全封闭气体绝缘开关柜安装工艺

1、编号:酒钢技师晋级论文110千伏全封闭组合电器（GI S）安装工艺姓名单位:赵伟山大友公司工 种维修电工级 别高级技师指导教师:焦巨2010年10 月13日110千伏全封闭组合电器（G I S ）安装工艺摘要全封闭气体绝缘高压开关柜（G I S ）是我国供电 系统目前使用量较大的一种新型开关柜。其基本特点是 :金属封闭、气体绝缘、母线室和断路器室采用独立的 间隔单元气室封闭，所有控制测量、保护采用传感技术 及智能化控制系统，具有免维护、可靠性高、易于安装 建设、抗严酷环境条件、维护工作量小等优点。本文以 酒钢铁烧110 kv变电所G I S的安装为例介绍G I S的 安装、调试、运行前的检查等

2、。关键词GIS 安装 试验酒钢铁烧110kv变电所位于酒钢二总降北侧，主要 为酒钢新建大高炉及265m 3烧结机提供动力电源，110k v 变电所选用山东泰开开关厂生产的SF6全封闭组合电器 (GIS),本期共安装10个间隔，即2个进线间隔、2个出 线间隔、3个主变间隔、2个电压互感器间隔和1个母联 间隔。该GIS系统主要元件包括：封闭式断路器、封闭 式隔离开关、接地开关、母线筒、电流互感器、电压互 感器、封闭式氧化锌避雷器、充气套管、电动操作机构 、弹簧操作机构、控制柜及电器中间箱等。1工作原理电网各种操作信号和故障信号通过中控室传到本间 隔后，由断路器切断或接通网路，用隔离开关将需要停电

3、(或检修)部分进行隔离。断路器与隔离开关之间装有电 气联锁，隔离开关与接地开关之间装有电气联锁，以防止 误操作，保证安全。工艺特点(1)本工艺将GIS本体的连接、拼装、电气一 二次连 接、电气及机械性能调试等一系列复杂的工序有机合理 地结合起来，使其安装操作规范化、简单明了、易于掌 握、实用可靠，避免了反复调试。(2 )本工艺能节省工时，提高效率，同时确保设备的可 靠运行。(3 )本工艺适用于110kv及以上供电系统变电所GIS的 安装。工艺步骤基础槽钢的安装(1 )对安装现场的要求：基础槽钢应与土建单位相互配 合完成，在土建打配电室地坪之前安装调整完毕，安装 完毕后土建单位再恢复地坪。(2

4、)基础槽钢的安装：GIS安装在配电室内基础槽钢上 ,为使GIS能顺利安装，基础槽钢的安装和调整检查应 在电气技术人员的配合下进行，并严格遵照设计图纸及 产品技术要求的有关说明。预埋完毕要使用经纬仪对基 础槽钢进行测量纠正偏差，使其保持水平，并且标高符 合安装要求。预埋基础槽钢面水平误差应小于土 2mm。基 础槽钢上表面应高出配电室地坪13 mm。配电室地 坪要平整、强度要高，应避免地坪水平高度高出基础槽钢水平面。(3 )基础槽钢的调整：根据GIS的安装孔尺寸，在槽钢 上定出第一面开关柜安装孔位置，然后用卷尺定出所有 开关柜的安装孔位置，并复核安装孔对角线长度是否相 等。基础槽钢两端均应接地。要

5、保证基础槽钢的上表面 清洁光滑，以利于开关柜的安装。GIS连接安装3.2.1安装前的准备工作：(1 )对安装现场的一般要求：GIS的现场安装应在配电 室的土建工程彻底完工、电缆沟槽施工完毕且具备照明 及现场安装电源之后进行。配电室应保持干燥，配备通 风装置以及现场的温度、湿度满足设备安装要求。(2 )设备运到施工现场后，及时进行开箱检查。开关柜 外壳应无碰撞痕迹、各部位螺栓应紧固、油漆完整无锈 蚀现象。检查开关柜铭牌上的参数是否与设计图纸要求 相符，产品说明书、合格证、备品备件等技术资料是否 齐全，并做好收集工作。2 GIS 就位(1 )用液压叉车将开关柜运至基础槽钢附近后，按设计 图纸要求，

6、利用门型吊装支架将第一面开关柜安放在基 础槽钢预先设定好的位置，将开关柜固定螺栓插入基础 槽钢上相应的螺纹孔中安装到位，并调整开关柜使其与 地面垂直。把开关柜调平、对齐之后，锁紧固定螺栓， 将其固定在基础槽钢上。(2 )用同样方法将第二面开关柜运至第一面柜附近约1 米远(以能容一人宽的距离为限)的位置并进行调整， 使两柜盘面保持在同一水平面上。将其余间隔的设备按 顺序排列摆设到位，附件，备品排放整齐。GIS拼装1 拼装前的准备工作(1 )认真清扫配电室卫生，保持室内清洁无灰尘。(2 )按制造厂要求的顺序和编号进行装配，组装时以母 线筒为基础，逐级安装。(3 )将开关柜外表面清扫干净后，拿掉母线

7、套筒防护罩 并拆除套筒外侧法兰挡板，对导体、触头、盆式绝缘子 等进行检查清洗。2 各元件之间的密封面在安装时必须按下述装配规则进行：(1 )先用洁净的无纺布和脱脂棉蘸无水酒精(或丙酮 )将套筒内表面、法兰连接面及母线铜排清理干净。(2 )再用绸面仔细清擦密封面，严格排除微小的尘砂。(3 )将O型密封圈圈酒精仔细清洗，严格检查密封面确 认无缺陷及无微小尘砂。(4 )将真空硅脂用手指(清洁)均匀地涂抹在密封槽内， 然后装入擦净的O型圈上再均匀抹一薄层真空脂，平行 移动第二面柜缓慢接近第一面柜。最后合上两密封面。 移动过程中，必须仔细对联结处的插入式触头，使插头 端正地插入装好，连接叉件的触头插入深

8、度应符合产品 技术规定，两柜母线及套筒法兰完全接触后，检查接触 面吻合情况，如有错位应及时调整。(5 )密封法兰上的螺钉必须对称地均匀拧紧，使二法兰 面平行吻合，使各螺钉受力均匀，以保证密封面均匀压 紧，密封部位的螺栓使用力矩扳手紧固，力矩值符合产 品的技术规范。3 各部元件组装完后，再依次安装下列零部件。(1 ) 装配断路器、隔离开关与电流互感器二次控制线 与电器中间箱和控制柜之间的连接。(2 ) 装配各气隔单元与控制柜之间的充气管道。(3 ) 为使全部外壳可靠接地，同相全部相邻两法兰之间 装有铜质软联结。安装时，应在每台断路器底座接地螺栓 处接好接地。(4 ) GIS安装固定：按照前面步骤

9、，将剩余的开关柜连接 完毕后，即可进行GIS的安装固定。每面盘的临时固定 点应不少于2处。(5 )接地线安装完成柜间的接地铜排连接后，用万用表测量确定所有接 地铜排已贯通，然后用断面积为1 2 Omm铜编织线将 GIS接地铜排与变电所接地扁钢连接起来。接地线数量应 不少于2处。(6 )控制电缆及其接线：将控制电缆及其接线放进电缆 室右侧的电缆槽中(用于外部接线)。利用控制室内的 插接头形成柜内小母线的连接(随柜带小母线)。与就 地控制柜及控制室间的电缆敷设及二次线的连接。充气(1)抽真空：抽真空的目的是排出产品内部的潮气和保持 SF6气体的纯度。气室内空气压力到133. 3 P a以下。水份测

10、量：充气前后应先对气瓶内的SF6气体进行水 份测量，应符合气体出厂标准。SF6气体中水份含量不大 于 65p pm。(3) 充气：按规定数值(环境温度为20 C时的标准充气 数值)对各气室单元充气。若环境温度不是20 C ,其充气 压力应按给出的曲线校准。充气完毕对各气室进行水份 测量，其含水量不应超过长期运行允许水份含量。要求， 充气稳定后12h后测量气体含水量，符合国标规定值( 断路器不大于150 ppm ,其他气室不大于500 ppm )试验调试(1 ) GIS的现场试验：包括绝缘试验、主回路的工频耐压 试验、辅助回路和控制回路的耐压试验。绝缘试验应象正常使用时一样，在装配好的设备上进

11、行，试验应在全部充气工作完成24小时后进行，试验前 应先测量回路绝缘电阻，结果良好。主回路的工频耐压 试验按G B / 5015 0 - 2006进行，试验电压为出厂试验电 压的80%，既230k v*8 0%= 184 kv，加压时间1min，不得有 闪络现象发生。试验时应依次将每一相的主回路导体与 试验电源的高压连接，同时将其他各相回路的导体接地 ,合上所有测试回路开关，以保证主回路的连通。加压 方法如下：在现场设备进行工频耐压试验时，电压要逐 步加压，首先用1/3的相电压(21kv )加压5m in,再用 相电压(63. 5kv )加压3min，老练电压(126 kv)加压10m in

12、,合格后，电压加至额定试验电压(18 4kv)持续1min。 辅助回路和控制回路的耐压试验时，将辅助回路与控制 回路连接在一起，应能承受2 KV的工频耐压试验1 min 而无击穿放电现象，则为合格。(2 )主回路电阻测量：为了保证GIS间及内部电连接部 位的可靠性，应该进行主回路电阻的测量。(3 ) G I S设备密封试验：GIS装配充气完成后，用灵敏 度不低于1*1 0-6ppm检漏仪对充气隔室进行检漏，应无泄 漏。(4 )控制接线检查和连锁性能试验：检验实际接线与图 纸的一致性。对中控室G I S继电保护装置、辅助设施 的各种保护装置进行通电动作试验、保护传动模拟试验及连锁性能试验等。(5

13、 )手动操作试验：对GIS断路器、隔离开关及接地开 关进行调整和手动操作试验，检查机械操作的可靠性。避雷器有关试验：测量避雷器交流参考电压、直流参 考电压和阻性电流。测量电压互感器和电流互感器的变比、极性及励磁 曲线。(8 )测量G I S配电室的接地电阻值。(9 )起动调试：按照电气操作安全规程，确认柜内的断 路器全部处于断开位置，相关母线系统的隔离开关断开 ,拆除危险工作区域内的接地线和短接线；按正常程序 起动GIS。(10 ) GIS的操作：GIS操作前，要检查气室内绝缘气体 压力(气体压力通过传感器来检测)。如果气体压力降 到最小操作压力以下，智能型控制/保护单元将会显示 并报警。配有储能电动机的断路器可自动完成储能，分 闸和合闸由智能型控制/保护单元来选择，合-分的操 作应在控制小室门关闭时进行，同时观察位置指示器。(11 )检查所有连接部位，整理填写设备安装技术记录， 试验报告。施工注意事项(1 )避免雨天和大风沙天气作业，安装过程中防止灰尘 、赃物和潮气进入。(2 )