防渗墙施工组织设计方案

1、目 录TO 1-3 h uHPERLINl _oc497一、工程概况 AEREF _Tc141 1HYPERLINK N:整理后l1.1、概述 PEF _To210 1 HYPERLINK l_Toc2973 .2、工程地质条件 AEREF _Toc173 1HYPERLINK N:整理后l二、施工进度PAGERF _Toc27 3 HYPERINK lToc66 三、工程特点 PAEREF_To6606 HYPERLINK N:整理后l四、施工依据 PAGEEF _Toc88 3HYPERLINK N:整理后五、施工布置 GEREF _Toc3154 4HYPERLINK N:整理后.、水、

2、电布置PAGEREF Toc6 HYPERLINK N:整理后52、施工场地安排和道路布置 PAEE _Toc14630 4 YPRLIK l _oc71六、防渗墙施工 PAGEEF Toc70915 YPERLI l _Toc2365 6.1、先导孔施工 AEREF _Toc2365 5HYPERLINK N:整理后6.2、混凝土防渗墙施工布置 PAGRF_Tc1362 6HYPERLINK N:整理后1、防渗墙槽段划分与接头孔施工PAGERF _To1189 6HYPERLINK N:整理后2、施工设备和劳动力安排PAGEREF_o4 6 HYRINKl_Tc8471 、辅助设施布置ARE

3、F Toc841 9 HYPERLIN l oc820 6.3、混凝土防渗墙施工 PAGEREF _Toc30 0 YPERLIN l _Toc21391 1、槽孔施工工艺及技术参数PAGEREF Toc239 10HYPERLINK N:整理后l2、现场试验 GERF Toc294 1 PERN l _Toc11754 3、泥浆制备 PGE _Toc11754 2HYPERLINK N:整理后l4、造孔 AGER Toc45HYPERLINK N:整理后、清孔 AGEREF _o3803 14HYPERLIN l _To2896、混凝土拌制和运输 PGE_Toc289 14YERLNKl_T

4、oc1207 7、混凝土浇筑 GERF_To1527 16HYPERLINK N:整理后l七、施工专门情况处理 AGEREF _T111 HYPELIK lT1429 八、高压旋喷施工2九、护坡灌注桩方案设计.20 HYPERLINK l _Tc2452 十、质量保证措施23HYPERLINK N:整理后10.1 原材料质量操纵23 HYPERLK l _oc038 1.2 成槽质量操纵23HYPERLINK N:整理后l10. 清孔质量操纵2HYPERLINK N:整理后l1混凝土拌和、运输质量操纵24 HYLIK l Toc5015 1.5混凝土浇筑质量操纵PAGERE _Tc51525十

5、一、施工设备及人员.27 HPERLINK l _Toc2628 十二、安全环保措施HYPERLINK N:整理后十三、质量检查和验收30铅锌基地八厂临曾家溪防渗漏工程施工组织设计湖南水口山有色金属集团有限公司201年6月一、 OC o 1-2 h zu工程概况、概述为完全解决八厂北侧临曾家溪废水渗漏问题，拟沿水口山八厂围墙外侧建设防渗墙,长度约100，以建成后具体测量为准,对该渗水进行收集处理,以实现达标排放,同时消除渗滤液对地下水的污染风险。工程建设的要紧任务是:改善八厂厂区及其周边的生态环境，建立新的稳定生态系统和良好的人居环境制造条件。本工程土建工程设计施工，总工期为100个天。本工程

6、土坝依靠右岸现有堆积平台,土坝防渗体采纳砼防渗墙防渗。12、工程地质条件湖南水口山有色金属集团有限公司第八冶炼厂于20年8月完成地质勘查，200年建成投产，已有9年历史。在不断进展过程中,给水排水及雨水管路错综复杂,部分水管及水池老化、破裂,导致部分废水渗漏;八厂厂区是由挖高填低的方式建成的，填料要紧是为厂地高处挖方运来的泥质粉砂岩岩块和残积土,岩块大小极不均匀，最大岩块直径可达12米，压实情况较差,结构松散，容易使渗水接触废渣后将重金属浸出，引起渗漏水重金属超标。依照2003年岩土工程地质勘察报告及现场了解,场地工程地质及水文地质条件概述如下：1、地形地貌场地位于常宁市松柏镇朱坡村与青年村交

7、接的荷南冲、东端以水松2号公路为界，北距湘江约2公里。场地北、东面地势较低,地形平坦、从场地往西南地势起伏较大，属丘陵地貌。场地与北面的松柏镇有一条200米冲沟相隔,曾家溪流经场地北部。目前,场地通过挖高填低推平改造后，场地标高在6.0米左右。2、气象、水文衡阳水口山属亚热带季风气候区，四季分明,降水充足。春秋季较为凉快舒适,春季更加湿润。冬季冷凉微潮，偶有低温雨雪天气。夏季极为炎热，较为潮湿。年平均气温18左右,年均降水量约1352毫米。场地地表水系要紧为水塘、曾家溪。地表水经雨水向残坡积层渗透补给,地下水要紧由河流和雨水经强风化岩层裂隙下渗同意补给。场地北部为曾家溪河道通过，河流经年不干。

8、3、地质构造场地位于耒临南北向构造以为的衡阳红色盆地边缘,要紧构造表现是由白垩系上统神皇庙组（K1s）地层构成的一个向斜盆地，与下伏底层成不整合接触,场地处于向斜东翼,底层产状较平缓,倾向东北，倾角5-5度,地层中断裂构造不甚发育。4、岩土层工程地质特征依照地质勘察资料,场地经挖高填低推平改造后，挖方地带基岩已全部出露，要紧为中风化泥质粉砂岩，填方地带经钻孔揭露，地层结构自上而下分不为人工填土、冲击粘土、冲积粉质粘土、冲积砂砾岩土、 5 * G3强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩。二、施工进度依照本项目的工程特点、施工条件等因素，工期安排如下：防渗墙及护坡灌注桩施工工期:28年7月10日至20

9、18年1月20日;三、工程特点本工程地质条件复杂，八厂厂区是由挖高填低的方式建成的,填料要紧是为厂地高处挖方运来的泥质粉砂岩岩块和残积土，岩块大小极不均匀，最大岩块直径可达1.2米，压实情况较差,结构松散,容易使渗水接触废渣后将重金属浸出,引起渗漏水重金属超标。同时，由于防渗墙施工在汛期进行,可能由于洪水位过高,洪水将泥浆池等辅助设施淹没，从而可能阻碍工期。总之,本工程基础处理技术难度高、工序多、工期紧，要求的施工设备多样化等特性。四、施工依据（)地基与基础工程施工及验收规范BJ22-83;（)粉煤灰混凝土应用技术标准GBJ4-9；（3)水工混凝土外加剂技术规程DL/T0-999；（4）水工混

10、凝土施工规范SDJ207-82;(）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范L174-6;（6)建筑地基处理技术规范JJ7991；（7）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范L/T5148-201；（8)低热微膨胀水泥GB29389;(9)钻井液用膨润土XY506085;（1）本工程招投标文件、设计文件、建设单位和监理工程师的指示。五、施工布置.1、水、电布置施工用水：在河岸边开挖一个集水坑采纳水泵抽水。施工用电：从左坝头业主配电房接线,用组34+5铝芯电缆接线至施工点，并设置分流器,用3240+135铝芯电缆向各施工作业面设备供电，依照投入防渗墙施工的设备功率统计，最大用电负荷高达1400KW，超过业主

11、提供的1000W部分由自备柴油发电机供电。5.2、施工场地安排和道路布置依照现场实际情况，采取的施工布置如下:(1)液压抓斗兼倒渣工作平台布置由于抓斗自身重量及施工特点，抓斗施工平台布置在轴线上游侧需7.0m宽。(2)施工道路布置施工道路布置在坝轴线上游侧，便于施工设备、材料及槽孔混凝土从上游左侧临时道路到达防渗墙施工平台。施工道路要紧用于设备吊装及槽孔混凝土运输。由于在液压抓斗施工的同时,混凝土运输设备无法通过,因此在液压抓斗施工平台外缘布置宽4.0的施工道路。（3）泥浆循环系统该处防渗墙位于河床部位,砂卵石厚度较大，地质条件复杂。依照以往施工经验需采纳泥浆循环造孔成槽。因此需布置不小于.0

12、m宽的循环系统。（4)钻机平台布置由于施工任务重，工期紧,防渗墙造孔采纳-8D型连续冲击钻机,钻机垂直轴线长0m，钻机平台布置在轴线下游侧。（5)供电系统布置供电系统布置于钻机平台后方的斜坡上。(6）泥浆池布置泥浆池在下游钻机平台后缘布置,用于贮存、制换、净化泥浆。该防渗墙所属地层地质条件较差,为保证槽孔安全及漏浆、串浆时及时补充泥浆，泥浆池系统一定要合理，且能贮存保证漏浆情况下的最大需浆量,泥浆池宜沿轴线布设为宽4.0m、高2的大泥浆池。六、防渗墙施工6.1、先导孔施工（1）施工时刻:先导孔施工在防渗墙施工平台填筑后进行。(2)孔位布置:沿防渗墙轴线每20m左右布置一个先导孔，并视情况进行调

13、整，轴线起点、端点各布置一孔。（3)钻孔直径：开孔孔径5，基岩终孔孔径m。(4)孔深：进入弱风化基岩.0m。(）钻进方法:上覆盖层及砂卵石层采纳MGY0型钻机跟管冲击钻进,岩石采纳XY-2C钻机配金刚石钻头回转钻进造孔,在进入基岩开始取芯并按顺序装箱编号。技术人员及时进行岩芯描述。钻进过程中准确记录遇漂石、基岩的具体深度。一个单元（部位）先导孔完成后作柱状图、剖面图。基岩段应做压水试验，以便指导施工。（）防渗墙底线绘制：依照先导孔的资料，绘制防渗墙施工底线剖面图，报监理人批准。62、混凝土防渗墙施工布置1、防渗墙槽段划分与接头孔施工防渗墙接头孔拟采纳“全孔套接”钻进形成，暂打算一期槽和二期槽段

14、长为m,每个槽孔分主孔和副孔，主孔为60m,副孔依照施工工艺进行调整。、施工设备和劳动力安排(1）施工设备配置) 设备配置原则依照本工程施工特点、施工方法和施工进度安排，结合各施工设备的实际施工能力及工效分析,对防渗墙施工设备进行选择和配置，选用的施工设备见表6-1。) 工效分析冲击钻机钻主孔约m/天=4.8m/天冲击钻机成槽约3m/天7.m2/天液压抓斗成槽2天8台冲击钻机配合液压抓斗成槽+4台冲击钻机单独成槽每月完成工程量约（84.+7）3+47.830=325+936=48m2月表6-1 要紧施工设备表序号设备名称型号及规格单位数量功率(kw)进场时刻1冲击钻机MG-80台1358.12

15、地质钻机XY-PC台115.103泥浆泵W0/0台1.14高速制浆机800L台1.05冲击钻机CZD台55.186液压抓斗KH18台2.7强制式搅拌机J500台158.10搅拌运输车3m3台489搅拌机X.5m3台18.260气举反循环Q-08台2811排污泵3PNL台22.12泥浆泵3PNL台16228113清水泵台1618.114吊 车t辆81815导 管20m1508.6移动式空压机12台298.1817高喷台车GY0台.261高喷台车P-台12619高压泥浆泵P-120台3.220拔管机B80台38.2621制浆机JZ-30台148.2622照明配电箱个51.123柴油发电机组20G/

16、3V台26以上投入的施工设备包括备用设备,依照现场施工中的一些不可预见因素及前两个槽段施工工效考核需新增加的设备、人员在天之内必须到达现场施工。(2)劳动力安排依照本工程施工工期紧施工强度难度大等特点,合理安排施工人员进场施工，确保施工总目标的实现。基础防渗施工高峰期需人员126人,其中治理人员6人，技术工人20人，普工00人。3、辅助设施布置()导向槽结构及钻机平台布置依照监理工程师提供的现场测量基准点，测放防渗墙轴线及桩号，并经监理工程师验收后开始导向槽的开挖和导墙的制作,混凝土导向槽开挖宽度.0m,导墙沿防渗墙轴线两侧布置，采纳“长矩型”现浇钢筋混凝土结构，要求导墙内面与防渗墙轴线平行,

17、导墙内面竖直,同意误差10c;导墙顶面水平，高程一致,同意误差1cm;导墙内平面间距同意误差10c。打算深度为2.0m（依照现场开挖情况确定)，墙宽50cm。开挖采纳反铲挖掘机挖槽，配合人工削边坡，该项施工可与先导孔施工同步进行。导墙必须座落于相对密实和稳定的土石层上。钻机平台净宽6,并依照施工机械进行调整,平行防渗墙轴线铺设22道钢轨,钢轨间距依据钻架的结构现场确定。钢轨下部铺设20c0c1cm的枕木,间距0.4.m左右,钢轨固定于枕木之上。(2)制浆系统依照场地条件及施工安排现场布置，在防渗墙施工平台（高程EL165.00)的下游边缘修建泥浆池,泥浆制浆站设置于泥浆池侧，紧靠泥浆池布置,要

18、紧为膨润土、粘土及外加剂仓库,库内设置1.5m高的平台,紧靠平台在仓库和制浆站之间，拌制好的泥浆放入贮浆池内，制浆站面积为8m,高24m,砖瓦结构。并沿轴线边相距为30m设一个约1废浆沉淀池。（3)混凝土系统在高程16.0m平台设一台S500型搅拌机，理论生产能力为6090m3/,月底投入运行；另我项目部为保证二大系统临建连续施工,再配备1X.3m3搅拌机。由此分析,搅拌机的配备足以满足防渗墙施工强度和连续浇筑需要。拌制好的混凝土通过搅拌车运至浇筑地点。在因故停电时,自备柴油发电机组供电,确保混凝土连续施工。6.3、混凝土防渗墙施工1、槽孔施工工艺及技术参数（)施工工艺：采纳“钻劈法”和“两钻

19、一抓法”成槽,以“两钻一抓法”为主。泥浆下直升导管法进行混凝土浇筑;一、二期槽段连接采纳“全孔套接”,即在混凝土浇筑完混凝土初凝后,重新开始冲击钻进,形成二期槽段的接头孔。防渗墙施工程序为：施工预备轴线放样先导孔施工、导槽开挖及导墙制作一期槽孔成槽施工清孔换浆浇筑钻接头孔二期槽孔成槽施工清孔换浆浇筑成墙空槽段回填夯实。混凝土防渗墙施工工艺见流程图图81。（2）技术参数墙体宽度:60m；入岩深度：.m;混凝土强度:C10；抗渗等级：W8图-3 混凝土防渗墙施工工艺流程图备 料钻机进场到位钻主孔现场试验混凝土坍落度、扩散度，试块制作养护送检测量放样清孔验收下设导管混凝土拌制、运输劈副孔修小墙终孔验

20、收平坦场地制浆站建筑制 浆储浆池供浆池泥浆回收净化处理导墙施工泥浆性能检测浇筑混凝土钻机转移废碴排除、现场试验(1）为探求适应性地层的防渗墙施工工艺和在该类地层建筑防渗墙的可靠性及防渗效果,在防渗墙正式施工前，结合施工进行现场生产性试验。通过试验以获得在该地层进行防渗墙施工的合理技术参数以及相应的施工经验,为基础防渗墙施工打下基础。()试验部位：依照设计要求或监理工程师现场指定。（3）试验施工工艺:分不采纳“钻劈法”和“两钻一抓法”造孔成槽，泥浆下直升导管法进行混凝土浇筑成墙，槽段连接采纳“全孔套接”。（4)成果分析防渗墙现场生产性试验结束后，进行以下工艺和工效对比分析，并将试验报告报送监理工

21、程师。1)防渗墙造孔工艺和设备对地层的适用性及工效的对比分析；2）混凝土配合比试验分析；3）泥浆试验分析;4)各种专门情况处理。3、泥浆制备（1)制浆材料1)拟定固壁泥浆以粘土为主膨润土为辅的泥浆，地质条件同意时可加入适量碱。粘土质量满足水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范(S1796）标准。）膨润土质量标准满足钻进液用膨润土（X-06-85）标准。3)施工用泥浆的技术性能、制备泥浆的原材料等，需满足水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（L1746)标准。(2)泥浆拌制方法1)采纳3N泥浆泵和孔内直接钻进制浆,按规定的配合比先往池内注水，然后加入外加剂,外加剂如纯碱，加粘土,再加入膨润土,各种

22、材料的加量误差不大于。每槽浆的拌制时刻为5分钟。固壁泥浆须具有良好的物理性能、良好的流淌性能和化学稳定性能及较高的抗水污染能力。泥浆配制的配合比通过现场试验确定。)新制泥浆的使用；储浆池内泥浆经常搅动,保持指标均一,幸免沉淀或离淅；钻进过程中当泥浆性能恶化时，应抽出泥浆进行净化处理，并及时补充新浆。3）泥浆质量操纵：新制泥浆从储浆池内取样，测量比重、漏斗粘度及含砂量;循环使用的泥浆应操纵比重、漏斗粘度、含砂量、失水量、泥皮厚度和PH值等性能指标,符合要求的才能够使用，否则,作废浆处理；废浆应集中排放到监理人指定的地点。4)泥浆制备的配合比及制浆方法和工艺流程、泥浆的供应和回收等，均经监理工程师

23、批准后实施。、造孔(1）造孔方法：采纳“钻劈法”施工时,使用冲击式钻机钻主孔和劈副孔,十字钻头打小墙,用正循环护壁、捞渣筒或反循环砂石泵抽渣清槽；采纳“两钻一抓法”施工时，使用冲击式钻机钻主孔，采纳液压抓斗抓副孔配合成槽。(2）槽孔深度:墙底深度参照设计施工图及报批监理批准的防渗墙底线剖面图。每个主孔快接近底线时应采集取岩样由地质监理人进行鉴定,确定是否达到要求的入岩深度。槽孔的入岩深度为进入基岩1。()成槽施工过程中，孔内泥浆浆面保持在导墙面以下30cm左右,发觉泥浆漏失应立即采取堵漏措施并补浆，如补浆不能满足造孔施工,可用一般粘土重新回填槽孔，直到槽孔内的浆液差不多不再下降为止，而后重新造

24、孔。(4)终孔验收:主副孔造孔全部完成,经自检合格后报监理工程师进行孔位、孔斜、孔形和孔深验收。如有不合格的进行返工处理。终孔验收标准:孔位中心偏差不大于3m；槽孔孔壁应平坦垂直，不得有小墙，孔斜率一般不得大于0，专门情况下不大于06%；入岩深度满足设计要求；接头孔孔位中心任一宽度的偏差值不大于规定墙厚的/。5、清孔终孔验收结束后，采纳泵吸反循环法进行清孔换浆，关于二期槽孔，在清孔换浆结束前,用钢丝刷子钻头对接头孔孔壁进行分段刷洗,清除孔壁上的泥皮。清孔换浆和接头孔壁的刷洗均满足质量要求后方可结束。清孔质量标准:清孔换浆1后,孔底淤积不大于10m,粘土泥浆密度不大于1.3gcm3、粘度不大于0

25、、含砂量不大于10。膨润土泥浆密度不大于1.15/cm3、粘度2-5、含砂量不大于6。接头混凝土孔壁刷洗标准:刷子钻头上差不多不带泥屑，孔底淤积不再增加。6、混凝土拌制和运输（1）施工原材料水泥：防渗墙选用的水泥品种为一般硅酸盐水泥,水泥标号不低于325。防渗墙用的水泥必须符合规定的质量标准，不使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，不使用超过出厂期三个月的水泥。商品膨润土：防渗墙选用的商品膨润土为一级膨润土。细骨料:采纳细度模数24.0的中细砂,其含泥量不大于3，黏粒含量不大于1。粗骨料：其最大粒径应小于0m，含泥量不大于1.0，泥块含量不大于0.5%。水:混凝土拌和用水符合DL/5148-0

26、1的有关规定。外加剂：经监理人批准，在水泥浆液中掺入缓凝剂、减水剂以及监理人指示或批准的其它外加剂。各种外加剂的质量符合DL/T5148的规定，其最优掺加量通过室内试验确定,并符合DL/T510-1999的有关规定,试验成果报送监理人。()混凝土配合比和性能指标混凝土配合比经试验确定,并将试验成果报送监理人审批。配合比试验和现场抽样检验的混凝土性能指标满足下列要求：1) 入槽孔塌落度18m2c;2) 扩散度34m40cm;) 塌落度保持15cm以上的时刻应不小于；4)初凝时刻不小于h；5) 终凝时刻不宜大于24;6） 混凝土密度不小于2.gcm3;7） 胶凝材料用量许多于35kg/m3；8）

27、水胶比小于065。（3）拌合和运输为了保证砼正常灌注及防渗墙施工质量，混凝土在J1500拌和站集中拌制，使用3m3砼搅拌运输车运至防渗墙浇筑槽口。7、混凝土浇筑(1)导管安装混凝土浇筑导管采纳50的钢管，采纳圆形螺旋快速接头连接,上端接集料斗,由钻机悬吊,可作上下垂直移动，导管安装应垂直，不应弯曲，连接牢固，密封性能良好。依照槽段的长度情况，每个槽段布置23套导管，操纵期槽孔两端的导管距孔端小于15m，期槽孔两端的导管距孔端小于m，导管间距不得大于3.5m,当孔底高差大于25m时,导管中心放置在该导管操纵范围内的最低处,导管底口距槽底距离操纵在2025cm范围内。(2)浇筑采纳泥浆下直升导管法

28、浇筑混凝土。浇筑时,先在导管内下入隔离充气球塞，再注入适量水泥砂浆，并在槽口附近预备足够量的混凝土,以使导管底口的球塞被挤出后，能将导管底端埋入混凝土内。浇筑过程中，保持导管在混凝土中埋深不小于1 m,但最大不超过,混凝土上升速度不小于2m/h，最大操纵在4/h,中断时刻不超过4min。槽孔内混凝土应均匀上升，其高差操纵在0.5m以内。每30min测量一次混凝土面，每2h测量一次导管内混凝土面,在开浇和结尾时适当增加测量次数,并将每次的测量数据及时进行记录。浇注过程中,按监理工程师指示在槽口对混凝土进行取样，检测其温度、塌落度和扩散度,原则上每12小时取样一次,杜绝不合格混凝土进入槽孔内。浇注

29、工作一旦开始，就必须连续进行,中途因故停等不得超过40min。混凝土终浇时，混凝土面应比设计高程高出0.50,以保证混凝土凝固后的有效防渗墙面积。(3)试件制作抗压试件每10m成型一组，每个施工槽孔至少成型一组，其他的试件如砼弹模、混凝土抗渗试件数量依照监理人或设计要求进行。七、施工专门情况处理（)当成槽过程中遇到孤石或大块石时,采纳重锤法或定向聚能爆破法处理。(2）如造孔成槽过程中出现塌孔、裂缝现象，应及时采取处理措施:对固壁泥浆配比及造孔手段进行调整,确保孔壁稳定；对已有裂缝应采取加固措施进行处理。1) 改善固壁泥浆性能，严格操纵泥浆比重、粘度、静切力等技术参数，适当掺加增强浆液粘滞度的外

30、加剂。2) 尽量缩短成槽时刻或缩短槽孔长度,以增加槽壁的稳定。3） 成槽作业过程中，对已成槽段适时进行搅动,幸免出现泥浆离析改变性能现象。（3）导墙变形、槽口坍塌，应依照具体情况,移开造孔设备,回填槽孔，拆除旧有的导墙，加固槽口土体，假如是槽孔下部坍塌,则先掏出坍塌物,坍塌部位回填粘土、小块石、片石等,上部则回填低标号混凝土（或向槽孔内加入水泥、水玻璃等），凝固后重新开孔造槽。(4)在成槽过程中应对固壁泥浆漏失量作详细观测和记录。当发觉固壁泥浆漏失严峻时,应及时堵漏和补浆，并查明缘故，采取措施处理。依照实际施工情况，适当调整泥浆配比,并适当放慢成槽速度,待固壁泥浆漏失正常后恢复正常成槽施工。(

31、5)混凝土浇筑过程中，发生导管堵塞、拔脱、漏浆等事故时,及时采取相应措施处理。(6）槽孔孔斜严峻超标,回填后重新钻孔,假如是探头石造成的，则将探头石爆破后再修孔。(7）如相邻槽孔混凝土接头出现裂缝，采取灌浆方法进行处理,其方法为在裂缝上及两侧布置灌浆孔,使防渗墙体紧密结合。(8)基岩陡坎处理：本工程防渗墙基岩面起伏不平，局部存在陡坎，给嵌岩和孔斜操纵增加了难度,拟在造孔时采纳回填大块石垫平，辅以聚能爆破,渐次完成钻孔嵌岩作业。(9)防渗墙施工至拐角部位时,合理安排槽段，并依照实际情况,可采纳增加钻孔处理，以保证防渗墙防渗效果。（10)防渗墙二序孔施工时一序孔空槽部分的处理:使用粘土袋填筑护壁。

32、八、高压旋喷施工松散透水地基防渗处理采纳混凝土防渗墙，(）工期安排该项目在临近部位防渗墙全部施工完4天后开始施工。（2)施工工艺旋喷法施工是利用钻机把带有专门喷嘴的注浆管钻进至地层的预定位置后,用高压脉冲泵,将水泥浆液通过钻杆下端的喷射装置,向四周以高速水平喷入土体，借助流体的冲击力切削土层,使喷流射程内土体遭受破坏，与此同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面低速缓缓提升,使土体与水泥浆充分搅拌混合，胶结硬化后即在地基中形成直径比较均匀,具有一定强度的桩体,从而使地层得到加固。二重管是以二根互不相通的管子,按直径大小在同一轴线上重合套在一起，用于向土体内分不压入气、水、浆液。内管由泥浆泵压送5Mp

33、a左右的浆液;中管由高压泵压送20Mpa左右的高压水；外管由高压机压送0Mpa-0.8 Mpa的压缩空气。空气喷嘴套在高压水嘴外,在同一圆心上,二重管由回转器、连接管和喷头三部分组成,具体见图8-1。施工工艺参数见表81表81 旋喷桩施工要紧技术参数参考表项目技术参数压缩空气气压(Pa）0.60.气量(m3/i)052.水压力(MPa)2流量（Lin）80120喷嘴直径mm22水泥浆压力（Pa)25流量（/min)110水灰比1.11.3提升速度(cm/in）25旋转速度(r/in）185图8-2 二管法高压喷射灌浆工艺流程图孔位放样钻 孔送压缩空气送水泥浆下花管、注泥浆、拔套管孔口充填注浆回

34、浆利用提 升旋 转旋喷灌浆试压、下喷杆下一个循环旋喷台车就位旋喷桩的施工技术要求见表.3。表83 旋喷桩施工技术检查表序号项 目 名称技 术标 准检查方法1钻孔垂直度同意偏差5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置同意偏差20mm尺量3钻孔深度同意偏差200mm尺量4桩体直径同意偏差50mm开挖后尺量桩身中心同意偏差0.D开挖桩顶下500m处用尺量,D为设计桩径6水泥浆液初凝时刻不超过20小时/水灰比.11.试验检验护坡灌注桩方案设计 本工程依照现场条件,灌注桩长约1m,桩径0.8m,圆形桩,主筋61，箍筋850,加筋1000，共计四个；护坡桩及冠梁强度等级为C5。施工工艺与技术要求（一）工艺要求 1

35、、放线、设备就位:在施工前,应先依照现场设计进行桩位放线,桩位垂直于边线方向的误差不应大于5，沿轴线方向的误差不应大于50。设备就为整平,使成桩的垂直度小于1%。2、成孔:成孔孔深应达到设计要求，桩长要确保嵌入基底的长度满足设计要求。3、钢筋笼的制作及下放：钢筋笼的制作及爱护层的偏差应满足规范要求,同时孔底沉渣厚度不应大于200。钢筋笼放入前,在主筋上每隔3m左右设一个20耳环，作为定位垫块，以确保钢筋位置正确,爱护层厚度符合要求。钢筋笼采纳汽车吊吊装，吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉,幸免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,要立即固定。、混凝土浇筑:砼使用粒径不大于50mm的石子，坍

36、落度为6020m的商品混凝土。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑砼。砼的落差大于m，浇筑砼时要连续进行,分层振捣密实，分层高度按振捣的工具而定但不大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。 (二)质量要求 、钢筋笼 主控项目: ()主筋间距：l0mm。尺量检查。 (2)长度：10m。尺量检查。一般项目：(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验报告。(2)箍筋间距：20mm。尺量检查。（)直径：l0。尺量检查。2、灌注桩质量要求主控项目：（1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）实际浇筑的混凝土量,严禁小于计

37、算体积。（3)浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求的施工规范的规定。一般项目：（1）孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力层上。（2）灌注桩的桩位偏差必须符合以下的规定：桩孔位中心线位移同意偏差：1;桩孔径同意偏差:+0,不同意负偏差;十、质量保证措施0. 原材料质量操纵（1)严格进货渠道,水泥、粘土、膨润土、外加剂等原材料须具有材质证明和出厂检验报告。原材料使用前由质检人员分批次随机抽样，或由监理工程师指定抽样,送交有相应检测资质的机构进行检测，其性能须满足设计要求,对检验不合格的原材料严禁使用。（2）砂石骨料质量由现场试验室监测，要紧检测砂的细

38、度、小石的超逊径及含泥量等项目。对含泥量超标的砂石料现场冲洗、检验合格并经监理工程师同意后方可使用。0.2 成槽质量操纵()槽孔中心偏差的操纵:首先把防渗墙轴线用木桩放出来,保证各槽孔在平面上连续平顺，各单孔中心线位置在设计防渗墙中心线上、下游线方向的误差不大于m。(2）槽孔孔深操纵：依照设计防渗墙底线分段计算出各槽段墙底高程、防渗墙深度，并通过校核;施工人员按此要求造槽，并按要求测记孔深，必要时配合取样,槽孔终孔深度不得小于设计孔深,并确保入岩深度。（）孔斜操纵:造孔机械底座应置于稳定、牢固、平坦的工作平台上，在钻进软弱地层时要“轻打勤放”，采纳小冲程(5080m）,高频次（45次/min）

39、、勤放少放钢绳的钻进方法,关于坚硬地层,采纳加重平底钻头,高冲程（000m）、低频次(40次/in)的重打法，确保孔斜率不大于0.%。(）槽孔宽度操纵：钻头直径应能保证槽孔宽度大于设计墙厚。10.3 清孔质量操纵槽孔终孔验收合格后即开始进行清孔置换浆,清孔换浆后泥浆性能须满足设计要求。关于二期槽孔，采纳刷子钻头对已浇混凝土壁泥皮进行涮洗,直至刷子钻头差不多上不带泥屑，孔内淤积不再增加为止。10.4混凝土拌和、运输质量操纵（1）由现场试验室依照施工配合比和现场原材料情况（含水量、细度等)提供配料单，施工人员严格按照配料单进行配料,采纳称量法操纵。（2）混凝土拌和过程中严格操纵投料顺序和拌和时刻。

40、(3）现场试验人员分不在出料口和入槽口取样检测混凝土性能，杜绝不合格混凝土进入槽孔。105混凝土浇筑质量操纵（)开工前进行导管密封性试验,并编号。下设时严格操纵导管间距、槽孔两端的导管距槽端距离及导管底部距孔底距离。导管下设时保证导管密封。(2)浇筑时及时拆卸导管，确保导管埋入混凝土深度，既要使混凝土顺利上升，又要幸免导管提出混凝土面。(3)施工过程须保证拌和、运输、浇筑设备的完好率，混凝土浇筑连续进行，槽孔内混凝土上升速度大于2m/h,中断时刻不超过40min。(4）槽孔内混凝土面应均匀上升,其高差操纵在0.m以内。当槽孔底部高低不平常，先从较低处浇起。(5)混凝土浇筑时，孔口应设置盖板，防止混凝土及其他杂物落入槽孔内。质量治理体系框图见图10-1。图101 质量治理体系框图项目经理总 经 济 师总 工 程 师总 会 计 师项目副经理试 验 室 主 任综 合 部 部 长财 务 部 部 长综 合 部合 同 部 部 长机电物资部部长施 工 部 部 长质量治理部部长安全环保部部长技 术 部 部 长土石方工区主任综合工区主任混凝土工区主任基础处