生活垃圾填埋场渗滤液处理工程施工组织设计

1、生活垃圾填埋场渗滤液处理工程施工组织设计目 录 HYPERLINK l _TOC_250030 第一章 编制说明1 HYPERLINK l _TOC_250029 一、编制说明1 HYPERLINK l _TOC_250028 二、编制依据1三、编制原则2 HYPERLINK l _TOC_250027 第二章 工程概况3 HYPERLINK l _TOC_250026 一、项目名称3二、项目背景3 HYPERLINK l _TOC_250025 三、建设规模3 HYPERLINK l _TOC_250024 四、工程范围4五、工程地质4 HYPERLINK l _TOC_250023 第三章

2、 施工组织措施6 HYPERLINK l _TOC_250022 一、方针目标6 HYPERLINK l _TOC_250021 二、工程项目管理机构6 HYPERLINK l _TOC_250020 三、项目经理部人员职责6四、总体方案部署原则8 HYPERLINK l _TOC_250019 五、安装协调管理10 HYPERLINK l _TOC_250018 第四章 主要施工方案及技术措施13 HYPERLINK l _TOC_250017 一、土建工程13 HYPERLINK l _TOC_250016 二、管道工程25 HYPERLINK l _TOC_250015 三、机械工程43

3、 HYPERLINK l _TOC_250014 第五章 工程质量保证措施62 HYPERLINK l _TOC_250013 一、质量目标62 HYPERLINK l _TOC_250012 二、质量保证措施62 HYPERLINK l _TOC_250011 第六章 安全生产、文明施工及环境保护措施76 HYPERLINK l _TOC_250010 一、安全生产保证措施76 HYPERLINK l _TOC_250009 二、文明施工保证措施83三、环境保护措施85 HYPERLINK l _TOC_250008 第七章 施工进度计划及工期保证措施89一、施工进度计划89二、工期保证措施

4、89 HYPERLINK l _TOC_250007 第八章 劳动力安排计划93 HYPERLINK l _TOC_250006 一、劳动力配置原则93 HYPERLINK l _TOC_250005 二、工种类型及人数配置93 HYPERLINK l _TOC_250004 三、劳动力计划表93 HYPERLINK l _TOC_250003 第九章 工程质量回访及保修措施95 HYPERLINK l _TOC_250002 一、工程质量保证期95 HYPERLINK l _TOC_250001 二、回访服务措施95 HYPERLINK l _TOC_250000 三、故障响应及保修措施96

5、 PAGE 2第一章 编制说明一、编制说明1、本施工组织设计是在充分理解生活垃圾填埋场渗滤液处理工程招标文件内容的基础上,结合我公司的技术力量等综合实力,有针对性的编制而成。2、本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对整个项目和关键工程施工方案和技术措施、施工组织措施、施工进度计划及保证措施、拟投入的施工机械表、工程质量、安全、文明施工措施和环境保护、工程验收及移交方案等诸多因素进行充分分析，突出其科学性、适用性和针对性。3、我公司将本着对业主高度负责的态度，确保在合同工期内完成该工程， 并一次性验收合格，达到国家规范规定的工程质量标准。二、编制依据1、国家有关法律、法规和条例中华人民

6、共和国建筑法中华人民共和国招标投标法中华人民共和国安全生产法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例 2、招标有关文件和情况生活垃圾填埋场渗滤液处理工程招标文件及评标办法；生活垃圾填埋场渗滤液处理工程工艺图纸； 3、现行工程建设政策、法规和规范、验收标准给排水管道工程施工及验收规范（GB50268）市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236）建筑安装工程质量检验评定标准、管道工程（TJ30）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ229）建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303）工业自动化仪表安装工程施工及验收规范（GBJ

7、131）自动化仪表安装工程质量评定标准（GBJ131）施工现场临时用安全技术规范（JGJ46）建筑机械使用安全规程（JGJ33）三、编制原则以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据，结合本单位实际情况， 科学严谨地编制施工组织设计。编制原则如下：1、认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设程序。2、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。3、与甲方密切配合，搞好环境保护工作。4、结合本工程具体特点，配备了具有类似施工经验的专业对伍，选择性能良好的机耕设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产率。5、采用先进施工技术，科学制定施工方案。6、高效、有序、优质、安全、

8、文明地组织施工。严格按照ISO9000 质量保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密临控，确保本工程按工期完成并全部达到质量目标。7、缩短施工工期，降低工程成本。8、采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组织分段平行流水作业，均衡生产。9、合理储存物资，减少物资运输量。10、科学布置施工平面图。第二章 工程概况一、项目名称市垃圾处理场渗沥液处理工程。二、项目背景市生活垃圾处理场系生活垃圾综合处理基地，厂区内填埋场处理规模达到800 吨/日；生活垃圾综合湿解厂日处理垃圾 400 吨，约产生湿解液 150 吨/日；生活垃圾综合湿解厂二期的处理规模为 1000 吨/日，目前已经在进

9、行施工，将很快投产运行。以上工程的渗沥液收集后做统一处理，统一排放。三、建设规模1、根据市垃圾处理场渗沥液处理工程设计，渗沥液来源分为以下两个部分： 综合湿解厂渗沥液 400m/d、填埋场渗沥液 300m/d。2、渗沥液处理改扩建后总规模确定为：700m/d（原水进水 700m/d，浓缩液清夜回流 210m/d，出水不低于 680m/d），具体水量要求如下图。700m3/d调节池910m3/d厌氧900m3/d膜生物反应器830m3/d纳滤700m3/d反渗透540m3/d出水池清液210m3/d排泥10m3/d100m3/d浓缩液排泥70m3/d100m3/纳滤浓缩液130m3/d反 渗 透

10、浓缩液160m3/d清液d纳滤浓缩液处理反渗透浓缩液处理上 清 液110m3/d污泥处理系统50m3/d30m3/d20m3/d泥饼 20m3/d填埋场3 PAGE 24四、工程范围在经批准的市垃圾处理场渗沥液处理工程初步设计的基础上，进行设备采购、施工、试运行、交付使用和培训、服务、指导维护等工程内容和缺陷责任期内工程缺陷修复和质量保修工作，具体内容如下：1、本工程涉及所有材料及设备的采购、安装、调试，以及为达到设计要求对现有系统进行改造的材料及设备的采购、安装、调试；2、本工程构(建)筑物、配套设施的整体基础处理、建造（包括原有构(建) 筑物的利用、改造、拆除等）。3、本工程臭气的综合治理

11、；4、我公司负责本工程的达标排放及环保验收，并运行一年，通过移交 (竣工)验收后整体移交给甲方；5、本工程保修期内的缺陷修复和保修工作等。五、工程地质1、地形地貌现垃圾处理场地处丘陵区，厂地为一独立小流域，小流域面积 65 万 m2，北、西、南三面高，中间低，向东开口，形成一簸箕状地形，以厂区西南部最高， 绝对高程为 115 m。场区沟谷开阔，呈树枝状，切割不深，ft脊、ft顶圆滑，地面坡度小，一般变化不大，地面坡降在 9左右。2、工程地质条件现垃圾处理场内为混合花岗岩大面积分布，有石英脉、煌斑岩脉及混合伟晶岩脉穿插其中。场内第四系分布较小，只在冲沟两侧分布，场内构造以断裂为主，规模都不大。构

12、造特征场区附近构造以断裂为主，其次为节理裂隙。初步定出 NE 和 NW 向断裂四条。第四系厂区内第四系不发育，分布面积小，厚度薄，仅分布于厂区内东部及北部的冲沟下游及其两侧。主要岩性上部为粉质粘土、粉土，下部含粗砂及碎石， 厚一般为 0.52 m，成因为残坡积和坡洪积。3、水文地质条件地下水含水层及地下水运动条件为：厂区内水文地质条件简单。地下水含水层主要为混合花岗岩的风化裂隙含水层，其次为第四系孔隙水含水层。基岩风化裂隙带是厂区地下水的主要含水介质，钻探揭露，不同的风化带各具特征。强风化带，岩石裂隙极为发育，岩芯呈块状及碎块状，钻进取芯困难，岩心采取率低。强风化带厚一般 68m，最厚达 23

13、m，中风化带裂隙较发育，即有张裂隙，也有闭合裂隙，岩心呈短柱状部分碎石块，岩心采取率偏低。该层厚度一般为 47m，最厚为 11.5m，由于基岩风化裂隙较为发育，形成厂区的主要含水层，但由于受地形的影响，在ft坡上部的风化带，一般是透水不含水，只有在ft坡下部及谷底特别是水库周围才形成本区地下水的主要含水层。由于该区含水层分布面积有限，补给汇水面积小，植被不发育，水土易流矢， 故富水条件差。厂区第四系空隙水含水层，小面积分布于沟谷之下游，含水层厚度较薄，因其覆盖于基岩之上，故第四系空隙水与风化裂隙水水力联系密切， 基本为同一含水层。厂区内地下水主要靠大气降水补给，从补给条件分析，地表岩石风化剧烈

14、，风化裂隙发育，地表岩石往往风化呈砂粒状，极有利于降水的入渗补给， 但又如前所述，由于植被不发育，水土易流失，地下水的补给量又受到一定限制。厂区地下水流向与地形坡降一致，向沟谷汇流，总的由西向东径流，水力坡度在 8左右，迳流途径极短。第三章 施工组织措施一、方针目标本工程为生活垃圾填埋场渗滤液处理工程，社会意义重大，直接代表着公司的形象，因此成立强有力的项目经理部在公司的领导下全面负责施工的各项工作，采用科学的管理方法和先进的施工工艺，实现文明施工，现场达到安全文明工地标准。做到按期开工，按期竣工；工程质量最终达到优良等级；安全生产，不发生重大人身伤亡事故，轻伤负伤率控制在 3以内。二、工程项

15、目管理机构项目经理总工程师采购部质检部施工部财务部技术部安全部三、项目经理部人员职责为了使项目部人员分工明确，协调工作，明确项目部人员职责如下： 1、项目经理人员职责代表公司实施施工项目管理，组织履行项目管理目标责任书，缴纳风险保证金。负责组建项目部并组织制定项目部各项制度。组织编制施工组织设计，并组织实施。对生产要素进行优化配置和动态管理，推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。协调和处理好公司相关职能部门、协作单位、发包人和监理工程师等各种关系，及时解决工作中出现的各种问题。加强成本管理，搞好经济核算，及时回收工程款，按照公司有关管理制度正确处理好公司、分包单位和职工之间的利益分配关系。加

16、强现场文明施工管理，及时发现和处理例外性事件。工程竣工后及时组织验收、结算和分析总结，接受审计。做好项目经理部的解体和善后工作。协助公司有关部门进行项目的检查和评奖申报。2、项目技术负责人工作职责参与编制施工组织设计、提出各种资料计划。编制分部工程成品防护措施。编制治理质量通病具体措施，并在实施中负责落实，及时反馈信息，改进措施情况。协助项目经理完善质量保证计划及贯彻落实。对质量计划中的关键工序，负责编制施工方案或作业指导书，对相关人员进行技术交底，对施工作经常性检查。负责关键工序与隐蔽验收前的预先检查工作。对装饰分部同时采用文字和样板的方式进行交底。负责工程定位、轴线和标高的控制。负责工程预

17、决算工作，参与经济核算。负责工程技术资料的收集、整理工作。3、施工员工作职责负责进行施工组织设计及质量保证计划的实施。协调施工现场的工序穿插，并组织一般工序的质量检验。负责落实班组的自检情况，并及时组织质检员进行检验。负责关键工序施工过程中的各种施工记录。负责成品防护措施的落实。负责工程的放线和抄平。负责治理质量通病措施落实检查工作。负责施工安全管理。参与工程施工技术资料的收集、整理工作。4、技术员工作职责协助技术负责人抓施工现场的技术管理和质量管理工作。协助技术负责人抓质量保证计划、施工组织设计的执行。协助制定治理质量通病措施，并在实施中检查措施落实情况，编写纠正与预防措施，运用 QC 方法

18、提高质量水平。负责成品保护的经常性检查，并做好记录。以书面形式对各工序人员进行质量、安全技术交底。负责施工过程试验委托，参加分项工程评验。负责工程放线、抄平及尺寸复核。参与技术资料的收集、整理工作。6、材料员工作职责负责项目部物资进场验收、接收与发放工作。负责物资进入施工现场的标识工作。负责施工现场物资的检验记录、试化验委托、状态标识和控制。负责施工现场物资不合格品的标识、记录和隔离存放。严把材料质量关，材料必须有合格证，检验报告合格方可使用。负责项目部物资的搬运、储存和防护工作。确定物资储存期限，对储存物资进行经常性检查，如发现问题要及时作出物资不合格记录。6.8 参与工程施工技术资料的收集

19、、整理工作。四、总体方案部署原则1、部署指导思想施工方案是指导整个工程施工的纲领性文件和规范性条款，本工程施工方案总体部署的指导思想是“一流的科学管理、一流的施工技术、一流的工程质量、一流的施工速度”。2、部署原则在施工组织、施工准备、施工流程、施工管理等几个重大问题上，综合分析了公司实力，当地情况，工程特点等综合因素，部署的原则为“施工方案先进合理、施工组织周到严密，施工管理严格细致，总包责任可靠落实”。3、施工目标我公司将按项目法进行全面组织施工，按 ISO9001 质量体系进行质量管理， 我们将遵循“确保工程施工工期，合理搭接施工工序，全面落实质量、安全、进度、文明”的施工目标。4、施工

20、部署项目班组择优根据构件安装工程多，工期紧的特点，我公司将组织一支强有力的，施工过类似工程，敢于打硬仗及有拼搏、创新精神的和在安全生产、文明施工中屡创佳绩的项目管理班子来负责实施本工程的管理和施工，建立统一的工程指挥项目部及综合或专业性的施工操作班组。根据本工程情况，合理安排每个操作班组的施工范围，具体主导施工项目和穿插施工项目，确保工程质量和促进施工进度。总体规划本工程为土建、设备制作，配套设备安装工程。根据本工程情况及施工进度要求，施工时安排五个施工队伍进行施工：设备制作队：负责非标设备现场制作。设备安装队：负责相关的机械设备构件预埋和安装。电气安装队伍：负责相关的电气设备构件预埋和安装。

21、管线安装队：负责相关管线安装。土建施工队：负责附属设施施工、场地硬化，道路修建。施工设想施工设想是实行总体流水作业，局部合理交叉施工，设备、管道、电气安装相结合施工。分区作业：根据施工面和施工区域的要求，全线划分两个工区；流水作业：本工程的设备安装、管线安装及电气设备安装均总体上采用流水作业；合理穿插：本着充分发挥各机组的劳动效率，将各施工队进行合理的穿插，密切衔接，保证施工一段、验收一段；突出关键：本工程的关键工序为设备安装、电气安装及管线安装等。关键工序的成败对工程进度及质量会产较严重的影响。工前部署我公司已做好施工准备工作，在接到建设单位的开工通知后立即进场。安排施工用机械设备进场，落实

22、施工班组等问题。办妥各项有关施工证件手续，按规定制定和当地有关规定条例做到有准备开工，按规范施工。计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经业主同意后签办供料合同。按照平面布置图，拟将本工程一次性定位放样。建立测量控制网，以便在工程施工过程中准确控制位置及标高。施工阶段部署整体施工中合理的进行流水作业，施工各阶段劳动力安排相对均衡， 各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。本工程由于具有专业性的特点。为了便于组织分工负责，分类抓好工程进度和安全生产，在整个施工过程中实行交叉施工作业，故对本工程按专业分五个施工队：设备制作队、设备安装队、电气安装队、管线安装队、综合施

23、工队。现场施工范围内有施工用电的接入点，施工用电满足施工要求，变压器主干线同时引入总配电箱，每一施工段分设闸箱，统一管理。生活用水、施工用水从业主提供的接入点接入，采用50 管主管， 10 和6 管支管布设，引至各区域，高峰施工时用水能满足要求。五、安装协调管理1、与设计单位间的工作协调我们及时与设计取得联系，进一步了解设计意图及要求，提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案时包括在施工中可能出现的各种结构和建筑情况，协助设计单位完善施工图设计。要求设计单位督促施工质量和施工方法，及时解决在施工中碰到的因设计问题出现的施工矛盾和施工难题，并要求设计方、发包方、监理方，进行基坑验收、分项

24、分部验收、中间结构验收和竣工验收等。进行图纸设计交底，介绍本工程的设计意图和要求，解决在图纸会审时提出的各项问题和矛盾，逐步更改和完善施工图纸，及时签发施工更改联系单、施工更改图纸及有关相应的更改技术资料。协调专业性施工的分包单位在施工中需与设计单位协商解决的难题，会同设计单位解决诸如因多管道并列、交错等原则引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。2、与监理工程师的工作协调在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工计划”、“施工组织设计”进行对施工工程的质量管理。在施工班组“自检”和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师

25、的要求，予以及时、认真整改。贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并按此对各分项分部工程及对业主指定分包单位予以控制，确保产品质量达到优良。我公司对整个产品的质量负有最终责任，任何专业施工班组和有业主指定分包单位的工作失职、失误均视我公司的工作失误，因而杜绝现场施工所有工种、指定分包单位不服从监理工程师监督工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入施工现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书，并应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。会同监理工程师审查做好各分项分部、隐蔽、中间结构、竣工工程

26、的验收工作，及时提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料，做好各项验收记录交监理工程师审查签字存档备案，并及时整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。按分项分部工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理师指导后予以磋商统一”的原则，在现场的工程质量管理中，维护好监理工程师的权威性。3、与建设单位的工作协调开工前及时与建设单位联系，主动提出有关工程政策处理问题存在的原因，并及时帮助建设单位协调工程沿线的关系，使得尽快尽量的进一步完善周边施工环境。及时向建设单位提出合理化见意，尊重建设

27、单位一切切实可行的方案， 积极配合建设单位的日常工作和质量安全检查。4、对施工队和生产班组的协调按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订修订和调整工作计划。项目部按期召开生产会议，协调各施工队在施工中碰到的问题，合理安排生产。5、协调方式按总进度计划制订出节点部位控制计划，组织协调工作会议，检查本节点的实施情况，制定修改、调整下一个节点的实施要求。保持与设计、监理、发包方、分包等单位的经常联系，项目部定期或不定期地负责主持施工协调会和施工例会，参与各分包单位的方案审定工作。定期不定期地组织设计、监理、发包方对工程节点的进度、总计划进度、工程质量、现场标准化、安全生产、计

28、量状况、工程技术资料、原材料及设备等的检查，并制定必要的奖罚制度和措施、奖优罚劣。以项目部为主及时向发包方、设计、监理反映工程进度情况和需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，以便及时解决施工中出现的困难和问题。第四章 主要施工方案及技术措施一、土建工程1、土方施工探明地下线情况，作出针对措施。使用机械开挖，用挖掘机分层开挖。为防止超挖和保持边坡度正确，机械开挖预留 30CM 土层，待验收合格后，再行人工一次性清除多余土层，挖土设计标高。待基础工程验收之后，进行回填采用素分层回填，每层虚铺厚度，用打夯机机械夯实时不大于 30cm。挖土时的安全防护措施：基坑土方开挖时按规范要求进行放坡，场

29、地狭窄处采用挡土板进行加固基坑上设防护栏及警示牌，夜间设警示。2、钢筋工程钢筋加工钢筋在现场加工成型，使用闪光对焊和螺纹加工，钢筋配料下料必须按设计要求，操作规范及质量标准执行，成型后的钢筋要挂牌分类堆放。存于钢筋料棚内，并做好防锈。底板钢筋绑扎时钢筋交叉处应每点扎牢蹭部分交叉可相隔绑扎交错扎牢但必须保证受力钢筋不位移，双向主盘钢筋网，须将全部钢筋相交点扎， 绑扎时应相邻帮炸点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。钢筋保护层：底板使用花岗石垫片，其他部位用塑料定位卡。钢筋焊接接头均按规定做抽样试验。因泵送浇筑速度快，砼冲击力，钢筋之间每点绑扎，不得隔点扎或漏绑。钢筋连接钢筋接头位置要求：结构受力

30、钢筋的接头位置应避开最大受力部位。板内通常钢筋其板底钢筋应高在支座处搭接，板上部钢筋应在跨中1/3处范围内搭接。钢筋螺纹连接：锥螺纹连接套管的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载标准值的 1.10 倍。接头采用 A 级接头。接头、端头距钢筋弯曲部位不得小于钢筋直径的 10 倍。钢筋连接套的砼保护层的最小厚度应满足规范中的砼保护层的最小厚度要求，且不得小于 15mm。接头拧紧值钢筋直径（mm）202225拧紧力矩（N. m）177216275接头必须用力矩扳手拧紧,力矩扳手的精度为 5%，接头拧紧应满足表中的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头用油漆做上标记以免漏拧。质检扳手与施工力矩扳手应分开使用

31、，不得混。（1）钢筋锥螺纹连接接头的施工现场检查与验收。外观检查：随机抽取不同规格接头数 10%进行外观检查，应满足与连接套的规格一致， 接头丝扣无完整丝扣外露。钢筋绑扎成型钢筋计划进场：钢筋按周计划进场，以“先绑先进”，“后绑后进”的原则计划进场。钢筋绑扎前要核对钢筋的型号、直径、尺寸和数量是否与配料单相符，核查无误后方呆绑扎。坚抽绑扎好后要加强固定防止移位，采用增加撑筋或撑箍形成。钢筋成品保护：砼泵应独立架设，不允许直接在板钢筋上。板的附筋扎好立即铺设马道避免踩踏钢筋使之变形、移位、并设专看管。在筑砼前要重新检查一遍，绑扎是否有脱扣，移位情况并及时调整好，除钢筋上油污及砼渣，特别是钢筋搭接

32、和锚固位置。加强职工的成品保护意识，特别砼工及安装工要专门交代。3、模板工程柱子根据施工图纸进行木工翻样，然后根据翻样图进行配模，柱、模下料时尺寸正确。现浇板，平台梁模板采用竹胶板，保证平台的质量，模板缝采用胶贴纸封严，防止漏浆，支撑系统用碗扣式可调支撑体系，上铺 50100 的方木，使结构的几何尺寸及标高，平整度符合施工规范要求。结构类型结构跨度(m)按设计强度等级的百分率(%)梁板870模板梁底大于 4m 的起拱 10mm，拆模控制见下表：砼拆模时间控制(不低于下表)砼等级达强度的%拆模时间平均温度C30705201015152025121083073564、砼工程材料：本工程采用商品砼.

33、砼浇筑浇筑砼前，应检查模板、支撑、钢筋和预埋件是否符合规范和图纸要求，只有符合要求，方可进行浇筑。基础：先使砼充满模板内边角，然后浇筑中间部分。浇筑砼时，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑。砼的振捣根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，浇筑点的砼，后排振捣器振捣斜坡处的砼，确保下部砼的密实，随着砼的浇筑工作向前推进，振捣器也相应跟上。振捣器插入点间距不大于 300mm，呈梅花形布点，并插入下层砼 50mm。砼表面施工由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑 2-5h 初步按标高用长刮尺刮平

34、，然后用木搓板搓平，这样做较好地控制了砼表面龟裂，减少砼表面水份的散发，促进了养护。池壁和池顶一次性支模，加固牢固，用二台砼输送泵边疆整体浇筑砼，不留施工缝。模板加固螺栓中间焊 5050mm 钢板止水片，模板折除后割掉外露螺杆。用同砼配比去石子砂浆掺 5-7%防水剂抹平压实，刷养护剂保潮。基坑回填采用 3：7 灰土分步铺填夯实。5、砌体工程砖墙砌筑前应先根据墙身位置弹出轴线及边线，开始砌筑时应要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时要注意门窗的位置，同时考虑砖墙的组砌方法，使各层砖竖缝相互错开，且在同一墙面上各部位的组砌方法应统一。砖墙的最上一层砖应用丁砖砌筑，在拐角和丁字楼处，咬茬长度不应小于 4mm

35、。砖墙与柱拉结应沿墙高 50cm 预埋 26 水平拉结筋，每边伸入墙内不少于 1m。墙中的洞口、管道、沟槽、预埋件等应在砌筑时预埋，宽度超过 30cm 的洞口应设置过梁。6、脚手架工程考虑结构设计和地势的特殊性施工时均采用综合脚手架。脚手架的搭高， 使作和拆除的一般规定：搭设场地应平整，立杆下面需垫板。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使作规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设

36、置。脚手板或竹笆的铺设应符合以下规定：脚手架板或竹笆应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在 200mm 左右。脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度一得小于 200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆 2500mm 以上未作固定的探头板。长脚手板采用纵向铺设，下边支撑杆不得大于 1m，竹笆下加纵向钢管，横向间距不得大于 250mm。装设连杆墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。工人在架上进行了架设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。工人必须戴安全帽和配挂安

37、全带，不得单人进行装设较重配件和其它易发生失脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作 100mm 的构架的尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。7、回填土工程回填土土料不得含有杂质，灰土粒径不得大于 50mm，含水量控制在13-18%。填土前检验其含水量是否在控制范围内，采用分层回填，蛙式打夯机夯实，每层需铺土厚度 250mm，每层夯实三遍。回填应在相对两侧或四周同时进行。管道处及打夯机打不到处采用人工夯实。夯实好的填土及灰土如遭雨水浸泡，应将积水消除，凉干后重新取样检验干容重，如干容重达不到设计要求，应重新

38、夯实。每构筑物施工完毕后，按规范要求取点试验干容重。回填土施工应与干容重检验同步进行，待下层合格后方可施工上层。8、装饰工程总体安排和要求装修工程施工时，室内抹灰随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经甲方、监理验收通过后方能正式开始。组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖、劣质重罚，保证质量， 保证工期。材料供应：订货前，取样品设计、业主审定认可后方能进货，对易产生色差、规格差的材料，选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决。水平运输以人力手推车

39、在室内楼面上进行。内装修顺序为：结构验收天棚、内墙面抹灰内墙面饰面门窗框安装门窗框边填缝门窗框抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷乳胶漆门窗扇安装天棚、墙面最后一道乳胶漆。抹灰工程为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象，采取以下做法和措施：抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。各原材料须提前经化验合格后方可使用。本工程的抹灰等级按高级抹灰进行，施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工；阴阳角找方，设置冲筋，分层赶平、修整、表面压光。抹灰前砖墙面必须提前浇水润透。抹灰砂浆的配合比和稠度，应经检查合格后方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺

40、入量应由试验确定。抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3MM 3MM 得筛过筛，并储存在沉淀池中。熟化时间：武汉温度下一般不小于 15 天， 用于罩面时不应少于 30 天。使用时石灰膏内不得含有未熟化得颗粒和其它杂质。室内墙面、柱面和沿的阳角，宜用 1：2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于 2M，每侧宽度不小于 5CM。墙面得预埋线管管槽先用 1：2 水泥砂浆内掺 3膨胀剂填补，墙面预留洞用 C20 砼内掺 3得膨胀剂填补，钉挂铁丝网后才抹灰。天棚、内墙面刷乳胶漆使用范围：用于室内混凝土、水泥砂浆、混合砂浆表面涂刷乙酸乙烯乳胶漆工程。施工准备：材料乙酸乙烯乳胶漆调腻子用料

41、：滑石粉或大白粉、甲基纤维素聚醋酸乙烯乳胶漆液。颜料：各色有机或无机颜料。作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于 10。过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。门窗安装完毕，地面施工完毕。环境温度保持+5 以上。做好样板间并经鉴定合格。操作工艺：清理墙面：首先将墙面起皮及松动部分清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程序决定，一般情况下为 3 边，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5.质量标准：严禁脱皮、漏刷、反锈。透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。光亮和光滑：光亮和

42、光滑均匀一致。装饰线，分色线平直：偏差不大于 1 （拉 5m 线检查，不足 5m 拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，刷纹通顺。应注意得质量问题：透底：刷漆时应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆得稠度，不可加水过多。接茬明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接着一排笔，若间隔时间稍长，容易看出接头，一次大面积涂刷时，应配足人员，相互衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔漆量要适当，垛理多顺防止刷纹过大。分色线不齐：施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠直尺，用力均匀， 起落要轻，排笔漆量要适当，从前向后刷。涂刷带颜色的漆，配料要合适，保证独立面每编用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。高级外墙涂料作业条件

43、：墙面抹混合砂浆以上的已完成，且经过一段时间干燥，其含水率不得大于 8.外墙面落水管的固定螺栓和水漏斗处的固定螺栓已埋设完毕。门窗安装已完成，经检验合格。薄抹前应将集体或基层得缺陷，用 1：3 水捏砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填平补实。薄补前应向操作者进行技术交底，特别是保证质量得技术措施和质量措施。大面积施工前，应先做好薄抹样板，经业主及监理单位认定合格后，方可组织施工人员进行施工。施工操作工艺：基层处理：将抹灰层表面得灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕、渣子等清理干净，同时将基层缺棱掉角处用 1：3 水泥砂浆修补好，表面得麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳胶液：水泥:水=1:5:1 调和得腻子填实补平

44、，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干净后，用砂纸磨平。分格：根据设计要求进行吊垂直、套方、照规矩，弹分格线。此工作必须严格控制标高，必须保证建筑物外墙周围圈闭合，还应考虑外墙在薄抹当中分段进行时，应以分格缝，墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行度、吊垂直，千万不呢能用尺子量，否则差 3 是很明显的， 缝格必须平直、光滑细致一致，分割缝可以在薄抹前做完，液也可以在基层表面锯割出沟槽，液可以在薄抹时加设木条分格缝，待涂抹干后再取出。涂层涂抹后，在常温下需待 2 天左右才能干燥，在其干燥得饰面涂层上， 再罩一层透明的疏水防尘剂，可喷涂，液可用毛辊或毛刷进行滚涂或刷涂。

45、刷涂要均匀，避免产生气泡和钉眼。一道需罩面涂料，涂刷12 遍，完活后立即用清水洗手和清洗工具。质量控制：涂料得品种、色彩均应符合实际要求，并由产品证书，且须按产品组合配套使用。各抹灰层之间，抹灰层与基体和抹灰层与薄膜层之间必须粘接牢固，无脱层，空鼓和裂缝等缺陷。包涂层表面颜色一致，色点大小均匀，不显接槎，无透底。分格条的宽度和深度均匀一致，条缝平整光滑、横平竖直、棱角整齐、通顺。流水坡向正确，滴水线顺直，地税槽深度、宽度均不小于 10mm 整齐一致。9、门窗工程门制作安装门框安装：安装时应按照设计图纸要求的水平标高和平面位置按其开启方向，对应编码安放。用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与临

46、近固定物连接牢靠。砌墙前安框，应按设计要求在边框设埋墙铁脚码（磨耳码）。因受条件限制及其他原因留框洞时：在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于 0.80.9m。在砌体不留木砖时，用宽 30 、长 80 、厚 1.52 直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内厚，用射钉枪或钢钉钉牢。3）安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号及规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行刨直至合适为止。门扇立挺与框接合时要刨成斜面，以不影响缝隙为准。（3）门扇开启

47、后易碰撞，为固定门扇位置应安装门扎头（止门器或门脚制）。小五金的安装：合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，避开上、下冒头，安装后应开头灵活。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入 1/3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻 2/3 深度的孔，孔径为木螺丝直径的 0.9 倍。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面 1.51.6M 为宜， 门拉手距离地面以 0.91.05M 为宜。五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。铝合金门窗安装施工工艺流程：划线定位铝合金窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金窗的固定门窗框与

48、墙体间隙间的处理门窗扇及门窗玻璃的安装。材料要求铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。防腐材料、填缝材料、密封材料等应符合设计要求和有关标准的规定。进场前应对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场，运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放， 严禁扔掉。检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应于设计人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。操作工艺划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为

49、准，用线坠或经纬仪经门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直，每一层必须保持窗下皮标高一致。铝合金窗披水安装：按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。防腐处理：门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理；如果设计没有要求，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗，安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学

50、反应，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗的安装就位：根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。铝合金门窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋件焊牢，焊接处需做防锈处理。当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。当墙体没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打 80mm 深、直径为 6mm 的孔，用L 型80mm50mm 的 6mm 钢筋。在长的一端粘涂 108 浇水泥浆，然后打入孔中。待 108 胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与预置的6mm 钢筋焊牢。

51、门窗框与墙体间缝隙间的处理：铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌油膏或密封胶。门窗扇及门窗玻璃的安装：门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置， 最后镶嵌密封条及密封胶。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框

52、就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。安装五金配件：五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。质量控制铝合金门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。防腐处理及嵌缝处理应符合设计要求。铝合金门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固， 位置应正确，功能应满足使用要求。铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。铝合金推拉门窗扇开关力应大于 100N。铝合金门窗

53、框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。铝合金门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。有排水孔的铝合金门窗，排水孔应通畅。二、管道工程1、管道的施工程序2、钢管及配件材料钢管质量应符合下列要求管子的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管子表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；焊缝外观应符合规范规定；直焊缝卷管管子几何尺寸允许偏差应符合规定；施工准备管线测量放样管沟开挖管道防腐管道就位安装阀门及配件安装检查验收砌筑支墩施工管沟局部回填试压接口防腐清洗通水同一管子允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm 时，纵向焊缝的间距应大于 300m

54、m；管径小于 60Omm 时，其间距应大于 100mm。25 PAGE 42松套伸缩接头的材料应符合 GB12465-90 标准，其中压盖采用可锻铸铁（ZG200-400），本体采用 20 号钢，密封圈采用丁睛橡胶（NBR）、螺栓采用35号钢、螺母采用 15 号钢。松套伸缩接头要求采用法兰连接方式，并应与阀门配套供应。其它材料应符合参照标准、技术规范及图纸的规定。除非图纸上另有说明，最小管道厚度应符合 GB986-80 的规定，但管道必须能承受任何操作条件下的最大应力。直管的制作制作和检验直管应在工厂或制作工场制造，管子的最大长度应根据运输及安装的具体条件决定。所有管子，不论是纵向焊缝还是螺旋

55、焊缝，必须按照GB2651-81 和GB2652-81 对焊缝及管端焊接处作非破坏性试验。现场制作的管子，其纵向或环向坡口由机械或机械氧气乙炔制作。主管和支管的焊接坡口和弯管的环向坡口可用手工氧气乙炔气制作，切割表面的所有氧化物应消除干净并打磨光滑。钢管焊接所用的焊接材料应符合国家标准的规定，并应具有出厂合格证书，焊接材料在使用前，应按厂家规定的方法存放。钢管焊接工艺应符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）有关规定。现场手工焊接的钢管管端应按（ GB50236-98）作 V 型坡口,双面焊接。管子的物理试验应按照 GB1048-90 标准进行。管子制作误差钢管的制

56、造公差应符合施工图及本节规定所有管子应按照 GB3091-82 所对应的直径、壁厚、重量及垂直度进行检验。焊接坡口加工公差应符合手工电弧焊接接头的基本型式和尺寸（GB985-80）及埋弧自动焊焊接接头的基本型式和尺寸（GB985-82）的规定。钢管成形后的对圆应在平台上进行，其管口不平度允许偏差为 2 毫米。钢管对接后，其实际周长差不应超过+/-0.3%D，相邻管子周长差不应大于 10 毫米。钢管纵缝对口错位不应大于板厚的 10%，且不大于 2 毫米，环缝对口借位不应大于板厚的 15%，且不大于 3 毫米。纵缝焊接后，用弦长为D/10，且不小于500 毫米，但不大于800 毫米的样板，检查纵颖

57、处弧度，其间隙不应大于 4 毫米。钢管椭圆度不应大于 0.3%D。管壳任一侧母线的直线度允差：测量长度 6 米时5 毫米；测量长度 12 米时10 毫米。弯管端部与弯曲半径在管端所形成平面之间的垂直偏差不大于钢管内径的 1%，且不大于 3 毫米。三通管子支管的垂直偏差应不大于支管高的 1%。管端管端应装配成如下任一连接类型：焊接对接接头；套筒接头（承口和插口）；平接接头；机械连接和法兰接接头；法兰接头。GB3091-92 的规定制备，只有连接直管才允许在沟槽外面焊接后再吊入沟槽内，且除非经工程师的许可。管长不应超过20 米，管段吊入沟槽时不得采用滚动和扭转。特殊件和配件的制作（1）应全部符合G

58、B1048-90 和 GB1047-90、GB986-88、GB9115、3-88 和 S3的规定及图纸的要求。焊缝标准与直管相同。特殊件和外径应与直管的外径相符。管端必须为圆形，并和伸缩接头的误差要求一致，特殊件应由直管制作，并承受专门的试验。制作前，管子的内外防腐应去除至一定的长度。保证制作中对剩余的内外防腐不会产生破坏。法兰连接法兰连接应符合 GB2555-81 有关各项的要求，所有法兰应是钢制的， 用电弧焊接或其它经批准的方法焊在管子上，法兰为凸面型的。所有法兰应能承受其连接管道内的压力。阀门和配件制造商所采用的所有材料必须符合要求，法兰垫片应用 3 毫米厚的橡胶制作，符合 GB421

59、6.9-84 的规定。每个螺栓应配有一个螺母和两个垫圈，螺栓应有足够的长度，以便装上螺母后尚需露出两圈螺纹，垫圈和法兰面不允许有任何种类的润滑油。法兰应与水泵、阀门和配件上的法兰相配。法兰盲板一端的负荷应与检验水压相等，应提供吊眼、抓柄及放气旋塞。止推法兰应能承受与施加在相同直径的法兰闷板上的端负荷相同的给向力。伸缩接头和法兰连接接头用于管道连接的伸缩接头应满足管间的纵向位移不大于 90 毫米，找曲角度不大于 5 度时能保证密封的要求。对接搭板按 BS534 第 25 条规定，对接搭板且于连接管沟中内外焊接的切割口或密封口，对接搭板处不允许有弯曲，对接搭板可由一或二块板组成，厚度比连接管子大

60、1.5 毫米。管端之间的间隙必须小于 3 毫米。钢管及钢制配件的除锈防腐除锈要求：涂底漆前管子表面应清除油垢、焊渣、铁锈、氧化铁。管内防腐、外防腐设计要求进行。3、管道的安装采取一切必要的措施来保护管子、管配件，运输过程中不应受损伤。这些措施包括使用合适的吊钩、卡环、吊车梁、加强型帆布带、保护性封堵、抱箍支座、为运输而设计的特制拖车，以及其它相关措施。在运输过程中采取的临时包装、打包、篓框在安装前不应去除，除非检验需要，但检验后应重新包装。运输中的保护措施所有的管子和配件在制造厂运出前就应加以保护，所有的法兰应用木质圆盘栓住，所有其他管子应有防冲击损坏和外来夹杂物进入的保护措施。在整个操作、运