全国质量奖现场汇报材料(生产过程及结果)课件

1、争创2021年全国质量奖现场评审汇报材料生产过程及结果生产运营中心总监 2021年4月5日目 录CONTENTS一生产运营系统概述战略秉承二生产过程的识别与设计三生产过程的实施与改进四生产过程管理结果及规划展望五一、生产运营系统概述 年产防水卷材2.4亿平米：拥有15条国际先进进口多功能沥青卷材生产线年产防水涂料85万吨：拥有19条先进防水涂料生产线，其中1条国际先进的进口砂浆涂 料生产线全国拥有11大生产基地：北京顺义生产研发基地、上海金山生产研发基地、辽宁锦州生产研发基地、江苏徐州生产研发基地、湖南岳阳生产研发基地、广东惠州生产研发基地、云南昆明生产研发基地、河北唐山生产研发基地、陕西礼泉

2、生产研发基地（在建）、安徽芜湖生产研发基地（在建）、四川泸州生产研发基地（在建）总建筑面积达175万平方米1. 组织结构图生产运营中心总监1名总监助理1名副总监2名综合管理部昆明工厂锦州工厂徐州工厂惠州工厂唐山工厂咸阳工厂芜湖工厂泸州工厂技术保障部计划物流部北京工厂上海工厂岳阳工厂人力资源部2.人员结构部 门现 有 人 数合计其 中其 中其 中其 中其 中男女本地人外地人城镇职工农民工25岁以下26-35岁36-45岁46岁以上初中及以下高中、中专、技校专科本科硕士及以上北京工厂161144177154371247714736705017231上海工厂102881410921488154828

3、1137342362岳阳工厂18215032102804513726934419407340290锦州工厂8275738443844144521236241390徐州工厂1852516012956801053111333887362393惠州工厂948212207420741946254273817120昆明工厂373432611928619846121360唐山工厂97889494836612552137104423191咸阳工厂16124115971141011680合 计956698258392564288668144501220912353492141517目 录CONTENTS一生产

4、运营系统概述战略秉承二生产过程的识别与设计三生产过程的实施与改进四生产过程管理结果及规划展望五1. 公司战略目标公司战略：2015-2020年发展战略为“取势宏远，做事精微，速度致胜，成本领先，享誉中华，蜚声海外，铸就全球防水行业最有价值企业”。总体战略目标：规划期内，公司（防水）国内市场占有率平均达到15%以上，重点市场达到20%以上；多渠道拓展海外市场；经营质量显著提升，销售规模实现78亿以上。年份指标201520162017201820192020营业收入（万元）260000385000478000585000692000784000利润（万元）200003000037000450005

5、500063000国内市场占有率（%）789111315国际市场占有率（%）0.50.81.31.51.82顾客满意度878889899091员工满意度44.14.24.34.354.4万元产值能耗（tec/万元）0.650.650.650.650.650.65全员劳动生产率（万元）202530354043.65公司总经营战略目标公司战略规划部署流程二、战略秉承2、生产运营战略根据公司总体战略，生产运营将战略定为：管理精细、产品精准、服务入微；快速保障、迅捷服务；质优价廉、超值回报。职能战略生产运营战略承接公司战略2016-2020主要指标生产运营战略以管理精细、产品精准、服务入微体现“做事精

6、微”；以快速保障、迅捷服务体现“速度制胜”；以质优价廉、超值回报体现“成本领先”；以优质服务、过硬品质、全国覆盖、全球到达体现“享誉中华、蜚声海外”。以质量、效率、成本和全面提升内外客户满意度为目标，规范与提高生产制造，运营管理，物流服务水平，立志打造具有现代水平和国际竞争力的生产运营管理体系。战略分解如附图（后）1.出厂产品抽检合格率2.生产过程废次品率3.原材料使用率4.生产计划完成率5.到货及时率6.重伤、死亡事故7.经认定工伤事故率8.新增职业病数量9.排放达标率10.万元产值能耗职能战略主要指标2016年目标值2017年目标值2018年目标值2019年目标值2020年目标值生产运营出

7、厂产品抽检合格率（%）100100100100100生产过程废次品率（）33222原材料使用率（%）99.999.999.999.999.9生产计划完成率（%）9597979999到货及时率（%）9595959696重伤、死亡事故（起）00000经认定工伤事故率（）33333新增职业病数量（起）00000排放达标率（%）100100100100100万元产值能耗（tce/万元）0.650.650.650.650.652016-2020年生产运营战略目标2016年2017年2018年2019年2020年1.聘请日本顾问加强工厂精益生产管理2.建立生产运营标准化管理手册，实现各个工厂管理资源共享3

8、.各个工厂实现安全联动管理1.建立公正、公平、透明、完善的生产运营人力资源考核体系2.通过标准化管理，打造产品一致性3.通过技术革新，提升产品性价比4.各个工厂实施清洁生产审核；各个工厂推行5S管理1.统筹资源，编制生产运营标准化操作手册2.进一步完善责任考核体系3.对生产装备改造升级，提升产能，完成徐州.惠州新工厂建设4.深入推进产品一致性工作以及成本管理工作，各个工厂推进安全标准化工作；工厂，工厂深化推行PDCA持续改进模式1.建立完善的物资物流管理体系，提升客户服务响应能力2.完善培训体系提升团队整体素质3.全面推行设备TPM管理；严控生产过程管理，降低制造以及能耗管理成本4.加强生产过

9、程考核，提升产品质量1.打造学习型、创新型生产运营团队2完成唐山工厂、咸阳工厂建设并投入正常运营3.各工厂实现标准化、规范化、精细化、现代化统一管理2016-2020年生产运营战略举措3、生产运营总体目标及实施计划根据生产运营战略，生产运营有如下举措：1.完善生产安全管理制度，完善产品质量控制体系；2.聘请外部顾问加强工程精益化生产，各工厂全面推行5S管理；3.改造升级各工厂设备，建立完善的物流体系，全面推行设备TPM管理。战略主要举措（短期）2015主要举措（长期）2020绩效指标目标值（短期）2015年目标值（长期）2020年管理精细、产品精准、服务入微；快速保障、迅捷服务；质优价廉、超值

10、回报1.建立完善的物资物流管理体系，提升客户服务响应能力2.完善培训体系提升团队整体素质3.全面推行设备TPM管理；严控生产过程管理，降低制造以及能耗管理成本4.加强生产过程考核，提升产品质量1.打造学习型、创新型生产运营团队2.各工厂实现标准化、规范化、精细化、现代化统一管理计划准确率80%85%计划完成率95%99%经认定工伤事故率33排放达标率100%100%目 录CONTENTS一生产运营系统概述战略秉承二生产过程的识别与设计三生产过程的实施与改进四生产过程管理结果及规划展望五三、生产过程的识别与设计1公司运用过程方法系统梳理并确定主要产品、服务及经营的全部过程。3在定量和定性分析这些

11、过程对顾客创造价值和组织取得经营成功贡献度的基础上，建立一套完善的过程管理库，最终确定了5个关键价值创造过程和4个关键支持过程。2 在充分考虑与公司核心竞争力的关联程度，以“是否为产品和服务带来最大增值”、“是否对业务的增长有重要影响”、“是否与组织的战略目标和关键成功因素相关”三个关键因素来识别公司的关键过程。1、生产过程的识别过程项战略秉承相关方要求对顾客及相关方价值贡献度资源集中度组织成功贡献度评价结果股东顾客员工供方社会生产过程高效、安全、环保满足顾客需要的关键顾客、内部员工把原料变转化为产品关键价值创造过程 a.生产过程评价示意表价值创造过程增值程度及重要性生产过程通过产品制造实现产

12、品销售。采用国外领先的生产线及高新技术；产品销售收入占公司营业总收入的80%以上；公司主导产品防水卷材、防水涂料年增长率分别为36%和50%；公司生产能力、团队素质和Q、C、T、S、M水平的提升是提高顾客满意度、实现公司战略的关键。 b.价值创造过程识别过程名称过程主要要求相关方过程绩效指标目标值(2020年)测量方法频次主要负责部门股东顾客员工供方社会生产过程保证产品质量出厂产品抽检合格率（%）100数据统计月度生产运营中心控制生产成本生产过程废次品率（）2数据统计原材料使用率（%）99.9数据统计满足订单需求生产计划完成率（%）99数据统计产品及时交付到货及时率（%）96数据统计职业健康安

13、全重伤、死亡事故（起）0以实际发生次数为准年度经认定工伤事故率（）3以实际发生次数为准新增职业病数量（起）0数据统计节能环保排放达标率（%）100以实际发生次数为准半年万元产值能耗（tce/万元）0.65数据统计年度生产过程的关键要求、实施和测评指标2、生产过程的要求2、生产过程的设计公司秉承“高质量、低成本”的制造理念，充分发挥现有资源优势，瞄准国际先进技术水平，借鉴国际技术标准。 围绕着生产组织、质量控制、工艺支持三条主线，进行生产过程设计。 生产过程设计生产过程流程图关键过程新技术、新方法、组织知识采用方式启用时间应用方式/业务技术水平比较生产过程二维码及WMS管理系统引进2019信息化

14、工业化融合，流程再造国内领先BI(生产运营管理)引进2019通过对产品、生产费用、库存资金的分析，流程再造国内先进精益生产引进2019优化过程管理国内先进生产过程设计应用的主要新技术一览表风险识别评估制定应急预案应急演练总结改进 火灾机械伤害化学品泄漏压力容器爆炸。火灾事故专项应急预案机械伤害事故现场处置方案化学品泄漏处理应急预案压力容器爆炸事故应急专项预案 。处置措施应急物资预案修订 生产过程应急反应措施目 录CONTENTS一生产运营系统概述战略秉承二生产过程的识别与设计三生产过程的实施与改进四生产过程管理结果五三、生产过程的实施与改进 公司建立指标体系并实施关键过程的程序文件和绩效测量。

15、 各责任部门按规定周期采集KPI数据，进行动态的绩效指标监测，并形成报告、表单、趋势图等分析过程的有效性。 通过会议、OA系统、报表等形式传达到各级人员。123确保各过程的有效和高效运行。过程名称子过程管理/控制措施过程绩效指标主要负责部门生产过程仓储过程根据生产计划，按需采购合格原材料；实施原材料的安全库存管理。原材料使用率生产运营中心物流过程采用WMS仓库管理系统；建立物流跟踪系统及客户回访体制。到货及时率生产过程依据原材料检测管理制度，对入厂原材料质量严格把控；严格执行岗位作业指导书，确保产品配方、工艺执行符合标准要求；依据产品检测管理制度对所有出厂产品进行抽检，保证产品质量100%合格

16、。出厂产品批抽检合格率组织员工进行业务培训和业务学习，不断提高员工的操作技能和业务水平；依据废次品考核管理办法，加强对废次品产生的管控考核力度。生产过程废次品率全面推行“以销定产-订单计划系统”，遵照各个工厂产品生产结构以及成本、效率最优原则进行订单分配；通过排产信息平台，对生产计划完成情况进行有效控制，确保计划快速执行。生产计划完成率过程名称子过程管理/控制措施过程绩效指标主要负责部门生产过程生产过程建立职业健康安全管理体系；推行安全生产标准化管理。重伤、死亡事故生产运营中心依据安全生产处罚条例、安全信用积分制度，对员工安全行为规范进行管控。组织全员参与工作环境危险源识别，并对识别出的重要危

17、险源制定改善措施，避免出现工伤事故的发生。经认定工伤事故率每年对特殊岗位员工开展职业病健康体检；委托第三方检测机构对工作环境的危险因素进行检测与评价。新增职业病数量采用国内先进的环保净化设备，安排专人管理，确保设备运行正常。定期委托第三方检测机构对废水、废气、噪声等检测。排放达标率依据产品单耗考核标准，严格控制电、煤、气的消耗。责任到人，落实考核；万元产值能耗（tce/万元）1、合理配置资源，科学PMC满足市场供应需求排产信息平台月度、周销售计划以销定产-订单计划系统二维码及WMS仓库管理系统ERP系统调查和预测市场对产品的需求；核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法；正确制定生

18、产计划、库存计划、生产进度计划和计划工作程序；以及计划的实施与控制工作。通过数据分析，对有可能造成数量偏差的环节进行有效监控，根据订单的数量明细，得当安排计划、准备充足生产、工序配套齐备，采用现场调度的形式及时应对出现的问题，确保数量的充足和配比的准确，满足市场供应需求。2、精益生产精益生产TPM标准化管理5S目视化管理规章制度与工作标准的公开化生产任务与完成情况的图表化与定置管理相结合，实现视觉显示标准化生产作业控制手段形象直观与使用方便化物品的码放和运送的数量标准化现场人员着装的统一化与实行挂牌制度色彩的标准化管理整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETS

19、U）素养（SHITSUKE）创造生产现场的变化。引导员工积极参与改善。不断地提出更高的目标。停机为零废品为零事故为零速度损失为零标准化手册岗位作业指导书规定的成本规定的工时品质均匀产品符合规格的产品精益生产实施进程聘请百仕瑞瑞制咨询团队专项调研并落地实施。要求工厂、车间、技术、工艺、采购、计划物流各层级、各环节管理人员和员工积极开展降低成本和提升效率活动，强力整合，实现协同效应。14.09聘用日本精益生产管理顾问针对生产运营系统进行诊断，优化作业流程和人员配置，大力提高劳动生产率，降低制造成本。2019.04092020.032016组织精益生产咨询项目招标并于5月18日正式启动。选择要改进的

20、关键流程关注流程，提高总体效益建立无间断流程以快速应变规范的目视化管理全面 TPM管理标准化管理产品质量控制流程供应商引入时审核控制供方日常审核、监控、考核新产品研发、工程试用阶段的控制审核生产过程的监控审核体系的策划、审核产品性能测试、有害物质测试仓库成品定期监督性抽检采购生产、包装仓储、运输供方稽核进货检验过程抽检过程巡检出厂检验周期检验型式检验质监中心监控产品控制主要环节工厂品控手段3、质量控制管理设计研发产品策划项目管理通过借鉴“精、准、严、细”管理理念，从原材料进厂到成品出厂实施“5级”检验，对关键质量特性控制点实施过程质量控制，通过对过程能力指数分析（Cpk），监控过程能力，保证生产能力符合规定，确保出厂产品100%达标。入库检测小试验证中控检测成品检测出厂检测100% 合格 严标准的全过程质量控制采用SPC对过程质量管控，及时发现质量异常或变异，及时报警。采用CPK对关键过程能力分析，及时准确判断产品的受控状态，对于偏差及时纠正，保证产品的质量水平 科学的统计工具标准化的检验管理 产品质量检验