Q∕SY 1231-2009 φ139.7mm套管内膨胀管补贴作业技术规范

1、Q/SY中国石油天航翻詞企业标准Q/SY 12312009139. 7mm套管内膨胀管补贴作业技术规范Technological specifications for (/139. 7mm internalcasing expandable tubular patch job2009-03-17 发布2009-05-01 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 12312009 IQ/SY 12312009 #目 次 TOC o 1-5 h z tuW n1翻12规范性引用文件1分类1施工前准备1井筒准备1组配管柱2下膨胀管投送管柱28膨胀管补贴29膨胀管补贴后的检验3Q/SY 1231200

2、9本标准由中国石油天然气集团公司勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：大庆油田有限责任公司、新疆油田分公司、长庆油田分公司。本标准主要起草人：刘东升、李益良、徐国民、杨延滨、任志刚、徐炳辉、张丽萍、孙应民、李 涛、夏守印、刘中军。Q/SY 12312009 (/139. 7mm套管内膨胀管补贴作业技术规范1范围本标准规定了 壁厚为 6. 2mm 7. 72mm 的 139. 7mm 套管井 PZG - DQCY4, PZG - DQCY5， PZG-BJ三种型号膨胀管补贴作业的施工前准备、井筒准备、组配管柱、下膨胀管投送管柱、膨胀 补贴、膨胀补贴后的检验等操作要求。本标准适

3、用于油(气)水井套损井段的修复及层段封堵。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY/TSY/TSY/TSY/TSY/T5587. 3常规修井作业规程 第3部分：油气井压井、替喷、诱喷5587. 4常规修井作业规程 第4部分：找窜漏、封窜堵漏5587. 5常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备5587. 12常规修井作业规程 第12部分：打捞落物579()

4、套管整形与密封加固工艺作法3分类PZG - DQCY4型膨胀管总成采用自下而上膨胀的膨胀管补贴方式，密封采用钢体过盈密封。PZG - DQCY5型膨胀管总成采用自上而下膨胀的膨胀管补贴方式，密封采用钢体过盈密封。PZG-BJ型膨胀管总成采用自下而上膨胀的膨胀管补贴方式，密封采用橡胶密封。4 施工前准备4.1按施工设计要求进行压井，压井作业按SY/T 5587. 3的规定执行。4.2作业工具、用具及设备满足施工设计要求。4. 3栗注系统。3. 1泵注设备额定工作压力应不低于7()MPa,排量在2. 4m3/h 4. 2m3/h之间。4.3.2地面管线采用额定工作压力达到7()MPa的高压管线。4

5、.3.3水龙头及管线接头等配件的螺纹应无损伤，并经试压达到7() MPa。4.3.4泵注设备上用来指示压力的压力表应选用防冻抗震压力表，量程为K)()MPao5井筒准备5.1套管变形、错断井整形扩径按SY/T 579()的规定执行，层系封堵井刮削按SY/T 5587. 5的规定 执行。5.2 通井。5.2.1通井按SY/T 5587. 5的规定执行。2. 2模拟通井器底端面为平头，下段长度300mm.外径为2()mm.上段外径为彡118mm。若补 贴井段长度小于K)m.模拟通井器长度应为膨胀管长度的1.1倍；补贴井段长度大于K)m.模拟通井Q/SY 12312009器长度为15m20m。5.

6、2. 3通井深度至补贴井段以下2(:)m。5.2.4通井规通过套损点时，要求夹持力小于5kN,否则重新进行整形扩径。5.3井径检测：用多臂井径仪测井，测井范围不少于套损井段上下各50m,要求内通径达到原始套 管尺寸的98%,否则重新进行整形扩径。5.4确定补贴井段。5. 4. 1根据井径曲线确定补贴井段。5.4.2补贴井段长度以套损井段(或封堵井段)上下完好井段各延长1.5m以上。6组配管柱膨胀管投送管柱的组配包括：PZG-DQCY4膨胀管投送管柱的组配。地面连接自下而上为：073mm丝堵+ 62mm平式油管短节+膨胀管总成+彡62mm外加厚油管 1根+定位短节+ 062mm外加厚油管。PZG

7、 - DQCY5膨胀管投送管柱的组配。地面连接自下而上为：膨胀管总成+ 076mm油管(内含长度大于加固管的拉杆和上部悬挂头) +分62mm外加厚油管1根+定位短节+ 62mm外加厚油管。PZG-BJ膨胀管地面的安装。地面连接自下而上为：膨胀管+膨胀器连接杆+防尘组件+ 62mm外加厚油管。7下膨胀管投送管柱7.1投送管柱应清洁、无弯曲、无破损。7.2投送管柱螺纹涂密封脂，旋紧扭矩不小于3200N - m。7.3膨胀管总成人井后，下放速度不大于30m/min。距设计要求的补贴井段5Um时，下放速度应控 制在10m/min以内，匀速下放。7.4下膨胀管总成遇阻、投送管柱悬重下降大于10kN时，则

8、起出膨胀管总成，按第6章的规定重 新进行整形扩径。7.5在气温()C以下施工时，遇阻后起出的膨胀管总成应在地面排净内部的积水。7.6下完膨胀管总成投送管柱后，进行磁性定位测井，核实并调整膨胀管总成深度。8膨胀管补贴1 PZG - DQCY4膨胀管补贴8. 1. 1连接地面管线及泵注设备。1.2向油管内灌满清水，排净油管内空气。8. 1.3启动修井机，上提管柱负荷至管柱原始悬重。8.1.4启动泵注设备，打开泵注设备的溢流阀，排液连续且稳定后，逐渐关闭溢流阀，泵压达到 32MPa45MPa时管柱上行，同时跟随上行的管柱上提大钩，当管柱上行至设计长度时，泵压突降， 完成补贴。8.1.5膨胀管补贴时，

9、泵压大于50MPa,膨胀管仍未开始膨胀，应停止打压，管柱内压力泄掉后， 上提或下放管柱0.2m0.5m，继续打压；若泵压再次大于5()MPa时，则起出管柱，分析确定原因 后定措施。8.1.6膨胀管补贴时，管柱上行0.5m后，如果泵压大于50MPa,可上提大钩负荷至大于管柱自重 的20()kN300kN协助管柱上行，使泵压保持在35 MPa4()MPa。8. 1.7膨胀管补贴时，管柱上行0.5m后，泵压达不到施工要求，可以卸掉水龙头及高压管线，上 提管柱负荷至470 kN55(:)kN，使胀头上行，直至拉胀至膨胀管顶面，完成补贴。8. 1.8膨胀管补贴时，当第二根油管接箍已通过钻台平面并高出一个

10、吊卡高度时，应停泵泄掉管柱 内压力，将第一根油管卸掉，重新安装好水龙头及高压管线，重复打压过程，若井口返液量增加或压 力表显示压力上升缓慢，则应继续提高大钩负荷直至压力上升，使胀头能够在压力作用下正常上行。8. 1.9完成补贴后，起出投送油管及胀头，下人打捞矛捞出膨胀管底堵。打捞操作按SY/T 5587. 12 的规定执行。8. 2 PZG 一 DQCY5月彭月长管补贝占8. 2. 1连接地面管线及泵注设备。8. 2. 2向管内灌满清水，排净投送管柱内空气。8. 2. 3启动修井机，将吊环挂在悬挂油管的吊卡上，上提管柱负荷至管柱原始悬重。8. 2.4启动泵注设备，打开泵注设备的溢流阀，排液连续

11、且稳定后，逐渐关闭溢流阀，压力达到 35MPa45MPa时，开始膨胀，2min4min后压力突然下降至3MPa5MPa，上提管柱，悬重比管 柱原悬重增加lOOkN,继续上提管柱，将胀头拉出膨胀管，完成补贴。8.2.5膨胀过程中胀头遇卡，泵压超过55MPa，则下顿后上提管柱将膨胀管丢开，若下顿丢手不成 功，则上提管柱700kN拉断发射器环形槽，起出膨胀管以外的所有下井工具，采取其他措施处理。8.3 PZG - BJ膨胀管补贴3. 1连接地面管线及泵注设备。8.3.2向油管内灌满清水，排净油管内空气。8.3.3启动修井机，上提管柱负荷至管柱原始悬重。8.3.4启动泵注设备，并将泵注设备的输出排量调

12、定到O.OlmVmin,开始打压。当压力表读数达 到低于安全溢流压力45MPa的一个峰值读数时开始膨胀，当指重表读数低于原悬重4(:)kN50kN时， 上提管柱，使指重表指针回到原位置。直到管柱上行lm以上。8.3.5停泵，泄压，上提10()kN,管柱不动则表明膨胀管柱已悬挂在套管上。8.3.6重新启动泵注设备，将泵注设备的输出排量调定到0.02m3/min,继续打压，管柱上行(这 时将上提力加到50kN60kN，观察记录泵注设备压力表读数)。当第一个油管接箍露出钻台面后， 上吊卡并将管柱坐放在井口。泄掉压力，将第一根油管卸掉，重新连接高压管线，重复打压过程。 8.3.7管柱上行2m时，上提力

13、增加到50 kNlOOkN;管柱上行至设计长度时，泵注设备压力突 降，完成补贴。8.3.8将006mm平底磨鞋人井，待磨鞋下放至设计深度时，试探膨胀管上端位置，记录深度数 据；继续下放管柱，当磨鞋接触到下丝堵时，上提钻柱0. 2m,使平底磨鞋脱离与下丝堵的接触，开 栗，下放管柱进行磨锐，转速为40r/min60r/min,钻压1 OkN15kN，钻通下丝堵。8.3.9下丝堵钻通后，继续下放管柱，待上修口器接触到膨胀管上端口时，上提钻柱，使上修口器 脱离与膨胀管上端口的接触，开粟，旋转转盘(转速为40r/min60r/min)，缓慢下放钻柱修整上端 口。钻压至10kN15kN时停止下放钻柱，钻压由1 OkN15kN下降到0时，完成上口修整。9膨胀管补贴后的检验1下双封隔器试压管柱对补贴井段进行试压，下管柱按SY/T 5587. 4的规定执行。9.2试压介质为清水。3 试压15MPa,稳压30min,压降不大于0. 5 MPa