投标公路施工组织设计

1、 可修改 欢送下载 精品 Word 可修改 欢送下载 精品 Word 可修改 欢送下载 精品 Word五、施工组织(zzh)设计第一章 工程(gngchng)概况一、工程(gngchng)概况(gikung)海南省中线海口至屯昌高速公路(o s n l)是海南省规划高速公路网组成局部，位于海南省中北部，主线起于海南省海口市长流镇，途经澄迈县、定安县，终点位于屯昌县城西北部，全长72.383km；主线按双向四车道高速公路标准建设，设计速度采用100km/h；路基宽度采用26.0m；屯昌连接线采用双向四车道一级公路标准，设计时速为80km/h，路基宽度26m；C标位于屯昌县境内，起点K57+400

2、位于红岗农场，终点K72+320位于屯昌县西北加丁村东侧，其中主线全长全长14.920km，连接线3.771km。主要工程内容为本标段主线及连接线的路面底基层、基层、面层施工。主要工程量如下：水泥稳定碎石基层411048 m2；级配碎石底基层431753 m2、沥青混凝土面层1123084m2。二、 地形、地貌本区位于海南穹窿东北部，为丘陵及岗丘地貌。地势西南高，标高120300米，东北低，标高在7090米之间。山岳呈NE向延伸，相对高差2050米左右。丘陵、岗丘地顶部平缓突起，中间分布宽缓的丘间洼地。坡面坡度1030度。根据构造河东的特征，现代地貌的内外应力情况及机理，本区均属构造剥蚀地貌区

3、。根据形态特征和相对高差，拟建公路勘测区可划分为构造剥蚀丘陵地貌区I和构造剥蚀丘陵地貌区II，分布于两单元区的洼地区划分为丘间积水洼地地貌区III。三、 气象水文本区为基岩及其残积层分布区，除东北部白垩系砂岩、砂砾岩中有少量孔隙水外，大局部岩层为非含水层，只有在构造破碎带及基岩外表风化裂隙带中有少量孔隙裂隙水分布。含水层厚度大多在2米左右，埋深15米不等，一般水量520立方米/日，只有在低洼地带且补给条件较好的地区，水量能达50100立方米/时。该层水为区内居民生活的主要供水水源，一般水质较好。水位变化受季节影响较大，有的旱时枯槁。大气降水补给，蒸发、人工开采及径流排泄。本区地形平缓略有起伏，

4、地表植被发育，造成地表水排泄不畅。区内河流(hli)不发育，只有龙舟河和其他小河流通过。这些水系收季节影响(yngxing)大，平时水量小，旱季时或干涸或表现为小溪，但洪水期洪水猛涨，冲刷严重。河水漫过河堤，淹没两岸洼地、农田。由于区内缺乏完善的水文观测站，无法取得相关水文资料。区内丘间洼地广泛分布，洼地区多水田、水塘和水库，局部地段地下水较发育，地表常年渗水，如65+000K68+000段。本区属热带(rdi)海洋性季风气候，年平均气温23.5，一月(y yu)平均气温18，七月(q yu)平均气温28.5。年平均降水量18002800毫米，年均蒸发量15002000毫米。雨量受季节控制分布

5、不均，510月为雨季，占年降雨量的7590%；11月次年4月为旱季，仅占年降雨量的2510%。本工程位于台风影响区，热带气压旋风和台风每年约20余次。历年最大风速，海口为42.8米/秒，最大为70米/秒。全岛相对湿度差异不大。路线通过区年平局相对湿度为8487%，最低80%。四、工程地质与地震本区内分布的地层有下古生界寒武系、中生界白垩系及新生界四系。测区地质环境较稳定，由地质构造引起的断裂、滑坡、泥石流、冲蚀等原生灾害较少。但也要注意因工程建设而引发的此生灾害。根据地质构造、地形地貌及地层岩性特征，将勘测区划分为花岗岩工程地质区、变质岩工程地质区、白垩系碎屑岩工程地质区、第四系沼泽沉积工程地

6、质区。沿线地壳稳定性主要受活动性断裂影响，因此沿线地区地震烈度有较大差异。根据中国地震动参数区划图GB18306-2001，屯昌处在0.10g地区。五、交通、电力及通信条件本工程影响区域内公路交通网络兴旺，交通组织便利，现有省道302、303、国道海榆中线及地方道路等通往本工程，道路状况良好，根本可满足本工程需求。局部工点位置需修筑短途施工便道。沿线供电方便，工程用电可以与当地电力部门协商解决。沿线通信方便，通信线路可以与当地电信部门协商解决。六、工期工期(gngq)为12个月，预计(yj)2022年2月20日进场(jn chn)开工(ki gng)。 第二章 总体施工组织布置(bzh)及规划

7、一、概述本工程位于海南省中部丘陵区，施工组织难度大。考虑到本工程工程特殊施工条件，为此，公司组织业务骨干力量，从施工管理、技术水平均为具有丰富施工经验的和较高技术水平的人员组成，配备先进的机械设备。设立专兼职平安员，从经理部到工区组成平安管理管理网，并贯穿落实于全过程。总体施工方案说明：根据招标文件及设计图纸的要求，本着保质量、保工期、合理节约资源的原那么进行施工方案的选择。在此原那么下，编制严密的施工方案、工艺流程图，尽可能做到流水作业、立体交叉作业、尽可能开辟多个施工作业面。各作业面间采用平行施工，作业面内划分施工段，各工序间采用小流水作业。以重点工程做为实施的重点，周密安排、合理组织、各

8、施工工序穿插进行，确保工程如期实施和完成。施工方法确实定在兼顾技术工艺的先进性和经济上的合理性的情况下进行，对施工机械设备的选择上，使施工主导机械的性能既能满足工程的需要，又能发挥其效能；尽量减少拆、装、运的次数；对辅助配套机械，其性能应与主导施工机械相匹配，以充分发挥主导施工机械的工作效率。施工现场的临时工程设施，本着周到完善的原那么设置，配合施工进行合理有序的布置。开工前，各种准备工作做到及时、充分。二、承建本工程的目标1、质量目标1)、交工验收质量评定：合格。、竣工验收质量评定： 优良。2、工期目标：严格响应业主招标文件的要求，总工期为12个月。方案开工时间：2021年2月底，方案交工时

9、间：2021年3月初。3、平安(png n)目标(mbio)无重大质量事故、无死亡重伤事故、无重大机械(jxi)事故。4、环保(hunbo)目标施工现场各项环保(hunbo)目标按ISO14001标准执行，并满足国家、地方及行业的要求。三、设备、人员发动周期1、设备：根据工程概况拟投入满足组建路面工程施工的队伍，全套施工设备、全套施工测量和试验检测仪器及辅助生产配套设备、车辆和工具。施工机械设备按投标书承诺施工进度方案安排及时进场。前期使用的施工机械在一至两周内到达施工现场，二十天内，主要施工机械设备第一批提前进场。进场后，及时做好试验设备和测量仪器的检验标定工作，确保施工时的正常使用。并在接

10、到监理工程师的开工令后七天内开工。拟投入的机械及试验设备见附表十。人员：根据施工组织设计安排，提前组织好拟参与本工程施工的各类专业人员进行参加施工前的培训工作。使参与施工的人员了解本工程的特点和技术质量要求。接到中标通知书后，工程经理部正式运作，立即组织施工人员进场。在半个月内，工程的主要管理人员、工程技术人员全部到位。各工区的专业管理人员、技术工人及劳务人员按方案陆续到位。在一个月内完成前期的场地处理、临建、便道的修建及实验、配合比等技术准备工作。并根据施工方案和进度情况进场管理人员、专业技术人员及专业工人的数量，确保一个月以内工程全部人员到位。四、设备、人员及材料运到现场的方法1、设备：机

11、械、设备由我单位统一协调调配，汽运施工现场。2、人员：工程管理人员及工程技术人员由我单位按照投标书承诺，统一委派。专业施工作业队由我单位内部统一组织调度。3、材料：工程经理部下设材料部，对本工程的材料统一管理。按材料进场方案，及时组织材料货源进场，并做好原材的检验工作，保证材料质量。施工材料主要采用汽运的方式运到施工现场；工程主要材料从业主制定准入的专业厂家订购，以保证材料的供给和质量。砂石地材通过汽车运输到达施工现场。五、施工组织机构(jgu)和职责范围为确保本合同工程保质保量按期(nq)完成，到达(dod)“创国优，争一流(y li)的要求，我单位将组织优秀精干的管理力量，数量(shlin

12、g)的操作技术工人，精良的施工机械设备进行路面施工，选派有丰富路面施工经验和工程管理能力的领导干部担任工程经理，总工程师，实行“工程法管理。工程经理部设经理1人，总工1人，本着精干高效的原那么，设立经理办公室、物资部、和约部、财务部、质监部、工程技术部、生产平安部等八个职能部门。工程下设测量组、试验室，机械部下设机械设备维修中心、调度室；各部门对有关合同执行过程中的生产、经营、技术、材料、机械设备进行统一管理协调。根据工程数量，合同工期的要求，拟设置一个大型沥青砼拌和厂，一个水泥稳定碎石拌和厂，一个基层专业施工队， 一个面层专业施工队。 工程经理部的职责就是精心组织，精心施工，全面履行合同，按

13、工期要求，高质量地完本钱合同段的施工任务。施工组织机构如下列图：施工组织结构图：1.施工组织(zzh)机构各部门职责1工程部负责(fz)整个工程工程(gngchng)的施工(sh gng)图纸审核、施工质量控制、测量、试验、实施性技术方案的编制、施工资料管理等工作，工程部由工程(gngchng)总工程师负责。下辖试验室、测量组。试验室负责本合同的原材料进场的抽检、钢筋试验、水泥稳定碎石混合料配合比试验、水泥砼配合比试验、沥青材料检测、沥青砼配合比试验、路面基层、面层压实度检测、平整度检测、弯沉值测定，以及对各施工队施工进行抽检，对施工现场进行技术指导和工作检查等。测量组负责全线的导线点、水准点

14、复测和加密，以及对各施工队测量进行放样、检查、复核等工作；2质监部负责全线工程质量的自检，并配合监理工程师进行对本工程各项质量的检查工作(gngzu)；制定质量目标，组织工程(gngchng)的QC活动，确保(qubo)整个工程的创优目标。技术方案组负责图纸审核、编制详细施工组织设计、变更设计和施工技术方案(fng n)制定，以及对技术难题进行攻关，对每个单项工程开工前进行技术交底，对各施工队施工进行指导。3和约部负责本工程(gngchng)计量结算、本钱核算，生产方案的制定、下达和具体落实，以及本工程生产、调度、协调和与本工程的有关合同方面的工作等。4机械设备部负责本工程所有工程机械设备的管

15、理、调配、维修保养工作。5物资部负责劳保用品的购置和发放及本工程所有自购原材料的采购供给。6财务部本工程资金管理控制、本钱核算等财务方面的管理工作。7生产平安部负责本工程生产平安。8综合部负责本工程经理部内部的人事管理、治安保卫、后勤管理及工程规章制度的制定、廉政建设、环境保护和文明施工检查，以及处理和协调地方关系等工作。2. 各施工队施工任务安排1水泥稳定碎石基层施工队负责本合同段水泥稳定碎石上、下基层的施工。2沥青砼面层施工队负责本合同段沥青砼面层的施工。3拌和场负责本合同段水稳碎石基层混合料、沥青砼混合料及水泥砼的集中拌和和运输。六、临时工程方案一) 本工程的施工便道方案1、利用地方道路

16、：本合同段沿线地方道路可利用现有公路作为施工进出通道和机械、材料、车辆运输道路。农村公路通过改造、加固可作为施工便道。使用期间定期进行养护和维修，使用后进行整修和恢复，移交当地部门。 2、新建临时(ln sh)便道：充分利用路基(lj)施工保存(bocn)的简易(jiny)施工便道。加强(jiqing)对施工便道(桥)日常维修保养，保障施工和运输车辆双向通行。便道路面必须硬化处理，做到“雨天不泥泞，晴天不扬尘。3、临时排水系统：结合现场自然和人工排水状况，修建路基红线两侧临时排水沟，并与当地水系衔接，保证场内排水畅通，同时防止对当地农田冲毁，取土场、弃土场临时排水系统防止淤积。二) 临时设施现

17、场布置和占地1、驻地建设：工程经理部总部用彩钢板自建及局部砖瓦简易房。按照工程部公司文明施工标准设置功能完备的工程经理部。确保对全段施工控制和组织。驻地建设采用自建房屋。各工区具体位置详见附表五：施工总平面图。2、拌合站：本工程在施工现场设置沥青拌合站、水稳拌合站、水泥混凝土拌合站、仓库、储料场等。各项设置要求符合招标文件要求。位置具体见附表五：总平面布置图。3、工地试验室建设设置：在驻地建立一定规模且独立的、标准的工地试验室。并在独立工点建立工地试验室或流动试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。开工前，适应工程需要的试验设备完善齐全，而且试验室必须经过质监站的临时资质认证。工地试验室建设

18、遵照业主要求执行。4、临时供电设施：接到开工命令后立即与当地供电局联系，办理用电手续，原那么上生活、生产用电采用电网供电，下接变压器输出。拟装变电站，并向两端敷设电缆供电，输电线路采用埋地电缆。并自备发电机组，以防电力缺乏给工程带来影响。5、工程和生活用水：该地区地表水水质满足工程需要。生活用水可利用当地居民供水，或打井提供生活用水。6、临时用地设置要求：为保证施工现场的文明，施工临时占用堆料点、钢筋场及施工现场内的道路都必须进行硬化，修建畅通的排水系统。七、施工队伍及施工进度安排为确保工程工期的实现，本工程施工将采用平行作业与流水作业相结合的方式组织施工，各作业面间采用平行施工，作业面内划分

19、施工段，各工序(gngx)间采用小流水作业。便道建设、拌合站建设(jinsh)等作为先期工程(gngchng)同步进行，确保工程如期实施和完成。1、施工队部署(b sh)：底基层(jcng)基层施工：底基层及基层共划分为两个施工队，施工一队施工范围：起点K65+100，二队施工范围：K65+100终点。面层施工：分两个施工队：第一施工队负责全线沥青路面摊铺，第二施工队负责全线水泥混凝土面板施工。附属工程施工：设一个施工队，负责全线防护、排水、人行道、雨水管道、路缘石等附属工程的施工。2、进度部署：本合同段方案总工期12个月，根据进度要求，进度方案安排如下：施工总体分为三个阶段：第一阶段：自20

20、21年2月底至2021年4月底。主要施工工程完成情况：临时道路，工程驻地、水稳拌合站等临时工程完工。第二阶段：自2021年5月初至2021年10月底。主要施工工程完成情况：底基层基层完成100， 沥青路面摊铺完成45%。第三阶段：自2021年11月至2021年2月底。沥青路面摊铺、排水防护管线、路缘石等附属工程全部完成，收尾及交工验收等。 详细进度参见：附表一、施工总体方案表，附表二、分项工程进度率方案(斜率图)。第三章 主要工程工程的施工方案、方法与技术措施一、概况 工程工程主要工程主线路面结构层： 上面(shng min)层：4cm厚AC-13型细粒(x l)式SBS改性沥青(lqng)混

21、凝土中面层(min cn)：6cm厚AC-20型中粒式沥青(lqng)混凝土下面层：6cm厚AC-20型中粒式沥青混凝土 透层 、粘层、 封层基 层：34cm厚水泥稳定级配碎石底基层：30cm级配碎石底基层二、水泥稳定碎石基层、级配碎石底基层施工本工程底基层、基层为级配碎石、水泥稳定级配碎石。依据分布部位不同，厚度不同。采用厂拌法分摊铺机施工。在施工现场设置粒料拌合站，其具体位置参见表五：施工总平面布置。总要求：水泥稳定碎石集料级配采用部颁?公路路面基层施工技术标准?(JTJ034-2000)表5.2.6-2的基层级配。基层的施工气温应在5以上。宜采用初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以

22、上)的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、或火山灰质硅酸盐水泥，强度等级不高于32.5MPa。考虑偏差系数及95的保证率，水泥剂量4-5。施工中应严格控制水泥用量，在满足基层各项物理力学指标的前提下，尽量减低用量，水泥稳定碎石7天抗压强度宜在3-4MPa，严格控制不得超过4MPa，压实度不小于98，需养生，不少于7天。碎石应用硬质岩轧制，碎石中针片状含量15，压碎值28，集料中0.06mm颗粒的液限28，IP(塑性指数)9，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，最大粒径不大于31.5mm。施工中还应严格控制集料的级配，特别是细料的含量，改善集料的级配可以明显增加水稳碎石基层的强度、耐久性、抗裂和抗冲

23、刷性能；集料中的细料含量对于其干缩和温缩性能影响也很大，因此级配的选择是保证基层质量的根底。对集料颗粒组合进行多种试配，最终确定一组骨架密实型级配，其级配关键筛孔通过率宜走该范围的下限(粗限)，以确保在经济性、技术性满足的前提下获得最正确的质量。1、工艺流程图 详见施工工艺框图2、主要施工方法(1)、施工前准备、施工机械设备：详见主要施工设备配置表。、原材料准备(zhnbi)、施工配合(pih)比的设计。配合比采用(ciyng)：水泥：碎石=3.5-4.5：96.5-95.5。在水稳集料(j lio)开工(ki gng)56天前，做好配比方案报监理工程师审批。取工地经检验合格的水泥和碎石等材料

24、，根据设计文件要求，按水泥剂量不同制备不同比例的混合料进行配比试验。用重型击实法求得最正确含水量和最大干密度，报总监代表批准。水稳定碎石粒料施工工艺框图 配合比试验材料试验、选购报批配比备 料调试配比下承层交接测量放样检测验证试验段施工抽查检测拌和与运输摊铺与整型洒水养生压实度检查碾压成型检测验收(2)、试铺正式铺筑前，先铺筑单幅200-500m左右的试验段，每一种方案的长度试验段为100-200m。试验段要决定的主要内容如下：、验证用于施工的集料配合(pih)比例、确定(qudng)松铺系数(约为1.20-1.30)、确定(qudng)标准施工方法、确定(qudng)每一作业段的适宜(shy

25、)长度(一般采取50-80m)、严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间。当试验段确定、验证内容符合要求，且试验段路面各项检测结果符合规定，即可向监理工程师申请基层正式施工。(3)、下承层的检查按质量验收标准验收下承层，凡不符合要求的路段，均要进行处理，直至满足要求。并进行沉降观测。 (4)、施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。在已验收合格的底基层上进行中线恢复，并设置标志物，在施工中跟踪测量。(5)、水泥稳定砂砾、碎石混合料拌和设置2台500型稳定粒料拌和站。每个拌和机至少配5个以上冷料斗，不少于160吨的水泥储存罐，配料机及水泥均采用电脑计量，自动配料。、集料采用装载机上料。散装水

26、泥罐泵送。、开始拌料前，检测场内各集料的含水量，做好记录施工配合比。、拌和机出料要配备带活门漏斗的料仓，由料斗直接出料装车，装车时车辆前后分三次装料，防止混合料离析。(6)混合料的运输根据拌和站最大生产能力配备足够数量的自卸车。运输车应用蓬布覆盖。从拌和到摊铺碾压成型不能超过初凝时间。(7)、混合料的摊铺水泥稳定集料底基层、基层每个作业队采用二台摊铺机梯队施工。、梯队作业的两台摊铺机一前一后相隔约10-15m，同步向前摊铺混合料。保证速度、摊铺厚度、松铺系数、路拱横坡、摊铺平整度、振动频率等一致。 、摊铺机后设专人检查，消除粗、细集料离析部位，铲除局部粗集料“窝，并用新拌混合料填补，及时压实。

27、、在摊铺前应对作业面洒水进行适当进行湿润。(8)、混合料的压实、摊铺(tn p)后及时(jsh)碾压(nin y)，碾压长度(chngd)确定为50-80m。碾压(nin y)应遵循先轻后重、先慢后快、由低处向高处的碾压原那么。压路机械选型和碾压程序规程严格按标准和设计要求进行。、直线段由两侧向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧碾压。碾压轮迹应重叠1/2轮宽，均匀地压实，最后用钢轮压路机光面，稳定外表。大型机械不能压实的地方，采用小型机械压实。、从拌合到碾压完毕，不超过水泥初凝时间。压实时，禁止压路机在碾压路段调头和急刹车。碾压完成后，及时检测压实度，如压实度未到达标准要求，应在水泥的终凝时间前

28、立即补压。、压实度要求：不小于98%，7天浸水抗压强度按3.5Mpa制，90天劈裂强度不低于0.65Mpa。(9)、横缝的设置、摊铺时，如因故中断时间超过2h，设置横缝；每日收工断面应设置横缝。、横缝与路线中心线垂直设置。(10)、养生及交通管制、每段碾压后，及时养生，同时进行压实度检查。、养生方法：用250g/m2以上的无纺土工布保湿养生。覆盖2小时后，再洒水车喷雾定期洒水。保持路面7d内处于湿润状态，28d内正常养护。、养生期内洒水车必须在另一侧车道上行驶。、养生期间内封闭交通。 (11)、未尽事宜，严格遵照招标文件专用本技术标准第300章路面工程施工有关条款的要求执行。三、透层、封层、粘

29、层沥青的施工一) 透层施工根据?公路沥青路面施工技术标准?JTG F40-2004在水泥稳定碎石基层上必须喷洒透层油，透层油采用慢裂乳化沥青(PC.2)在基层养生具有一定的强度后，采用智能沥青洒布车喷洒。用量控制在0.7-1.5围内(包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青总量，乳化沥青中的残留物含量以50为基准)。乳化沥青的技术要求见设计图纸。喷洒透层前，路面(lmin)应清扫干净，一般情况下不用水冲洗。必要时用水冲洗时，晾干厚方可进行施工。对路缘石及人工构造物应遮挡防护，以防污染。气温(qwn)低于10摄氏、大风或即将降雨时，不得喷洒(pns)透层油。应按确定的用量一次性浇洒均匀，当有遗漏时，应用

30、人工补洒。喷洒透层油后，严禁车辆、行人通过。在铺筑下封层前，假设(jish)局部地方尚有多余(duy)的透层沥青未渗入基层时，应予去除。喷洒透层油后严禁车辆、行人通过。在铺筑下封层前，假设局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予以去除。二) 粘层的施工在热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间喷洒粘层油。 1)、粘层沥青采用洒布型乳化沥青。2)、在洒布沥青前，必须将结构层上面的杂物去除干净，经监理工程师批准后，才能洒布沥青材料。3)、洒布沥青用量：用量折算纯沥青技术指标应满足?沥青路面施工及验收标准?对粘层油的要求。4)、洒布沥青采用定型洒布车，并保证洒布车的各种输油管道及喷嘴畅通，保持良好的工

31、作性能。洒布粘层沥青的气温不应低于10,且是稳定而上升的温度,风速适度。风大、有雾或下雨不宜施工。5)、当路面潮湿时亦不得喷洒粘层油。路面上有脏物、尘土时应去除干净，当有沾粘的土块时，应用水洗刷后需待外表枯燥后喷洒。喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条带状，也不得有堆积。6)、在洒布前，先选择适当地段，进行洒布试验，以确定洒布汽车的行驶速度、油泵及汽车变速箱排挡位置。7)、沥青洒布要均匀，当洒布汽车无法作业的路段或部位，以及漏洒的部位均应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。8)、设置粘层油的构造物和纵、横接缝的侧壁应采用涂刷。9)、喷洒温度：乳化沥青在

32、常温下喷洒，道路沥青按照技术标准要求的温度进行喷洒。10)、沥青洒布段禁止车辆(chling)、人员通行。11)、在洒布沥青材料时，所有结构物、护拦、路缘石和其他(qt)附属构筑物的外表(wibio)，都必须加以保护(boh)，以防被沥青污染。三) 封层的施工(sh gng)1)、采用智能洒布车喷洒乳化沥青、石屑的方法进行层铺法施工。2)、采用一次洒布法喷洒乳化沥青。喷洒前，保持水泥稳定碎石外表枯燥，用智能乳化沥青洒布车由内向外纵向匀速喷洒乳化沥青。不重叠喷洒，露白处用手持喷洒设备进行补洒。3)、喷洒完一个车道停车后，立即用小油桶接住排油管滴下的乳化沥青；对于局部喷量过多的乳化沥青刮除，对于宽

33、度缺乏或漏喷的地方补洒。4)、改性乳化沥青洒布完后，石屑洒布车立即进行集料洒布，必须在乳化沥青破乳前完成。集料撒布要均匀，使覆盖乳化沥青外表60-90%，仅保持少量露黑。5)、集料撒完后，用YL16胶轮压路机匀均碾压，碾压应重叠1/3轮宽。局部露黑处发生粘轮时，再补撒少量集料。6)、碾压完毕后封闭交通2-3天后，方可允许施工车辆通行，如必须行驶的施工车辆在破乳后才能上路，并保证车速低于5Km/h。在下封层上严禁急刹车或调头。四、沥青砼面层施工本标段主线沥青路面沥青混凝土施工方法：沥青拌和站集中拌合沥青混凝土，机械摊铺。一) 工艺流程图(附后) 二) 主要施工方法1、施工准备：(1)、人员准备：

34、按沥青面层施工各环节所需管理、控制、施工力量和施工方案等情况，进行人员配置和进场；同时将施工目标、质量管理点、相关岗位职责、规定及特殊要求等进行交底。(2)、材料准备：根据各种原材料的需用量及标准质量要求，通过试验检测选择确定能够满足施工质量的料源，并在开工前28天对各种原材料进行符合性检验，报送监理工程师审批。批准后组织进场，进行备料，分类堆放。、沥青：每批沥青都附有制造厂地证明(zhngmng)和出厂试验报告。不同厂家、不同标号地沥青必须分开存放，不得混杂。改性沥青运输(ynsh)温度不低于150，保温(bown)贮存温度不低于140，不得长时间存放；对现场(xinchng)加工的沥青必须

35、不间断地搅拌，以防离析。 制作好的沥青的温度应该满足沥青泵输送及喷嘴(pnzu)喷出的要求，在满足施工的前提 下，沥青的加热温度不应太高，一般控制在170-180之间。、集料：粗集料中上面层采用辉长岩碎石，中面层采用花岗岩及石灰岩碎石。并派专人在石料加工厂监督生产，已检验合格的石料进场分类堆放，防止混杂。细集料选用坚硬、洁净、无泥土、无风化、颗粒组成符合要求的机制砂。对于细集料采取支设大棚、覆盖等防潮措施，防止集料因潮湿影响沥青混合料质量。沥青混凝土路面施工工艺框图集 料沥青集 料原材料试验备料备料备料配合比调试、试拌报批配合比加热与筛分计量加热与计量按比例进料计量投料、加纤维素准备下承层施工

36、放样接缝处理检查验收拌和站拌和混合料运输混合料摊铺整型碾压集料存放场地(chngd)进行15cm砼硬化处理(chl)，并设置良好的排水系统。、填料：沥青混合(hnh)料的填料必须采用石灰岩经磨细得到的矿粉，原石料中不得含有泥土等杂质。矿粉要求枯燥(kzo)、洁净(jijng)、能自由地从矿粉仓流出，每50t检验一次，不得使用回收粉。严格控制0.075mm以下含量，允许偏差控制在1%。、抗剥落剂：酸性石料花岗岩碎石与沥青粘附性较差，拌和时需掺抗剥落剂，抗剥落剂的种类根据试验测试确定。(3)、原材料质量控制、要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，对不合格的矿料，不准运进拌和厂。、堆放各种矿料的

37、地坪必须硬化，并具有良好的排水系统，防止材料被污染；各品种材料间应用墙体隔开，以免相互混杂。、细集料及矿粉宜覆盖，细料潮湿将影响喂料数量和拌和机产量。(3)、配合比设计：目标配合比设计:在施工现场取足够数量的代表性样品，包括集料、沥青、矿粉等，委托有关单位对沥青中面层目标配合比进行设计。生产配合比设计：目标配合比设计完成后，以目标配合集料比例对拌和站进行热料筛分，取有代表性样品进行生产配合比设计，取目标配合比比最正确油石比和最正确油石比0.3%三个油石比拌和混合料进行马歇尔试验，对目标配合比进行验证。关于沥青混合料生产配合比设计的统一规定A、对于同一拌和厂的两台拌和机，如果使用相同品种的矿料，

38、可使用同一目标配合比。目标配合比需经驻地监理工程师审查，报总监批准确认(qurn)后才能进行生产配合比设计。如果某种矿料产地(chnd)、品种发生变化，必须重新进行目标配合比设计。B、每台拌和机均应进行生产配合(pih)比设计，由驻地监理工程师审查，总监理工程师确认，经总监批准(p zhn)后，才能进行试拌和试铺。、拌和站试拌：生产配合比设计完成后，用目标配合比集料比例作为拌和站冷料上料比例，生产配合比比例作为拌和站热料投放比例，在拌和站进行小批量拌和，取有代表性混合料进行马歇尔试验和抽提试验，对沥青混合料各项技术指标、沥青含量和矿料级配是否符合要求进行验证。同时确定(qudng)拌和站上料速

39、度、拌和数量、拌和时间、拌和温度和试铺生产配合比等施工参数。、试验段铺筑：沥青面层采用两台同型号的摊铺机，进行梯队摊铺，两摊铺机一前一后相隔约510米。正式铺筑前，先铺筑单幅200-300m的试验段。试验段确定的主要内容如下：a、确定用于正式施工的生产配合比、拌和站操作参数b、松铺系数(约为1.20-1.25)c、施工机械组合匹配情况d、摊铺机摊铺方法(包括摊铺机的行进速度、夯锺振级、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离等)e、压实机械的选择和组合、压实的顺序，速度和遍数f、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合g、施工缝的处理方法h、确定拌和产量及作业段长度，修订施工组织方案i、完

40、善施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械与检测设备、通讯和指挥方式。 当试验段确定、验证内容符合要求，且试验段路面各项检测结果符合规定，即报请监理工程师、总监申请沥青面层的正式施工。(4)、施工机械设备的准备：配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的安装、调试、检修、保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和工程质量的故障。设备进场后即向监理工程师报验。沥青路面施工设置一个摊铺作业点，主线单幅全宽双机联机摊铺。(5)、下承层检查(jinch)(1)、施工(sh gng)前，认真对下承层进行检查。如有破损(p sn)、宽度缺乏(quf)、基层(jcng)外露等不完整性缺陷，那么进行

41、相应的补铺处理。(2)、认真清扫、清洗下承层的浮动矿料或杂质，必要时用水冲刷。对于局部被水泥等杂物污染冲刷不掉的，那么用人工将其凿除，并补做下封层或粘层。(3)、面层施工前应进行透层、粘层及封层的喷洒施工。 2、沥青混合料拌和：、严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青高10-15，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10，贮料仓的储料时间不得超过72小时。普通沥青混合料的施工温度宜根掘135及175条件下测定的粘度一温度曲线确定，改性沥青混合料参考供给商提供的施工温度，条件不具备时，可参照下表的要求进行控制。改性沥青混合料的施工温度()、拌和楼控制室要

42、逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动记录装置的拌和机不得使用。、拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹复沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。、每台拌和机每天上、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质，油石比与设计值的允许误差-0.2至+0.2。、每周分析一次检测结果，计算检测结果标准差和变异系数，检验生产稳定性。 3、混合料的运输：、

43、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mm。、拌和机向运料车卸料时，汽车应前后移动三次装料，以减少粗集料(j lio)的离析现象。、沥青混合料运输车的运量(yn lin)应较拌和能力和摊铺速度有所充裕(chngy)，摊铺机前方(qinfng)应有五辆运料车等候卸料。、运料车应有良好的篷布覆盖(fgi)设施，卸料过程中继续覆盖，直到卸料结束取走篷，以资保温或防止污染环境。、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。、

44、现场设专人指挥运输车辆，做到有条不紊、忙而不乱。4、混合料的摊铺：连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按2-4m/min予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐。争取做到每天收工停机一次。、用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改良摊铺工艺。、SBS改性沥青混合料上面层宜用

45、非接触式平衡梁装置控制摊铺厚度。两台摊铺机摊铺层的纵向接缝，应采用斜接缝，防止出现缝痕。两台摊铺机距离不应超过30m。、摊铺机应调整到最正确工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器中的混合料以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，防止摊铺层出现离析现象。、检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。、积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减少面层离析。、摊铺遇雨时，立即停止施工，并去除未压

46、实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。5、混合料的压实：、沥青混合料的压实是保证沥青面层质量(zhling)的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。如有粘轮现象(xinxing)，不得向压路机轮上涂油或油水混合液，必要时可喷涂清水或皂水。、压路机应以缓慢而均匀(jnyn)的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别，按下表选用。、为防止(fngzh)碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减

47、速缓行，不准刹车制动(zh dn)。压路机折回不应处在同一横断面上。、在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。、要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。 、应向压路机轮上喷洒或涂刷水溶液。、压路机压不到的地方，采用振动夯板，手夯或机夯进行压实。6、接缝处理(1)、纵向接缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部机已摊铺混合料局部留下1020cm宽暂不碾压作为后部机高程基准面，并有5-

48、10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。(2)、横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆冲洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。横向施工缝应远离桥梁毛勒缝20m以外，不许设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面外表的平顺。 7、未尽事宜，严格遵照招标文件专用本技术标准第300章路面工程

49、施工有关条款的要求执行。五、沥青路面施工(sh gng)管理技术措施 一沥青路面厚度(hud)的控制 1、控制好基层平整度，符合(fh)设计要求。 2、底面层施工方法采用走线法，控制点加密(ji m)，进行5米一点(y din)核测。 3、控制摊铺机摊铺速度，保证不要因为工期而加快摊铺速度。 4、严格控制初压、复压及终压段落，指控人员要以鲜明的旗帜予以区分。 5、严格按照标准要求控制原材料质量，加强检测，施工单位派人驻厂，对沥青砼中沥青、粗集料、细集料及矿粉进行原材料检测，其中主要控制粗集料中0.075mm颗粒含量进行严格控制，采用水洗法检测，控制其含量不超过0.3%，不符合者，不允许使用。6

50、、路基施工严格控制填料质量、虚铺厚度、含水量和碾压层的平整度，确保匀沉陷。严格控制基层混合料材料与施工质量，杜绝延迟和过度碾压。洒透层油前，基层要清理彻底，有条件时，可采用空压机吹。加强对沥青厂的质量控制，保证原材料及沥青混合料符合标准要求。沥青面层施工，严格执行试验路制度，总结工艺参数，确保施工工艺符合标准规定。防止雨天和低温施工。 二沥青路面平整度的控制：1、沥青面层施工前对基层进行复测，保证基层的平整度，为面层铺筑做准备。2、沥青砼面层施工前，对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等施工机械和设备进行全面保养和调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，保证机械设备处

51、于良好状态。3、根据各种原材料的试验结果，优化沥青砼配合比设计，并在开工前进行试拌、试铺，以验证配合比设计的合理性、准确性。4、严格试验段铺筑施工的管理，一方面验证沥青砼混合料生产配合比，另一方面取得各种试验数据(包括松铺系数、摊铺工艺、压实设备组合和压实工艺等)，为大面积施工提供依据。5、面层施工期间，一是不更换(gnhun)石料、矿粉等原材料，二是不更换摊铺及碾压设备，严格按试验段确定的设备、人员组合及施工工艺施工。6、沥青砼下面层和中面层摊铺时采用钢丝基准线法控制混合料的摊铺高程，根据各高程控制点的实测高程和松铺系数确定(qudng)混合料的松铺高程和厚度。7、沥青砼上面层摊铺时，采用非

52、接触式平衡梁法控制(kngzh)混合料的摊铺高程，以进一步提高沥青面层的平整度。8、沥青砼面层施工(sh gng)时，采用性能优良的ABG525沥青(lqng)砼摊铺机和高频低幅的英格索兰DD110双钢轮振动压路机(双驱双振)等先进设备。9、施工过程中，投入足量的大吨位运输车辆，确保摊铺机前等待摊铺的运料车不少于5辆，以保证摊铺机可连续匀速摊铺。自卸汽车卸料时，严禁撞击摊铺机，摊铺过程中控制摊铺机的行进速度不大于3m/min，控制压路机的碾压速度，并严禁压路机在未成型路段急停、调头、转弯或临时停车。10、安排专人量测沥青混合料的温度，严格控制混合料的出厂温度、摊铺温度和碾压温度。11、沥青砼面

53、层施工期间，投入足够的技术和施工管理人员，一方面加强试验检测工作，另一方面加强测量控制工作，并安排专人负责每一道接缝的施工质量控制工作。 12、严格遵照招标文件专用本技术标准第300章路面工程施工有关条款的要求执行。三 改性沥青混合料施工阶段的质量管理1、不允许用柴油与水的混合液作为隔离剂。2、原材料的质量检查：包括沥青、粗集料、细集料、填料。3、混合料的质量检查：油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、残留稳定度；混合料出厂温度、运到现场温度、摊铺温度、初压温度、碾压终了温度；混合料和均匀性。4、面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、横向偏位、摊铺的均匀性。5、压实度采用双

54、控指标，要求马歇尔标准(biozhn)密度的压实度不小于98，最大理论密度(md)的压实度控制在93-97，面层实测(sh c)空隙率应在3-7范围(fnwi)内。6、面层(min cn)平整度是路面质量的主要指标，对于上面层，要求施工过程中连续平整度仪100m标准差不大于0-8mm。7、渗水系数应作为常规试验进行检测，应使用改良型渗水仪(着地环状宽度35mm、装有渗水仪开关)，施工单位自检和监理单位抽检，应按取芯压实度检验频率随机选点。8、渗水系数的标准暂定不大于80ml/min，渗水系数合格率宣不小于80。当合格率小于80时应加倍频率检测，如渗水系数检测结果仍然小于80合格率时，需对该段路

55、面进行处理。9、面层混合料的离析包括沥青混合料的温度离析和沥青混合料的级配离析。构造深度的最大值与平均值之比不应超过1.5。第四章 工期保证体系及保证措施一、工期管理组织机构及保证体系建立精干高效的现场指挥机构。成立由工程经理任组长，副经理、总工程师为副组长，有关人员为成员的领导小组，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上、实施过程中保证总工期的实现。“工期保证体系框图附后。二、工期保证措施结合本工程的特点和我公司的实际机械、人员等情况，为保证本合同工程在合同规定的期限内竣工，在施工中我们将采取以下措施确保总进度方案的实施。(一)、从组织管理上保证工期本工程实行工程法施工，组织充足精

56、干人员，调集精良设备投入到本工程工程之中。并成立由主管生产副经理领导的，由组织路桥施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导。由各工区主管生产的负责人为调度员，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。(二)、从方案(fng n)安排上保证(bozhng)工期在工程开工(ki gng)前，必须严格按照?工程施工承包合同?的总工期要求，提出(t ch)工程施工总进度方案(fng n)，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。(三)、从资源上保证工期 将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、

57、技术人员、劳动、材料、资金等资源给予优先保证。(四)、从技术上保证工期1、由工程部总工程师全面负责该工程的施工技术管理，工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题。2、精心组织，精心施工。在对工程及其所在地情况进行详细调查，编制科学合理的施工组织设计和施工方案。在施工中认真实施，并根据工程进展情况及时调整，保证施工按照既定方案有序进行。3、实行图纸会审制度，认真审核图纸，掌握施工技术标准和验收标准。对可能出现的问题及时处理，防止因设计原因造成延误或返工，使工程顺利进行。4、严把质量关，切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查。通过培训和技术攻关提高工人技术素质

58、和工艺水平。5、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥。6、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。7、施工全过程使用计算机进行网络方案管理，确保关键线路工序按方案进行。工期保证体系框图充分做好人员、设备、材料、资金的保障工作，确保施工生产顺利开展超前组织技术攻关和技术咨询，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前研究、提前培训、提前落实。编制完善的实施性施工组织设计指导施工岗前进行技术培训，施工做到心中有数现场科学组织，加强方案统计管理和过程控制积极推广先进技术、成果,提高施工效率采用先进

59、的施工管理经验和专业技术，严格按照技术标准施工，确保工程质量建立健全各项规章制度，采取有力措施，确保施工平安；签订平安协议，协调配合施工，确保施工平安合理的安排施工，减少扰民，取得支持，确保工程顺利进行开展劳动竞赛，掀起施工高潮实现工期目标工期保证体系施工准备保证施工组织保证社会周边关系保证实行网络方案管理、优化施工组织抓紧抓好施工准备工作，做到“三快，即进场快、安家快、开工快施工前详细的施工环境调查，施工手续完备技术装备保证平安质量保证施工准备充分施工组织严密社会周边关系和谐技术装备先进平安质量平稳高标准做好施工图的审核工作第五章 工程质量管理体系及保证(bozhng)措施一、工程(gngc

60、hng)质量(zhling)管理(gunl)体系(tx)我公司顺利通过质量体系认证，本投标人承诺：如果我公司中标，将按照ISO9001质量体系程序组织施工管理和完工后的效劳。结合该体系文件，拟为本合同工程建立完善、有效的质量保证体系。质量体系及保证措施简要描述如下：1、成立工程质量保证领导小组。建立健全质量保证体系，明确职责，落实到人。建立质量检查、质量反应制度。2、严格落实岗位责任制，认真作好图纸审核、技术交底、变更设计、隐蔽工程检查、分项分部工程质量评定等重要的技术工作。作好各种检测和记录。3、工程经理作为我公司在本合同段工程的代表，对工程质量负有领导责任，就质量问题应对本公司和公司经理负