Q∕SY 110-2012 成品油库汽车装车自动控制及油罐自动计量系统技术规范

1、O/SY中国石油球气翻飼企业标准Q/SY 1102012代替 Q/SY 1102007成品油库汽车装车自动控制及油罐自动计量系统技术规范Technical specifications for auto-control of tanker-filling systems ofoil depots and auto-measuring systems of oil tanks2012-07-03 发布2012-09-01 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 1102012 IQ/SY 1102012 #目 次 TOC o 1-5 h z 前言n醐1规范性引用文件1术语和定义1系统的集成2功能

2、要求2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 成品油库汽车装车控制系统6油罐液位自动计量系统12控制系统配置15難17参考t献18Q/SY 1102012本标准按照GB/T 1. 1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则 起草。本标准代替Q/SY 1102007石油库汽车装车自动控制及油罐自动计量系统技术规范。与 Q/SY 1102007相比，主要技术差异如下：一对适用范围进行了修改，删除了 “加油站油罐自动计量系统”和“运行维护”（见第1章， 2007年版的第1章）;一在术语和定义中，修改了 “现场总线”的定义，删除了 “数

3、据采集”，增加了 “一卡通”、 “汽车装车自动控制系统”、“自动计量系统”、“门禁系统”、“操作站”和“控制站”等的术 语和定义（见3. 2-3. 8, 2007年版的3. 2和3. 3）；修改了 4. 1 （见 4.1，2007 年版的 4.1 和 8. 1）;“成品油库汽车装车自动控制系统”的内容（见4. 3，2007年版的4. 2）； “加油站油罐自动计量系统”（见2007年版的4. 4）；“成品油库汽车装车控制应采用IC卡一卡通发油流程”的内容（见4.4）; “成品油库油罐自动计量系统”的内容（见4.5, 2007年版的4.3）;一增加了 “成品油库汽车装车及计量系统应设2台生产监控操

4、作站，分别对油品出库、储罐计 量及油品输转进行监控，操作站可互为备用”的内容（见4.2）;修改了删除了增加了修改了一修改了图1图5的内容，删除了 “加油站油罐自动计量系统” 一图（见图1图5，2007 年版的图1图6）；“系统的控制方式”及其全部内容（见20（）7年版的第6章）; “系统的通信方式”及其全部内容（见20（）7年版的第7章）; “成品油库汽车装车控制系统”及具体内容（见第6章）； “油罐液位自动计量系统”及具体内容（见第7章）；一对“功能要求”的具体内容进行了补充和修改（见第5章，20（）7年版的第5章）； 删除了删除了增加了增加了一将“系统及软件编制的技术要求”修改为“控制系统

5、配置”，将“系统及软件编制的技术要 求”和“系统硬件及配套设备的技术要求”的具体内容并人“控制系统配置”中，并对具体 内容进行合并、补充、修改（见第8章，20（）7年版的第8章和第9章）；一增加了 “其他”章节（见第9章）。本标准由中国石油天然气股份有限公司销售分公司提出。本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油产品销售及润滑剂专业标准化技术委员会 归口。本标准起草单位：辽宁销售分公司。本标准主要起草人：金安耀、赵跃凯、白涛、陶辉、刘舜、王强。本标准代替了 Q/SY 1102007。Q/SY 1102007的历次版本发布情况为：Q/SY 1102004。Q/SY 1102012 成品油库

6、汽车装车自动控制及油罐自动计量系统技术规范1范围本标准规定了成品油库汽车装车自动控制及油罐自动计量系统的基本要求。本标准适用于成品油库汽车装车自动控制及油罐自动计量系统（以下简称“系统”）的设计。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1885 石油计量表GB 4943信息技术设备的安全GB/T 9361计算机站场地安全要求GB 16655机械安全集成制造系统基本要求GB/T 18273石油和液体石油产品立式罐内油量的直接静态测量法（HTG质量测量法）

7、GB 50052供配电系统设计规范GB 50074石油库设计规范GB 50093自动化仪表工程施工及验收规范JJG 759静压法油罐计量装置SH 3005石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T 3508石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T 3521石油化工仪表工程施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1可编程逻辑控制器（简称 PLC） programmable logical controller基于微处理器技术的通用工业自动控制设备，可实现程序控制和闭环控制等功能，在工业环境下 控制开关量和模拟量，采用模块化结构，语句表、梯形图等多种方式编程。3. 2现场总线 f

8、ieldbus现场检测仪表信号采用RS485. HART. FF. Profibus等总线信号上传的数据通信方式。3.3通 one card through成品油公路出库采用一张IC卡片完成油库装车场人门一定量发油一出门一加油站卸油的全业务 流程的安全检验及业务传递。Q/SY 11020123. 4汽车装车自动控制系统 automatic control system for automobile loading成品油汽车灌装时能够实现灌装过程自动过程控制及安全保护的系统。3. 5自动计量系统 automatically measuring system成品油库储罐通过液位、温度、密度检测并能

9、自动计算出储罐内油品质量的系统。3. 6门禁系统 access control system对进出油库装车场的车辆能自动地进行身份识别、业务验证、信息提示的系统。3. 7操作站 operator station操作人员能够实现生产过程动态监控及命令下发的计算机。3. 8控制站 control station包括PLC在内并能对现场仪表、执行设备进行数据采集及逻辑控制的控制柜。4系统的集成4.1成品油库汽车装车及计量系统应采用集中控制方式。系统的设计、安装，软件的编制，系统的 调试、维护、运行必须符合 GB 4943. GB 16655. GB 50052. GB 50074. GB/T 188

10、5. GB/T 9361, GB/T 18273. GB 50093. JJG 759. SH 3005. SH/T 3508. SH/T 3521 的规定。系统集成见图 1 （虚线部分属于油库管理系统的功能）。4.2成品油库汽车装车及计量系统应设2台生产监控操作站，分别对油品出库、储罐计量及油品输 转进行监控，操作站可互为备用。4.3成品油库汽车装车自动控制系统（见图2）由操作站、控制站及现场仪表设备构成，完成汽车 装车的定量灌装过程控制。4.4成品油库汽车装车控制应采用IC卡一卡通发油流程。4.5成品油库油罐日常计量应采用液位仪自动计量管理。液位仪自动计量包括三种类型，各销售企 业可根据罐

11、容和管理等实际需求进行选择，具体如下：a）油罐液位计与多点温度计测量法（ATG法）：直接测得油品液位、油水界位、油品平均温 度，一般需人工输人密度，根据油罐容积表计算出油品体积、质量，见图3。b）油罐静压测量法（HTG法）：采用一台差压式变送器或两台及两台以上高精度智能化压力 变送器及多点温度计，配置相应接口单元，根据油罐容积表可直接测量出油罐内油水（含 罐底水量）的质量，见图4。c）油罐混合测量法（HTMS法）：具有ATG法和HTG法的全部功能，可以准确测量油罐油 品液位、油水界位、油品平均温度、油品平均密度、油品的体积、质量等参数，见图5。5功能要求5. 1实时数据采集5.1.1各储罐的液

12、位、温度和密度，液位开关报警信号，罐前电动阀的状态（开到位、关到位、故 障、就地/远控、过扭矩等）。5.1.2汽车装车的流量、温度、溢油静电报警、就绪/急停、智能IC卡信息、电液阀控制命令、发油库管理系统上级管理系统物流管理系统ERP销售系统11财务系统i办公人事系统i加油站管理系统1公用数据传输网络库站信息化各种专用数据库油库管理系统业务管理子系统设备管理子系统安全控制系统人事系统油库局域网系统数据库控制站1nQ操作站汽车自动装车设备罐区计量设备其他控制系统自动控制油库控制系统数据库图1成品油库汽车装车自动控制及油罐自动计量系统集成油泵的状态（运行/停止、故障/有效）。5.1.3汽车装车油气

13、回收装置的信号和数据。5.1.4工艺管线上的压力和温度、装车泵等机泵的状态（运行/停止、故障/有效）以及相关的工艺 流程电动阀状态（开到位、关到位、故障/有效、过扭矩等）。5.1.5自动接收油库管理信息系统下发的生产业务数据。5.2数据处理运算5.2.1依据数据库中的油罐容积表和石油视密度换算表，计算出单罐的当前体积、标准密度、标准 体积、质量、剩余罐容、库容量和剩余库容，以及油库内各种油品的总库存。11Q/SY 11012012星度溢泊控麴S电餓阔门控制S泵拽应急准备就绪犾态目话付油量哀葡控gS-MibS冲溢油接*传鮮好泊泵按钮设备状态現场星示屏中间建电奉中间缝电奉多段控芰开度配电蚕图2成品

14、油库汽车装车自动控制系统Q/SY 1102012Q/SY 1102012图3液位计法油罐计量系统图4静压法油罐计量系统液位计差压变送器下位机图5混合法油罐计量系统5.2.2油品输转流程能依据输人的基本信息自动优化。5.2.3定量发油过程中Vm和Vt 的温度补偿运算（V：为油品实际体积，为油品标准体 积，川为油品质量）。5.2.4 一卡通业务流程中人库、刷卡、出库三个业务环节的数据处理。5.2.5自动向油库管理信息系统传送生产业务数据。5.3动态监视5.3.1登陆画面、总貌画面、发油监控画面、动态流程画面、人工录人数据画面、操作画面、报警 画面、历史趋势画面等。5.3.2系统维护、用户权限管理、

15、历史数据查询等画面。5.4过程控制和联锁保护5.4.1发油过程控制（溢油静电报警、就绪/急停按钮与装车泵、电液阀的联锁保护等）。5.4.2灌装防护过程控制（鹤管、气相管、静电归位，发油批次结束后车辆放行）。Q/SY 1102012 Q/SY 1102012 5.4.3 一卡通发油流程控制（对进出油库的车辆进行身份验证，对IC卡片内的业务信息进行验证， 并能与验证结果进行联锁、联动控制）。5.4.4油品输转的过程控制及输油作业和联锁保护（机泵出口电动阀与相应机泵的联锁，储罐高高/ 低低报警与相应罐底阀和/或机泵的联锁）。5.5报警和事件5.5.1对生产过程异常状态进行报警，应对过程变量报警分级、

16、分区、分组。5.5.2对所有受控设备和智能设备要有故障判断和报警。5.5.3对自诊断出的系统故障进行报警。5.5.4对操作人员的工号和进行的操作作为事件进行记录。5. 6报表及打印5.6.1可自动生成库存报表（班报、日报、月报）并打印。5.6.2自动生成油品出库报表（班报、日报、月报）并打印。5.6.3报警打印应实时记录报警点的位号、报警时间、报警工况等。5.7储存和归档5.7.1系统可根据组态按照周期性存储速率（可定义存储周期）将过程数据保存到历史数据库中， 也可随时手动进行归档。5. 7. 2根据需要可对数据进行恢复。5.8用户权限管理5.8.1可根据岗位划分不同级别、不同操作岗位或数据集

17、合的操作权限，对登录的用户进行管理。 5.8.2操作权限由密码和/或钥匙的方式限定，保护系统的安全。5.9网络和通信5.9.1系统软件应能够支持多种常规控制系统的通信协议，可直接或通过协议转换设备与这些系统 进行通信。9. 2 系统软件应能够支持标准的通信协议，如Modbus. Hart. Profibus. Modbus/TCP等能与智 能仪表、分析仪等设备进行通信。5.9.3支持DDE，ODBC. OPC等标准协议，能与管理系统进行实时和过程通信。5. 10自诊断功能5.10.1硬件故障自动诊断、记录和报警。5.10.2软件故障自动诊断、记录和报警。5. 11 系统组态5.11.1离线组态

18、功能。5.11.2在线组态和在线修改控制参数及维护等。5. 11.3用户提出的其他功能要求。6成品油库汽车装车控制系统6.1成品油库汽车装车系统应采用PLC集中式控制系统，设计为发油操作站、控制站和仪表设备三层结构。操作站选用工业计算机或商用电脑，控制站选用与主站PLC配套的远程1八）。操作站、控 制主站之间应通过局域网接口连接，要具有IC卡发油、根据提单号提取发油数据发油、人工录人发 油数据发油三种发油方式。6.2成品油库汽车装车控制系统结构见图6。库区控制网络图6成品油库汽车装车控制系统结构图6.3成品油库汽车装车采用IC卡一卡通发油流程，包括配送提油流程和客户提油流程两种，见图7 和图8

19、。6.4系统基本功能要求包括：a）油品定量装车控制功能。b）具有IC卡自助、根据提油单号和人工录人数据三种发油作业方式。c）多幅人机界面对生产过程进行全面监测。d）可实现按实际体积和质量两种计量方式装车。e）能与门禁系统间的数据共享实现车辆灌装的“一卡通”流程管理。f）能实现溢油、静电、超速、超温多种安全联锁保护控制功能。g）具有生产数据自动存储整理形成日常生产报表及打印功能。h）具有多重权限管理功能。i）具有报警和操作的日志存储和管理功能。j）按油库管理信息化集成技术要求预留标准数据接口。6.5仪表、设备选型内容如下。5. 1流量计：选用容积式流量计或质量流量计，精度不低于（）.2级。流量计

20、配电子发讯机构，发 讯机构供电为DC24V 2. 4V.信号输出为脉冲，当量系数不低于L/10P.脉冲高电平不低于 DC11V.低电平不高于DC5V。6.5.2控制阀门：油品定量灌装选择进口数字电液阀，阀门带手控机构。电液阀供电为AC220V 20V；电液阀电气接口选择M20X 1. 5O6.5.3温度检测元件：管道中油品温度检测元件选择测量精度不低于（）.5级的设备。6.5.4溢油静电检测：溢油静电检测设备是在槽车灌装过程中实时检测槽车静电接地和液位的监测配送提油流程停车场人库门禁验卡，门禁放行付油货位（刷卡发油）付油营业室出门门禁（门禁刷卡出库）图7配送提油流程图设备，当出现槽车接地不良或

21、槽车油品高液位时能够声光报警并能将报警信息传至发油控制系统进行 联锁保护。油品采用上装时每个鹤位配1套上装溢油静电保护器，下装时每座发油岛配1套下装溢油 静电保护器。6.5.5现场操作显示：根据公路油品灌装使用要求，发油岛上应设有溢油静电检测、现场显示、IC 卡刷卡和现场起、停操作四种使用功能集成于一体的机柜式设备，其中IC卡读卡器选择CPU读 卡器。图8客户提油流程图6.5.6灌装防护：每个车位设置1套灌装防护装置。灌装防护装置包括防爆道闸、控制器、归位检 测三部分。道闸要有自动和手动两种控制方式，控制器能接收发油系统灌装结束指令。6.6数据上传接口：上传数据包含四个表格，具体见表1表4。表

22、1付油实时数据表(FY_ShiShiShuJu)数据内容字段名称数据类型说明日期时间RiQiDateTime长曰期格式(yyyy- MM - dd 24HH： mm： ss)发油设定值SheDingZhiLong装车值ZhuangCheZhiLong购油单位GouY ouDanW eiString (100)计量单位JiLiangDanWeiString (50)油品YouPinString (50)车牌号ChePaiHaoString (50)付油通知单编号FuYouDanHaoString (50)鹤位HeWeiInt运行/停止位Run/ stopInt1/0装车进度JinDuInt()%

23、 10() %调和百分比(有调和地区选用)aTiaoHeBiFloat发油油罐号aYouGuanHaoString (50)发油乙醇罐号aYiChunGuanHaoString (50)静电JingDianInt溢油YiYouInt温度异常Chao WenInt无流量WuLiuLiangInta为可选项。表2 付油历史数据表(FY_LiShiShuJu)数据内容字段名称数据类型说明曰期RiQiDateTime长日期格式(yyyy-MMdd 24HH： mm： ss)油品YouPinString (50)付油通知单编号FuYouDanHaoString (50)购油单位GouYouDanWeiS

24、tring (100)设定值SheDingZhiLong实际装车值ZhuangCheZhiLong装车开始时间KaiShiShiJianDatetime长日期格式(yyyy-MMdd 24HH： mm： ss)装车结束时间JieShuShiJianDatetime长日期格式(yyyy - MM - dd 24HH: mm: ss)鹤位HeWeiInt计量单位JiLiangDanWeiString (50)调和百分比(有调和地区选用)aTiaoHeBiFloat发油罐号YouGuanHaoString (50)提取标识TQBSString (10)默认为N，数据提取后由上层系统自动设置为Ya为可

25、选项。表3发油提油单表数据内容字段名称数据类型说明单位代码DWDMString (50)单位名称DWMCString (50)业务流水号YWLSHString (50)序号XHInt客户地点编号KHDDBHString (50)油库付油单编号YKFYDBHString (50)出库类型CKLXInt付油通知单编号FYTZDBHString (50)付油通知日期FYTZRQDateTime发货单位代码FHDWDMString (50)发货单位名称FHDWMCString (100)提货单位代码THDWDMString (50)提货单位名称THDWMCString (100)提货方式THFSInt

26、运输方式代码YSFSDMString (50)承运单位CYDWString (100)车船编号CCBHString (50)卸油地点XYDDString (50)油品代码YPDMString (50)油品名称YPMCString (50)付油方式FYFSString (50)鹤位代码HWDMInt鹤位名称HWMCString (50)实发数量（L）SFSL _ LLong实发数量（kg）SFSL _ KGLong计重密度JZMDFloat前次通知余量QCTZYLLong通知剩余数量TZSYSLLong业务日期YWRQDateTime业务员姓名YWYXMString (50)冲销标志CXBZSt

27、ring (50)处理标志CLBZString (50)计量单位JLDWString (50)IC卡密码ICMMString (50)油罐编号YGBHString (50)乙醇罐编号YCGBHString (50)注：油库发油控制系统建立提油单（TYD），本表数据由集成平台写人发油控制系统数据库，发油控制系统需 依据本表内容进行IC卡提油或依据发油单编号进行提油操作。表4鹤位付油单表数据内容字段名称数据类型说明单位代码DWDM _ TYDString (50)业务流水号YWLSH _ TYDString (100)序号XH _ TYDInt实发数量（L）SFSL _ LLong实发数量（kg）

28、SFSL _ KGLong计重密度JZMDFloat车船编号CCBHString (50)实际发油密度SJFYMDFloat付油单编号FYDBHString (50)表前数aBQSFloat表后数aBHSFloat实际发油量SJFYLLong对应实际发油的千克或升比例系数BLXSFloat油罐编号YGBHString (50)乙醇罐编号aYCGBHString (50)鹤位号HWIDInt付油时间RiQIDateTime长日期格式(yyyy- MM - dd 24HH： mm： ss)提取标识TQBSString (10)默认为N，数据提取后由上 层系统自动设置为Y注：油库发油控制系统建立鹤位

29、付油单（HWFYD），本表在每笔付油业务结束后，由发油系统自动生成。3为可选项。7油罐液位自动计量系统7.1油罐液位自动计量系统是通过对油罐液位、温度及密度的实时测量，通过查罐容表自动计算出 油罐内油品质量并进行管理。7.2油罐液位自动计量系统结构见图9。7.3系统基本功能要求包括：a）罐区系统图查阅：系统存有罐区系统总貌、系统构成及系统平面布置图，以便在操作员需要 吋调出查阅。b）罐区整体工作状态监控：罐区各种油品的库存体积、质量、罐区收付、输转工作状态、报 警状态及位号等。罐区储罐计量系统的计量应符合GB/T 1885的要求。c）储罐工作状态监控：储罐状态、储罐的液位、油水界面、罐内油品容

30、积、油品质量、储罐剩 余容积、温度等。d）储罐静态参数监控：油罐名称、位号、罐总高度、罐总容积、容积表、液位安全上下限、 液位设置上下限、温度设置上下限、压力设置上下限等。有些参数，操作员可在操作站上库区控制网络图9油罐液位自动计量系统结构图设置或更改，并形成操作记录。e）静止储罐静态锁定监控：自动对静止的储罐实施静态锁定监控。f）多生产参数检测并报警，如液位、温度、密度、压力等，同时联锁相应执行设备动作，保证 生产安全。g）趋势监控：从动态数据库可调出任何一个参数或设备状态的历史记录，查看其现时或历史 趋势。对于连续的参数来说，可查看其一直延续到当前的历史曲线。h）报表功能：系统通过对储罐各

31、种参数的采集及计算，按生产管理需要能够自动生成各种管 理报表，如库存日报、月报、年报等，同时要支持各种查询及报表转换功能；自动生成各 种操作日志。i）报警监控、响应及报警记录存储功能。7.4现场仪表内容如下。7.4.1油罐计量系统按油库建设标准每座储罐应配置液位仪、多点温度计、差压变送器和高液位报 警开关4种仪表，仪表防护、防爆等级应满足罐区使用。4. 2液位仪选择计量级磁致伸缩或伺服液位计，主要参数指标要求如下：a）液位测量精度：+ 1mm。b）界位测量精度： 1mm。O 信号输出方式：数据总线。d） 供电：DC24V 或 AC220V。7.4.3多点温度计主要指标要求：a）测量点数：不少于

32、5点，能测平均温度。b）温度测量精度： 0. 1 C。c）信号输出方式：数据总线。7.4.4差压变送器主要指标要求：a）压力测量精度：不低于0.025%。b）密度计算精度：（）.1%。c）信号输出方式：HART。d）供电：DC24V。4. 5高液位报警开关主要指标要求：a）检测方式：音频震动。b）响应时间：Is。c）信号输出：继电器接点。d）供电：DC24V。7.4.6数据接口传输数据见表5表7。表5 罐实时数据表（G _ ShiShiShuJu）数据内容字段名称数据类型说明日期时间RiQiDateTime长日期格式(yyyy-MMdd 24HH： mm： ss)罐号GuanHaoInt油品Y

33、ouPinString (50)油水总高，mmYouShuiZongGaoFloat取整数水高，mmShuiGaoFloat取整数油温，cYouWenFloat小数点后保留两位有效数字视温，cShi WenFloat小数点后保留两位有效数字视密度，kg/m3ShiMiDuFloat小数点后保留一位有效数字标准密度，kg/m3BiaoZhunMiDuFloat小数点后保留一位有效数字计重密度，kg/m3JiZhongMiDuFloat小数点后保留一位有效数字VCF20VCFFloat小数点后保留四位有效数字油水体积，LYouShuiTiJiFloat取整数水体积，LShuiTiJiFloat取整

34、数净油质量，kgJingYouZhiLiangFloat取整数报警状态BaoJ ingZhuangTaiString (50)（报警状态之间用逗号分开）运行状态Y unXingZhuangT aiString (50)（进油，静止，出油）使用状态ShiYongZhuangTaiString (50)（使用，停用）油罐编码YouGuanBianMaString (50)油品编码YouPinBianMaString (50)表6 罐历史数据表（G _ LiShiShuJu）数据内容字段名称数据类型说明日期时间RiQiDateTime长日期格式(yyyy - MM - dd 24HH： mm： ss

35、)罐号GuanHaoInt油品YouPinString (50)油水总高，mmYouShuiZongGaoFloat取整数表6 （续）数据内容字段名称数据类型说明水高，mmShuiGaoFloat取整数油温，CYouWenFloat小数点后保留两位有效数字视温，CShi WenFloat小数点后保留两位有效数字视密度，kg/m3ShiMiDuFloat小数点后保留一位有效数字标准密度，kg/m3BiaoZhunMiDuFloat小数点后保留一位有效数字计重密度，kg/m3JiZhongMiDuFloat小数点后保留一位有效数字VCF20VCFFloat小数点后保留四位有效数字油水体积，LYou

36、ShuiTiJiFloat取整数水体积，LShuiTiJiFloat取整数净油质量，kgJingYouZhiLiangFloat取整数报警状态BaoJ ingZhuangT aiString (50)（报警状态之间用逗号分开）运行状态Y unXingZhuangT aiString (50)（进油，静止，出油）使用状态ShiYongZhuangTaiString (50)（使用，停用）油罐编码Y ouGuanBianMaString (50)油品编码YouPinBianMaString (50)提取标识TQBSString (10)默认为N，数据提取后由上 层系统自动设置为Y表7 管输实时数据

37、表（GS_ShiShiShuJu）数据内容字段名称数据类型说明日期时间RiQiDateTime长日期格式(yyyy- MM - dd 24HH： mm： ss)流量计编号LiuLiangJiBianHaoString (50)总体积，LZongTiJiDouble总质量，kgZongZhiLiangDouble油温，cWenDuFloat小数点后保留两位有效数字密度，kg/m3MiduFloat小数点后保留一位有效数字质量流量，kg/mZhiLiangLiuLiangFloat小数点后保留一位有效数字体积流量，L/mTiJiLiuLiangFloat小数点后保留一位有效数字8控制系统配置 8.

38、 1硬件配置8. 1. 1 操作站8.1. 1.1操作站选用工业计算机或品牌商用机，液晶显示器不低于22in。1. 1. 2 操作站主机配置最低要求：主频3. 2GHz,内存1G，硬盘320G。1.1. 3操作台：营业控制室内的操作台选用组合式操作台，操作台外形及尺寸根据控制室大小及 形状由设计确定，操作台内要配多功能防雷电源插座。8. 1.2 打印机公路发油打印机选用A3幅面网络打印机。8. 1.3发油控制站8. 1.3. 1 机柜机柜前后开门，配照明。机柜设计时，应充分考虑机柜内部和外部电线/电缆的布线空间。通常 每面机柜内安装的PLC的1八)机架(8槽1()槽)不应超过2个。柜内机架与端子排的布置应考虑 留有扩展余地且方便维护、检修，柜内布线通过走线槽，柜下端安装接地母线。8. 1.3. 2 PLC主控制器PLC主控制器应选用CPU、电源、网络冗余热备。8. 1.3.3 PLC 远程 I/O8. 1.3. 3.1所有VO模