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文档简介

1、工程主体施工监理要求交底一、原材料要求及施工管理要求:(一)原材料要求:1、砖:有标准砖、空心砖,规格和强度等级应符合图纸设计 要求,选用外观、色质一致,几何尺寸统一,无缺棱掉角, 有产品质保资料、检测合格的产品,尽可能选用一个厂家 产品。现场见证取样检测KP1砖五万块抽检一次,标准砖 十五万块。2、砂、石子:应采用中粗砂,含泥量不大于3%,现场见证取 样检测达600吨抽检一次,石子600吨抽检一次。3、石灰膏:应采用熟化期不少于2周的熟石灰膏。4、水泥:应采用经检验合格的32.5级普通硅酸盐水泥,要求 使用散装水泥现场见证取样为每500吨抽检一次,袋装水 泥每200吨抽检一次。5、钢材:品种

2、、规格、质量符合图纸设计要求,同品种钢材 根据进场时间,每批次现场见证取样检测一次。所有钢材 进场应先检测后使用,检测不合格禁止使用。6、模板材料:钢模、钢管支撑符合国家规范规定要求,木模 要具有一定的强度,严重虫蛀,腐朽材严紧使用,超过使 用周转期数,强度较差的木方,木模材料严禁使用。7、安全防护网:采用高强、高密度安全网,质量要符合有关 部门要求。8、脚手架:采用国际钢管脚手材料。9、砌体砂浆标号:配合比正确,强度符合设计要求,按规定 留置砂浆试块。(二)施工管理要求:1、要求施工单位及时上报施工进度计划。2、现场质量保证体系健全,并正常运行(包括班组长名单)。3、要制定质量管理制度,确定

3、质量责任制。4、施工现场现场管理人员必须在施工现场管理。5、混凝土构件浇筑施工,质量人员(管理人员)要有值班制度。6、施工现场见证取样施工单位要无条件服从与配合。有不配 合见证取样的,监理将发布暂停令时,将采用重点部位回 弹抽查混凝土强度,作为实际混凝土强度值。7、实行报验制度,未经报验批准的工序严禁施工。现浇抽层 钢筋与水电分项报验资料必须齐全,如有缺项不能进行后 续工序施工。二、砌体工程质量监理要求:1、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求,砖要有出厂合格 证,按批量试压。设计使用的配合比要有依据,砂要过筛。2、砌筑前砖要提前浇水湿润,湿润厚度达2cm左右为宜,砌 体水平灰缝的砂浆饱满度不得

4、少于80%,丁头灰缝饱满。3、砌墙前要先排砖制好皮数杆,拉线砌墙,砌体转角处与交 接处应同时砌筑。门窗洞口混凝土砖前边三块按规定摆放。4、拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径为6的拉结 钢筋(120mm厚墙体放置2根直径6拉结钢筋),间距沿 墙高不超过500mm,长度达到抗震规范要求。5、轴线用经纬仪引测上墙,轴线弹好后由监理员复核后方可 进行后续施工。轴线偏移不大于 10mm,垂直度不大于 5mm。6、砌体组砌符合操作规范要求,水平灰缝平直,上下丁头缝 错缝垂直。水平灰缝厚度一致,厚度8mm适宜10mmV 12mm,厚薄均匀。7、允许偏差项目控制在验评规范之内。8、构造柱留马牙槎,先退

5、后进,尺寸符合与做法符合规范要 求。9、预留洞口,预埋件位置,符合设计要求,水电预埋与砌体 同时进行。严禁后凿洞槽。10、每道墙体砌筑完工,施工单位验收合格印上合格标志。11、砌砖铺灰长度不超过50cm,挤浆砌筑,完工后墙体浇水养 护。12、监理工程师平时随机抽查墙体的三度,及时评定合格与否。13、楼层堆砖要分散,禁止集中堆放,防止现浇板超载裂缝。三、钢筋加工绑扎监理要求:1、所用钢筋质保资料齐全,实验报告合格。2、当发现钢筋脆断,焊接性不良或力学性能显著不正常时, 应做化学成分检验或其他专项检验。3、受力钢筋的弯钩,HPB235末端应作180度弯钩,弯弧内直 径不小于2.5d。钢筋平直部分不

6、少于3d,箍筋弯钩应为135 度,平直长度不小于10d。4、钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和质量必须符 合要求,钢筋平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污,颗 粒状或片状老锈。保护层按规定布置,特别是楼层现浇板 钢筋保护层要控制在1.52cm之间。5、钢筋加工的形状,尺寸应符合设计要求,其偏差应符合规 范要求6、钢筋接头位置宜设置在受力较小处,同时纵向受力钢筋不 宜设置两个或两个以上接头,绑扎接头箍筋间距为100mm, 焊接接头符合验收规范要求,柱、梁按设计与规范要求加 密箍筋。7、钢筋绑扎搭接接头连接区段长度为1.3L(La为搭接长度), 同段面钢筋搭接不宜大于5%。8、钢筋锚固,搭接长

7、度,必须符合设计与规范要求。9、钢筋绑扎隐蔽工程验收是停止见证点,必须验收合格后方 可进行后续施工。10、混凝土浇筑时现场有钢筋工看筋,对错位钢筋及时整改。四、模板配置、安装监理要求:1、底层模板支撑安装,地基层必须夯实,铺设垫板,安装整 体扫地杆,房基四周挖好排水沟,雨后及时对支撑检查加 固,防止地基下沉,造成模板变形。2、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承 受上层荷载的承载能力,或加设支架,上、下层的立柱对 准,并铺设垫板。3、涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4、底模及其支架拆除时,混凝土要有合格的拆模试压报告, 达到设计强度要求,侧模拆除要保证混凝土强度达到

8、不缺 棱掉角。5、禁止使用废机油作为模板隔离剂,选用建设主管部门批准 的隔离剂材料作为本工程隔离剂,隔离剂不得污染混凝土、 钢筋。6、模板的接缝不应漏浆,拼缝严密,木模板应浇水湿润。7、浇筑混凝土前,模板内杂物应清理干净。8、跨度大于4m的混凝土梁、板、模板应按设计要求起拱。9、模板的轴线位移,几何尺寸,标高偏差,相邻两模板表面 高低差,模板平整度,必须在验收标准许可的范围内。10、模板拆除时,不应对楼层产生冲击荷载,拆除的模板和支 架分散堆放并及时清运。11、柱模板安装每层柱箍不少于四道,梁外侧模带到线加固, 安装牢固不涨模。12、浇筑混凝土现场要木工专人看模,发现问题及时加固调整。五、现浇

9、混凝土构件施工养护要求:1、浇筑混凝土所用材料,符合规范要求,水泥的品种、级别、 强度、安定性等经复验,符合质量验收规范要求。2、结构混凝土的配合比正确,混凝土强度等级必须符合设计 要求,现场随机抽取试块,要求每100立方米同配合比混 凝土不少于1次,每班组不少于1次,每层不少于1次, 每次应至少一组标准养护,一组同条件养护。3、混凝土拌制采用饮用水,浇筑混凝土前要准备好覆盖材料, 否则不与验收。4、原则上结构层不允许留施工缝,留施工缝的位置应在混凝 土浇筑前按设计和施工技术方案要求留置,施工缝处理应 符合施工技术方案。5、混凝土浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖,并保湿养 护7天。6、混凝

10、土强度达到1.2N / mm2前,不得在其上踩踏或安装模 板及支架。7、拌制混凝土上料车辆必须使用经监理现场过磅确定的车 辆,上料多少与过磅确定的数量一致,现场实行旁站,随 机抽查。8、严格控制现浇楼层混凝土厚度与上表面标高,混凝土面层 原浆结面,表面平整,不允许二次砂浆结面。9、现场建筑垃圾及时清除,保持现场清洁。10、混凝土监理实行旁站制度,施工单位管理人员不许离开现场,发现的及时解决。11、采用井架施工单位在浇筑楼层混凝土时,应在现浇板上用 马架作支撑,搭设运输道,禁止在钢筋上直接铺板运输混 凝土,现场派钢筋工及时整筋,确保钢筋不错位。六、主体工程施工脚手架,工程与安全施工要求:1、脚手

11、架要求:外墙脚手架采用钢管脚手架,防护网采用高 强、高密安全防护网。2、坚决贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,督促施工 单位加强安全生产管理工作,检查施工单位安全生产制度 与安全生产预防措施。3、检查督促施工单位做好现场悬挂安全生产宣传标语,进行“洞口”“临边”防护设置,不安全地点安全警示标牌设置。4、预报高温天气情况,防止高温中暑现象。七、现场文明施工监督管理:1、检查施工单位现场文明组织保证体系落实情况。2、严格按照施工单位在“施工组织设计”中承诺的内容进行 施工现场文明施工实施检查。3、根据现场实际情况,要求施工单位按调整后的现场平面布 置,给出现场平面布置图。4、对现场文明施工的检

12、查工作要勤于检查,及时提出整改意 见,及时落实到位。抹灰、楼地面、屋面工程监理交底一、一般抹灰工程施工要求1、组织保证:各施工单位必须确定明确的装饰抹灰阶段质量保证组织体系,明确任务,责任到人。选择 优秀的、熟练的专业施工队伍进场施工。2、技术保证:各施工单位必须对专业的施工队伍进行操作前的技术交底,以书面形式明确抹灰工程施工 的施工方案,操作要求,合格品质量验收标 准。3、工序报验:各施工单位抹灰前应上报混凝土构件钢筋保护层检测合格报告,隐蔽工程验收记录(包括 水电部分),有关抹灰检验批合格报验资料及 时报验。4、抹灰工程的质量监控:施工单位在施工过程中,应实行三级检验制度,对不合格的产品及

13、时进行整改, 确保各个检验批达到合格标准。5、施工单位在施工与检查验收时应按现行验收规范规定要求执行,具体规定要求如下:(1)、施工单位对完成的产品检验批及时全数检查,确保每一个检验批均合格;(2)、抹灰石灰膏熟化期不少于15天;(3)、外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门、窗框、护栏等、并应将墙上的施工孔洞堵塞密实;(4)、室内墙柱面和门窗洞口阳角做法符合设计要求,无要求时,应采用1: 2水泥砂浆护暗角,高2米每 边宽不小于50mm;(5)、水泥抹灰在湿润条件下养护(6)、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润;(7)、抹灰所用材料的品种和性能应符合设计图纸要求,水泥要有复试

14、合格报告;(8)、抹灰工程分层进行,当抹灰总厚度大于等于35mm时应采取加强措施,不同材料基体交接表面抹灰, 应采取防止开裂的加强措施,采用加强网,加强网 与各基层搭接不小于100mm;(9)、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层应无爆灰和裂缝;(10)、抹灰表面光滑,洁净,接槎平整,分格缝应清晰;(11)、护角,孔洞,槽,盆周围的抹灰表面应整齐、光 滑、管槽表面的抹灰表面应平整;(12)、抹灰层的总厚度应符合设计要求;(13)、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度深度应 均匀,表面应光滑,棱角应整齐;(14)、有排水要求的部位应做滴水线,滴水线应内高外 低,

15、滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm;(15)、立面垂直度,表面平整度,阴阳角方正,分格线(缝)直线度,墙裙、勒脚上口直线度偏差不得大 于 4mm;二、楼地面装饰工程施工要求1、车库地面施工:设计要求的施工程序为:素土夯实;80厚碎石夯实;70厚C15混凝土找平20厚1: 2水泥砂浆压实抹光。基层施工:抄平弹线,统一标高,检测各个房间的地坪标高,并将统 一水平标高线弹在各间墙壁上,离地面500mm处。地面下的基土,经夯实后的表面应平整,用2m靠尺检查, 要求基土表面凹凸不大于10mm,标高应符合设计要求,水平偏 差不大于20mm。用碎石作基层表面处理时,碎石粒径应为2060mm,采用 机械或夯

16、打压实,不得掺砂,实铺厚度80mm。垫层施工:混凝土垫层的厚度70mm,混凝土强度等级为C15,粗骨料 粒径不应超过50mm,并不得超过垫层厚度的2/3,混凝土配合 比设计按检测站出具的配合比报告进行试配。其施工要点如下:(1)整理基层,检测弹线;(2)浇筑混凝土垫层前,基层应洒水湿润;(3)在每间四周做灰饼,拉线做出中间灰饼,以控 制厚度;面层施工:水泥砂浆地面面层的厚度为20mm,一般用425号水泥与中 砂配制,配合比为1: 2 (体积比)砂浆应是干硬性的,以手捏 成团稍出浆为准。铺抹面层前,应湿润基层,铺抹时,先在基层上均匀扫刷 素水泥浆一遍,随扫随铺砂浆,随用通长木杠拍实刮平,用木 抹

17、子由边及中,由内及外反复压实搓平,使砂浆与基层贴密实。 同时抹踢脚线的底层,配比1: 3水泥砂浆,厚12mm,高100mm。抹灰后分三遍压光头遍,用铁抹子稍用力压实抹出浆,抹 平,稍收水后抹压第二遍,当面层脚踩上去稍有脚印,即进行 第三遍压光,抹灰压光必须在水泥砂浆终凝前完成。面层压光24小时后,必须覆盖,根据气温情况进行浇水 养护,养护不少于7天。2、楼面施工:设计要求的施工程序为:捣制钢筋混凝土楼板20厚1: 3水泥砂浆压实抹面(厨房卫生间为20厚1: 3水泥砂浆找平 层,四周抹小八角)施工工艺:清扫、清洗基层,弹面层线,做灰饼,标筋, 湿润基层,扫水泥素浆,铺水泥砂浆,木杠压实、刮平,木

18、抹 子压实、搓平、养护。施工要点:基本与地面面层施工要求相同,厨房卫生间四 周抹小八角,有坡度,地漏房间,应找出不小于5%的坡度,地 漏标筋应做成放射状,以保证流水流向。监理要求:每道工序必须报验,经监理验收合格后方可进 入下道工序施工。三、1、2、3、4、5、6、屋面施工控制要点屋面工程的主要功能是排水、防水、保温、隔热,屋面工程 施工前应编制屋面工程施工方案或技术措施。立“三检”制度:屋面工程施工时,应建立各道工序的自检,交 接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录,每 道工序完成,应经监理检查验收,合格后方可进行下道工序施工; 质审查:屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水

19、专 业队伍进行施工,作业人员应持有上岗证;原材料检查:防水材料铝箔卷材应有产品合格证和性能检 测报告等出厂质量证明文件,符合国标和设计要求,还应 有检测单位对该产品抽样检验认证的试验报告,并且检查 平瓦及脊瓦的出厂合格证书或质量检验报告,不合格的材 料,不得在屋面工程中使用;防水砂浆找平层:找平层表面平整度允许偏差5mm; 屋面顺水条弹线及固定:顺水条为20X40经防腐处理的 杉木顺水条应垂直于屋檐均匀排列,山檐处两边各一条, 其余均匀分割,间距控制在500mm左右(450mm600mm) 用长于50mm的水泥钢钉(直径4mmHRA7478)按墨线位置 将顺水条固定在屋面上,钉子最大间距为450mm,顺水条 应与檐口平齐,顶端切成斜角,使其与屋脊平

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