张双楼煤矿新矸石山排矸设备安装工程

1、.PAGE ：.； 张双楼煤矿新矸石山排矸设备安装工程监理实施细那么机电设备安装 内容提要： 工程概略 监理任务流程 监理任务控制目的及控制要点 监理任务方法及措施工程监理机构章：_专业监理工程师： _ 总监理工程师： _日 期： _工程概略：本工程为张双楼煤矿新矸石山排矸机电设备安装工程，主要安装以下工程：一、JtP-.*.型提升机二、翻车机三、天轮、游动天轮四、卸矸架 提升机规格性能： 机器型号：JIP.*.型 卷筒：个，宽度： 载荷：最大静张力KN，最大静张力差KN最大提升间隔 ：M ，传动比： ： 钢绳速度：M/S、.M/S、.M/S电动机型号：JR型转速r/min、r/min、r/m

2、in、功率：kw、kw、kw 减速器型号：NBD型，行星齿轮减速器监理任务流程监理根据：、设计图纸与文件。、MT-、GBJ-、二任务流程：监理任务流程为事前控制事中控制事后控制。事前控制：.熟习设计图纸，领会设计图纸意图，学习工程质量检验规范及验收规范，参与图纸会审。.审查施工单位编制的施工组织设计，专项施工方案和平安技术措施，协助 施工单位建立和完善施工质量保证体系。.审查施工单位的人员配置、工程技术人员、管理人员、平安检查人员的资历及特殊工种，持证上岗情况。.检查施工现场的公用设备sheshe施能否完好，机具能否到位，起吊所用工具能否满足之规定。.一切施工人员必需接受“施工技术平安措施的传

3、达、学习和培训，有学习培训记录，并且有受训人员签认。、事中控制：.检验批工序控制， 附图一.资料设备进场运用质量控制 附图二.监理任务流程 附图三、事后控制审查工程开工图，督促施工单位及时整理施工验收资料和各项记录。.设计图和安装后的实测开工图。.主要原资料出场所格证及各种实验报告。.隐蔽工程记录。.试运转记录。建立工程质保制度及技术效力档案，做好工程予验收的各项任务与其他专业工程一道，共同协助业主办理工程开工验收预备和手续。 三、监理任务控制目的及控制要点一监理目的：建立并实施gb/tiiso监理效力保证体系，严厉控制每一道施工工序，促使检验合格到达%。用最经济合理的投资，最先进运用的施工工

4、艺，在合同商定的工期内，工程质量确保到达优良规范。采用动态的控制方法，对工程质量进展自动控制，在保证质量的前提下，合理经济地控制工程投资。二监理任务要点：资料设备构件进场的控制施工工程质量控制与工序的质量控制与验收。绞车安装工期，投资，平安。资料设备构件进场的控制：工程所用的资料废品，半废品，配件，器具及设备，必需具有中文标识的质量合格证及技术文件。资料的规格型号及性能检测报告应符合国家技术规范或设计要求。进场时要逐项检查，对观感有质疑的资料，设备必需进展测试复检，确认合格后方可运用。设备进场必需配备出厂技术文件图纸，产质量量合格证及安装运用阐明书，出厂调试记录等文件。工程质量控制原那么：.应

5、以安装工程质量检评规范和施工验收规范为根据，督促施工单位全面实施工程工程合同商定的质量目的。.应对工程施工全过程实施质量控制。以质量予控为重点，着重做好事前控制。.应对工程工程的人，机，料，法，环等要素进展全面的质量控制，监视施工单位的质量保证体系能否落实到位。.应严厉要求施工单位执行有关资料的实验制度和设备检验制度。.应坚持本工序质量不合格或验收不予签认，下一道工序不得施工。应坚持不合格的工程不得交付运用。施工工序质量控制：根据本工程特点拟定以下主要关键控制点：绞车主轴安装，减速器安装，电动机安装，盘形制动器安装，液压站安装。垫铁:绞车主轴，减速器，电动机，盘形制动器安装时其机座下垫铁，根底

6、螺栓及二次灌浆应符合以下规定：垫铁资料必需符合要求，严禁有裂痕。垫铁组布置；除机座下有指定的垫铁位置外，轴承下及根底螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置。相邻两组垫铁间距宜为mm。每组垫铁普通不超越三层，并焊接结实。设备找平操正后，将垫铁显露-mm，斜垫铁显露mm。根底螺栓安装根底螺栓应垂直，不应碰孔壁。螺栓上油脂及污垢应清洁干净，螺纹部分应涂油脂。根底螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备间的接触均应良好。有锚板的应根据标志将螺栓矩形头正确地放在锚板槽内。应在混凝土根底到达规定强度的%以后拧紧螺栓；拧紧后显露螺母-个螺距。二次灌浆前用水冲洗干净根底。必需捣固密实，严禁将根底螺栓捣撞歪斜。二次灌

7、浆所用资料强度等级比原根底混凝土号应高一个等级。主轴安装质量控制主轴程度度不超越./。轴承座与底座必需严密接触，其间严禁加垫片。主轴中心线与天轮轴心线间的程度间隔 允许偏向/。主轴轴心标高允许偏向+-mm.提升中心线标高允许偏向mm。主轴轴心线与提升中心线的垂直度允许偏向./。轴承座与主轴方向的程度度./。轴承座垂直于主轴的程度度./。制动盘的端面跳动严禁超越.mm.调绳安装齿轮啮合良好，油缸的缸底与活塞间的间隙不应小于mm,动作灵敏可靠，光滑良好。游动滚筒脱开离合器无阻滞景象，光滑良好，转动灵敏离合器系统密封处在Mpa压力下不得漏油。滚筒衬木与滚筒接触严密，衬木间接触严密，结实。固定衬木螺孔

8、运用同质木塞堵住并胶牢。出绳孔不应有棱角，毛刺，外表光滑。减速器安装质量控制齿轮接触斑点沿齿高方向不小于%，沿齿长方向不小于%。齿轮啮合的最小齿侧间隙：Jnmin=.mm.Jnmin=.mm.轴承内圈必需紧贴轴肩或定距环，用.塞尺检测不得经过。高速轴、低速轴与行星架上轴承，以及行星轮轴承的轴向间隙为.-.mm.减速器轴心线程度度允许偏向./。齿轮联轴节同轴度径向位移允许.mm，同轴度轴向倾斜允许./。联轴节端面间隙不应小于.mm.减速器运用时温升不得超越 C，最高油温不得超越 C。减速器应运转平稳，无冲击振动各衔接件，紧固件不松动；各衔接处、密封处不渗油。盘型制动器安装质量控制：同一副闸瓦与制

9、动盘两侧的间隙应一致，其偏向严禁超越.mm。闸瓦的平均摩擦半径必需等于或者大于设计的平均摩擦半径。各制动器制动缸的对称中心，在铅垂面内的重合度严禁超越mm。同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间间隔 允许偏向.mm，两侧间距的偏向方向应对应。同一副制动器两闸瓦任务面的平行度不应超越.mm。制动器支架端面与制动盘中心线的平行度不应超越.mm，两侧平行度对称相等。闸瓦与制动盘的间隙不应超越.mm。闸瓦与制动盘的接触面积不应小于，接触面应分布平均。制动缸与闸瓦衔接螺栓的拧紧力矩，前部四条螺栓为N/m，后部两条螺栓为 N/m。在mpa油压下坚持分钟整个系统不得漏油。活塞在全行程上运动平稳，无阻滞和

10、震颤景象。液压站安装质量控制液压站安装标高必需符合出厂技术文件要求。二级制动平安闸的回油管口必需高于盘形闸油缸中心线mm。一切油管在安装前必需用酸溶液洗涤，然后用石灰水冲洗，最后用清水洗净，枯燥后立刻涂上机油。在Pmpa压力下实验，压力范围在mpa之间的压力可调级数不少于级。残压.mpa，管路和阀不得漏油。各阀动作应灵敏可靠、正确，电磁铁通电时不得有嗡嗡声响。在油压稳定未搅动、未混入空气时，油压动摇值不得大于.mpa。运用油必需干净。运用或实验时不应搅动。一切回油管均需低于油面。本液压站运用号透平油或用ND低凝液压油。制动手把在全制动位置时，直流毫安表必需接近于零；制动油缸的残压必需低于.mp

11、a。液压站外部油管安装应陈列整齐，一切接头应不漏油、不渗油。电机安装质量控制：垫铁、根底螺栓及二次灌浆与所配合的机械设备一样。电机实验结果必需符合本规范附录D中表D.和表D.的规定。电机接线必需正确，符合设计电压。电机接线端子与导线端子必需衔接严密，不受外力。衔接紧固件安装完好齐全。电机接线盒的裸露的不同相导线间的对地最小间隔 必需符合产品规定，否那么进展绝缘处置。电机试运转轴承温度不超越；轴承密封处转动部位不漏油，静止部位不渗油。电机安装轴心线程度度./；同轴度径向倾斜./；连轴节端面间隙不.mm。电机运转平稳，无振动景象。天轮、游动天轮安装质量控制：天轮安装位置与提升中心线位置的偏向严禁超

12、越mm；天轮轴的程度度严禁超越./。天轮轴的两端固定必需紧固牢靠。天轮与轴的游动间隙必需符合要求。天轮轴心线标高允许偏向mm；天轮绳槽中心摆动允许偏向mm。轴承座楔铁接触严密，固定牢靠。楔铁防松处置符合设计要求。无要求时将楔铁点焊结实。两端显露轴承mm，且尺寸一致。深度指示器及光滑油泵安装质量控制：深度指示器应坚持程度；齿轮啮合良好；传动安装螺母和杠杆不应有歪斜卡住景象；各传动部件灵敏可靠；盘车时轻松，无阻滞景象。深度指示器指针行程应大于指示板全行程的/，指针挪动平稳，并不应与指示板碰撞。光滑油泵、阀、管路和油箱安装应不漏油，运转正常，噪音小，管路陈列整齐。试运转质量控制提升机安装终了后，必需

13、进展调试和试运转。包括无负荷运转和负荷运转。调试和试运转的要求必需符合设备出厂技术文件规定。制动力矩必需为最大静力矩的三倍。制动系统中的空气应排除；各闸瓦接触面积不小于。制动手把在全制动位置时，直流毫安表必需接近于零；制动油缸的残压必需低于.mpa。各种手把和脚踏制动必需灵敏可靠准确。无负荷试运转不少于小时，负荷运转不少于小时，每小时进展一次全面检查。各部运转必需正常，减速器和主轴承不得有漏油景象。紧急制动时间不得超越.S。平安阀的动作及时准确，制动器的动作灵敏。制动器平安制动减速度，下放重物时不小于.m/s；提升重物时不大于.m/s当速度超越限制速度时，超速维护安装应起作用。轴承温升不超越，

14、最高温度不高于。导轮运转平稳；过卷维护安装动作可靠准确；液压站温升不超越。试运转合格后，必需全部改换新油。十一 翻车机安装质量控制翻车机安装其垫铁根底螺栓及二次灌浆必需符合本规范附录C中C、C、C、C之规定。减速器和连轴器安装：减速箱内应清洁无杂物。检查齿轮的啮合情况和顶、侧间隙，不漏油。连轴器装配：两轴的同轴度径向位移不应超越.mm，倾斜不超越./，端面间隙不应小于.mm。机体纵向中心线与设计中心线重合度允许偏向mm。轨面标高mm。自动轴和从动轴的程度度./，且倾斜方向一致。自动轴和从动轴的程度间距允许偏向mm。十二 卸矸架安装质量控制：卸矸架安装必需平稳，卡设结实。导向轮转动灵敏可靠，无咬

15、绳景象。带负荷试运转小时，必需闸门开闭可靠，装载正确，无阻滞景象。矿车倾斜和复位正确，灵敏可靠。卸矸架轨道与矸石山轨道的搭接平滑无阻滞，内侧错动允许偏向mm。工程质量控制的方法：质量控制应以事前控制为主。应按照监理规划的要求，对施工过程进展检验，及时纠正违规操作，消除质量隐患。跟踪自理质量问题，验证纠正效果。同时应采用必要的检查、丈量和实验手段，以验证每道施工工序的质量。对工程的关键工序和重点部位，在施工过程中进展旁站监理。施工过程中的质量控制首先应明确施工过程的关键工序、特殊工序、重点部位和关键控制点。在巡视过程中发现和纠正施工中的不符合要求所发生的问题；对所发生的问题应先口头通知施工单位矫

16、正，然后应由监理工程师签发，施工单位应将整改结果书面回复监理工程师复查。检查工程预检：施工单位在完成工序内容后，应填写报送工程监理部检查。监理工程师对其内容到现场进展抽查。对合格的工序准予下一道工序；对不合格的工序通知施工单位整改并跟踪复查。验收隐蔽工程：施工单位应按有关规定对隐蔽工程先行自检。自检合格，将“隐蔽工程检查记录报送工程监理部，同时填写。监理工程师对其内容到现场进展检测、核对。对隐蔽不合格的工序，应有监理工程师在上签字，由施工单位整改，合格后由监理工程师复查。对隐蔽合格的工序，签认“隐蔽工程检查记录，并赞同进展下一道工序。分项工程验收：施工单位在一个分段分项工程完成并自检合格后，填

17、写报送工程监理部。监理工程师对报验的资料进展复查，并到现场进展抽查、核对。对符合要求的分项工程应有监理工程师签认并确认等级。隐蔽合格的工序应签认“隐蔽工程检查记录，并准予进展下一道工序。经返工或返修的分项工程应按质量评定规范重新签认。电气工程的分项工程签认，必需在施工实验、检测完成并合格后进展。工期/投资/平安控制工期控制：仔细审查施工单位编制的施工技术平安措施。根据规范和工期要求，制定出科学合理的，可操作性强的工程进度网络图和横道图，确保工程在方案工期内平安顺利完成。要求建立单位、施工单位及其他配合单位亲密协作、统筹兼顾、合理组织，加大平行作业量，相互创作便利的施工条件。及时了解和掌握施工单

18、位提出的资料、设备构件运用供应方案。仔细对待设计修正、工程变卦情况下的工程进度情况，对不可抗力的要素影响施工时，及时采取措施予以处理。督促施工单位在人、机、料、法、环五大方面合理调配，使资源配置既合理又科学，充分利用空间、时间，及时与相关施工单位沟通讯息，协调各部任务，关注下道工序的预备，安排好各工序之间的交接，及时协调施工中出现的各种问题。投资控制：专业监理工程师进展现场工程量及工期考核，按合同商定条款审核工程量清单和工程款支付恳求表，报总监审定。未经监理人员签认及验收合格的工程量或不符合施工合同规定的工程量，监理人员回绝计量和签认该项工程款的支付恳求。控制现场设计变卦，尽量减少索赔的条件与

19、时机。严厉控制合同外的经济签证。合理分析资金需求方案，以最经济的投资发明最优质的工程。平安控制：督促施工单位对一切施工人员进展平安知识教育。加强思想教育，仔细学习贯彻有关规定和操作规程。熟习施工现场，遵章作业。操作时精神集中，不盲目操作，不蛮干，不违章作业。起吊重物时要一致指挥。起吊重物下方不得有人走动。地面倾斜度大或遇级大风时严禁吊装作业和登高作业。检查起吊所用索具。必需符合平安系数。有伤病的绳索、吊环、滑轮等器具严禁运用。机电设备严禁运转；且有良好的接地维护。四、监理的任务方法与措施一任务方法.抽样检验：除了经过指定位置关键点要求施工单位做合同规定的检验外，监理部还要对施工单位的每一检验批进展随机抽样检验；包括施工工序和进场的资料、设备构件。.工序检验