阿戛煤矿1200临时避难硐室施工作业规程

1、.：.；水城县阿戛乡阿戛煤矿暂时避难硐室施工作业规程矿 长： 鲍忠合 消费矿长： 李昆明 平安矿长： 董 禄 技术担任： 葛茜根 编 制： 高保民 编制日期：二一二年十月五日目 录 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 会审意见 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一章 概 况 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 概 述 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 地质情况 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二章

2、支护方式的选择 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 巷道支护 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 顶板管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三章 爆破参数的选择计算 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 爆破参数的选择计算 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 炮眼布置及爆破阐明书 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第四章 消费系统 PAGERE

3、F _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 通 风 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 压 风 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 瓦斯防治 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第四节 综合防尘 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第五节 防灭火 PAGEREF _Toc h - -第六节 防治水 PAGEREF _Toc h - - 第七节 瓦斯监测 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l

4、 _Toc 第八节 运 输 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第五章 供电、通讯和信号 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 供电 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 通讯及信号 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第六章 劳动及主要经济技术目的 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 劳动组织 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 二、正规循环图表 PAGERE

5、F _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 经济技术目的 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 施工管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第七章 平安技术措施 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第一节 打眼放炮操作及本卷须知 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第二节 支 护 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第三节 出碴本卷须知 PAGEREF _Toc h - - HYPER

6、LINK l _Toc 第四节 机电、提升运输管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第五节 顶板管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第六节 通风与瓦斯管理 PAGEREF _Toc h 。 HYPERLINK l _Toc 第七节 巷道开门及贯穿管理 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第八节 其他本卷须知 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第九节 压风自救 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc HYPER

7、LINK l _Toc 第十节 耙岩机 PAGEREF _Toc h - -第十一节 起吊重物第八章 灾祸分析 PAGEREF _Toc h - - HYPERLINK l _Toc 第九章 避灾道路 PAGEREF _Toc h - 措 施 会 审参与人员：平安矿长：年 月 日矿长：年 月 日总工：年 月 日本 措 施 贯 彻 情 况贯彻时间：贯彻人：参与人数_名参与人名签字：参与人数_名参与人名签字：参与人数_名参与人名签字：第一章 概 况第一节 概 述一、 任务面概略 、本任务面称号：暂时避难硐室。、任务面位置本任务面开门口在主井石门内开口，设计暂时避难硐室标高m。 、设计工程量： m。

8、二、巷道用途及施工技术要求、巷道用途：主要用于采面应急避难。、施工技术要求： 施工单位严厉按设计断面要求施工，确保工程及支护质量。 每班下井前，必需进展不少于分钟的班前学习教育。 锚杆施工如跟出矸平行作业，必需留意平安，保证在作业过程中做到“三不损伤原那么，采用扒矸机进展出矸时，不得平行作业。掘进队长是巷道工程质量及平安的现场第一担任人，必需接受相关部门的检查和监视。第二节 地质情况一、地质概略、地质特征本矿位于北西-南东向格木底向斜北翼东段，其总体构造形状呈单斜岩层。地层走向北西西南东东，倾向南南西，倾角度。、构造该巷道与运输巷、主井石门相邻，根据两巷道揭露资料阐明，无断层影响。、水文地质情

9、况 暂时避难硐室与运输巷、主井石门相邻，在两巷道钻孔控制范围之内，无水患要挟。三、矿井瓦斯等级、煤尘爆炸指数、煤层自然发火期和自燃倾向性；矿井煤与瓦斯突出危险性、冲击地压、地温情况、瓦斯瓦斯等级鉴定矿井突出矿井。煤与瓦斯突出本矿井为突出矿井，一切煤层未作煤与瓦斯鉴定，按突出煤层进展管理。、煤尘爆炸性和自然倾向性根据贵州省六枝工矿集团恒达勘察设计实验室提供的水城县阿戛乡阿戛煤矿煤样检测报告，#、#煤层有爆炸危险性，其他煤层未作作鉴定，矿井按煤层有爆炸危险性进展设计。根据贵州省六枝工矿集团恒达勘察设计实验室提供的水城县阿戛乡阿戛煤矿煤样检测报告，#、#煤层的自燃倾向性为二类，属自燃煤层, 其他煤层

10、未作鉴定，矿井按一类容易自燃进展管理。第二章 支护方式的选择第一节 巷道断面及支护一、掘进方式：采用钻眼爆破法掘进。、凿岩机的选择：选用气腿凿岩机。、出碴方式：采用扒碴机扒碴装车。、凿岩方式：湿式凿岩。二、巷道断面与支护方式、巷道断面：附图断面、采用半圆拱形；巷道掘进断面：-断面：掘进断面：宽.m，高.m.m；净断面：净宽m，净.m. m。b、-断面：掘进断面：宽.m，高.m. m；净断面：净宽m，净.m. m。、支护方式A、采用前探梁作暂时支护，运用U型卡作吊环钩，三根槽钢钢作为前探梁，按 mm的间距进展布置三梁九环并用米长的大板背顶，背顶的大板为块。暂时支护好后，对顶进展支护时，先将没有前

11、探梁处的锚杆施工终了，然后退出前探梁，补打前探梁处的锚杆。退出前探梁时只能按同一方向逐一退出，每退出一根，将锚杆补打完后，方可退出下一根。B、永久支护采用锚网喷浆支护，距任务面迎头不得大于.m。锚杆：采用mm、m长的筋钢螺纹锚杆支护。锚固剂：运用MSK型树脂锚固剂；直径为mm、长度为mm。锚网：顶帮均采用长mm，宽mm钢筋点焊网。支护密度：锚杆间距.m；排距.m；长度：锚杆长.m。放射砼强度C；厚度mm。、砼的配比速凝剂：水泥：粉砂：C、支护参数验算锚杆长度验算根据 L=kb/f+L+L式中：L锚杆长度，m k平安系数，取 b巷道开挖宽度.m f岩石的巩固性系数,取 L锚杆锚入稳定岩层的深度,

12、取.m L 锚杆在巷道中的外露长度,取.mL=(.)/()+.+. =.m m锚杆间排距验算根据a(fq/kbr)/式中：q锚杆的设计锚固力，取KNk平安系数，取b巷道开挖宽度.mf岩石的巩固性系数,取r被悬吊岩石的重力密度，取.KN/ma(/.)/=.m.m根据以上验算，采用. m钢筋螺纹锚杆，间排距按设计mmmm进展布置是可以满足支护要求的；掘进过程中,根据现场情况,假设需求更改支护设计时,及时更改支护设计,施工时严厉按设计进展施工。第二节 顶板管理、敲帮问顶制度，必需遵守以下规定： 、由班组长安排两名熟练工担任找顶，一人找顶,一人察看顶板和退路；找顶人应站在平安地点，察看人应站在找顶人的

13、侧后方，并保证退路畅通和发现险情及时提示找顶者撤离。 、找顶应从有完好支护的地点开场，由外向里，先顶部后两帮再正前依次进展；找顶范围内严禁其他人员进入。 、找顶任务人员用长工具找顶时，应防止活矸顺杆而下伤人；找顶钢钎必需由施工单位安排加工，一头带尖长度不少于m，每班坚持运用。、顶帮遇有大块断裂岩石离层时，应首先设置暂时支护打点柱后再用管缝式锚杆锚住，保证平安施工。、进班后、打眼期间、装药前、爆破后，都必需坚持进展敲帮问顶任务，将巷道帮顶及正前活矸聋岩全部找掉找净。、找顶时，假设有大块危岩无法找掉，必需对其暂时加固，采用打点柱或打戗柱，点柱或戗柱必需用大锤、木楔打紧打牢，然后打锚杆锚固。 、遇有

14、地量变化时，必需加强支护。 、当掘进任务面遇到以下情况之一时,必需立刻停顿作业,撤出一切受要挟的人员,并及时通知矿调度室和有关部门及相关担任人。 顶板来压、支护变形速度聚增时； 任务面遇有垮冒、涌水量增大等突水预兆时； 顶板离层严重、大量锚杆失效时； 瓦斯等有害气体超限、温度聚增聚减时。、掘进任务面必需保证后路巷道畅通无阻，支护完好，清洁卫生。 、由于每循环进度. m，锚杆排距为.m，前探支护必需紧跟迎头，严禁空顶作业。 、当班发现的不平安隐患，当班必需处置完，如有特殊情况未处置完时，必需由跟班班长在现场与下一班班长交待清情况，由下一班班长组织处置。 、顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时，应先设

15、置暂时支护，保证平安后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。 、在施工过程中，必需加强对顶板的察看及监控，并作好相关数据的记录。第三章 爆破参数的选择计算第一节 爆破参数的选择计算、爆破原始条件矿井瓦斯等级防突掘进断面-. m-.岩石普氏系数f钻眼机具YT风钻炸药类别乳化炸药雷管类别毫秒延期电雷管、炮眼布置、-、-断面均为：掏槽方式：选用斜眼楔形掏槽，槽口宽.m，排距.m，眼深.m，距底眼.m。 周边眼间距：顶眼.m，邦眼.m、底眼.m、.m，眼深.m。辅助眼间距：.m，眼深.m。、-断面：掏槽方式：选用斜眼楔形掏槽，槽口宽.m，排距.m，眼深.m，距底眼.m。 周边眼间距：顶眼.m，邦眼

16、.m、底眼.m、.m、.m，眼深.m。辅助眼间距：.m，眼深.m。二圈眼间距.m.眼深.m。、预期爆破效果： 序号目的称号单位主要参数-掘进断面m. m.每循环进尺m.每循环实体岩量m.每米实体岩量m.每循环炮眼长度m.每米炮眼长度m.炮眼利用率每米炸药耗费kg.每米雷管耗费发.、爆破网络总电阻R总：a、雷管电阻：雷管起爆电流.A，雷管脚线剪短加长后r=.，r总=.=.。雷管选用段毫秒延期电雷管。b、母线电阻运用YZ.橡胶钢芯电缆作放炮母线，母线最长为m，母线单位电阻./m。R母=Pc、爆破网络总电阻R总R总=r总+R母=.+.=.放炮器选型：MFB-隔爆型晶体管电容式发爆器，发爆器峰值电压V

17、，最大外电阻，远远大于.能满足需求。、爆破网络总电流II=经计算爆破网络总电流.A，大于起爆电流.A的.倍。故上述计算合理可靠。、炸药选用三级煤矿许用乳化炸药，药卷直径为mm，药卷长度为mm，分量为.kg，殉爆间隔 不小于cm，爆速不小于m/s，爆力为mL；第二节 炮眼布置及爆破阐明书一、炮眼布置及装药量炮眼布置图附图-、-断面爆破图表第四章 消费系统第一节 通 风、按瓦斯或二氧化碳涌出量计算： Q=q掘Kd式中：Q掘进任务面实践需风量，m/min。 q掘掘进任务面绝对瓦斯涌出量，由于是岩巷掘进取.m/min。 Kd任务面因瓦斯涌出不均匀的备用系数，取 Kd=.。 Q =.= m/min、按炸

18、药耗费量计算： Q掘=Acb/tc=./.%=m/min式中：Ac掘进任务面一次耗费的最大炸药量：取A=.Kg； b每公斤炸药爆破后生成的当量CO的量，根据炸药爆破后的有毒气体国家规范取b=.m/kg t通风时间，普通取min；本任务面取min； c爆破经通风后，允许工人进入任务面任务的CO浓度，普通取c=.%；、按最多任务人数计算： Q=N式中：N掘进任务面同时任务的最多人数，取N=人 Q=N= m/min综上计算,掘进任务面实践需风量为m/min。、按风速进展验算： SQS式中：S回风断面积，.m。 .=.m/minQ.=m/min 、通风机选型：采用部分通风机向任务面供风，部分通风机选用

19、kw部分通风机,额定吸风量为:-m/min，所选择的局扇能满足掘进任务面的供风要求。、风机安顿点风量计算岩巷掘进：Q掘=Q扇Ii+S式中： Q扇-部分通风机实践吸风量，取额定吸风量的取大值 m/min进展计算。安设部分通风机的巷道中的风量，除了满足部分通风机的吸风量而外，还应保证部分通风机吸入口至掘进任务面回风流之间的风速岩巷不小于.m/s、煤巷和半煤巷不小于.m/s，以防止部分通风机吸入循环风和这段间隔 内风流停滞，呵斥瓦斯积聚；Ii-掘进任务面同时通风的部分通风机台数；S掘进巷道断面，取.mQ掘=Q扇Ii+S=+.=m/min,该巷部分通风机安装地点风量必需大于 m/min才干满足部分通风

20、吸风量的任务需求。、通风系统图见附图第二节 压 风空压机安设在地面，主管采用mm的无缝钢管，支管采用mm的无缝钢管接至迎头。第三节 瓦斯防治、任何人不得私自停开局扇，不得恣意改动风筒通风方向。、特殊情况需停工时不得停风，否那么必需切断电源，设置栅栏，提示警标，制止人员进入，并向矿调度报告。、瓦检员必需履行职责，严禁空班漏检假检。瓦斯及有害气体浓度每班检查至少三次。、风筒口距窝头间隔 不超越m。 、任务面因故停风时，必需撤出人员，切断电源。班组长应及时向矿调度及队值班汇报，小班电工迅速查明缘由，排除缺点，经通风区赞同后，恢复风机运转。送风前，必需由瓦斯检查员检查瓦斯，只需停风区中最高瓦斯浓度不超

21、越.%和二氧化碳浓度不超越.%，风机及开关地点附近m内风流中瓦斯浓度不超越.%时，方可由电工开动局扇。、在耙岩机后喷浆时，喷浆后施工人员应及时把风筒上的回弹料当班清理干净，喷浆后及时将风筒吊挂整齐。、风机因故停风呵斥盲巷段瓦斯超越%时，在恢复送风前按专项排瓦斯措施执行。风机和任务面的电气设备必需风电闭锁，风机运用公用线路，公用开关，公用变压器。任务面空气成分与风流速度必需符合以下规定：采掘任务面的进风流中，氧气浓度不低于%，二氧化碳浓度不超越.%。有害气体最高允许浓度：附表名 称 最高允许浓度一氧化碳 CO.氧化氮(换算成氧化氮NO).二氧化硫 SO.硫化氢 HS.氨 NH.瓦斯、二氧化碳和氧

22、气的允许浓度按本规程有关规定执行。矿井一切气体的浓度均按体积的百分比计算。、任务面空气温度超越C时必需缩短作业时间，超越C停顿作业。、爆破地点附近m以内风流中瓦斯浓度到达.%时，严禁爆破。、任务面以及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近m以内风流中瓦斯浓度到达.%时，必需停顿任务，切断电源,撤出人员，进展处置。、任务面巷道内,体积大于.m的空间积聚的瓦斯浓度大于.%时，附近m内必需停顿任务，切断电源，撤出人员，进展处置。、因瓦斯浓度超越规定被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到.以下，方可送电。、任务面风流中CO浓度到达.时，必需停顿任务，撤出人员，查明缘由，制定措施，进展处置。第

23、四节 综合防尘 在巷道内必需在主防尘管路上安装一个三通阀，以便保证防尘用水；每日至少对巷道进展一次以上的洒水清洗；防尘水管必需接到掘进任务面。 防尘的其它规定：掘进任务面放炮必需坚持湿式打眼，运用水炮泥及放炮前后冲洗迎头m范围巷道的粉尘，坚持装岩洒水，坚持湿式拌料，喷浆前冲洗岩帮，翻开喷雾净化风流等制度。掘进任务面喷浆机后mm内一道拱型风流净化水幕，并可以覆盖全断面，维护检查由电工担任，保证全部成雾化形状，由小班电工在放炮、喷浆作业时翻开。作业人员必需佩带防尘口罩。第五节 防灭火所掘巷道虽为岩巷，但在防火方面主要是防止外生火源的出现。亦要防止明火、明电，防止放炮起火，防止电器设备失爆，防止高温

24、热源的出现等。定期对巷道进展洒水除尘。()任务面安设一趟清水管，水管直径不得小于mm,距窝头不大于m，前边接橡胶软管，清水管应一直坚持有水，任务面后边要有一备用水池与清水管相连，一旦停水及时翻开备用水池水管闸门,确保消防用水。()掘进过程中出现高温景象时，要立刻通知瓦检员，并向通风区、矿调度汇报。()掘进任务面严禁空帮空顶，要定期清理巷道内的浮矸，特别是机电设备处，防止浮矸埋压电气设备产生高温发火。()任务面必需运用阻燃性电缆和风筒，风筒电缆按本规定两帮敷设，严禁出现电气失爆景象和带电作业，以免出现电火花引起火灾。()井下一切运用的棉纱及其它易燃物品,要远离电气设备存放,用完后及时回收上井，不

25、准乱扔、乱放，严禁将废油剩油泼洒在井巷里。任何人不能带点火物品入井。风机配电点处必需备有砂箱、灭火器L灭火器个。第六节 防治水作业人员都必需熟习井下出水预兆，加强防患认识，熟习透水预兆。透水预兆：任务面变得潮湿，顶板淋水增大；岩层里有吱吱的水叫声，岩石膨胀，底板鼓起，阐明附近有压力大的含水层或积水区；有阴冷觉得，阐明前面有地下水；闻到臭鸡蛋味，岩壁上挂红，从岩体渗出的水发滑、发臭，预兆有老空水。由于本掘进任务面在资料石门与联络巷钻孔控制范围内，根据钻孔资料无水患要挟；但掘进中如发现有突水预兆时，应立刻停顿作业，由班组长组织任务面施工人员沿任务面避灾道路撤至地面，并报告调度室。 第七节 监测监控

26、、必需在掘进任务面及其回风流中安设瓦斯断电报警仪对巷道瓦斯进展监控。、监测监控瓦斯传感器安设在顶板完好的地方，距帮.m，离顶板.m，迎头瓦斯传感器距迎头不大于m与风筒出风口齐平处但不得与风筒挂于同一侧，回风瓦斯传感器安设在回风侧M处。、瓦斯传感器的断电浓度及断电范围：任务面瓦斯传感器的断电瓦斯浓度为.%，断电范围为任务面及附近m内的全部电气设备，回风瓦斯传感器的断电瓦斯浓度为.%，断电范围为任务面巷道内的全部电气设备。、瓦斯传感器的复电瓦斯浓度：当瓦斯浓度降到.%以下时，方可恢复送电，部分通风机恢复送电，严厉按第一百四十一条执行。第七节 运输系统 一、运输方式：人工推车，绞车提升。二、运输道路

27、排矸系统：暂时避难硐室掘进任务面井底联络巷副斜井地面。进料系统：地面副斜井井底联络巷暂时避难硐室掘进任务面。第五章 供电、通讯和信号第一节 供电地面配电点副斜井井底联络巷暂时避难硐室掘进任务面。第二节 通讯直通调度室及主要管理部门。第六章 劳动及主要经济技术目的第一节 劳动组织一、劳动组织作业方式：“三八制。分早、中、夜班，每班作业小时。工 种每小班园班备注工 种每小班园班备注出勤在册出勤在册出勤在册出勤在册直接工班 长辅助工瓦检工放炮工电 工支护工平安工打眼工其他管理人员扒矸机装矸工兼兼兼兼小计小计二、正规循环作业图表工 序时 间早 班中班 交接班分同左打眼分吹眼分装药连线分放炮排烟分出矸分

28、锚喷支护分平安检查作业区域平安处置分通风、瓦斯及设备检修分每小班循环进尺：.=.m%为炮眼利用率。日循环进尺：每日个循环.%=.m.为正规循环率。月进尺：.%=m%为月循环率。主要经济目的序号工程单位主要参数-断面-断面掘进断面m .锚杆根/米.金属网米 /米.水泥Kg/米.河沙米 /米.石子米 /米.炸药Kg/米.雷管个/米.速凝剂Kg/米.锚固剂块/米.循环进度米/循环.日进度米.在册人数人出勤人数个掘进工效米/工.第三节 施工管理、每班下井前，必需进展不少于分钟的班前学习教育。、打眼施工可跟出矸平行作业，但必需留意平安，扒岩机扒斗距施任务业地点不小于米，保证在作业过程中做到“三不损伤原那

29、么。、掘进队长是巷道工程质量及平安的现场第一担任人，必需接受相关部门的检查和监视。、每班带班矿长、平安员必需担任对本班的工程质量、进尺、支护情况进展验收，对本班的施工平安情况进展监视、排查、整改落实。第七章 平安技术措施第一节 打眼放炮操作及本卷须知一、打眼操作及本卷须知、打眼工必需经过专门技术培训，考试合格后方可上岗。、打眼工必需仔细学习本作业规程，熟习掘进任务面的炮眼布置、爆破阐明书、支护方式规定；掌握钻眼机具的构造、性能和运用方法；钻眼机具在任务中出现缺点时，应能立刻检修或改换。、打眼工具采用气腿式凿岩机。、采用风钻进展打眼时，必需采取防尘措施，并坚持运用个体防尘维护用品。、严禁打眼与装

30、药平行作业或在残眼内钻眼。、打眼前首先应检查任务地点的平安情况，敲帮问顶、加固支架，严禁空顶作业。、打眼过程中，必需有专人监视帮顶平安，留意察看钻进情况。、有以下情况之一不得钻眼，必需待处置后方可作业：掘进任务面米范围内瓦斯浓度到达.%，以及有害气体超越规定时。部分通风机因故停顿运转，任务面风量达不到本作业规程规定或风筒口距任务面超越本作业规定风筒出风口距掘进任务面的间隔 ，煤巷米，岩巷米时。有煤与瓦斯突出或透水征兆时。任务面拒爆、残爆没有处置完时。作业任务面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。钻孔忽然与采空区或老巷相透时。其它平安隐患未排除时等。、发现有煤岩变松、片帮、顶板来压显著

31、增大或钻孔中有压力水、水量忽然增大、或出现有害气体涌出时，必需停顿钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，作业人员立刻撤至平安地点，并向相关部门及时汇报，听候处置。、严厉按作业规程标定的眼位、炮眼角度、深度、个数进展钻眼。凡出现掏槽眼相互穿透或不合格的炮眼时，必需重新钻眼。、打眼时要随时留意岩煤帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时必需停顿打眼作业，立刻处置。、打眼过程中，发现打眼机具的零部件、设备等出现异常时，必需停顿处置。、打眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以坚持打眼方向；钻杆下方不得站人，以免断钎伤人。、打眼完后，要将钻眼工具和电缆等撤到后面平安的地点放好，防止放炮崩坏。二、装药操作及本卷须知、接触爆破资

32、料的人员必需穿棉质或其它抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。、严厉执行爆破器材领退等管理制度；爆破员下井时必需携带便携式瓦检仪。、装药时必需严厉按爆破阐明书中的规定填装炸药、雷管，并严厉按规定装填水炮泥和黄泥，假设现场情况出现变化，必需经现场班长赞同后方可增减装药量。、从药库领取爆破资料后，必需由放炮员和熟习爆破资料性能的人员配合运送，电雷管只能由放炮员亲身运送。爆破资料必需装在坚实的非金属容器内。电雷管和炸药应分装在不同的容器内。严禁将炸药、雷管装在衣带内。领取爆破资料后，应直接送到任务地点，严禁中途逗留。严禁用矿车运送爆破资料。、炸药、雷管箱必需上锁，钥匙只能由放炮员保管，且必需随身携带，严禁将钥

33、匙转交他人。、爆破资料运到井下任务地点，必需放在顶板完好、支护完好，避开导电体和机电设备的平安地点，放炮时必需把药箱放到警戒线以外的平安地点。、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住管体前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必需将其脚线末端扭结。、装配引药时，必需遵守以下规定：装配引药必需在顶板完好、支护完好、避开电气设备和导电体的放炮任务地点附近进展。严禁坐在炮药箱上装配引药。装配引药数量，以当时当地需求的数量为限；装配引药时，必需防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层；电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管替

34、代竹、木棍刺眼。电雷管必需全部插在药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后，运用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必需扭结电雷管脚线末端成短路。、装药时，首先必需先把炮眼内的岩煤粉去除干净，保证药能有效地推至眼底，然后用木质或竹质炮棍将药卷悄然推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接，装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线同运输设备、电气设备等导电体相接触。、炮眼封泥应运用不燃性的黄泥，制止运用块状资料或可燃性资料。、药装好后，先填上mm的隔水泥，再装填一个水炮泥，最后再封填黄泥。封填炮泥时，正常装药时每眼封泥长度不小于mm，在由于减少循环进度

35、或补眼导致炮眼深度小于m但不得小于.m时，封填黄泥的长度不得小于炮眼深度的二分之一，装药时严禁装空心炮和放糊炮。、填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要渐渐用力轻捣压实，不能用力过猛，以防捣破水炮泥。炮泥封填好后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边。、装药时只能运用煤矿许用毫秒延期电雷管，严禁运用不同种类的雷管，且毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超越ms。、装药时必需设有专人观山，且随时留意作业地点及附近的岩煤壁、顶板及支护情况，发现问题必需先处置好后方可继续作业。、有以下情况之一时，不准进展装药，必需待妥善处置好后方可进展装药：装药地点m以内风流中瓦斯浓度到达.%时；炮眼内有异状

36、，有压力水、瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂痕，温度骤高骤低等；装药地点有片帮冒顶的危险时；装药地点m以内有矿车、未去除的煤、矸或其它物体阻塞巷道断面三分之一以上时；，炮道不符合规定，煤岩壁部分突出.m以上；有眼深小于.m的炮眼或不符合规程规定的眼深位置、方向等；炮眼内煤粉未去除干净；三、联线放炮及验炮操作及本卷须知、药全部装完后，班长、放炮员及瓦检员必需仔细对任务面进展仔细的检查，确认平安后方可进展放炮。、必需保证放炮母线长度不小于站岗警戒间隔 ，放炮母线和衔接线，必需符合以下要求：放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁运用裸线和铝芯线及铁芯线；电雷管脚线和衔接线、脚线和脚线之间的接头必需用绝缘胶布包好，并

37、悬空不得同任何导电物体相接触；放炮母线、衔接线和电雷管脚线必需相互扭紧并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、等导电体相接触。放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。假设必需挂在同一侧时，放炮母线必需挂在电缆的下方，并应坚持.m以上的悬挂间隔 ；只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等当作回路；放炮前，放炮母线必需扭结成短路。、联线方式为大串联，脚线与放炮母线的衔接，只能由放炮员亲身操作，联线前必需严厉执行敲帮问顶任务，联线时必需设有专人观山。、线联好后，放炮员必需对一切联线的地段进展仔细检查，确认无问题后再沿路检查母线。放炮员必需最后分开放炮地点。、放炮员只能采用放炮

38、器放炮，放炮器的性能必需良好，每个任务面只能运用一台放炮器放炮，放炮器只能配一把钥匙，放炮器的钥匙必需由瓦检员随身携带好，严禁转交他人，严禁在井下检修放炮器。、每次放炮前，必需对迎头往外m范围进展仔细检查，并重新对其进展加固；如发现平安隐患，必需先进展处置；开工前，由通风队安排专人在运输巷风门以里设置栅栏一道。、每次放炮前，当班班长必需按规定在放炮警戒点安设警戒人员，警戒撤人范围：运输巷、底板抽放巷进风、主井底石门、暂时避难硐室掘进任务面，站岗地点内一切人全部撤到警戒线以外。详细站岗位置：主井底石门内距放炮地点米以外平安地点兼放炮地点井底联络巷与总回风三岔口平安地点；班长只需确认警戒区内无人时

39、方可下令放炮，没有得到班长的撤岗命令，站岗人员严禁擅自撤除警戒。、没有接到放炮命令，放炮员不能将放炮器的钥匙插入放炮器内，放炮后，放炮员应立刻将母线从放炮器上摘下并扭结短路，拔下钥匙随身携带好。通电以后装药炮眼不响时，放炮员必需先取下钥匙，并将母线从电源上摘下扭结成短路，至少等分钟后才可沿线路检查，找出不响的缘由，如仍未找到线路上的不响的缘由，那么从库房拿来曾测试好的备用放炮母线运用，严禁在井下用短路的方法检查放炮母线能否导通。、处置拒炮、残爆必需在班队长的直接指点下进展，并应在当班处置终了，假设当班未能处置终了，放炮员必需同下一班放炮员在现场交接清楚。处置瞎炮时，必需遵守以下规定：由于连线不

40、良呵斥的瞎炮，可重新连线放炮；在距拒炮至少.m处另打同拒炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮；严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将残眼底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；处置拒炮的炮眼爆炸后，放炮员必需详细检查炸落的煤、矸，搜集未爆的电雷管；在炮拒处置终了以前，严禁在该地点进展同处置拒炮无关的任务。、放炮母线必需随用随挂，不得运用固定母线；放炮母线不能同电缆、信号线等同挂一侧，如必需同挂一侧时，放炮母线应挂在电缆线的下方，且应保证有.米以上间隔 。、放完炮待通风一段时间将炮烟吹散后至少等min后，班长、放炮员、瓦检员应由外往里逐渐检查平安情况，发现隐患必需先处置好后方可

41、进入迎头检查。、进入迎头验炮时，必需严厉进展仔细细致、彻底的敲帮问顶及找掉任务，同时检查通风、瓦斯、岩煤尘、顶板、巷道支护情况、瞎炮、残爆等情况，假设发现隐患，必需立刻处置。、放炮后，必需对迎头进展洒水灭尘。、装药炮眼必需于当班放完，在特殊情况下，假设当班有尚未起爆的装药炮眼，当班的放炮员必需同下一班的放炮员在现场交接清楚情况。、必需随时坚持放炮母线完好，假设出现明接头必需用绝缘胶布包好，且放炮母线上的接头不得超越个。、放炮后假设需补眼时，眼深不得小于.m，在煤层中的最小抵抗线不得小于.m，在岩层中的最小抵抗线不得小于.m。第二节 支 护一、支护操作及本卷须知：、施工时，必需运用前探梁支护或其

42、它暂时支护方式，严禁空顶作业。、施工过程中，必需对任务地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以维护，不得损坏。 、支护前，必需将所需支护资料和施工工具以及用于暂时支护的前探梁和处置冒顶的应急资料预备齐全。、支护前和支护过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处置活矸、危岩。、支护前应先检查巷道的断面规格质量，处置好不合格部位。、进展永久支护必需在有暂时支护后进展，且设专人观山。、在安设金属骨架时严禁人员在下方逗。二、打设锚杆操作及本卷须知：、锚杆支护工必需先经过专门培训，掌握措施中规定的巷道断面、支护参数和质量规范，能熟练作业工具，并能进展自检和保养。、施工前，必需将作业地点所需工具、资料

43、预备齐全，风、水管路接至作业地点，并将管线吊挂整齐。、放炮作业必需采用预留维护层爆破或光面爆破，超挖量大于mm时，必需采取特殊支护处置措施。、打眼前必需先用红油漆在顶板或帮上标定出眼位，然后一人站在侧面扶稳钻机掌钎定眼，一人操作刹车杆钻机。操作人员严禁戴手套进展操作。、钻杆下方严禁站人，以防断杆伤人。、操作锚杆钻机时，严禁骑在钻机支腿上进展操作。、暂时支护必需按作业规程规定，紧跟施工迎头。、锚杆孔施工及安装锚杆： 钻孔前应根据设计要求确定孔位并做出标志； 锚杆孔间距误差不大于mm； 锚杆尽能够垂直巷道轮廓线或岩层层理，夹角不得小于，锚杆、网不得外露于喷层。 锚杆孔深不得小于杆体有效长度，且不应

44、大于杆体有效长度mm； 锚杆端部必需推至孔底，尾端显露螺母的长度应在mm； 锚杆孔位，孔深与角度应符合设计要求。、对购进或自行加工的锚杆资料与产品应进展抽样检查，其型号、规格、种类与质量及技术性能应符合设计要求。、铺网应符合以下规定：两网搭接长度应不小于mm，并每隔mm用mm的铁丝将搭接部位捆绑结实；铺网时必需将网拉紧，紧贴岩面。金属网片应顺着巷道的方向铺设全网、在开场定位打眼前，必需先仔细检查巷道断面的成形情况，如两面帮岩煤壁突出超越mm时，严禁进展打眼，应先将岩煤壁刷齐以保证岩壁平整，然后再进展打眼。、打眼前，必需先用粉笔将眼位按措施规定作好标志，以保证锚杆的间排距符合措施的要求。、打眼时

45、，必需有两人以上进展操作，其中一人引钎定位，一人操作锚杆钻机，打眼人员严禁戴手套操作锚杆机。、打眼时，锚钻杆前方严禁有人，以防断杆伤人。、起动锚钻机应先开水后开风，待钻杆进入岩层mm后，完成引钎定位任务，缓慢匀速地开启调理推力阀推进钻杆钻进。、待锚杆眼到达设计深度后，停顿钻进，然后将两卷中速药卷送进钻孔，并用锚杆将药卷推至眼孔底。、在安装树脂锚固剂时，应检查药卷，破裂、失效的药卷不得运用。、在安装药卷前，应量锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为mm。锚杆眼超深部分应填入炮泥或锚固剂；未到达规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。、施工过程中严禁撕网、破网及兜矸，如支护好的巷道出现兜矸，必需将网

46、片剪开，把矸捅掉再重新将网片衔接好。、施工过程中必需严厉中腰线管理；当班的浮煤矸必需当班去除完。、施工过程中，必需保证每班的工程质量到达合格以上，并来格按质量规范化规范来进展管理。第三节 出碴本卷须知、出碴时必需留意前后左右的情况，做好自主保安和互助保安任务。、出碴过程中，假设发现有炸药、雷管时必需捡出交给放炮员按规定进展处置，严禁私自拿走或攉入浮矸中运走。、出碴时假设遇有残、余、瞎炮必需通知放炮员按规定处置好后方可继续出碴，严禁用锹挖、镐刨或手拉、当班浮碴矸石必需当班出完，保证巷道高度到达设计要求。、平巷轨道必需及时铺至迎头，以便出碴。、出碴过程中，必需先进展洒水灭尘任务，以防粉尘飞扬。第四

47、节 机电、提升运输管理A电钳工职责、电钳工必需经过专门的技术培训，考试合格、持证上岗。、电钳工入井时，必需携带便携式瓦斯检查仪。且处于开启形状。、电钳工加强对机电设备的维护检修,每班必需对电气设备进展防爆检查，严禁设备带病运转，电器设备严禁失爆。、严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆及综保。检修设备、改换设备时，必需从井下变电所停电由矿调指挥，施工单位的馈电点开关打至零位，并指派专人看守。、严厉执行现场交接班制度，交接班时，电钳工、岗位司机必需交清机电设备的运转情况，假设存在问题，必需先进展处置，处置好后，方可进展下一步的任务。、加强对机电设备的检查与维护，杜绝电器失爆。一切电气设备必需挂牌管理，

48、一切开关必需上架。、电气设备及电缆必需坚持清洁，严禁带电搬迁或检修设备。煤电钻必需运用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远间隔 起动和停顿煤电钻功能的综合维护安装。每班运用前，必需对煤电钻综合维护安装进展一次跳闸实验，确认动作灵敏、可靠，方可运用。、设备的防爆面必需定期加油，接线工艺符合要求，设备外壳严禁锈蚀、变形。、电缆与电缆的衔接，必需用与设备性能相符的接线盒。开关必需按规定调整整定值。、电缆吊挂必需整齐，按从上到下、由小到大顺序陈列：、检修设备时，必需严厉执行专人停送电制度。检修时，必需从变电所将控制开关打在停顿位置，挂 “有人任务，制止合闸的警示牌，并切断前一级开关电源及控制开关

49、打至零位，实行机械闭锁，停、送电必需指定专人担任，严禁商定时间送电。、电气设备开盖检修时必需用便携式瓦斯检测仪检查瓦斯，然后用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后方可进展放电，放电终了确认平安后方可进展任务。、供电系统发生缺点时，必需查明缘由，找出缺点点，排出缺点后方可送电。制止强行送电或用强送电的方法查找缺点。B运输管理、运用矿车装运资料设备时，必需检查好车子的碰头、锁口圈能否齐全，有无串轴，大梁有无折断或损坏，确保配件齐全有效后方可运用。人力装卸和运送物料、设备时，必需严厉按作业规程要求的物料规格、种类、数量进展。在平巷装卸时，必需先用“草字型阻车器在两端将矿车稳住；在斜巷装卸时

50、，那么不准摘绳。、平巷人力推车时，一次只能推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同方向人力推车的间距，在轨道坡度小于或等于，不得小于m；坡度大于时，不得小于m。当巷道坡度大于时，严禁人力推车。严禁放飞车。、副井提升时，严厉执行“行车不行人，行人不行车，不作业制度。、设置专人担任资料石门甩车场摘挂钩、信号任务, 提升时资料石门甩车场内的人员必需进入信号室内, 严禁有人停留。、两人以上装卸时，必需互叫应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。、采用架子车或平板车、矿车装运设备、资料时，装卸物料不得超重沿线所需求的绞车必需经过机运科验算、超高、超宽根据巷道的

51、设计高度和宽度确定。同车内的物料长短应一致，否那么必需长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运转方向前低后高，并必需用绳索或铁丝捆绑结实。、物料必需卸在指定地点。卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞它物伤人。、人力运料时，留意不要刮碰电器设备、管子和电缆等。堆放物料时，要按种类、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并保证行人行车宽度和通风断面。、斜巷运料时，人员要躲开物料正前方，防止滑落伤人。提放车辆时，必需运用好红灯、保险绳和正规插销。、推车时必需时辰留意前方。在开场推车、停车、掉道、发现前方有人或有妨碍物、从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室

52、出口时，都必需发信号。推车时均速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。、推料车过风门时，必需开一关一，不得同时翻开，也不准用车撞门。假设前方停车时，要立刻发出警号通知后车。、推车前，应仔细巡视道路，检查轨道及岔道，去除沿途妨碍物，确保道路畅通无阻。、推车时，应将后面的矿车用木楔稳住；沿途浮矸杂物应清理干净，以保证道路畅通。向下山方向推车时，必需先将下山方向的人员撤出。、推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车，并留意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。、在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道；推到位的矿车，应挂好钩或用“草字型阻车器将矿车稳住；车场或错车道存车时，停放的矿车不准压道岔。、推车经过

53、风门时，应先减速、后停车，再开门，经过后立刻封锁风门。假设经过一组风门时，要做到一开一关，不准同时翻开。不准用矿车碰撞风门。、推车过道岔时，要在减速停车后，在扳道岔，过道岔后将道岔扳回原位。、处置掉道矿车规定：当班班长确定处置方案采取暂时措施：先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头上轨复位；用铁轨、撬杠使矿车复位，要留意本身及他人平安。两侧不能同时作业。及时停车并将钢丝绳绷紧，上把钩工到车辆的上方，察看和了解现场情况，下把钩工担任制止行人经过：车辆后车轮用木楔背好，千斤顶将前车轮顶起并超越轨道高度：人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道，棍将后车轮撬上轨道;处置完车辆周围撑木、工具等，人

54、员往上撤离至平安地点方向正常操作。矿车上道后，必需检查轨道能否完好，确认完好后方可提放车，严禁在同一段出现二次事故。、在能自行滑动的坡度上停放车辆时，必需用可靠的制动器稳住，否那么不准停放。、停顿作业时，空、重车要分别停在空、重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中。、加固设备、资料时，用mm的盘条进展加固，并经当班跟班区长、班长确认结实后，方可提升或下放。人工抬运设备、资料时，指派专人指挥协调，确保平安。第五节 顶板管理一、防止后路堵塞的措施：、每班开工前和班中，班、队长和安检员必需仔细检查该头的后路巷道的支护情况，假设发现有巷道变形，部分漏顶、帮空等情况时，迎头必需暂停作业，及时将人撤出，待处

55、置好后，迎头方可正常进尺。、处置后路隐患时，只能由外往里单组进展，不能两个点或两个点以上同时进展。、处置后路变形巷道时，处置点以里严禁有人，必需维护好通风设备及电气、运输等设备；当班处置后路巷道新出的矸石，当班必需清扫干净，以免影响通风、行人和运输。、任务面每次放炮时，作业人员必需全部撤到警戒区以外的平安地点，放炮撤人时，任何人不得以有躲避硐或其它掩护为由回绝撤出。、掘进巷道因其它缘由呵斥后路被堵塞时，迎头作业人员应冷静，作好自救及互救任务，有组织、有次序地撤离险区和进展处置。、被堵塞地点以外的人员，一经发现巷道被堵，除安排人员及时进展处置外，应立刻向矿调度和相关指点汇报。二、防止冒顶的平安技

56、术措施：、作业过程中必需严厉工程质量管理，工程质量必需到达合格以上，发现不合格品必需及时进展整改。、打眼装药时，应根据迎头煤岩的软硬情况合理布置炮眼和增减装药量，岩层特别破碎松软时必需先采取特殊支护措施，之后方可进展打眼作业。、人员进入作业地点时，必需先进展敲帮问顶和找掉任务，发现问题立刻处置。、巷道开口时，放炮只能采用密打眼、少装药、放小炮的方式掘进。、作业过程中，必需随时坚持后路畅通无阻，支护完好无缺。、掘进过程中，假设遇顶板破碎带或地质构造带时，采用U钢架进展特殊支护，减少支护间距，并严厉加强帮顶控制。、如发生冒顶时，作业人员应先向矿调度汇报冒顶地点、范围、能否埋堵人员等，如有人员被埋或

57、被堵，应按以下程序进展处置：、必需先组织救出被埋、堵人员，再处置冒顶。、处置冒顶时，由一名班队长现场指挥，根据现场情况采取架棚、排矸接顶或打点锚的方式从外往里逐渐进展处置。、处置冒顶时，必需先检查冒顶区附近的顶板及支护情况，确认无问题后方可进展处置。、处置冒顶时，冒区迎头必需由有阅历的老工人进展处置，并设专人观山，坚持后路畅通无阻，作业人员要随时进展敲帮问顶任务。、采用架棚处置冒顶时新架的棚子质量必需到达合格以上，顶上必需用大料插背接顶，帮上必需用大料或大块矸石煤背实，严禁帮空、顶空；冒顶处置好后，视现场情况在冒区及其附近.m范围内的棚梁下打上一板三柱的托板加强对冒区的支护。、暂时处置冒顶，现

58、场必需有暂时处置措施，升井后及时向矿有关部门、担任人报送备案报告和隐蔽工程记录，处置冒顶时间超越小时另报处置措施。第六节 通风与瓦斯管理、掘进任务面严禁无风、微风和瓦斯超限作业。、掘进任务面的一切电气设备都必需实行“风电、瓦斯电闭锁。、向掘进任务面供风的风机电源必需实行“三专供电；风筒要接到位，保证风筒口距迎头的间隔 不大于m。， 、掘进迎头或施工地点每班必需设有专职瓦检员跟班检查瓦斯，严厉执行瓦斯检查制度；爆破作业时，严厉执行“一炮三检“三人连锁放炮制；严禁空班、空检、假检和漏检。、掘进过程中，假设掘进任务面风流中瓦斯浓度达.%时，必需停顿打眼；放炮地点附近m以内风流中瓦斯浓度达.%时，严禁

59、放炮；、掘进任务面风流中瓦斯浓度达.%时，必需停顿任务，撤出人员，切断电源，进展处置；电动机或其开关地点附近m以内风流中瓦斯浓度达.%时，必需停顿运转，撤出人员，切断电源，进展处置；、掘进任务面内，部分积聚瓦斯浓度达%时，无论体积大小，附近m范围内必需停顿任务，撤出人员，切断电源，进展处置。对因瓦斯浓度超越规定而切断电源的电气设备，都必需在瓦斯浓度降到.%以下时，方可通电开动。、掘进任务面风流中CO浓度到达.%时，必需停顿任务，撤出人员，查明缘由，制定措施，进展处置。、掘进任务面的部分通风机，无论任务或交接班时，都不准停风，无论何种缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。、因暂时停电或其它缘由，部

60、分通风机停顿运转，在恢复通风前，首先必需检查瓦斯，证明停风区中瓦斯浓度不超越.%或CO浓度不超越.%时，且在部分通风机及其开关附近m以内风流中瓦斯浓度都不超越.%时，方可人工开动部分通风机恢复正常通风，假设停风区中瓦斯浓度超越.%或CO浓度超越.%时，必需制定排除瓦斯或 CO的平安措施，控制风流，使排除的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和CO浓度都不超越.%，回风流系统内还必需停电撤人，只需经过瓦斯检查，证明恢复通风的巷道中瓦斯浓度不超越.%时和CO浓度不超越.%时，方可人工恢复通风机供风的巷道中一切电气设备的供电，通风机的开动由通风区的瓦检员担任进展。、暂时停工的地点，不得停风，否那么必需切断