IE技术与现场改善活

1、IE技术与现场改善活动谭自源.目录一、IE定义及特点二、任务研讨三、程序分析四、操作分析五、动作分析六、时间研讨七、任务抽样八、预定时间规范法PTS.一、IE定义及特点IE是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的基层系统进展设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所获得的成果进展确定、预测和评价美国工业工程师学会AIIEIEIndustrial Engineering定义：IE的特点：IE的中心是降低本钱、提高质量和消费率IE是综合性的运用知识体系注重人的要素是IE区别于其它工程学科的特点之一IE的重点是面向微观

2、管理IE是系统优化技术.目录一、IE定义及特点二、任务研讨三、程序分析四、操作分析五、动作分析六、时间研讨七、任务抽样八、预定时间规范法PTS.1. 任务研讨范畴任务研讨方法研讨作业测定程序分析操作分析动作分析工艺程序图法流程程序图法包括人型、物型流程分析布置与线路分析线图、线路图人机操作分析结协作业分析双手操作分析时间研讨任务抽样预定时间规范法PTS动素分析动作经济原那么设定规范任务法：1.方法、程序2.资料3.工具与设备4.环境与条件决议时间规范制定任务规范规范任务法规范时间其它要求任务规范训练操作工人，实施规范，产生效益.2.任务研讨的普通选择范围作业类型例子记录技术整个制造过程从原料投

3、产到任务调度和产品生产，包括：准备到检查，产品接收，包装和发运工艺程序图；流程程序图；流程图解（线路图、线图）工厂平面布置：物料的移动某零件经全部加工工序的移动某零件在某工序间的移动工艺程序图；流程程序图、线路图、线图（物料型）工厂平面布置：工人的移动给某种机械或设备供应某零件的工人流程程序图（人型线路图）物料搬运物料进出仓库，成本装车流程程序图，线路图工作场所平面布置钳工台上轻便装配工作，手工排序流程程序图、双手操作图、联合作业分析集体作业或自动化工序装配线，操纵半自动车床的工人联合作业分析，流程程序图（设备型）工人在工作时的动作短循环重复工作的工人，要求高超手艺的操作动作分析、人机程序图.

4、3.任务研讨的程序立项选择适宜的任务研讨工程。应思索：经济要素，即经济价值较高的任务技术要素，即开展研讨的物资技术条件能否具备人的要素，包括能否获得指点的支持，能否得到部门管理者和操作人员的配合目的确定任务研讨要到达的目的，制定规范来评定处理方案的可行性和效果记录用有关分析图表对现行的方法全面记录。有如下几种：表示工艺过程的图表；工艺程序图；人型流程程序图；物料型流程程序图；双手操作图等.3.任务研讨的程序分析用“5W1H提问技术，对记录的实施进展逐项提问，并根据“ECRS四大原那么，对有关方法和程序进展取消、合并、重排、简化。5W1H提问Why：为什么要这么做？What：目的，对象是什么？W

5、here：为什么在此处做，有更适宜的地方吗？When：为什么在此时做，有更适宜的时间吗？Who：为什么要此人做，有更适宜的人吗？How：这项任务是怎样进展的？有没有更好的方法？本钱如何ECRS四大原那么1取消Elimination对任何任务首先要问为什么要做它？能否省去不做？2合并Combinationg假设任务或动作不能取消，那么思索能否与其他任务合并3重排Rearrangement对任务的顺序进展重新陈列4简化Simplification指任务内容、步骤、设备、工具的简化，亦指动作的简化，人力、时间、费用的节省。.3.任务研讨的程序革新设计新的任务程序和任务方法定时确定所选择方法的任务量及

6、有关的作业时间，并用作业测定制定这一任务的规范时间评价评价经过革新和改良的新任务方法根据预先设定的目的，评价新任务方法在本钱、任务时间、任务效率、省力、任务质量和任务效果几个方面能否到达了预定目的，并且明显优于传统方法运用将新任务方法规范化，获得组织有关指点的同意，正式公布实施.目录一、IE定义及特点二、任务研讨三、程序分析四、操作分析五、动作分析六、时间研讨七、任务抽样八、预定时间规范法PTS.1.程序分析定义、目的定义：程序分析以整个作业过程为对象，研讨分析一个完好的作业过程，从第一任务地到最后一个任务地有无多余或反复的作业，程序能否合理，搬运能否太多，等待能否太长等，进一步改善任务程序和

7、任务方法。目的：取消不用要的、有潜在问题的程序工艺、操作、动作合并一些过于细分或反复的任务找出停顿、等待、空闲、白干的工时把握作业顺序，各工序的大约时间以及工序的平衡形状改动部分操作程序，以防止反复调整规划，以节省搬运重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序.2.程序分析着眼点操作分析搬运分析检验分析储存分析等待分析动作分析实践分析时，应对以上六个方面按照提问技术5W1H逐一进展分析，然后采用取消、合并、重排、简化四大原那么ECRS四大原那么进展处置，以寻求到最经济合理的方法。.3.程序分析种类及运用的图表程序分析整个制造程序分析工艺程序图产品或资料或人的流动分析布置与线路分析线路图、

8、线图人型的流程程序图物型的流程程序图.4.程序分析符号序号符号名称符号符号含义备注1操作表示对作业对象进行加工，装配，合成，包装，处理等2搬运、移动表示对作业对象进行搬运，运输，输送等；或作业人员作业位置的变化3检验表示对作业对象进行数量或质量检验，或对某种操作执行情况的检查质量检验可用 表示4暂存、等待表示作业对象在工作地附近的临时停放或等待5储存表示作业对象在保管场地有计划的存放根本符号.5.工艺程序图的内容工艺程序图仅做出程序中的“操作及“检验两种主要动作。工艺程序图包含如下内容：含有工艺程序的全面概略及各工序之间的相互关系，并根据工艺顺序编制，且阐明所需时间各项操作及检验的内容及消费线

9、上工位的设置能明晰地阐明各种资料及零件的投入包含各消费过程的机器设备、工具、任务范围、所需时间、人数及顺序.6.工艺程序图的类型种类单一型组装型分解型复合型说明由一种材料做成一种产品有多种材料组装成一种产品由一种材料分解成多种产品主程序外插入外加工作业图例实例机械加工成品组装石油裂解主生产线与附属生产线.7.工艺程序图的绘制a.垂直线表示工艺流程的程序，操作、检验符号画在垂直线上，符号之间用垂直短线衔接。b.程度线代表资料及零件的投入，引入线上应填写资料规格、型号。c.在操作或检验符号的右边填写操作或检验的内容，通常还要注明运用的工具或设备，必要时注明操作人员数量。在符号的左边记录操作时间。d

10、.按照实践加工、装配的先后顺序，将操作与检验的符号分别编号，从上至下，自右向左，遇有程度线即转入下一个零件延续编号。编号写在符号内.8.流程程序图a.流程程序图依其研讨对象可分为：资料或产品流程程序图物型人员流程程序图人型b.绘制流程程序图的本卷须知：图表上记述的内容必需是直接察看所得图表应提供尽能够全面的信息，一切图表都应具备有关信息的表头，其内容包括：产品、物料或设备称号，附上图号或编号所记录的流动程序，应明确阐明起点与终点，以及该方法是现行的还是建议的进展操作的地点图表编号、总页数、页号研讨人、审批人的姓名和记录日期记录间隔和时间总计，以便对新旧方法进展比较.9.线路图线路图以作业现场为

11、对象，用以对现场布置及物料和作业者的实践流通道路进展分析，以到达改良现场布置和挪动道路，缩短搬运间隔的目的。线路图绘制要点：a.以近似的比例绘制工厂的简图或平面布置图，将机器、任务台相对位置绘制于图上b.将流程程序图上一切的动作以线条或符号表示c.将资料与人员的流通道路按照流程程序记录的次序和方向用实线、虚线或点划线表示d.可用不同颜色的线条表示不同流程或不同搬运方法e.各项动作发生的位置用符号及数字标示。.目录一、IE定义及特点二、任务研讨三、程序分析四、操作分析五、动作分析六、时间研讨七、任务抽样八、预定时间规范法PTS.1.操作分析根本知识操作分析的研讨对象操作分析的研讨对象是作业过程中

12、以人为主的工序操作分析的目的是操作者、操作对象、操作工具得到最正确规划与安排减轻劳动强度，减少作业的工时耗费提高产品的质量和产量把握人和机器的负荷以便合理调配，减少空闲等待时间把握人和机器的负荷随时间变化的情况操作分析种类双手操作分析人机操作分析结合操作分析.2.双手操作程序图双手操作分析常采用双手操作程序图。双手操作分析的作用归纳为：研讨双手的动作及其平衡找出单手等待的地方发现伸手、找寻及蠢笨而无效的动作，以及白干、蛮干的地方发现工具、物料、设备等不适宜的放置位置。序号符号名称符号符号含义1作业用手施与制品以某种变化的过程，即握取、放置、使用、放手等动作2移动为了移动物品，或者为了手能够摸得

13、着物品，手从某处移到另一处，即手移动的动作4等待手没有任何作业的状态，即手的延迟、停顿、呆着不动。手抓住些什么，但对直接作业没有任何作用的动作也属于等待5持住为了使物品不致折断、松动，用收抓住，保持某一姿势的状态。双手操作程序图运用的符号.3.人机操作程序图人机操作程序图，常用来分析和寻求在一个作业周期内，人、机器之间的最正确配合方式。“最正确的概念可以有不同含义：“最正确可以被定义为使操作人员的空闲时间最小化，从而人机操作图可用来确定操作人员看管的最正确机器数量“最正确可以被定义为机器的闲置时间最小化，从而人机操作图可用来确定在一定的机器数量下最正确的操作人员数量。“最正确可以被定义为在一定

14、的消费率程度下，使总本钱人工本钱加机器本钱最小化。.4.结合操作分析图结合操作作业是指两个或两个以上的操作人员同时对一台设备一项任务进展操作。可利用结合操作分析图对某一任务程序内各个对象的各种不同动作机器相互关系进展分析，经过对各对象的任务合理调配，取消空闲或等待时间，到达缩短周期的目的。.目录一、IE定义及特点二、任务研讨三、程序分析四、操作分析五、动作分析六、时间研讨七、任务抽样八、预定时间规范法PTS.1.动作分析的定义动作分析是指：按作业人员的动作顺序察看其动作方法，用动素符号将手、眼、身体或其他部分的动作记录下来，作成图表，并以此图表为根据，来分析动作的好坏及寻觅改善着眼点的方法.2

15、.动作分析的方法目视动作分析：以目视观测寻觅改良动作的方法。用双手操作分析及动作经济原那么为分析工具。动素分析：人完成任务的动作由18个根本动作构成。这18个动作又称为18个动素。动素分析是将任务中所用到各个动素逐项分析，找出其中的问题点，以及单手等待、白干、蛮干的地方，以谋求改善。影片分析录像察看分析：用摄影机将各个操作动作摄成影片反映，而加以分析。.3.动作分析目的找出动作中的问题点以及反复、多余、浪费的动作制定高效、合理、简捷的作业方法设定最适宜动作的夹具以及动作范围的最正确规划用记号、图表记录动作之后，对动作顺序的阐明变得容易进展可以将动作细分处置，并断定其良好与否，有助于提高动作认识

16、。.4.动作经济原那么动作经济原那么：追求最正确作业动作，使作业人员破费最小限制的疲劳，就能到达最大限制的效率。巴恩斯教授的三大类22条A.关于人体动作双手应同时开场并同时完成其动作除规定的休憩时间外，双手不应同时空闲双臂动作应该对称、反向并同时进展手的动作运用最低的等级而能得到称心的结果物体的动量应尽能够地利用，但是假设需求肌力制止时，那么应将其减至最小程度延续的曲线运动，比如向突变的直线运动为佳弹道式的运动，较受限制或受控制的运动轻快自若动作应尽能够地运用轻快的节拍。B.关于任务场地布置工具物料应放置在固定的地方工具物料及安装应布置在任务者前面近处零件物料的供应，应利用其分量坠送至任务者手

17、边坠落应尽量利用重力实现工具物料应依最正确的任务顺序陈列应有适当的照明，使视觉温馨任务台及坐椅的高度，应保证任务者坐立适宜任务椅式样及高度，应能使任务者坚持良好姿态C.关于工具设备尽量解除收的动作，而以夹具或脚踏工具替代能够时，应将两种工具合并运用工具物料应尽能够预放在任务位置上手指分别任务时，各指负荷应按照其天性予以分配设计手柄时，应尽能够增大与手的接触面机器上的杠杆、十字杆及手轮的位置，应能使任务者极少变动姿态，且能最大地利用机械力。.目录一、IE定义及特点二、任务研讨三、程序分析四、操作分析五、动作分析六、时间研讨七、任务抽样八、预定时间规范法PTS.1.时间研讨定义时间研讨是经过对具有

18、反复性的人工操作进展直接观测以确实规范时间工时定额的一种研讨技术。时间研讨中应确保：作业者是训练有素的，具有平均的技术程度和技艺作业在规范形状下进展。标注形状指：规范的作业方法、规范的动作、正常的任务速度等。.2.时间研讨的用途决议作业规范时间，以控制人工本钱寻觅作业中的问题点找出过长的作业时间，以及作业中白干的时间调查作业时间的动摇程度，改善作业方法，使作业时间动摇程度小，并规范化用于比较两个以上作业方法的优劣与否同一结果，但不同作业方法的比较作业改善前后的比较不同作业人员，一样作业方法的比较把握作业人员的熟练程度制定规范时间作为工资制度的根据决议任务日程及任务方案决议规范本钱，并作为规范预

19、算的根据决议机器的运用效率，并用以协助处理消费线的平衡.3.时间研讨的工具秒表用以测定时间观测板用以夹持时间研讨表格时间研讨表格用以记录观测结果以及统计分析其他工具如计算器、笔，必要时还包括丈量间隔和速度的仪器.4.时间研讨步骤选择研讨对象，制定研讨方案做好观测前的预备任务设计时间研讨表格、时间观测记录表格对整个作业进展详细且完好的了解，并将了解的情况记入时间研讨表格的表头向被观测的作业人员讲清时间研讨的目的，获得他们的配合，消除他们不用要的顾虑和紧张心情.4.时间研讨步骤3.划分任务单元划分任务单元的原那么：每一个任务单元应有明确的起点和终点每个任务单元应尽能够短，但需求保证观测的准确度人工

20、操作单元与机器操作单元分开尽能够使每一人工单元内的操作动作为根本动作如伸手、握取等，使易于识别不变单元与可变单元应分开规那么单元、间歇单元、外来单元应分开由于操作的时间规范仅用于特定的操作，所以每一单元应有完好而详细的阐明.4.时间研讨的步骤4.确定观测次数从察看周期数目列表中查出最小研究（活动）周期数目当每一周期时间超过8小时32148分钟302012853210.70.50.30.20.1低于0.1每年超过10000次2345681012152025304050608010012014010001000012233456810121520253040506080低于100011122344

21、68101215202530405060.4.时间研讨步骤5.进展观测和记录a.观测记录的方法主要有两种：延续记时反复前往记时b.现场记录时的本卷须知如观测时来不及记录某一单元的时间，那么应在该单元“R栏中记“，表示失去记录，不准按照估计随意补入，以免影响真实性如操作中发现操作者省去某一单元，那么应在该单元的“R栏内画一“，表示省去如操作者不按照单元的顺序进展，那么在该单元的“R栏内画一横线“，并于横线上记终了时间，横线下记开场时间一致观测过程中发生“外来单元时的记录方式.4.时间研讨步骤6.数据分析a.剔除异常值在控制上限UCL、控制下限LCL外的观测数据，应予以剔除。其中： UCL= X均

22、3 LCL= X均3 X均Xin _ (Xi X均)2n1 b.计算观测工时的平均值观测工时的平均值观测时间值观测次数c.任务单元正常时间正常作业时间 单元正常时间NT观测工时平均值作业成果系数M其中作业成果系数M是用来将操作者的实践操作速度修正到正常操作速度所采用的比例系数。作业者作业速度很快较快正常较慢很慢作业成绩系数1.251.111.000.910.83注：作业成果系数依托有阅历的监工对操作者作出评价。.4.时间研讨步骤7.确定宽裕时间宽放时间操作时所需的停顿和休憩时间称为“宽裕时间宽放时间包括私事宽放如喝水、上洗手间等、疲劳宽放、任务宽放任务中无法防止的延迟所需求的宽放时间等。宽放率

23、宽放时间正常时间100宽放时间A宽放率正常时间NT8.制定规范时间规范时间ST正常时间NT宽放时间 正常时间1宽放率.目录一、IE定义及特点二、任务研讨三、程序分析四、操作分析五、动作分析六、时间研讨七、任务抽样八、预定时间规范法PTS.1.任务抽样的定义任务抽样是一种对工人的作业活动进展随机观测的方法，它用抽样的方法采集足够的随机观测数据，来估计花在特定工程上的时间，以及花在作业中包括的其他活动上的时间。任务抽样适用于研讨作业周期较长、反复频率较低的作业。时间研讨是在一段时间内，用秒表延续不断地观测操作者的作业；而任务抽样那么是在长时间内，以随机方式，分散地观测操作者。.2.任务抽样的用途改善任务利用任务抽样，可调查出操作者或机器的任务比率与空闲时间，进而对空闲部分进展研讨，找出问题并进展改善。制定规范时间每件规范时间 总观测时间任务比率平均绩效目的 宽放时间 观测时间的总产量绩效目的某产量耗费的正常时间 100% 某产量实践耗费的时间.3.任务抽样步骤1.选择观测对象在选择观测对象和确定研讨义务的同时，应思索如何定量地表示被测定任务的成果如饭店效力可取就餐人数等，以及观测时间的期间。2.确定观测工程应根据抽样的目确实定观测工程。3.确定观测方法在观测前，首先要绘制被观测设备和操作者分布平面图和巡回观测道路图，并注明观测的位置.