物料和能力资源规划_第1页
物料和能力资源规划_第2页
物料和能力资源规划_第3页
物料和能力资源规划_第4页
物料和能力资源规划_第5页
已阅读5页,还剩82页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、物料和才干资源规划1小组成员:王艳芸 王琛 顾承超.物料需求规划MRP再订购点系统才干需求方案CRP研讨内容2.再订购点系统原理再订购点系统概念再订购点选择的影响要素再订购点系统优缺陷再订购点系统3.再订购点系统概念 再订购点系统也称为延续观测库存控制系统、定量控制系统、订货点控制系统ROP、固定量系统,该系统是订购点和订购量都固定的库存控制系统,是指当库存量下降到一定程度(即再订购点)时,就按固定的订购批量进展订购的库存控制方式。4.再订购点系统原理M- 最开场的库存量;R虚线-记录规范;点-再订货点;S-平安库存点;斜率-运用率;前置时间-消费零件所需的时间;再订购点的选择要满足当前的库存

2、到达平安库存点 S时,新订的货恰好到达。5.再订购点选择的影响要素零件的消费需求率补充库存所需的前置时间需求率和前置时间的不确定性程度对于库存短缺的管理战略6.再订购点系统优缺陷优点管理简便,订购时间和订购量不受人为判别的影响,保证库存 管理的准确性;由于订购量一定,便于安排仓库内的作业活动,节约理货费用;便于按经济订购批量订购,节约库存总本钱。缺陷不便于对库存进展严厉的管理;订购之前的各项方案比较复杂;必需随时检查库存量,这样就添加了管理任务量。7. MRP记录MRP概念MRP计算MRP中用到的数据计算机辅助MRPMRP的绩效物料需求规划MRP8.MRP概念 MRPmaterial requ

3、irements planning是根据需求预测和顾客订单制定产品消费方案,然后据此和库存情况组成产品的资料构造表,经过计算机计算出所需资料的需求量和需求时间,从而确定资料的加工进度和定货日程的一种适用技术。 9.MRP概念 MRP是一套运用物料清单数据、库存数据和主消费方案来计算物料需求的技术。10.MRP记录11.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:周期:是指用于方案的特定消费时间。按照一定的惯例,我们把周期1设定为当前周期,周期2及其以后周期定为未来周期。一个周期通常设定为一天,一周或一个月;当然,也可以设定为恣意天数或小时数。周期数:周期数就是MRP过程的继续时间。零件代号:零件代

4、号用来识别MRP记录中的特定零件。12.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:毛需求:毛需求即估计未来的需求量,包括独立需求量和非独立需求量。独立需求量:指外界或消费者对制废品或最终产品之市场需求,而无法加以控制或决议。例如:自行车 非独立需求量:对一项物料的需求与对其他物料工程或最终产品的需求有关。例如:车轮对于任何一种物料来说,它是按照周期来计算,而不是总体的或平均的。毛需求中包括MRP记录中每一个周期所需零件确实切数目。13.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:方案接纳量:方案接纳量是指投入制造的一切订单消费订单、制造订单或车间订单或下达给供货商的采购订单。一个方案接纳量列出的物料

5、量将会在该物料数量编号出现的周期开场时到达。方案接纳量是指曾经下达给制造商或供应商的物料订单,不包括未来将要订购的零件或原资料。14.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:方案订单接纳量:记录表中的方案订单接纳量条目指出,当方案订单的投入日期到期时,就会收到一份方案订单。该订单一旦发出,方案订单接纳量就上移到方案接纳量一栏,变本钱周期开场时的方案接纳量。15.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:方案订单投入量:方案订单投入量包括MRP软件产生的建议订货数量,投入日期和交货日期。订单在周期开场时发出。由MRP软件根据本周期的毛需求和能满足毛需求的库存量计算出来。当一个方案订单最终投入消费,

6、它就会变成方案接纳量。16.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:估计的现有存货:估计的现有存货是指经过计算的,在记录表的一切周期中估计用到的物料的库存。估计的现有存货等于现有库存减去毛需求,再加上方案接纳量和未来方案投入量。估计的现有存货的值等于周期终了时的库存量,也就是指下一个周期开场时的可用库存量。17.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:前置时间:前置时间就是从订单发出到产品最终完成或交货的时间。对于机器加工物料,前置时间表示完成订单上所需零件数量所需求的时间;对于一个组件而言,前置时间就是完成组装所需求的时间。18.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:批量:在给定一个详细条

7、件的情况下,批量就是由消费经济学确定的所需最小订货量。通常,假设零件的净需求量超越批量,那么方案订单就会被指定为最小订货量的数倍。假设订货量按照因需求法列出,那么方案订单数量就等于本周期的净需求量。因需定量才干表示消费效率可以满足经济地制造任何数量的产品。19.MRP记录关于MRP记录数据的名词术语:平安库存:平安库存是估计的现有存货所允许的最低库存量。用来应付由于消费和质量问题而呵斥的制造商或供应商交货期的突变。20.MRP计算知量: 零件编号,毛需求,方案接纳量,可供第一周期运用的估计的现有存货,前置时间,订货量和平安库存。计算量: MRP记录表中每一周期的估计的现有存货和方案订单发布量2

8、1.MRP计算 零件代号12345678910毛需求1681521121528计划接受量15预计的现有存货 计划订单接收量计划投入量前置时间=1批量=5安全库存=0周期数图7-3 带有起始值的根本MRP记录422.MRP计算毛需求:16个单位来自产品构造表中的次高层或MPS。方案接纳量:5个单位订货量的三倍,即15个单位是指当方案订单在上一个周期下达给制造商或供应商时,该订单的方案投入量也就定了下来。为第一个周期预备的现有库存表中列出为4个单位是由MRP记录表中的上一周期所决议的,并且经常经过零件库存的循环清点来核对。前置时间、订货量和平安库存量那么是由采购和制造决议的。起始值含义:23.MR

9、P计算计算公式 零件代号12345678910毛需求1681521121528计划接受量15预计的现有存货 3300442224计划订单接收量51525101530计划投入量前置时间=1批量=5安全库存=0 51525101530周期数图7-4 完成的MRP记录表产品构造表中下一个记录的毛需求4周期1计算:起始库存+方案接纳量-毛需求=估计的现有存货周期2-10计算:起始库存+方案订单接纳量-毛需求=估计的现有存货24.MRP中用到的数据BOM(物料清单)概念 物料清单(Bill of Materials,简称BOM)是描画企业产品组成的技术文件。在加工资本式行业,它阐明了产品的总装件、分装件

10、、组件、部件、零件、直到原材料之间的构造关系,以及所需的数量。25.MRP中用到的数据BOM(物料清单)表现方式 在设计过程中,通常仅是制造产品必需的零配件列表。 数量零件号描述材料材料123301金属片底座不锈钢123302心轴不锈钢223303轴衬尼龙623304螺钉外购表7-1 心轴/外罩 装配件BOM26.MRP中用到的数据BOM(物料清单)表现方式 在MPC中,该清单表现为产品构造表或缩排式BOM描画了产品是怎样制造和组装的27.MRP中用到的数据3897桌子 48925桌腿总成 3845桌台面 984短杆 985长杆1295桌腿012 2 2 4产品构造表有助于更好的了解由MRP阶

11、段性记录表制定桌子及其配件的消费计划的过程。28.MRP中用到的数据缩排式BOM更易于被MPC计算机软件获取方案的物料清单BOM3987桌子需求1个 48925桌腿总成需求1个 984短杆需求2个 985长杆需求2个 1295桌腿需求4个 3845桌台面需求1个项目低级码桌子0桌腿总成1桌台面1短杆2长杆2桌腿229.MRP中用到的数据BOM(物料清单)方案BOM 在消费操作的其他类型中,人们发明了方案BOM来表示复杂废品构造的产品族。方案BOM仅仅是设计清单的另一种表示方式而并非另一种BOM。 30.MRP中用到的数据BOM(物料清单) 对于MRP系统产生可靠的制造和采购方案订单来说,保证9

12、7%以上的BOM准确度至关重要。BOM准确度到达97%以上的条件: BOM的维护有一个部门担任; 建立工程变卦同意的正规程序并严厉遵守; CIM中心数据库中拥有产品数据和BOM信息的单一映像; 31.MRP中用到的数据产品构造 为MRP进程提供了关键输入信息。是逐层设计过程的指点。描画了从零层到最低层的物料工程中,MRP所遵照的途径。32.MRP中用到的数据MRP记录表 桌子3897的MRP 记录桌腿组48925 的MRP记录面3845的MRP 记录长栏杆985的MRP 记录桌腿1295的MRP 记录短栏杆984的MRP 记录图7-6 桌子产品构造的MRP记录33.MRP中用到的数据MRP记录

13、表 阐明了48925号桌腿组装件对于984号短栏杆需求的计划订单发布流入到MRP记录。34.MRP中用到的数据MRP记录表 阐明了MPS的量是怎样向下流入最终组装件的MRP记录中去的。35.计算机辅助MRP为什么运用计算机辅助 工业消费中的众多产品比如:汽车、摄像机等的产品列表,它们的物料清单通常有30层以上,数百个不同的零件和配件,每一个还都对应一条MRP记录,以及数以千计的独立物料工程。产品通常具有很多型号,各个型号运用众多一样的零部件和配件,所以,这些共用零部件的MRP记录便有多种来源的毛需求,而这些毛需求在制定最终消费方案前合并到一同,因此,MRP记录不再是静态的,毛需求、前置时间、库

14、存量都在频繁的变化。36.计算机辅助MRP净更改法 即使在计算机环境下,MRP也经常需求数小时才干完成全部任务。所以运用于零件数量众多的产品上的MRP,通常每月运转一次,最多一周一次。能够每天都在发生变化的毛需求,前置时间,现有库存量也使得每周/月运转的MRP系统出现不准确的情况。因此,MRP开发者开发出来一种叫做净更改法的特征功能。37.计算机辅助MRP净更改法 最后的执行结果是取消周期2的5个单位方案投入量净更改法选项在变化的影响下重新计算MRP记录,并为方案投入量制造一套修正的方案的建议。38.MRP的绩效MRP的优点 MRP的运用使得消费控制人员可以全面审视改动对未来周期产生的影响。它

15、的最主要优点在于把消费系统中由于干扰引起的制造问题提早处理了,同时给方案者提供了更多的选择余地。实施MRP的另一个真实利益来自于为安装该系统所做的预备。自学习方法被用来改善BOM和库存追踪,以发现那些不能为产品增值的操作。这些问题的修正以及库存和BOM的改善均大大提高了产品的利润率和质量。39.MRP的绩效企业得益于MRP系统实施的方面: 客户效力质量提高 过期订单减少 对消费量约束的了解更加清楚 消费力显著提高 前置时间缩短 废品、原资料和配件的库存以及平安库存减少 在制品时间缩短 年度库存被消除 库存问题的年度清点调整量大大下降40. 才干需求方案的分类才干需求方案CRP的概念CRP的编制

16、步骤 才干需求方案CRP41CRP的编制案例CRP的分析及其控制. 才干需求方案的定义 才干需求方案的作用 才干需求方案的运转流程才干需求方案CRP的概念42 才干需求方案的相关术语. 才干需求方案(Capacity Requirements Planning,CRP)是对物料需求方案MRP所需才干进展核算的一种方案管理方法。详细地讲,CRP就是对各消费阶段和各任务中心工序所需的各种资源进展准确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好消费才干与消费负荷的平衡任务。才干需求方案的定义43.才干需求方案中的才干是指在一定条件下(如人力、设备、面积、资金等)单位时间内企业能继续坚持的最大产

17、出,才干需求方案的对象是任务中心。MRP是在资源无限的条件下编制的,该方案能否可行,还要进展分析。分析的主要内容是确立能否有足够的物料和消费才干。假设有物料,可是没有足够的消费才干,那么无法完成原有的消费目的。反过来,假设有足够的消费才干,但没有必需的物料,消费才干也只好闲置起来停工待料。才干需求方案的定义44.才干需求方案的相关术语 任务中心 工艺道路 消费日历 45.任务中心Working Center,简称WC是消费加工单元的统称。它是基于设备和劳动力情况,由执行一样或类似工序的设备、劳动力而组成的一个消费单元。任务中心是是方案与控制范畴,而不属于固定资产或设备管理的范畴。传统手工管理进

18、展才干平衡时,往往用各类设备组的可用小时数与负荷小时数进展对比。任务中心那么把设备组的概念扩展了,除设备外还可以是人员或特定区域。任务中心 的定义46.任务中心可以是:一部功能独特的机器及其所配备的人员;一条消费线或装配线及所配人员;一个成组单元及所配人员;或消费单一产品的封锁车间及所配人员。对外包工序来说,对应的任务中心那么是一个外包单位的代码。留意不要把任务中心Work Center同加工中心Machining Center混淆起来。众所周知,后者是一种高精度,具有多种加工功能,带刀具库的数控机床。任务中心的定义 47.1作为平衡负荷与才干的根本单元,是运转才干方案时的计算对象。2它是定义

19、物品工艺道路的根据,在定义工艺道路文件前必需先确定任务中心,并定义好相关任务中心数据;3它是车间作业分配义务和编排详细作用进度的根本单元,即派工单是以任务中心为对象并阐明各加工单的优先级;任务中心的作用 48.计算定额才干:定额才干是在正常的消费条件下任务中心的方案才干计算定额才干所需的主要信息有:每班可用操作人员数可用的机器数单机的额定工时任务中心的利用率实践直接任务工时数方案任务工时数任务中心的效率完成的规范定额工时数实践直接任务工时数在该任务中心每天排产的小时数 每天开动班次每周的任务天数任务中心才干数据的建立与维护49. 基于上述信息,任务中心的定额才干可用下式表示: 任务中心的定额才

20、干可用机器数或人数每班工时每天的开班数每周的任务天数利用率效率 例如:某企业某任务中心由6名工人操作6台机床,每班8小时,每天l班,每星期5天,利用率为90,效率为95,那么一周的定额才干为:68l50.900.95205.20定额工时。50.计算实践才干 实践才干是经过记录某任务中心在某一消费周期内的产出而决议的,也称历史才干。任务中心的实践才干可用下述表示: 任务中心实践才干=任务中心在数周期内的定额工时/周期数 例如:某任务中心WC-1的星期一星期五的实践才干为180、210、205、190和170定额工时,那么该任务中心的实践才干为:180210205190170/5191工时定额。5

21、1.工艺道路描画了产废品逐渐制造的过程每个工艺道路可以包括多道工序对于每道工序他可以指定任务中心对于任务中心确定其运用的资源工序10工序M工序N工艺道路52.1用于才干需求方案的分析计算、平衡各个任务中心的才干。工艺道路文件中阐明了耗费各个任务中心的工时定额,用于任务中心的计算。2用于计算BOM的有关物料的提早期。根据工艺文件的预备时间、加工时间和传送时间计算提早期。3用于下达车间作用方案。根据加工顺序和各种提早进展车间作业安排。4用于加工本钱的计算。根据工艺文件的工时定额几任务中心的本钱费用数据计算出规范本钱。工艺道路的作用53.消费日历阐明企业各部门、车间或任务中心在一年中可以任务或消费的

22、日期。消费日历标明了休憩日、节假日、设备检修日等非任务日期,并能调整任务中心在不同日期的才干,比加周末或第三班加班。 消费日历54.日一二三四五六12001300240035004678005900610007110081200913141501016011170121801319014202122015230162401725018260192728290203002131022 消费日历55.MRP与 CRP的关系物料需求方案: 对象:物料物料1物料2物料3工艺道路1任务中心1工序10任务中心2工序20工艺道路2工序10工序20工艺道路3工序10工序40任务中心3工序30工序20 才干需求

23、方案:对象:任务中心任务中心456.才干需求方案CRP旨在经过分析比较MRP的需求和企业现有消费才干,及早发现才干的瓶颈所在,从而为实现企业的消费义务而提供才干方面的保证。才干需求方案可处理如下问题:1MRP涉及的物料经过哪些任务中心加工?2这些任务中心的可用才干是多少?3MRP涉及的物料在各任务中心的负荷是多少? 才干需求方案的作用57.才干需求方案CRP的运转流程如以下图所示。它是根据物料需求方案(MRP)和各物料的工艺道路,对在各个任务中心加工的一切物料计算出加工这些物料在方案周期上要占用该任务中心的负荷小时数,并与任务中心的才干即能够提供的才干,如工时、台时等)进展比较平衡的过程。 才

24、干需求方案的运转流程58.改动MPS调度以使负荷平均设置MPS运转MRP并确定方案投入量确定一切零件和加工中心用到的工艺道路运用CRP确定任务中心的负荷确定车间调度MPS上的公司开场消费改动工艺道路可以提高消费才干?可以很经济地改动消费才干?才干满足需求?开场YesNoNoNoYesYes方案加班时间、备用机床设备或订立分包合同59.ERP的才干需求方案可分为两类:无限才干方案和有限才干方案。 才干需求方案的分类60. 无限才干方案:是指不思索才干的限制,而对各任务中心的才干和负荷进展计算,产生出任务中心才干与负荷报告。当负荷才干时称为超负荷或才干缺乏形状,此时对超越的部分进展负荷调整,负荷调

25、整的战略有:延伸任务时间转移负荷任务中心作出购买的决策选择替代工序进展外协加工等 在采取以上各项措施均无效的情况下,可以延期交货或取消订单。无限才干方案只是暂时不思索才干的约束,尽量去平衡与调度才干,发扬最大才干,或进展才干扩展,目的是为了满足市场的需求,表达企业以“市场为中心的战略管理思想。 才干需求方案的分类61.有限才干方案:是指任务中心的才干是不变的或有限的,方案的安排按照优先级进展。先把才干分配给优先级高的物料,当任务中心负荷已满时,优先级别低的物料被推迟加工,即订单被推迟。 这种方法由于按优先级分配负荷不会产生超负荷,可以不作负荷调整。这里的优先级是指物品加工的紧迫程度,优先级数字

26、越小阐明优先级越高。 才干需求方案的分类62. 搜集数据 计算负荷分析负荷情况才干负荷调整确认才干需求方案 CRP的编制步骤63.1.已下达车间订单已下达车间订单指已释放或正在加工的订单。定单上表示每种零件的数量、交货期、加工工序、预备时间和加工时间、任务中心号或部门号设备号。由于已下达车间订单用了任务中心的一部分才干,因此在制定CRP时必需将该要素思索进去。同时为了CRP的准确性必需根据消费进度进展实时维护已下达车间订单。 搜集数据64.2.MRP方案订单MRP方案定单来自MRP输出,是经过MRP的计算而得到的产品零部件的净需求和需求日期。 MRP方案订单是MRP输出的尚未释放的订单。它将占

27、有任务中心的才干。 搜集数据65.3.任务中心才干数据:包括定额才干和编制定一方案的必要信息。任务中心才干数据包括每天班次、每班小时数、每班人数、每班设备数、效率、利用率及超额系数等。任务中心编制定一方案的必要信息包括:方案排队时间工件等待加工的平均时间挪动时间把工件从一个工序搬到另一个工序所需的时间 搜集数据66. 4.工艺道路数据 工艺道路是才干需求方案运算时的重要信息,主要提供物料加工的工序、任务中心和工时定额预备时间、加工时间等数据。 搜集数据67. 5.工厂消费日历 工厂消费日历是企业用于编制方案的特殊日历,该日历普通将不任务的日期排除(星期天、法定假日及其他非消费日期)。 搜集数据

28、68.将一切的订单分派到有关的任务中心上,然后确定有关任务中心的负荷,并从定单的工艺道路记录中计算出每个任务中心的负荷。当不同的订单运用同一个任务中心时,将按时间段合并计算。最后,将每个任务中心的负荷与任务中心记录中存储的额定才干数据进展比较,得出任务中心负荷(需求)和才干之间的对比以及任务中心的利用率。 计算负荷69. 才干需求方案需分析出任务中心的负荷情况(负荷缺乏、负荷刚好或超负荷),并分析存在问题的时间和问题的程度 分析负荷情况70.才干需求方案中有两个要素:才干和负荷。在处理负荷过小或超负荷的才干问题时,应视详细情况对才干和负荷进展调整:添加或降低才干添加或降低负荷两者同时调整。调整

29、才干的方法有 加班,添加人员与设备,提高任务效率,更改工艺道路,添加外协处置等调整负荷的方法有 修正方案,调整消费批量,推迟交货期,吊销订单,交叉作业等。才干负荷调整71. 在经过分析和调整后,将已确定购调整措施中有关的修正数据重新输入。确认才干需求方案72.某产品A的物料清单见图9.3,其主消费方案、库存信息、工艺道路及任务中心工时定额信息和工序间隔时间见表9.2(a)(d);零件B、C的批量规那么均是:2周净需求,零件E的批量规那么是:3周净需求,零件F的批量规那么是:固定批量80;每周任务5天,每天任务8小时,每个任务中心有一位操作工,一切的任务中心利用率和效率均为95。试编制其才干需求

30、方案CRP并分析其才干情况。 CRP的编制案例73. CRP的编制案例74. CRP的编制案例75.解:才干需求方案CRP是在物料需求方案MRP编制之后,对MRP进展验证的处置过程。为此,我们必需先编制MRP方案,再编制才干需求方案,而才干需求方案的编制那么包括计算任务中心才干、用倒序排产法计算每道工序的开工日期和完工日期、编制负荷图等三个步骤。 1. 编制MRP方案 根据MRP编制方法及例题的知条件,可编制产品A的MRP方案。 CRP的编制案例76. CRP的编制案例77. 2、编制才干需求方案CRP第1步:计算任务中心才干为了编制才干需求方案,首先要计算任务中心的负荷才干。各任务中心所需的

31、负荷才干可用下式计算:任务中心负荷才干件数单件加工时间预备时间例如,对于任务中心30,由于最终产品A在任务中心30加工,单件加工时间和消费预备时间分别为0.09h和0.4h。因此对于主消费方案的每一批方案量25、20及30件在该任务中心的负荷才干分别是:250.090.42.65h、200.090.42.20h和300.090.43.10h。基于上述方法,可以得到其它加工中心所需的才干负荷情况。 CRP的编制案例78. CRP的编制案例79. 第2步:用倒序排产法计算每道工序的开工日期和完工日期所谓倒序排产法,是指将MRP确定的定单完成时间作为起点,然后安排各道工序,找出各工序的开工日期,进而得到MRP定单的最晚开工日期。以下仅以零件C为例,阐明如何用倒序排产法计算每一批定单每道工序的开工日期和完工日期。 CRP的编制案例80. 零件C的加工有两道顺序工序:工序1

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论