XXXX07现场改善效率

1、CELL现场改善手法.课程前的改善思索.课程前的改善思索.现场改善手法插件技巧.插件技巧1.確保卡進的零件在有支撐板的工站插入2.同一工站的元件按“先小后大,先低后高的順序裝插.插件技巧3.同一工站的元件按“先難后易,先遠后近的順序裝插.插件技巧4.同一工站元件的分配應使左,右手負荷平衡5.同一工站元件的分配應遵照流板方向.插件技巧6.料号一样的元件尽能够一次完成,物料盒的个数与一样物料需求数一致，減少备料作业和錯料的能够.插件技巧7.外形一樣或类似的不同料號的元件分配時不能在同一工站或不相鄰的工站插入,以防止混料或錯件.现场改善手法双手操作.相关的疑问.为什么要双手作业对比实验曾经有人做过一

2、个实验，仅一只手里拿着5斤重的物体，在3米间隔的两点间来回挪动，到200次，手发酸。休憩后，双手各持5斤重的物体，也在3米间隔来回挪动，结果到400次，仍未感到疲劳。.单手作业比双手作业还要快？尝试一：左手画方形，右手圆形尝试二：全部用右手来画.单手作业比双手作业还要快？尝试三：左手画方形，右手圆形当觉得单手作业还更方便时是由于没有设计出适宜的治具使得双手的价值最大化.能否双手作业就是双手操作？尝试一：同时双手顺时针完成尝试二：同时双手对称完成.能否双手作业就是双手操作？尝试一：从左到右成双双手完成尝试二：从两边到中间依次完成只需双手同时对称反向作业时操作更加平衡，动作才更加有节拍.对称反向在

3、生活的运用.精益已变成我们的日常习惯.双手作业案例.双手作业案例.现场改善手法CELL方式设计.CELL种类1人方式顺次方式分割方式优点 LINE编成效率为 100% 可在作业中保证品质 缩短LEAD TIME 员工成就感，满足度高 Cell 管理容易 容易对应生产量变动 对机械加工容易 需要Space时容易 LINE Balancing 容易 可促进作业者间协作 可养成最小单位的多能工 熟练需要时间比较短缺点 每Cell都需要设备 需要多技能工人 作业者的移动距离增加 因作业速度慢的作业者其编成效率降低 需要多技能工人 需要管理维持LINE编成及临时作业(标准时间管理) LINE编成效率相对

4、低产品部件部件部件产品产品图 解 1 1人方式图 解 3 分割方式图 解 2 巡回方式.CELL方式概念图.CELL 设计规范.说明作业台的最大高度为1600 以下. -使现场的形状和作业者的动作一目了然,可以判别正常和异常. -作业台的高度包括作业台上的一切物品.1.6M以下作业台高度不超越1.6M.作业中的挪动间隔为一步以内. -为了防止不用要的动作, 后面阐明的资材摆放和治/工具固定方式的原那么要适用.一步以内作业中挪动间隔在一步内说明.资材摆放基准是作业者前面的120以内范围. 摆放高度为肚脐至胸部之间的范围, 摆放间隔为不影响作业的范围. -不过由于资材大或者LINE构造上的问题,

5、不能摆放在前面的时候, 可放在作业者的侧面或者后面.120度以内物料摆放在120度内说明.说明固定治/工具时, 为了随作业者的方便, 容易变卦位置, 固定为可以装卸的可变型.-假设用焊接,打胶,螺丝固定 等方式固定, 就作业者本人装卸困难, 所以运用双面胶或者用工具容易装卸的方式固定.-另外在旋转挂钩上安装风枇 等, 可以自在自在挪动的方式也有.可变型: 可以装卸,左右挪动的固定方式工治具位置柔性化.说明ACE CELL消费方式中 “1人完成型 CELL是从组装到包装由一个人来完成作业, 因此责任感和成就感高, 从而消费性高, 挪动流失少, LOB效率为100%的效率最高的消费方式. -不过根据产品的种类, 思索投资费及LINE环境问题 等, 检查和包装可以另外Block化, 并实现工程间的同期化. 组装 检查 包装同期化: 将工程与工程之间的消费才干调整成1人也能消费. 一个结束型CELL效率最高.CELL设计思索物料配送相结合滑轨物料架补料水蜘蛛CELL作业员取料放空盘整体物料摆放平面规划图