钢铁企业如何实施ERP系统研究

1、如何利用C全面提高企业运营能力钢铁企业EP系统整体部署方案钢铁企业生产打算治理年度打算的编制月度打算的编制生产动态情况实时分析年度打算的编制年度打算是不分品种的各月总量打算，炼铁及炼钢打算按照各高炉及转炉生产能力及钢坯对铁水的消耗定额制定;各轧钢厂的总量打算要紧依据市场对各类品种预测制定的销售打算作为需求来源，再依据各轧钢厂的设备生产能力均衡后制定。年度打算在上一年度结束时制定。系统提供高炉、转炉及各轧钢设备的最高及最低生产能力、BOM、同品种可在不同生产厂或设备生产的多工艺自动分配原则（生产能力及成本原则)等档案。系统将年度打算作为打算的一个方案进行处理。方案设定依据BO从下级物料打算顺推上

2、级物料及成品打算的功能，同时物料及成品不分具体品种而是按照物料类进行顺排，在顺排过程中检查相关设备的能力及同品种可由不同设备生产的比例及优先分配原则,从而制定科学的年度打算。月度打算的编制月度打算包括不分品种的月总产量打算和炼钢、轧钢时期的分品种生产打算,不分品种的各月总产量打算是年度月打算依据当前生产状况的进一步确认,炼钢、轧钢时期的分品种生产打算是月总产量打算的针对品种按照月销售打算的分解。月度打算要求进行各上下游生产厂间的半成品供需平衡及供应原辅料物资与生产厂需求间的供需平衡。月度打算在上一月度结束前制定。月度打算编制流程图生产情况动态的实时分析ER系统抓取出每日或每班的投入产出数据，以

3、指标的形式实时向集团公司各级领导进行公布。第三节 钢铁企业成本治理系统 实时成本归集实时成本计算实时成本的归集过程：集成现场D系统的各种数据；定期抓取消耗数据,如：原材料中的合金料消耗；原材料中的钢铁料消耗;各种辅助用料的消耗（部分辅料可能需要手工采集)等;工时按每炉钢或每批钢的打算定额工时来计算；制造费用也需要统计出每炉钢的平均定额费用指标;采集到如上数据后,分厂可实现按天或按更小的时刻单位实时出动态的成本。实际成本的计算过程:各分厂每月底统计实际工时及实际发生的制造费用;将每月的品种产量分配制造费用；上报至集团公司财务处;集团公司财务处归集供应处提供的材料成本差异，进行差异分配；集团公司财

4、务处打算处整个集团公司各分厂的品种实际成本。生产过程操纵系统直接猎取消耗数据指示图第四节 钢铁企业设备、资产治理设备台帐、工作订单治理预防性维护、排产治理设备性能、设备监控治理设备台账可快速地定义自己的设备及其结构，能够对设备进行更祥细的描述。设备台帐模块与其他模块一起运行良好。工作订单用于治理阻碍维护机构的所有任务:故障报告、预备、打算和最终报告。对所有报告的完整追踪为后续工作和分析提供了全面的历史记录。有效削减了直接和间接的维护费用，减少了由停顿造成的收益损失。预防性维护用于安排常规的预防维护工作。预防性维护模块组建并预备了设备中所有类型的任务,同样,对那些由一般或循环任务以及不同职权提出

5、的测试任务也可进行治理。排产是一个对公司各种维护活动的工作单进行高效打算调度的强大工具,与工作订单集成在一起，能够为打算调度制造一个强大的基础，同时能够为迅速识不部门或工作中心的工作负荷提供所需的全部信息。此外，系统能够执行单独的事件和项目每天的打算和打算调度。设备性能提高产品产量的工具。通过对产品数据的一致性存储,可对产品的重要参数,如有用性、性能、质量(取其首字母为APQ）进行评估。减少了报废品和低档品的成本，减少对紧急情况的处理,降低了维修费用。设备监控系统持续监控机器生产时刻和停止状态，监操纵造和废弃的产品数量，从生产数据库中为您提供精确的最新信息,并提供宝贵的历史生产数据来源。第五节

6、钢铁企业质量治理本方案始终贯穿品质规范的概念，并对其提供强大的支持。各类质量标准有不同的质量规范组合组成。每个质量规范组合又由各种质量规范、所定义的质检活动及质检验项目组成。通过实施本系统,我们能够在系统中建立一个扩展的质量规范数据库，该数据库包括了对企业的采样和测试规范的描述,这些规范是由外部授权机构公布的已认可的标准。依照质量规范中的规则,可自动计算出要被测试的特性的有效值范围。这保证了每一个具体项目都能符合客户要求或规定的标准。当输入一个客户定单或库存定单后,它能够自动检验一个已存在的有效可行的质量规范，来满足所必须执行的测试。当车间操作人员输入各道质量检验数据后,系统将自动依照所定义的

7、公差表进行考核，同时能够把这些数据自动生成到质量保证书上。可达到质量检验、判定及质保书同步进行！第六节钢铁企业物资供应治理供应商治理、采购价格治理采购订单治理、采购结算治理物流闭环治理、委外加工治理集中采购支持钢铁企业的物资供应分为三大块，即负责生产用原材料采购的供应处,负责备品配件采购的机动处;负责设备配套件采购的设备处。本系统与生产打算系统紧密协同，制定准确的物资供需打算;对供应商进行严格治理,从质量、价格、交期、服务等多方面进行考核;询价,比价，招标，竞标，严格操纵物资采购价格;协助质量检验部门操纵采购物资的质量；操纵付款节奏,制定准确的采购资金支付打算，提高资金利用率；用友RPNC采购

8、治理模块，是用友ERNC企业整体解决方案中的一个有机的部分。可配合RPN库存，ERPN生产制造实现企业对物流的闭环治理，为企业降低库存,或使库存保持在一个比较低的水平上提供了特不有效的手段。ERNC采购治理同时与应付治理、存货核算模块保持有机的整合,使得企业物流与资金流保持同步。 物资治理应用结构图供应商治理 关于供应商,ERPN提供了符合ISO9000要求的评估方式。ERNC将从质量,价格，交期(履约），服务,可持续的改进等多个方面对供应商进行评估,可对供应商的交易历史记录做全面的分析，可对供应商的档案进行治理。在集团应用模式下，ER的供应商治理支持集团统一编码,也支持各分支机构独立编码,集

9、团统一编码治理时，同一供应商在各分支机构同意有不同的治理属性,如主管部门,主管业务员等在各分支机构可不同。采购价格治理对采购申请进行询价，比价;制定采购基准价格；对各种价格及走势进行分析;多供应商、材料、采购业务员、时刻等多个角度进行分析;对采购订单的价格可进行灵活的操纵;提供对采购业务员进行绩效考评的数据。采购合同、订单治理请购治理请购单可接收生产制造系统的R数据;可接收手工输入的各种请购信息;可接收库存依照再订货点法计算生成的请购信息;可接收销售订单传来的请购信息,支持以销定购模式;提供物资的P(有用性、性能、质量，取其首字母为APQ)信息，方便对请购数量的审批;支持多级多条件审批，支持跨

10、机构审批；可对多个供应商进行配额治理；可按付款协议制定付款打算（采购资金支付预测）；采购打算提供对订单进行细致的业务状态治理；提供订货数量,累计到货数量，入库数量,收发票数量;提供到货治理、报检。可与质量治理联合使用,也可单独使用标记合格数量或不合格数量。采购结算治理依照验收入库单及发票进行结算处理；支持对入库单进行“即时暂估”，支持“单到回冲”、“单到补差”的处理;支持对采购费用的细分治理，自定义采购成本构成要;支持开错发票的异存货结算；物流闭环治理物流闭环治理是指对物料在企业中的流淌划分出重要的状态进行治理，业务治理人员可随时明白处于各种状态的存货的数量。ERPN在物料采购治理方面设置了下述的存货状态:已打算量、订单在途量、现存量、已分配量、借入借出量、不可动用量和可用量。委外加工治理ERN委外加