成如下4类型：煤的突然倾出、煤的突然压出、煤与瓦斯突出、岩石和瓦斯突出。 分类的基本原则是：1)动力现象造成的空洞位置及形状(包括孔洞中心线和水平面所成之夹角);2)喷出煤(或岩石)的粒度及其分选情况;3)煤(或岩石)的抛出距离及堆积坡度;4)强度(喷出的煤量及岩石量;5)喷出的瓦斯量及瓦斯流运行方向.71、煤的突然倾出 煤的突然倾出主要是重力引起的，而瓦斯在一定程度上也参与了倾出过程，这是由于瓦斯的存在进一步降低了煤的机械强度，瓦斯压力还促进了重力作用的显现，由于这种关系，煤的倾出能引起或转化为煤与瓦

5、斯突出。在急倾斜煤层中，煤和瓦斯突出又多以煤倾出开始,最终转化为煤与瓦斯突出。8 煤的突然倾出具有下列特征： (1)倾出空洞具有较规则的几何形；(比如椭圆形、梨形、舌形等)。在上山，空洞常沿煤层倾斜方向延伸，多为梨形； 在平巷，空洞多分布在巷道工作面上方及上隅角以椭圆形较为常见， 般空洞的上部呈自然拱的形状。在平巷内，空洞中心线与水平面所成之夹角，必然大于煤的自然安息角。 (2)倾出的煤主要是碎煤，有时也能见到少量粉煤，无分选现象。 (3)煤的抛出距离及其堆积情况，取决于煤量的多少、空洞的大小及倾角。煤的抛出距离一般不超过50m，倾出的煤的堆积坡面角， 一般接近于自然安息角，但沿倾斜发生大强度

6、倾出时,堆积坡度可能小于自然安息角。9 (4)倾出的煤量由数吨到数百吨，但多数情况下不超过100t。 (5)倾出时的瓦斯涌出量取决于煤层瓦斯含量，煤的破碎程度和倾出煤量等.每吨倾出煤的瓦斯涌出量略少于或接近煤层瓦斯含量。一般不会发生瓦斯流逆流，在正常通风条件下，般经1h，空气中的瓦斯含量便能降至正常浓度。 (6)倾出时的动力效应，可以推倒空车、折断木支架等。 (7)在倾出前经常出现的预兆是：煤的硬度降低，煤开裂，工作面掉煤渣，支架压力增加等，有时煤体中也出现劈裂声、闷雷声等。 102、煤的突然压出 煤的突然压出:是由应力或开采层集中压力引起的，瓦斯只起次要作用，伴随着突然压出, 回风流中瓦斯浓

7、度增高,但一般不会引起巷道瓦斯超限(或超限时间很短)。按表现形式不同，煤的突然压出又可分为两类。 第一类煤的突然移动，常见于掘进巷道，表现为煤体的整体移动。煤体虽保持某种程度的完整外形，而实际上已被压坏并布满裂缝，甚至还有部分煤体被压碎成块状。有时也表现为巷道底板整体向上鼓起。不抛出煤和不形成空洞是它的特点。11 这一类突然压出乃是应力的水平挤压作用所造成的。其特征为：(1)工作面煤体整体移动或底板煤体向上鼓起04m(有时达1m)，不形成空洞。(2)煤不抛出，无分选现象。(3)强度般在1020t以下；个别达50t以上;(4)瓦斯涌出量小于煤层的瓦斯含量，通常不引起巷道瓦斯超限。(5)动力效应较

8、小，支柱一般不被破坏，只是嵌入压出的煤体中,底板鼓起时，可把矿车、钻机抬起。 12 (6)压出前的预兆是:支柱压力增加，掉煤渣，煤体内出现劈裂声、雷声等。 第二类，煤的突然挤出，多发生在倾斜和缓倾斜煤层的采煤工作面,它是由于应力大，煤层中有软分层，有平行工作面的节理裂缝，在直接顶板中有弹性岩石(砂岩、石灰岩等)以及放顶不及时，悬顶过大等条件下，煤层受到采动应力作用使工作面边缘煤体被压碎而发生的，瓦斯随着煤的突然挤出而加剧涌出。其特征为： (1)压出空洞沿弧形条带分布，中间最宽达13m，有时达6m；长度般为730m，有时达60m。空洞分布在软分层中，空洞高度可达到软分层全厚，并向上下两个方向逐渐

9、减少，其剖面呈唇形。13(2)抛出的煤为小块及大块，煤粉很少，无分选现象。(3)压出的煤可抛出1m，个别情况下在4 m以上，堆积坡度比自然安息角小。(4)压出的煤量一般为数十吨，大强度压出可达375t。(5)压出后短时间内瓦斯浓度可达10以上，但在正常通风条件下，很快能恢复正常。煤在大强度突然压出时，大量瓦斯涌出可以延续较长时间,每吨压出煤的瓦斯涌出量略大于煤层瓦斯含量。(6)动力效应抛出的煤，一般可将工作面支架打断、折断，在突然压出和老顶冒落时，有时出现冲击气浪，有时还发生顶板开裂的现象。(7)压出前的预兆：软煤分层厚度增加，支架压力增加，工作而掉煤渣，煤体中出现劈裂声，闷雷声等。143、煤

10、与瓦斯突出 煤与瓦斯突出是在地应力和瓦斯的共同参与下发生的，而应力是发动突出的的主要动力,其特征如下： (1)突出空洞的位置和形状是各式各样的，大部分空洞位于巷道上方及上隅角，但也有位于巷道下隅角。突出空洞的形状为口小腹大的倒梨形或椭圆形，有时呈很复杂的奇异的外形。空洞中心线与水平面之夹角可以小于自然安息角，也可大于自然安息角，但很少为水平平方向的。 (2)煤与瓦斯突出的另一个重要特征是喷出的煤具有分选现象，即靠近突出空洞和巷道下部为块煤，其次为碎煤，离突出空洞较远处和煤堆上部是粉煤，有时粉煤能被抛出很远。 (3)煤的抛出距离取决于突出强度，可以从数米到数百米，突出的煤可以堆满巷道全断面，造成

11、巷道堵塞。煤的堆积坡度通常小于自然安息角。 (4)煤和瓦斯突出的煤量，可由数吨到数千吨，按强度可把煤与瓦斯突出分成如下5类： 15 小型煤与瓦斯突出，强度小于10t， 中型煤与瓦斯突出，强度1099t; 次大型煤与瓦斯突出，强度100499t; 大型煤与瓦斯突出，强度500999t 特大型煤与瓦斯突出，强度等于或大于1000t。(5)煤和瓦斯突出时喷出的瓦斯量，取决于煤的瓦斯含量和突出的煤量。特大型煤与瓦斯突出时，短时间能涌出数十万至数百万立方米的瓦斯，吨煤瓦斯涌出量高达100800 m3，超过煤层瓦斯含量530倍。 瓦斯一般顺风流运行，而在特大型煤与瓦斯突出时，瓦斯与粉煤流以暴风形式，可逆风

12、流运行并充满数千米长的巷道。例如，由桐矿务鱼田堡煤矿：1406采区大巷的特大型突出，涌出瓦斯360万m，瓦斯逆风流经1612m长的巷道，到达进风副井井口(进风量3600 m3min)。同时，沿回风道将鱼塘角抽风机双扇防爆门推开(抽风机仍运转)，并使前来关闭防爆门的地面工人窒息。 (6) 煤和瓦斯突出的动力效应明显，常表现为推翻矿车，搬动巨石，破坏木支架，造成冲击气浪以及声响等。16 石门揭开煤层时发生的煤和瓦斯突出，可以在放炮揭煤时、过煤门放门坎炮时发生，当岩柱强度不足或岩柱尺寸不够时,也会发生自行揭开若不能一次全断面揭开或揭穿煤层时,还会发生延迟突出,其特点是强度强、危害性大。 沿煤层掘进平

13、巷时，煤和瓦斯突出频繁发生，这是由于煤矿中煤巷多的缘故。沿煤层掘进上山时，由于煤的重力作用，对发生煤和瓦斯突出是有利的。相对来说，下山的突次数较少。 沿煤层打钻时也会发生煤与瓦斯突出.钻头以极高的速度揭开高应力、高瓦斯压力带时，即给煤和瓦斯突出创造了有利条件。因钻孔直径很小，钻孔中一旦发生突出，随即发生煤的自行膨胀，并使孔内瓦斯压力升高，引起突出过程停滞，所以突出强度一般不大(35t以内)，只在个别情况下达到420t。17 (7) 突出的的预兆可分为有声预兆和无声预兆。 有声预兆：俗称响煤炮，通常在煤体深处打闷雷声(放炮声)，噼啪声(枪声),劈裂声，嘈杂声，沙沙声等。 无声预兆：煤变软，光泽变

14、暗，掉渣和小块煤剥落，煤面轻微颤动，支架压力增加，瓦斯涌出量增高或者忽大忽小，煤面温度或气温降低等。184、岩石与瓦斯突出 随着开采深度增加，在我国有些矿井相继发生了岩石与瓦斯突出。突出的岩石主要是砂岩，参与突出的瓦斯是二氧化碳和瓦斯。例如营城煤矿五井为砂岩与二氧化碳突出。营城煤矿九井为安山岩与二氧化碳突出。窑街矿务局三矿为煤、砂岩与二氧化碳突出。吉林和龙煤矿松下坪井为砂岩(或含砾砂岩)与二氧化碳突出。北票矿务局台吉竖井为砂岩和瓦斯突出。 根据国内外外资料，岩石与瓦斯突出一般有如下规律； (1)岩石和瓦斯突出大都发生在构造破坏带。如营城五井的突出地点位于井田西部的F3和F2断层之间。营城九井的

15、突出地点则处在这两个断层的东侧。窑街三矿的两次突出与F605和F18断层面有关；和龙煤矿松下坪的23次突出都发生在断层附近。一般当煤层有突出危险时，该煤层地层中的岩石也会有突出的可能。 (2)国外的岩石与瓦斯突出，毫无例外发生在放炮时，我国除1次由冒顶引起外，其余的也均由放炮引起。19 (3)岩石与瓦斯突出后，在岩体中形成一定形状的空洞。根据前苏联彼得洛夫斯克深矿井的502次突出空洞统计资料，绝大多数空洞(411次)接近于垂直(偏差在10度范围内)，有213个空洞位于巷道顶板，169个位于巷道底板。 目前般认为岩石与瓦斯突出是岩体的动力破坏，是具有一定岩相和物理力学性质的含瓦斯岩石在静应力和动

16、应力综合作用下边发生的。岩石的静应力场决定于上覆岩层的重力,构造应力和瓦斯压力。动应力则是爆破引起的。放炮时，动应力和静应力叠加引起岩体脆性破坏而突出。它与煤与瓦斯突出都以应力为主要动力。 (a)我国已见到的岩石突出空洞多位于巷道上方及上隅角，呈不规则的拉长的椭圆形、倒瓶形或圆锥形，空洞中心线几乎与巷道垂直。 (b)喷出的岩石有分选现象，多数为粉末状，少部分为块状，在堆积物上覆盖一层厚0205m的岩石粉末，而在顶板下面留有高0305m的通道。20 (c)岩石抛出距离取决于岩石与瓦斯突出的强度，可以由数米到数十米，粉末状的岩石可以喷出数百余米(如窑街三矿1978年5月23日的突出,岩石和煤喷出1

17、63m)，喷出岩石的堆积坡度小于自然安息角 (d)突出的岩石量可以由数吨到上千吨. (e)突出时喷出的瓦斯量取决于岩石瓦斯含量、瓦斯种类、喷出的岩石量等。一般二氧化碳参与突出时，喷出量较大。例如营城九井1985年11月29日的突出，6h内涌出的二氧化碳4万m，逆风蔓延400余米。瓦斯一般顺风流运行，在大型和特大型突出时，瓦斯流可逆风流运行很远。 (f)动力效应较大，可推翻矿车，搬动大石块和破坏木支架等。 (g)绝大多数突出前均有预兆出现，主要有瓦斯涌出增加，岩石变软，巷道压力增大，巷道顶板岩石呈片状脱落，炮眼利用率增高，发生底鼓等。21 就全国情况看(截止到1981年底)，瓦斯突出次数占突出总

18、次数的1/2左右，而煤的倾出和压出次数各占14左右，岩石与瓦斯突出仅占04。各局矿的突出情况有很大的差别，有的局矿(如红卫煤矿)，瓦斯突出占大多数：有的局矿(如北票局)，则以突然倾出为主；还有的局矿(如阳泉局)，突然压出较多。这说明由于条件不同，突出的类型有很大的差异.22二、 突出机理23 煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯与煤的物理力学性质综合作用的结果。 从理论分析上，煤与瓦斯突出是一种能量突然释放的现象。从能量平衡角度出发，能量有释放就有能量集中，反之，有能量集中就会导致能量的释放。问题在于我们设法要控制好其能量的释放速度，换句话讲，控制其释放功率，让其缓慢释放， 就不会在突然释放时所造成的强

19、大的破坏作用。要想达到这一点，人们就必须设法研究其能量集中的条件和方式，掌握这一点，人们就可以防止或减少突出及其对生产的危害。24应力因素应力在煤与瓦斯突出发生的初期阶段，扮演着极其重要的角色。工作面的应力分为三种，即铅直应力、水平应力和采掘附加应力。 铅直应力是岩石自重造成的，它受控于该地点距地表的垂深。水平应力通常是指构造应力， 它受控于矿井矿井或矿区主要地质构造的影响。采掘附加应力是指人们进行采掘工作时，破坏了采掘工作地点的原始应力状态，在工作面应力重新分布稳定后,工作面附近就形成了卸压区、增压区（应力集中区）和正常压力区,见图1-3。 这三个区域的大小和其距采掘工作面的距离与工作面附近

20、的岩性有关， 在煤层发生煤与瓦斯突出时,此应力是一个变量,是突出的主要动力来源之一。25 卸压区 靠近采掘工作面的煤（岩）体，由于破坏了其原始受力状态，煤（岩）体由三轴压缩状态变成双轴受力，煤的力学性质发生变化，强度降低，在靠近工作面方向的煤体，由于解除了压力， 煤（岩）体向采掘空间发生位移（弹性恢复形成后的膨胀变形）， 而造成靠近采掘工作面的煤（岩）体中的应力降低（该点应力值的小于铅直应力值）。其卸压范围的大小取决于煤(岩)体的力学性质,强度低,卸压范围大,反之,则小,通常此卸压带宽度为02m。26 集中应力区 集中应力是由于人们进行采掘工作， 在工作面附近破坏了其原始应力分布，由于应力重新

21、分布, 必然会导致出现集中应力峰值区（增压区）。 其集中程度同样也取决于煤（岩）体的力学性质和采掘工作面类型,采煤工作面大于掘进工作面，煤（岩）力学性质好的大于差的。集中应力峰值点，正常情况下（无突出危险时）一般距采掘工作面46m,宽度为48m,其变化范围同样也取决于煤(岩) 体的力学性质与采掘工作面的类型。27正常压力区 没有受到采掘工作面影响的地区称为正常压力区,通常距采掘工作面10 m以外的地区,它受制于卸压区与集中应力区范围的大小。 上述三个区域的分布如图-3所示,通常都采用钻屑量法确定。采用测量打孔时排出的钻屑量加以划分,即每打一米钻孔,测量其的排出钻粉量（简称钻屑量)。 八五期间重

22、庆分院对上述三个区域进行研究时就采用了钻屑法, 并将其用于突出预测预报,获得了十分好的效果。28引发煤与瓦斯突出应力因素分析 采掘工作面都有应力集中现象,但并不一定都会发生煤与瓦斯突出，它仅是发生煤与瓦斯突出的一个必要的先决条件。在煤与瓦斯突出的初始阶段，它必须满足以下两个基本条件: a)集中应力峰值点(A)必须该靠近采掘工作面; b)必须具有形成突然卸压的诱发条件。 第一种条件是否能出现,取决于煤(岩)的力学性质。具体的讲当采掘工作面进入坚硬的煤(岩)体中,由于煤(岩) 体强度高,变形量小, 铅直应力不易解除,卸压带小,因而就会造成集中压力峰靠近采掘工作面。29 第二种突然卸压的诱发条件能否

23、具备取决于地质构造所形成的煤(岩)体力学性质的突变以及采掘方式与速度。 地质条件是人们不可改变的,而采掘方式与采掘速度是人为的、是可以改变的。 突然卸压是煤与瓦斯突出必要的诱发条件,从采矿角度上讲,只有采掘工作面快速地由坚硬煤(岩)体进入软煤(岩)体中(如此而已石门揭穿煤层)或由薄煤层进入厚煤层中,突然破坏了原有的应力平衡状态,造成了应力快速重新分布,形成了新的卸压区、应力集中区和正常压力区,达到了新的平衡。在快速地形成新的卸压区过程中,由于卸压速度过快,煤层快速的膨胀变形,使煤层受到强烈的拉伸变形而破碎并向采掘空间抛出。 采掘工作面煤层强度变化越悬殊,则煤与瓦斯突出的可能性越大,突出强度也越

24、高。30工作面采掘应力正常分布示意图31突出前工作面应力分布示意图32工作面前方应力突变时应力分布图33突出初期工作面煤体应力变化设想图34突出发生发展过程中应力变化设想图35(2) 瓦斯因素 瓦斯是发生煤与瓦斯突出过程中的又一个不可缺少的因素。 它的作用是利用瓦斯压力梯度破碎煤体和从煤体中快速的解吸瓦斯所形成的强大的瓦斯气流, 将被破碎的煤搬运出突出工作面。瓦斯成为搬运破碎煤的主要动力与载体,其搬运距离取决于所形成的瓦斯气流的强弱。 实验表明,当瓦斯压力梯度足够大时,就可以破碎煤样, 并可从卸载孔喷出，表明纯瓦斯因素也可以发生煤与瓦斯突出。 最近几年来频繁发生的钻孔内的煤与瓦斯突出主要是瓦斯

25、因素引起的。 36 煤与瓦斯突出在应力与瓦斯共同作用下, 其突出强度通常将随煤层瓦斯含量的增加而加大,但它还要受煤的解吸速度制约,即不但煤的瓦斯含量要大, 而煤的瓦斯解吸速度也要高(有的煤层瓦斯含量很高,但不一定是突出煤层)。 同样,要使瓦斯因素在煤与瓦斯突出中起到破碎煤的作用,必须要有形成高的压力梯度,因而突出煤层的透气性普遍较低。除此之外,导致形成高瓦斯压力梯度的条件,还要快速地暴露出新鲜的煤层面, 这与应力形成突然卸载的条件相一致。37(3) 煤的物理力学性质因素 煤的物理性质是指煤对瓦斯的吸附能力与解吸速度, 而力学性质是指煤的强度。当煤的力学性质较弱时,煤层受力容易破坏,而突出就是煤

26、层遭受破坏的一种现象。有关资料与实践都表明,当煤层含有瓦斯时,强度都会有降低的趋势。除此之外,高瓦斯含量的煤层除能利用瓦斯压力梯度破碎煤层外,还能快速地解吸出来瓦斯,在短时间内能形成强大的瓦斯气流,为搬运破碎的煤提供了丰富的动力。因而煤层的这种物理力学性质也是发生突出必不可少的条件之一。 38突出机理综述 综合上述,煤与瓦斯突出的内在因素是应力、瓦斯和煤的物理力学性质。而外在因素是形成集中应力和产生突然卸载的条件。 防治煤与瓦斯突出,必需改善其内在因素和消除其形成集中应力和突然卸载的条件。39三、防治煤与瓦斯突出 相关规定401、防治煤与瓦斯突出规定及解读本2、煤矿安全规程第四章(第176条至

27、214条)3、关于印发“三软”突出煤层煤巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出管理规定（修订）的通知（郑煤集团通200954号）4、四项技术标准修订版（郑煤集团技200977号）1）“三软”突出煤层顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突技术标准2）“三软”突出煤层掘进工作面突出危险性预测（效果检验）技术标准3）“三软”突出煤层采煤工作面突出危险性预测（效果检 验）技术标准4）“三软”突出煤层采掘工作面瓦斯地质图技术标准415、关于下发郑煤集团公司采掘工作面瓦斯防治管理补充规定的通知（郑煤集团技200916号）6、关于印发关于执行“三软”突出煤层突出区煤巷掘进区域防突措施及效果检验执行细则的通知（郑煤集团办

28、201016号）7、关于印发关于执行“三软”突出煤层突出区煤巷掘进区域防突措施及效果检验执行细则的特别规定的通知（郑煤集团办2010103号）8、关于印发“三软”突出煤层突出区煤巷掘进区域防突措施及效果检验执行细则的补充规定的通知（郑煤集团办2010187 号）429、关于印发采区防突专项设计编写纲要及技术原则的通知（郑煤集团通201034号）10、关于印发郑煤集团公司突出矿井防突避灾演练指导意见等文的通知（郑煤集团【2011】9号）11、“一通三防”管理手册（2011版）43四、“一通三防”管理手册 （摘录）44 第十九条 采掘之前对采掘工作面瓦斯涌出量进行预测，预测煤层瓦斯含量达到7m3/

29、t或掘进工作面绝对瓦斯涌出量达到3m3/min、采煤工作面绝对瓦斯涌出量达到5m3/min，采掘前必须采取预抽瓦斯措施；生产过程中，掘进工作面绝对瓦斯涌出量达到3m3/min或采煤工作面绝对瓦斯涌出量达到5m3/min，停止生产，采取强化瓦斯抽采措施，并做到分源分抽。通过瓦斯抽采，在正常通风条件下，回风流瓦斯浓度不超过0.5%。 建立瓦斯预警机制，实行瓦斯超限责任追究制度。瓦斯抽采不达标，正常通风条件下，生产期间瓦斯超限由矿总工程师和通风（防突）部门负责；抽采达标后，生产操作行为不当造成瓦斯超限，由生产矿长和采掘生产部门负责。45 第二十一条 建立专业的瓦斯抽采队伍，人员配备满足抽采瓦斯需要。

30、通风（防突）科有1名副科长主抓瓦斯抽采工作，12名技术人员负责瓦斯抽采技术管理工作；成立由钻孔施工、封孔、管路维护、参数计量等专业小组构成的抽采专业队伍。100万t/a以下矿井配备抽采计量工不少于4名，100万t/a及以上矿井配备抽采计量工不少于6名，满足实际工作需要。 第二十二条 遵循“分源分治、分源分抽、系统优化”的原则，确保抽采达标。采空区抽采、顺层钻孔抽采、底板穿层钻孔抽采分别归属不同的瓦斯抽采系统，并确保各系统抽采混合流量不低于额定流量的60%；地面瓦斯抽采系统抽采瓦斯浓度不低于10%，井下瓦斯抽采系统抽采瓦斯浓度不低于8%；预抽钻孔孔口负压不低于13kPa，卸压及采空区抽采钻孔孔口

31、负压不低于9kPa。穿层钻孔抽采浓度不得低于10%，顺层钻孔抽采浓度不得低于5%。抽采浓度低于5%的顺层钻孔采取间歇式抽采措施或关闭钻孔，如果抽采效果不达标，采取增透卸压或加密钻孔等强化瓦斯抽采措施。46 第二十三条 由矿总工程师负责完善打钻进尺分段考核制度、钻孔验收制度、封孔质量验收制度、钻孔挂牌留名制、抽采系统巡查维护制度、增透措施泄煤量及注水量验收考核制度以及各工种岗位责任制等，通风（防突）科负责抽采工作的管理人员实行分片包干制，每个环节均要做到科、队、班组责任到人，与工资挂钩。 完善“两堵一注”钻孔封孔、水力增透工艺操作流程，规范各环节操作技术参数，制作牌板分别悬挂于科、队值班室显著位

32、置，便于职工学习掌握。 第二十四条 通风（防突）科负责组织人员依据地质测量科提供的抽采钻孔施工区域预想地质剖面图进行抽采钻孔设计；抽采钻孔施工单位钻机长负责严格按照设计参数施工，建立钻孔施工原始记录，一杆一记，并及时向通风（防突）科值班人员汇报钻孔实际施工参数；通风（防突）科抽采钻孔设计人员负责及时依据钻孔实际施工资料，修正钻孔设计，确保抽采钻孔控制到位。47 第二十五条 抽采钻孔单孔验收实行安全监察员、瓦斯检查员、钻机长三人验收制，安全监察员负责（退杆）验收孔深和开孔位置。瓦斯检查员负责测定孔口瓦斯浓度，钻孔方位、倾角等参数。深度验收采取起钻验收，方位角和倾角的验收采取度量工具测量验收。 出

33、现下列情况之一时，安全监察员、瓦斯检查员有权不验收钻孔：未按设计参数进行施工的钻孔不得验收；因现场地质条件变化，调整钻孔参数，未经通风（防突）部门值班人员同意而擅自施工的钻孔不得验收；施工现场无米尺、坡度尺等度量工具，无钻孔施工图板的不得验收。 抽放队、防突（通风）科管理人员入井必须携带工具包，配备仪器仪表、度量工具、记录本，测量钻孔施工参数和瓦斯抽采参数（抽采负压、浓度），检查钻孔施工、封孔等环节是否达到相关要求，查出问题记入隐患排查台帐。 第二十六条 瓦斯抽采钻孔实行阶段验收制度，矿总工程师负责组织防突（通风）、生产、调度、劳动等部门现场联合验收，考核抽采钻孔施工、增透卸压、封孔、验收等关

34、键管控环节制度执行情况，逐步落实以瓦斯抽采浓度和抽采量为主的考核体系。48 第二十七条 瓦斯抽采实行“旬分析、月总结”制度。 矿井瓦斯抽采计量工负责每旬完成责任区域巡查及抽采参数测量工作。矿主管瓦斯抽采副科长、技术员负责每旬组织分析、查找本矿各抽采系统存在问题、改进方向等，写出抽采系统旬分析报告及月度总结报告，报矿防突（通风）副总工程师审阅签字，每月25号前上传生产信息网。 第二十八条 矿机电部门负责矿井压风系统改造、维护管理工作，确保突出矿井打钻风压不低于1MPa，供风量满足需要。 第二十九条 实行瓦斯抽采科研攻关激励扶持政策。积极开展瓦斯抽采科研攻关效果显著的矿井，红黄旗评比及质量标准化各

35、加2分，优秀科室、区队评比优先考虑。49 第三十条 每季度集团公司组织有关部门验收底（顶）板岩巷穿层钻孔工程量、抽采量等，采取井下现场和查阅资料相结合方式检查矿井抽采管控工作。水力增透泄煤量低于5或初始抽采浓度（联网抽采一周内）低于10%或未采取水力增透措施的，不予验收穿层钻孔进尺。 集团公司采取不定期抽查与季度验收相结合的方式考核瓦斯抽采量完成情况。地面系统抽采瓦斯浓度达到10%和井下抽采系统抽采瓦斯浓度达到8%的，根据实际抽采瓦斯纯量，按元/m3进行补贴，每季度考核兑现。 第三十一条 突出矿井由矿总工程师（非直管矿井由分公司总工程师）负责组织编制区域性防突技术方案和五年瓦斯综合治理规划、防

36、突年度、月度工作计划，并按规定备案。矿长负责组织实施。 第三十二条 突出矿井设立防突副总程师、成立防突专业机构、组建专业防突队伍、配齐技术管理及特殊岗位人员、满足矿井防突工作需要。 经评估为有突出危险煤层的基建矿井、突出矿井新建系统的近煤岩巷、岩巷揭煤、突出区煤巷施工由突出矿井专业队伍施工。50 第三十三条 矿总工程师负责组织编制防治煤与瓦斯突出各业务部室、区队业务保安责任制，明确防突工作各环节分管责任人和具体分管部门；建立完善防治煤与瓦斯突出各工种岗位责任制，明确防突员、瓦斯检查员、放炮工、钻探工、抽采泵司机、抽采参数测试工等工种岗位职责。 矿总工程师负责定期培训、考核防突工作各环节岗位人员

37、，考核不合格者，不准继续从事防突相关岗位工作。 第三十四条 矿总工程师负责组织开展瓦斯参数测定及开拓后区域预测工作；每年至少组织修编一次矿井瓦斯地质图，报集团公司审批。 突出煤层新水平、新采区开拓后区域预测工作在主体开拓工程竣工后3个月内完成开拓后预测报告；所有矿井新水平、新采区或采掘标高延深达到或超过30m时，测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数，掌握瓦斯赋存规律，指导采掘工作面设计。51 第三十五条 高瓦斯矿井揭煤时，执行局部综合防突措施，报矿总工程师（非直管矿井报分公司总工程师）批准；石门揭穿突出煤层前，矿总工程师（非直管矿井由分公司总工程师）负责组织编制石门揭煤专项防

38、突设计，报集团公司审批，非直管矿井报子公司审批。 第三十六条 矿总工程师（非直管矿井由分公司总工程师）负责组织编制采掘工作面区域、局部综合防突措施。采掘工作面区域综合防突措施报集团公司审批后实施，非直管矿井报子公司审批实施并报集团公司通风管理部备案；采掘面区域探测措施、局部综合防突措施报矿总程师审批后实施，非直管矿井报分公司总工程师审批后实施。 第三十七条 区域防突措施和区域探测措施由防突副总（非直管矿井由总工程师）负责按批准的区域防突措施、区域探测措施组织施工，若遇到特殊情况需调整区域措施钻孔布置参数经矿总工程师（非直管矿井由分公司总工程师）同意，但不得改变区域防突措施类型及方式。52 第三十八条 实行钻孔单孔三人验收制、不定期检查制、阶段或竣工联合验收制，确保区域防突措施执行到位。 瓦斯检查员、安全监察员、钻机长对区域防突措施单孔验收单上的验收内容负责，发现或举报未退杆验收而签字的，给予开除留用处分。 矿防突（通风）、安监、生产（掘进）、地测等部门管理、技术人员负责抽查区域防突措施执行情况，重点检查区域防突措施钻孔施工、封孔、验收等关键管控环节相关制度、标准执行情况。每月抽查各不少于10次。四个部门均建立检查台帐，跟踪隐患处理。科长对本部门区域防突措施抽查工作负责。 矿总工程师负责组织防突、地测、安监等部门科长进行区域防突措施阶段或竣工验收，