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1、Word文档 引进型300MW汽轮机轴封汽温对转子寿命的影响 广东珠江电厂4台300 MW汽轮机系哈尔滨汽轮机厂引进美国西屋公司技术生产的亚临界、一次中间再热、单轴两缸两排汽冷凝式汽轮机,适用于中型电网担当基本负荷,也适用于大型电网担当调峰负荷。机组设计寿命在30年以上,年运行小时数可在7 500 h以上。高中压转子由耐热合金钢整锻而成,低压转子由强度较高的合金钢整锻而成。高中压转子表面金属温度分别用调速器端及电端端壁金属温度监测。 740)this.width=740 border=undefined 图1 全厂帮助蒸汽主系统 在辅汽正常运行时,采纳母管制并列运行方式,各辅汽联箱汽压相等。各

2、辅汽联箱汽温用减温水(来自凝聚水)掌握,减温水量采纳现场基地式调整仪调整,调整范围为160310。由于该调整仪必需到现场更改设定值或手动调整,造成辅汽汽温调整很不便利。即使各台机组负荷相同,转子金属温度水平相同,也常常会消失各机组辅汽联箱汽温相差很大。 由于辅汽汽温的差异和调整不便,在启停机及事故处理时,导致汽源切换过程中轴封汽温急剧变化。依据近几年现场积累数据的分析结果:冷态启动时,转子轴封区轴封蒸汽和转子表面间的温差T达到167,热态启动时T达到125,停机时T达到139。 2 轴封区转子寿命损伤分析 在不同工况下,温差T会发生变化,因T引起的温差热应力会使轴封部位的转子产生裂纹而损坏。由

3、于电网需要,电厂机组调峰及启停频繁,因T引起的温差热应力已不容忽视。 汽轮机制造厂家在汽轮机使用说明书中,给出了汽封蒸汽温度推举值曲线。从该曲线可以查得在各种温差下,由于热应力而使转子产生裂纹的估算循环次数。 假如要达到厂家建议的转子循环疲惫力量10 000次以上,查上述曲线可知,必需掌握T小于111,但实际冷态及热态启停时的T均大于111,因此使冷态及热态启停时转子寿命损耗增加。 3 改进措施 从以上分析可以看出,掌握好轴封蒸汽同转子表面金属的温度差对延长转子寿命而言,效果显著。对于广州珠江电厂,改进辅汽联箱汽温的掌握调整是关键。可以实行以下2项措施: (1) 将辅汽汽温现场基地式调整仪改造为集中掌握室远操方式。将现场测量的辅汽汽温信号,送到机组掌握DPU,DPU输出掌握指令经电气转换器后,掌握减温水气动调整阀。该项措施已在2021年1号机组第3次大修掌握系统DCS改造时实施,经运行效果较好。 (2) 加强运行管理及汽轮机转子寿命管理,加强轴封汽温同转子表面金属温度的温差监视和掌握,辅汽汽温的设定值建议实现自动跟踪转子表面金属温度。电厂技术

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