公厕工程施工方案

1、公厕工程施工方案一、工程测量准备工作通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布 局，工程特点，特别是轴线关系，周围环境关系，现场地形 搞清总体布局、朝向、定位依据，主要轴线之间的关系及标 高情况和道路线管的安排。在学习总图及各类施工图的同时，校核图纸尺寸的位置 关系，了解施工部署、测量放线方案、测量仪器的检定、检 验和选用。根据本工程场地较小、地形较复杂的特点，对工程测 量的质量要求较高，故在测量过程中，要求的测量精度也较 高，从而在测量工作中对测量仪器也提出了较高的要求，本 单位在测量工程中采用经纬仪作为主控仪器建立施工用坐 标控制点及轴线控制网。在局部区域里角度测量用J2经纬仪，长度测

2、量用30 米钢卷尺。凡进场后的测量仪器都有国家技术监督局认可的检 定单位的检定合格书，并按周检要求，强制检定。测量人员配备进场后项目上将专门设一个测量小组，由项目技术负 责人负责，下设专业人员若干。测量人员都应经过专业培训，并持证上岗。（3）测量的技术准备熟悉设计图纸、资料，弄清小区的轴线、管线布置及 工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解轴线的方位、管线走向以及沿途 原有的平面和高程控制点的分布情况。根据平面图和已有控制点，并结合实际地形做好施工 测数据的计算整理，并绘制施测草图。根据工程各单位及管线的特点，确定测量精度。（4）轴线定位与角度控制根据本工程的特点，考虑工程特殊性，为此我单

3、位制 定了相应的测量方案。进场后，先根据总平面设计及业主提供的坐标控制点 和已建工程轴线，复核施工图的平面控制网。根据业主提供的水准点，将水准标高引测至施工现 场，做好临时控制点（定期校核），并做好保护。（5）平面控制根据业主提供的坐标控制点及标高水准点为依据进 行轴线测量和控制，以减少测量误差。本工程的平面控制采用平面控制网，根据原始坐标控 制点及临时过度点，在垫层上测设一控制网，测量控制点。先用经纬仪根据平面控制网放出各道路的轴线，并在 场地上做好轴线控制点，要求控制点精度在土 5mm，并且定 期（两个星期左右）复测一次，并保护好控制点。本工程的标高控制是根据业主提供的水准控制点，用 DS

4、Z2水准仪引测到各施工单体的四周，设立施工用水准控制 点，并定期校核。（6）测量工作要点轴线、标高的复测，平面的标高控制点投测完毕后， 相互之间要进行校核，同时应检验结果的偏差情况，发现情 况及时纠正。施工控制测量的最终结果必定在地面上精确下来，因 而对平面和高程的标桩一定要埋设牢固，并在施工过程中严 格加以保护。当原平面控制网和高程控制点复测后符合总图要求 后，就以此确保工程测量的一致性。二、施工方案第一部分土方工程（一）土方工程1、施工准备：A、地下水位应降至基坑开挖面以下一定标高。B、测量放线及测量桩点的保护（1）在基坑开挖前，场内所有红线桩及建筑物的定位桩经 核准；（2）对场边道路及场

5、内的临时设施做好定位标志，以备观测。（3）在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土 方开挖放坡边线。2、土方工程本工程采用挖机与人工相结合方式A、土方开挖注意事项：（1）基坑土方开挖必须严格分层开挖，分层不宜过厚，严 禁超挖；（2）基坑四周不得任意堆放材料，开挖后，基坑边一米内 不推车、走人。（3）及时排除基坑周边的地表水。（4）及时施工垫层，防止搁置时间过长影响地基土质，同 时加快施工步伐，缩短施工周期。B、土方开挖质量要求（1）基坑土方允许偏差符合规范规定；（2）底面长宽不宜偏少；（3）边坡坡度不宜太陡。C、土方开挖质量保证措施（1）开工前做好各级技术准备和技术交底工作，测量人员 熟

6、悉图纸，掌握现场水准点及位置尺寸。（2）施工要配备专门的测量人员进行质量控制，及时复撒 灰线基坑开挖下口线测放到基坑线，及时控制开挖标高，打 竹签控制。（3）土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保 护工作。（4）认真执行项目部制定的技术质量管理制度。D、土方工程安全保证措施（1）开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组 织职工贯彻落实并定期开展安全活动；（1）夜间土方施工，要配备足够的照明灯光。（2）阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，防止临时边 坡上的土体流失；（3）开挖至设计标高时，立即通知有关部门验收，合格后， 尽快进行基础垫层的施工。（二）土方回填为了保证地基不受侵扰及创

7、造结构施工工作面，在基础 工程施工完成后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。1、基坑回填条件基坑回填时，基础工程应经过验收，回填土已落实，要 求回填土采用无有机质和腐蚀质的土壤，并符合最佳含水量 的要求，粘结土以手捏成团，落地开花为宜，基坑内无明显 积水。2、施工方法回填土从场地最低部分开始，由一端向别一端自下而上 分层铺填，每层虚铺厚度不大于30CM。土方回填采用人工填 土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填， 深浅相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填实。在 夯实或压平后，对每层回填土的质量检查检验。3、回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响，必要时应采取暂 停

8、回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量，严 禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土，当回填土被雨水 浸、淋时，回填前应将其表层土铲去，发现有机杂质随时清 除。大块土应先敲碎再填。第二部分建筑基础垫层施工基础施工时，做好排水措施，在基坑底设置排水盲沟， 排水沟及集水井，及时排除地下水，使基坑保持无积水状态。浇垫层前，由设计、监理、建设单位等共同进行验槽合 格，办理验槽手续后方可进行垫层浇注。浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4平方米设置一标高 临时控制点，以控制垫层的标高。浇筑基础施工参照主体施工内容。第三部分主体工程施工方法一钢筋砼工程施工 （一）、钢筋工程施工钢筋在混凝土中如同人的骨架极为

9、重要，因此钢筋的质 量、钢筋的加工、绑扎等对工程的安全性、使用性具有重大 影响。钢筋的质量进场钢筋必须具有出厂合格证，在使用前还应对钢筋进 行物理试验，均合格后方可使用，进场钢筋进场后必须挂牌， 按规格分别堆放，并做好维护工作，避免锈蚀或油污，确保 钢筋的洁净，另外使用的钢材还必须符合钢筋混凝土热轧 带肋钢筋的要求钢筋的加工本工程钢筋加工在现场进行。钢筋断料时，采用经计量 合格的尺量料，避免用短尺量长料，防止在量料中产生误差。 同规格钢筋根据不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少 损耗，在切断，发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头必须 切除，发现钢筋的硬度有出入时，及时向有关人员反映。钢 筋的下

10、料长度误差应控制在10mm内。钢筋弯曲成型按混凝土结构工程施工及验收规范 (GB5020492)与建筑工程质量检验评定标准(BGJ301 188)检验，1级钢末端为180弯钩，圆弧弯曲直径DK 2.5d，平直部分女3d，II级钢末端为90。或135弯钩，圆 弧弯曲直径DK4d,平直部分按设计，弯起钢筋中部弯折处的 弯曲半径d5d。加工成型后的钢筋形状正确，平面平整末 端弯钩的净空直径女2.5d，弯曲点不得有裂缝，钢筋弯曲成 型后允许偏差，全长10mm，起弯点位移20mm，弯起高度土 5mm，箍筋边长5mm。（3）钢筋绑扎及安装施工前应根据不同部位做好钢筋垫块，并在绑扎时垫好垫 块。核对钢筋的钢

11、号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单 相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具等。钢筋的绑扎接头符合，不位于弯矩最大处。钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋的接头位置应根据钢筋规格相互错开。绑扎搭接复杂部位时，预先逐根研究穿插顺序，并结合模 板施工，减少绑扎困难。（二）、模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土施工中的一个十分重 要的组成部分，要求它能保证结构和构件的形状尺寸和相互 位置的准确，具有足够的强度、刚度和稳定性，装卸方便， 并便于钢筋的绑扎和安装接缝严密不漏浆。本工程钢筋混凝土工程主要采用现场搅制的砼，我们准 备采用木质胶板作现浇砼的模板加钢筋支撑，并在边沿部位 用塑料薄膜挡浆，确保水

12、泥浆不外流。（1）模板制备本工程的质量目标是确保为优良工程，故作为模板的选 材是至关重要的，我公司将严把进货关，杜绝劣质板材进入 施工现场，对每批次板材的进货，实施进货检验，合格后方 可进场，制作的模板要平直，接缝严密、不漏浆，所用钉子 长度为模板的3-4倍，模板在配制完成后不同部位要进行编 号，写明用途，分类堆放保管，备用的成品，模板堆放在不 淋雨、干燥通风的地方，进行遮盖保护，以免在使用前因环 境影响而变形。（2）模板的安装模板安装前，事先复查底板垫层标高及中心线位置，弹 出模板安装线，模板的板面标高符合设计要求，模板安装时 要牢固可靠，转弯处用木质模板按设计要求做好圆弧，并支 撑牢固。（

13、3）模板拆除拆模时混凝土必须达到必要的强度，可参照混凝土结 构工程施工及验收规范（GB5020492）。拆模时不能用力 过猛、过急，拆下来的模板及时运走、整理和修复。（4）模板施工的技术措施模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面清洁度， 不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后刷上一 道无色薄膜剂或清机油。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须 采用油腻子批嵌式白铁皮封钉，拆除模板必须得到有关技术 人员的认可后放可进行拆模工作。模板设计时必须考虑模板 自身刚度方面的变形。（三）、砼工程（1）砼施工工艺本工程砼均采用自拌砼执行砼结构工程施工及验收规范。 施工准备a在砼施工前检查前一道工序，钢筋的

14、质量、绑扎搭接 以及钢筋的保护层都必须符合设计要求和有关规范规定，模 板支架必须具有稳定性，并同时根据实际情况检查隐蔽验收 和质量评分记录，在交通工具认可的情况下才能进行砼的浇 筑施工。b砼浇筑前应拉好水电线路，保证砼浇筑期间机械的正 常运行。在砼浇筑前应用器具应准备齐全，为了保证施工的顺 利进行，防止机械在施工中出现故障，应有备用机械。在砼浇筑前，先用水准仪测出应浇砼面标高。砼必须以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运 至浇筑地点，砼应无离析现象，出料干净方便，坍落度损失 最小。每次砼浇筑时，试验员抽查砼质量，可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验，其坍落度与级配坍落度之差应不超过3c

15、m，并按要求做好试块。砼浇筑浇捣砼时，应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和 预留孔洞的情况，当发生有变形，移位时应立即停止浇捣， 并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。平板式震动机震动时，应慢慢拖行，保证每个位置泛 灰色浆液为止，防止漏震。砼养护砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的主要原因之一，因 此施工中加强砼的早期养护是很重要的。对砼浇好后第二天应采用覆二层草包，并保持湿润，专 人浇水养护，养护时间14天以上。c如发现遮盖不好，浇水不足，一致砼表面泛白或出现 干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作充分 浇，并延展浇水日期，加以补救。砼施工质量保证措施砼的配合比应严格按试验室提供的级配配制。

16、加强气象预报的工作，在砼施工阶段应掌握天气的变化 情况，特别是雷雨、台风季节更应注意。浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。搅拌、震动机械应有专人负责，现场配有机修工。为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量，并按规定 做砼试块，试块送中心试验室在标准条件下养护，28天后试 压。砼浇水养护尤为重要，砼浇好后应及时养护，使砼处 于湿润状态，养护时间不少于14天，养护工作应派专人负 责，自来水应尽可能接至附近保证供水。（一）砼工程施工和注意事项1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混 凝土搅拌要均匀，坍落度合适。防止混凝土出现蜂窝现象。对于小蜂窝，经甲方同意后洗刷干净后用1：

17、1水泥砂 浆抹平压实，对于出现的大蜂窝现象无条件返工。2、在浇混凝土前模板表面一定要清理干净，且浇水湿润， 模板间的缝隙用油毡或腻子堵严。防止混凝土麻面现象。麻面现象浇水充分湿润，经甲方同意后用原混凝土配合 比去石子后的砂浆，将麻面抹平。3、浇砼时，认真分层振捣密实，在钢筋密集处及复杂部位 采用细石砼浇灌，预留孔洞应两侧同时下料，严防振漏，砂 石中有杂物掉入应及时清理干净。防止混凝土出现孔洞。孔洞部分清理干净，支设模板，用高强度等级细石混凝 土浇灌，捣实。4、模板在浇筑前充分湿润，浇筑后应充分浇水养护，拆除侧面非承重模板时应注意保护棱角。防止混凝土缺棱掉角。缺棱掉角处可将松散颗粒凿除，充分湿润

18、后视破损程度 用水泥砂浆抹平补齐，或者支模用高一级混凝土捣实补好， 认真养护。5、做好各项保证资料记录。二砌体工程施工1、施工方案砖砌体的砌筑要保证其强度，因此在砌砖前首先对进场 的原材料先进行检查，砖块应具备合格证，并且要求平直、 棱角分明，水泥应采用32.5以上普通硅酸盐水泥，水泥进 行要有质保书，堆放处应有防潮、防雨措施，不用过期水泥， 对进场黄砂的含泥量严格控制，不得超过3%，使用时必须过 筛。砌筑使用的砂浆级配应根据试验室的级配报告，科学配 制，保证其和易性、保水性和强度。操作顺序：准备施工f清理基层f弹线f立皮数杆f砌 墙f校正f清理操作要求：砌筑前一天对要使用的砖块进行隔夜浇水，

19、 保证使砖块吃水在1公分以上。注意砖砌形式，砖体中缝搭 接不得少于1/4砖长，采用三顺一丁砌砖，并使用“三一” 砌砖法，保证水平灰缝在10MM，砂浆饱满度不低于85%，砌 体横平竖直，灰缝饱满，另外砌筑时还应注意预留还应注意 预留管道的水平标高，轴线位置。2、技术措施和注意事项控制砖块规格，相差不能大，注意跟线砌筑，随时调整灰缝。（2）挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖探出砌体3-4厘 米将线搭在砖面上。（3）层层弹出砌体中心线和砌长边线，砌筑大角时校准垂 直线，做到上下拉线，左右拉通线。（4）砌筑时对施工留槎做统一规划，外墙大角尽量做到同 步砌筑不留槎，接槎时应在槎洞口填塞砂浆，顶皮砖的上部

20、灰缝用大铲将砂浆塞严实，以减少槎洞口对砌体截面的削 弱。3、砌体工程质量保证措施（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一 致，砌筑砂浆采用机械搅拌，严格控制砂浆的配合比及和易 性，确保砂浆强度并安要求做好砼强度试验。（2）先由技术人员做砌样板墙，再大面积展开砌砖工作。（3）砌砖时由项目质量员跟踪检查砖墙的平整度，垂直度， 不合要求的及时推倒返工。第四部分脚手架工程（一）脚手架的主要配件及材料选用扣件式钢管脚手架的主要组成构件有；立柱、纵向水平 杆、响水平杆、扣件、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、 纵向扫地杆、横向扫地杆、底座。材料选用中48MM，厚3.5MM 的钢管和18CM高木

21、质踢脚板。（二）脚手架的设计及构造1、立柱构造要求：立柱接头必须采用对接扣件对接，符合 以下要求：立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接 头在高度方向错开的距离不应小于500MM，各接头中心距主 节点的距离不应大于步距的1/32、纵向水平杆构造要求：（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣 紧在横向水平杆上。纵向水平杆在操作层的间距不大于 400MM。（2）纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6M。（3）纵向水平杆一般采用对接扣件连接，对接接头应交错 布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于 500MM，并应避免设在纵向水平杆的跨中，端部扣件盖板边 缘至杆端的距

22、离不小于100MM。3、横向水平杆的构造要求：双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙 的一侧的外伸长度一般为400MM。4、竹笆脚手板的构造要求（1）竹笆板主筋应垂直与纵向水平杆方向铺设，应采用对 接平铺，四个脚应用直径为12nun的镀锌钢丝固定在纵向 水平杆上。（2）脚手板严禁挑头板。5、连墙件布置及构造要求：（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设 置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300MM。（2）连墙件垂直、水平间距分别控制在两步三跨，连墙件 必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困 难时，采用其他可靠措施牢固。（3）连墙件中的连墙杆宜呈

23、水平并垂直于墙面设置，与脚 手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。6、剪刀撑与横向支撑的构造要求：（1）沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面整个 长度与高度用斜杆搭成剪刀撑，自下循序连续设置。（2）每道剪刀撑跨越立柱的根数在5-7根，每道剪刀撑宽 度不小于4跨，不小于6米7、门洞构造要求：（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相 交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的 距离不应大于150MM。（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增 设的短斜杆端增设一个安全扣件。（三）脚手架拆除要点1、划出工作区域，禁止行人进入。2、严格遵守拆除顺序，由上而下，

24、后绑者先拆，先绑者后 拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、而后拆小横杆、大横 杆、立杆等。3、统一指挥，上下呼应，动作协调。第五部分内外装饰工程施工（一）室内抹灰面涂料1、抹灰工艺（1）施工工序基层处理、清理f灰饼测设f护角f结合层f纸筋灰粉面层 涂料。（2）石灰砂浆抹灰操作要点内墙灰饼按地平上控制线挂线锤测设，外内墙由外墙量 进统一尺寸，然后检查阴阳角方正，每堵强墙做三道灰饼， 第一道地平上上200MM处要做水平，中间做一道，顶板下 200MM做一道，水平间距不得大于 1.8M，灰饼尺寸不能超过 30*30抹灰前应先清理干净墙面，由质量员验收合格同意粉刷 后方可进行，墙面必须先浇水湿润，抹灰时

25、地面上不能有积 水，护角应提前几天做好有足够的强度再可粉墙。内墙抹灰应特别注意孔洞，接线盒部位粉时必须粉至盒一样大小，尺寸正确，粉好后盒内的砂浆及时清理干净。2、抹灰面涂料（1）操作工序：基体表面处理f准备工作f涂料(2)基体表面处理：清除墙面尘土，污物、附着砂浆及油漆，用水湿润后， 按设计要求用水泥砂浆或混合砂浆抹灰，作为施涂涂料的基 层，因此，操作时要压平、压实，用木抹子控平坦带毛面， 经养护使强度增长、且含水量达到10%以下时方可施涂。准备工作：对门、窗等其他设施要覆盖加以保护。基层应在干燥后，含水率不大于10%时才能进行施涂。内墙涂料施工1、施工工艺流程：基层清理f修补墙面f抹砂浆找平

26、层f刮腻子f刷一遍涂 料刷二遍涂料2、操作工艺及施工要点：刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为2-3遍， 第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不 得留槎，干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹抹光，再将墙面清 理干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，同第一遍相同。刷涂料：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上而下， 先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘搽掉，涂料用排笔涂 刷，涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍刷漆不 开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光。3、技术措施及质量保证措施过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。涂料大面积展开时，由技术人员做好样板间，涂前，物体表 面油、水等杂物

27、必须铲除干净。涂料在施工过程中不能随便 稀释，涂料在施工前要搅拌均匀。外墙抹灰面涂料1、抹灰工艺工艺流程：墙面处理一墙面浇水湿润一黏结层一找平层f养护f涂料抹灰操作要点：外墙按墙中线量出同一尺寸，银阳角处拉垂线护角，灰 饼厚度按护角做平。外墙施工前应清除墙面上外露铁丝，突出墙面的砼以及 小块模板等，外墙面基本满足施工条件后，先进行墙面隔夜 浇水湿润。第一遍为找平粘结基层作用，粉平拉毛出浆，留第二遍 括糙8MM按普通抹灰等级要求验收，平整度小于4MM，垂直 度小于 5MM，交质量员验收后，进入下道工序。第二遍括糙目的是要求在第一遍括糙的基层上摸平拉毛 出浆，外墙面括糙时注意窗台上下等阴角处粉砂浆

28、必须一次 性粉好，不得漏粉和突出，脚手架等拉结处四周必须粉平 及尺寸正确，枪面粉好后养护不少于3天。2、涂料施工涂料施工的好坏，很大部分取决于基层的施工质量，所以 涂料施工中，应特别注意基层的质量。（1）基层要求：基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象， 基层表面的泥土、灰尘、右污、杂务等必须清理干净。基层含水率在10%以下，要求平坦但不应太光滑。孔洞 和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用107交加水泥 和适量水调成腻子。在正式涂刷以前，加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了 的乳液，可使基层坚实干净，粘结性好。（2）施工要点：使用涂料时，必须将涂料搅拌均匀，不得任意加水，严 格按照有

29、关规范执行，阴雨天停止施工，基层表面太光滑， 应适当敲毛。第六部分地面施工（一）水泥砂浆地面施工方案水泥标号不低于425#，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通 硅酸盐水泥。沙子粒径严格按照规范要求选取，含泥量不大 于3%。在做水泥砂浆地面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、 杂物等要清理干净，结构层表面做到粗糙、洁净、湿润。水泥砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟，要搅拌均匀，颜色一致，其稠度不大于3.5CM。铺设时，预先用木板隔成宽度小与3米的条形区段，并 以木板作为厚度标准，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥砂浆， 随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平， 铁抹抹光，抹平工作在初凝前完成

30、，压光工作在终凝前完成。水泥砂浆面层施工好后一天内应以沙或锯末覆盖，并在 7-10天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，开始3 天内每天浇水两次。（二）陶瓷锦砖防水地面施工方案1、操作工艺1.1工艺流程基层处理一一找标高、弹线一一铺找平层一一弹铺砖控制 线一一铺砖一一勾缝、擦缝一一养护一一踢脚板安装1.2操作工艺1.2.1基层处理、定标高1.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有 油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；1.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。1.2.2弹控制线1.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为： 缸砖10mm；

31、卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；1.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对 应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制 线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色 砖出现大小头。1.2.2.3、排砖原则：1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3）为了排整砖，可以用分色砖调整。4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色 砖分隔。5）根据排砖原则画出排砖图。6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。1.2.3铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始

32、，纵向先铺23行 砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着 操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程 序是：1.2.3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾 干后表面无明水时，方可使用；1.2.3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比 为0.4O.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；1.2.3.3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚 度为1025mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3 4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面 积不得过大）;1.2.3.4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1： 3（体 积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干 硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。1.2.3.5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已 刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、 找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退 着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏 相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好 一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。1.2.3.6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查 缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡 皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。1.2.4勾缝、擦缝面层