物料传送技术-第二节带式输送机

1、第二节 带式保送机一、带式保送机的适用范围及特点一适用范围主要用于保送块状粒状及各种包装件物料，同时还可用作原料检查台、原料清洗、预处置操作台及废品包装仓库等。普通用于程度或小倾角保送保送。.二特点 带式保送机主要用于程度方向或坡度不大的倾斜方向延续保送散粒货物，也可用于保送分量较轻的大宗成件货物，运用非常广泛。具有以下特点：.1、带式保送机的优点 保送平稳，噪音小，保送中不损伤物料； 延续保送才干强，动力耗费小，保送效率高; 保送间隔长(可达500010000米)，任务速度范围广(每秒钟0024米)； 构造简单，任务可靠，运用维修方便； 可以向机身任何地方装、卸物料。.2、带式保送机的缺陷

2、保送不密封，保送轻质粉状物料时易飞扬 保送带易磨损 即使采用网纹带，也不适于倾角过大的场所 .二、带式保送机的任务原理及分类：一任务原理 是利用无故皮带的往复运动来保送物料。 驱动滚筒经过摩擦传动带动保送带，使保送带延续运转，同时利用保送带与承载物之间的摩擦力来带动承载物与之一同运动，而将带上的物料保送到一定的位置，实现保送的目的。保送带既是承载货物的承载件，又是传送牵引力的的牵引构件。.二分类有固定式和挪动式两类 固定式支承安装和机座固定安装。可作程度运动或小倾角保送，在各种保送机械中效率最高，多用于保送间隔较长。 挪动式机动性强，运用效率高，保送方向和长度可变，能及时调整作业线路。多用于倾

3、斜短间隔保送。 .固定式胶带保送机图.挪动式带式保送机.构造简图.三、带式保送机的构造及主要任务部件：一构造 它是由驱动安装、保送带、从动轮张紧轮、支承安装、张紧安装、进料和卸料安装等组成。 .二、带式保送机的主要部件 1保送带 作用：既是承载件又是牵引件，主要用来承放物料和传送牵引力。本钱最高，又是最易磨损的部件 对带的要求：分量轻，强度高，延伸率小，挠性好，吸水性小，耐磨、耐腐蚀等条件。同时，用于保送食品的保送带还须满足食品卫生要求。. 保送带的种类： 橡胶带、纤维编织布带、钢板带、网状钢丝带、活板带和塑料带等。橡胶带布带活板带全棉胶带.(1)、橡胶带它是最为常用的保送带，是由2-12层棉

4、织品或化纤帆布的衬布作带芯，用橡胶胶合而成的,其外表有橡胶维护层即覆盖层。帆布层数越多，强度越大。任务环境为-15400C，物料温度500C。常保送常温、中性、无腐蚀的固体物料。. 胶 带 结 构 普遍V带抗拉强度大的强力纤维层包布底胶顶胶组合方法.橡胶带:橡胶+纤维织品覆盖层:衔接衬布，防止衬层受损伤及运载物料的磨损。衬层：赋予带机械强度和用来传送动力主要规格：按带宽分成300mm、400mm、500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm和1600mm八种规格。国产橡胶带的种类及宽度可查机械设计手册(GB523-74). 橡胶带的衔接方式 皮线缝纽法 胶液冷粘缝纽法 硫化胶

5、接法 机械衔接法金属搭接法 其中衔接处强度只需原来的40%左右，而为原来的90%左右.橡胶带衔接方法:a)机械衔接法金属搭接法：分金属皮带扣衔接和金属盖板衔接两种，方便、简单，强度低，只需原来的35%40%。b)加热硫化法：接头端制成阶梯状，用胶水热压粘接而成，无缝，外表平整强度高，接缝强度可达带本身强度的85-90%。但是存在工艺费事、费用高、接头时间长加热硫化法:将胶带接头部位的帆布层和胶层,按一定形(斜角形,直角形,人字形)和角度刻切成对称的差级阶梯,涂以胶浆,对正在接头后运用其粘着然后在一定压力(0.92.5pa )和温度(145)下保温2540分钟,经过硫化反响,使生橡胶变成硫化橡胶

6、,以获得最正确的粘着强度.c)皮线缝纽法d)胶液冷粘缝纽法：接头强度可接近带本身的强度，也比较经济，但是从实际来看，由于工艺条件比较难掌握，另外粘合剂的质量对接头的影响非常大，所以不是很稳定。.2钢丝网状带 通常采用不锈钢资料制成。在保送过程中需用水冲洗的物料，可选用网状钢丝带即有眼的钢带如水果碱洗去皮机的保送带。 特点:透水性好、强度高、耐高温，运用于一边保送，一边进展固液分别。适用:果蔬洗涤，油炸，烘烤炉中的保送。.钢丝网状带.钢丝网带强度高，耐高温。它具有网孔，网孔的大小可按需求选择，多用于一边保送一边固液分别的场所。如油炸食品炉中的物料保送，水果洗涤设备中的程度保送等常采用钢丝网带。钢

7、丝网带用于烘烤食品设备中时，由于网带网孔能透气，故烘烤时食品生坯底部水分容易蒸发，其外形不会因胀发而变得不规那么或发生油滩、洼底、粘带及打滑等景象。网带上积累的面屑碳黑不易清洗，致使制品底部粘上黑斑而影响食质量量。应对网带涂镀防粘资料来处理。.3纤维编织带布带常用的纤维编织带是帆布带。特点:强度大、具有挠性好，能经受多次反复折叠而不疲劳，抗冲击性好等特点。适用:主要用于饼干成型前的面片和饼坯的保送，如面片叠层、加酥辊压、饼干成型过程中均用帆布作为保送带。目前配套国产饼干机的帆布带宽度有500、600、800、1000、1200mm等几种。 接缝常采用棉线和人造纤维线缝合。.4活板带(多用塑料制

8、成)特点:耐磨，耐酸碱，耐油，本钱低。适用:在食品工业中，这种保送带常用来保送装料未装料的包装容器如玻璃瓶、金属罐等。.5钢板带普通，厚度为0.61.5毫米；宽度在650毫米以下。通常在粘性大且灼热的物料不宜用胶带时，宜采用钢带。特点：机械强度大，不易伸长，耐高温，简化操作，便于清洗；但刚度大，挠性差，需采用直径较大的滚筒；易跑偏，其调偏安装复杂；对冲击敏感，造价高，由于采用的是冷轧低碳钢。适用：烘烤设备，保送粘着性较大，灼热的物料。食品生料可直接放置其上，节约烤盘。.6塑料带 具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀和适用于温度变化较大等优点，分多层芯式和整芯式两种。多层芯塑料带和普通橡胶带类似，用聚

9、氯乙烯替代橡胶覆面。整芯式塑料带制造工艺简单，消费率高，本钱低，质量好，但挠性较差。采用塑化接头时强度稍好些，假设用机械接头那么强度会大大降低。现已逐渐被推行，但我国尚未实现系列化。 .7新型保送带 钢丝芯胶带：用高强度钢丝芯替代帆布带芯。提高抗拉强度国产400MPa，进口达800Mpa，带的厚度和伸缩量减少驱动滚筒及张紧安装尺寸小。 花纹胶带：将承载面设计成凹凸不平的花纹，增大摩擦力，提高保送倾角提升同样高度时，带长减小，占地面积减小。. 、驱动安装 、作用：它是使保送带能运动起来的动力。将电动机的动力传送给保送带 、组成：它是由电动机、传动安装减速器和联轴器，也有用带或链的和驱动滚筒等组成

10、的。闭式 由电机经蜗轮减速器或齿轮减速器传到自动轮上多用 开式 由电机经敞开的齿轮或链轮减速后传到自动轮上固定式保送机多采用电动机驱动滚筒，利用滚筒外表与保送带间的摩擦力使保送带运动。短间隔，小功率保送机采用单滚筒驱动；长间隔保送机采用多滚筒。、驱动滚筒的技术要求：、驱动滚筒普通是用钢板焊接而成。、为添加滚筒和保送带间的摩擦力，常在滚筒外外表包有木材、皮革或橡胶。、滚筒的宽度普通比保送带宽100-200mm。、驱动滚筒常做成鼓形即滚筒的中间直径比两侧的直径稍大，这样滚筒可实现自动纠正胶带跑偏。 .a驱动轮与从动轮驱动轮直径：300mm 驱动轮外形：普通呈微腰鼓形，轮宽比带宽多100200mm。

11、从动轮直径：与驱动轮直径一样。从动轮外形：与驱动轮外形一样。b电动机与减速器电动机极数与转速：22800RPM41400RPM6960RPM动画.滚筒.3、支承安装机架和托辊1机架 机架是用来安装托辊的。固定式保送机的机架由H架，钢管或槽钢组成，钢管或槽钢用弹性柱销或螺栓衔接件架设在H架支架上，组成胶带保送机机架，用于安装托滚。.2托辊其功能是支承运输带及上面的物料，保证保送带带平稳运转。 .B、按托辊的用途来分普通托辊：仅仅起支承作用，有平直和槽形缓冲托辊：安装在加料段，起支承和缓冲作用，有橡胶圈和弹簧板式，食品加工很少用。调心托辊：每隔610组设一组调心托辊，防跑偏上托辊：直接支承物料的承

12、载托辊下托辊：用于支承返程胶带的空载托辊托辊的分类A、按功用和位置分：.缓冲托辊橡胶圈式弹簧片式.调心托辊 侧托辊前倾式构造： 两侧托辊向保送带运转方向倾斜约30，带走正时，两边推力相抵消；带走偏时，两边推力不等接触长度不同，在差力作用下将带推向中间。 . 托辊可绕中心垂直轴旋转，当带向右跑偏时，压右侧挡辊带动保送带向同方向旋转，V带和V滚方向不同，产生相对滑动，由摩擦力回正。挡辊式调心托辊构造：.C、按托辊的外形分：平直辊槽形辊. 平直辊：适用于支承平形保送带，多用于包装保送的承载分支和包装、散料保送的无载分支，通常有单节辊，程度放置。其优点是作用轴承少，运转阻力小，缺陷是保送散料时保送带上

13、物料流的横截面小。.一节式：运用轴承少，物料的堆积截面大，但托辊外表上沿轴向直径不同会引起保送带相对滑动，易磨损。仅用于轻物料小量保送。槽形辊：有一节式、二节式、三节式、五节式.二节式：抑制了一节的缺陷，但在负载最大的中间部位却没有支承，带中央横向弯曲较大易弯折损伤，且用轴承多。三节式：槽形最正确，带上料流截面较为理想。但转动件多，运用轴承多。.56 上托辊(运载托辊) 类型 下托辊(空载托辊) 平型托辊平型托辊 用于保送成件物品，槽型托辊 保送散状物料。 对于较长的胶带保送机，每隔假设干组托辊装有一个两边有挡辊的调整托辊，以防胶带跑偏脱出。平形托辊槽形托辊.57托辊方式.托辊的资料和构造：其

14、资料多为铸铁或无缝钢管，近年来新开发的有陶瓷托辊和尼纶托辊等，托辊的轴承多采用滚动轴承，端部有密封和添加光滑油的沟槽。.托辊内部构造油冷式电动滚筒. 对托辊的工艺要求： 、托辊的长度应比保送带的宽度长约100-200mm。 、托辊的间矩和直径应视带宽和物料 的性质而定。 定型的托辊直径采用89、108、159mm等无缝钢管，如物料为成件的、分量大于20公斤时，那么辊间矩不应大于物料在任务段上最小长度的1/2。通常取0.40.5m。下托辊间矩普通为上托辊间矩的二倍，普通托辊间距12m。.4张紧安装作用：调整保送带的松紧度。使保送带坚持一定的张力，防止打滑， 防止保送带下垂度过大。类型：螺旋式(拉

15、力螺杆和压力螺杆)、重锤式和弹簧式。 1-螺杆 2-滚筒 3-机架 4-可挪动的滚珠轴承座.a重锤式张紧安装张紧原理：在自在悬挂的重锤作用下，产生张紧作用特点：构造简单，可靠，张紧力恒定，但外形尺寸大。多用于保送带宽度大，保送间隔长L50m保送机，.b螺杆式张紧安装张紧原理：利用拉力螺杆或压力螺杆，定期挪动尾部滚筒，张紧保送带。特点：构造紧凑，外型尺寸小，但调理行程有限，张紧力不能坚持恒定必需经常调整，以使两边张力相等。用于保送带宽度小于800mm,保送间隔L50m的保送机。.c)弹簧式张紧原理：在尾辊两端的轴承座上衔接一根弹簧和调理螺钉。特点：外形尺寸小，有缓冲作用，但构造复杂。.5进料斗要

16、求：装载均匀、防止洒漏、冲击小。构造：槽宽为带宽的2/3，槽壁尽量小倾斜，使物料分开槽壁时的方向尽量与带的运动方向接近倾斜应稍大于槽壁的摩擦角。.装料安装构造：由漏斗、导料槽和导板组成。小块松散物料装料安装： 装料漏斗和导料槽的后壁的倾斜角应比物料对斗壁的摩擦角大510 漏斗的宽度不应大于带宽的2/3。 为防止大块物料堵塞在导料槽两侧板之间，侧板不是平行布置而是向前扩张布置。 装料漏斗内侧装有耐磨衬板，以减少物料的冲击。大块物料装料安装： 对未筛分的夹杂巩固大块的物料，漏斗后壁宜做成多孔的或条状工，使粒状物或小块的物料先落到保送带上构成垫层，从而防止大块物料对保送带的冲击。.6、卸料安装：类型

17、：端部滚筒卸料、卸料挡板恣意点卸料或卸料小车卸料。A端部滚筒卸料 该方式不会产生附加阻力，适用于卸料点固定的场所，在卸料滚筒处加罩壳以控制物料的物流方向。.B卸料挡板卸料：卸料挡板有平直挡板和V形挡板两种。即可向一侧卸料也可向两侧同时卸料。特点：构造简单，但会添加运转阻力，保送带磨损大，单侧卸料时会跑偏。在卸料挡板处的支承托辊不得采用槽形托辊，保送带的接头应采用硫化接头。故此卸料法不得运用于较长的保送机，特别是保送物料粒度大，磨损性大的物料不得采用此卸料法。.C、卸料小车卸料： 卸料小车串联在主保送带中，可沿轨道挪动，依托卸料小车上的改向滚筒将物料送至双通或三通漏斗中，经漏斗上装有的分配板装物料从侧边卸出或经漏斗中部回到主保送带上。特点：能沿保送机挪动到任何需求的位置卸料，不干扰保送机的任务，但设备投入较大，构造复杂。.5、装料安装要求：装料均匀，能防止物料在装载时撒漏在保送机外面，并尽量减少对保送带的冲击和磨损。本卷须知：物料加到保送带上时的速度大小和方向尽量与保送带一致；对准保送带中心加料；装料点不允许有物料撒漏和规程景象；尽量减少装料处物料的落差，防止大块物料从高处直接落到保送带上；保送机可调理物流的速