作业过程的组织课件

1、一、作业过程的概念空间视角:作业服务 技术准备 服务交锋 服务和顾客满意度 作业辅助 有效时间： 自然过程时间 基本时间 工艺加工时间 准备与结束时间 运输时间 辅助时间 质检时间 停顿时间 工序等待时间 工作班次内 工艺阶段等待时间 停歇 批量等待时间 午休和工作班次间停歇 工作班次节假日停工 间停歇 无效时间 设计缺陷工艺加工缺陷管理不善人工因素讨论题：1，将维修、维护时间（临时抢修、定期检修和大修等）放在有效时间、停顿时间，还是无效时间？2，组织工作的重点应放在哪一个时间？消灭无效时间、减少停顿时间、合理安排辅助时间、不触动基本时间 西凤酒厂厂长通过缩短窖藏时间来提高产量西安奥托厂长换装

2、国产发动机来降低成本华罗庚的数学方法解决建国初期北京的“煤荒”二、组织生产作业过程的要求对生产系统内所有要素进行合理安排，以最佳方式将其结合起来，形成一个协调系统。目标：作业行程最短时间最省耗费最小按顾客需求及时提供产品1， 连续性物流没有不必要的迂回和停顿可降低生产周期和在制品库存，提高资金周转率和利用率百货店、超级市场、连锁超市、仓储式商场2， 比例性各分厂、车间、工段、工序、设备之间，在生产能力上保持符合产品制造数量、质量要求的比例性案例：宝钢建设中炼铁炼钢能力的匹配瓶颈：比例性的破坏；作业各环节中，能力相互匹配的比例随技术进步在变，应及时进行生产能力平衡案例：汉江微车的技改讨论：服务业

3、的瓶颈问题（1）静态瓶颈（突发瓶颈）工作任务或人员出现大量堆积，通过能力很小，导致顾客等待。瓶颈产生的原因较清楚：机器故障、关键人员缺勤或缺岗、某处或某个服务的需求量突然上升以致超过流程的正常能力等。容易解决“救火能力”。（2）动态瓶颈（慢性瓶颈）在流程之间移动，导致不同时间、地点出现人员等待或物料的库存上升。原因也不是“一目了然”。通畅表现为物料订购错误或供应不足、物料搭配需求的经常变化、需求的不可预测的变动导致作业能力不足、质量问题、不恰当的设施布置、缺乏柔性的流程。详细的调查，绘制精确的业务流程图和信息流程图，分析瓶颈产生原因，解决问题。（3）基本分析方法业务流程图：服务和物料处理流程的

4、步骤次序、设备和技术的选择、流程各步骤所需的能力、需要完成的任务等。信息流程图：不同层次管理者和普通作业人员的工作任务，以及他们至今的信息是如何流动、反馈和管理的。（4）基本原则必须清楚地知道每一步作业中顾客处于流程的什么位置。通过细分流程可以使流程更加通畅、有序。服务作业的效率高低取决于高峰期的服务效率。在作业流程的早期、后期以及其它需要的地方保持有富余的能力。3， 均衡性生产过程各阶段保证按计划、有节奏进行，在相同时间间隔内，产量不变或有规律变动，避免前松后紧等物流天然具有非均衡性，要靠加强组织工作来达到均衡性案例：旅游黄金周4， 准时性紧前工序要按紧后工序的需要进行生产（JIT）将市场与

5、企业紧密联系起来案例：，为什么几乎每个顾客都要求对宇通公司的客车进行改装5， 柔性三、 工业工程第127页，制造设计和价值工程小组四、并行工程串行工程产品设计工艺设计制 造 营 销需求分析市场反馈信息产品设计工艺设计制 造营 销分析评估 反馈修改需求分析市场 并行工程五、劳动组织设计1， 时间组织设计2， 效率组织设计3， 劳动流程设计六、成组技术1， 成组技术的原理第131133页 20世纪30年代，德国和苏联的工艺研究人员开始从理论研究成组加工的可能性。 50年代，苏联工艺专家米特洛凡诺夫首次提出了成组技术的科学概念和基本原理。 60年代，成组技术对生产的促进和良好的经济效果，使成组化原理

6、从工艺方面扩展到产品设计、生产组织和计划管理等方面，形成了一种综合性的组织管理技术。 70年代以后，有人认为企业提高多品种、小批量生产效率的途径是数控机床+计算机+成组技术2， CAD/CAPP/CAMComputer Aided Process Planning检索式：输入编码或图号检索工艺规程修改工艺规程输出工艺规程工艺规程库输入零件信息按编码找零件族生成工艺路线工序设计计算修改工艺规程输出工艺规程零件组特征库典型工艺库工艺数据库工艺规程库派生式CAPP输入零件信息工艺过程创成修改工艺规程输出工艺规程工艺知识库工艺数据库工艺规程库创成式CAPP七、FMS1,生产方式的变革（1） 传统的单台机器作业柔性好；效率低，成本高（2） 刚性自动化流水线规模效益降低成本，低价格扩大市场，大市场带动规模进一步扩张；单一品种；高效率；规模的代表（3） FMS效率与柔性的兼得；技术的代表。多种产品混流生产，无固定节拍。 2，FMS的构成（P175，F8.1）（1） 一个由计算机控制的系统（2）系统采用半独立式NC（3）由物料输送系统联成一体3,FMS的成效和发展趋势东芝公司1980年实施FMS的成效常规工艺 FMS 效果机床台数操作人员占地面积合格率开工率工序数加