关于公司实施5S现场管理法

1、第一页，共三十页。第二页，共三十页。整理的目的1.改善和增加作业面积2.现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；3.减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；4.消除管理上的混放、混料等差错事故5.有利于减少库存量，节约资金6.改变作风，提高工作情绪 第三页，共三十页。（二）整顿把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业第四页，共三十页。整顿的要点1.物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错2.物品摆放地点要科学合理3.物品摆放目视化，使定量装载的

2、物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别第五页，共三十页。整顿的“3定”原则 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 第六页，共三十页。整顿的“3要素”场所方法标识 第七页，共三十页。（三）清扫把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。第八页，共三十页。清扫的要点1.自己使用的物品，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工2.对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养3.清扫也是为了改善

3、。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 第九页，共三十页。（四）清洁整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 第十页，共三十页。清洁的要点1.车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情2.不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁3.工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人4.要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。 第十一页，共三十页。（五

4、）素养素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。第十二页，共三十页。步骤1：成立推行组织1.委员会及推行办公室成立 2.组织职掌确定 3.委员的主要工作 4.编组及责任区划分建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行第十三页，共三十页。步骤2：拟定推行方针及目标方针制定：推动5S管理时，制定方针做为导入之指导原则。目标制定：先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之

5、成果检查第十四页，共三十页。步骤3：拟定工作计划及实施方法1.日程计划做为推行及控制之依据 2.资料及借鉴他厂做法 3.5S活动实施办法 4.与不要的物品区分方法 5.5S活动评比的方法 6.5S活动奖惩办法 7.相关规定（5S时间等）8.工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。第十五页，共三十页。步骤4：教育每个部门对全员进行教育 5S现场管理法的内容及目的 5S现场管理法的实施方法 5S现场管理法的评比方法 新进员工的5S现场管理法训练 第十六页，共三十页。步骤5：活动前的宣传造势最高主管发

6、表宣言（晨会、内部报刊）海报、内部报刊宣传 宣传栏 第十七页，共三十页。步骤6：实施1.作业准备 2.“洗澡”运动（全体上下彻底大扫除）3.地面划线及物品标识标准 4.“3定”、“3要素”展开 5.摄影 6.“5S日常确认表”及实施 7.作战 第十八页，共三十页。步骤7：活动评比办法确定1.系数: 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数 2.评分法 第十九页，共三十页。步骤8：查核1.查核 2.问题点质疑、解答 3.各种活动及比赛（如征文活动等）第二十页，共三十页。步骤9：评比及奖惩依5S活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施奖惩最好与薪资挂钩第二十一页，共三十页。步骤10：检讨与修正各责任部门

7、依缺点项目进行改善，不断提高。第二十二页，共三十页。步骤11：纳入定期管理活动中标准化、制度化的完善 实施各种5S现场管理法强化月活动 第二十三页，共三十页。开展5S活动的原则（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原则（三）持之以恒的原则第二十四页，共三十页。推行5S的作用1、提高企业形象 2、提高生产效率 3、提高库存周转率 4、减少故障，保障品质 5、加强安全，减少安全隐患 6、养成节约的习惯，降低生产成本 7、缩短作业周期，保证交期 8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化第二十五页，共三十页。5S的意义 1、 确保安全（Safety） 2、 扩大销售(Sales) 3、 标准化(Stand

8、ardization) 4、 客户满意（Satisfaction） 5、 节约（Saving ）第二十六页，共三十页。推行5S活动所遭遇的问题 (1)员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。 (2)事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。 (3)公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。 (4)实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。 (5)评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。 (6)评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。 第二十七页，共三十页。推行5S的经验(1)利用会议做好理念倡导，减少排斥，使员工了解5S的好处。 (2)重视事前的规划：做好工作区、堆放区及走

9、道之规划，有合理的规划，才有愿意配合的员工。推行计划的拟定也必须妥善。 (3)制定5S点检表及划分责任区域，使其了解要做那些事。 (4)订定具体及合理之评价基准，尤其当各部门之先天条件不一样时，评价基准也应不同。 (5)最好与薪资、考绩结合，如此员工才会主动关心。 (6)高阶主管的支持及参与是必要的，必须有魄力且坚持推行的决心。 第二十八页，共三十页。谢谢第二十九页，共三十页。内容总结整理的目的。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检。清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对此活动之支持。方针制定：推动5S管理时，制定方针做为导入之指导