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文档简介

1、.:.;目 录TOC o - h u HYPERLINK l _Toc HYPERLINK l _Toc 第一章 概 况 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第一节 任务面位置及井上下关系 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第二节 煤 层 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第三节 煤 层 顶 底 板 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第四节 地 质 构 造 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第五节 水 文 地 质 HYPERLINK l _Toc 第六节 影响回采的其

2、他要素 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第七节 储量及效力年限 HYPERLINK l _Toc 第二章 采 煤 方 法 HYPERLINK l _Toc 第一节 巷 道 布 置 HYPERLINK l _Toc 第二节 采 煤 工 艺 HYPERLINK l _Toc 第三节 设 备 配 置 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第三章 顶 板 控 制 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第一节 支 护 设 计 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第二节 任务面顶板控制 PAGEREF _Toc

3、 HYPERLINK l _Toc 第三节 矿 压 观 测 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第四章 生 产 系 统 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第一节 运 输 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第二节 “一通三防与平安监控 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第三节 排 水 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第四节 供 电 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第五节 通 信 照 明 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _T

4、oc 第五章 劳动组织和主要技术经济目的 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第一节 劳 动 组 织 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第二节 作 业 循 环 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第三节 主要技术经济目的 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第六章 煤 质 管 理 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第七章 煤矿职业卫生管理措施 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第八章 平安技术措施 PAGEREF _Toc HYPERLINK l

5、 _Toc 第一节 一 般 规 定 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第二节 顶 板 HYPERLINK l _Toc 第三节 防 治 水 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第四节 “一通三防及平安监控 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第五节 运 输 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第六节 机 电 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第七节 支护平安技术措施 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第八节 支巷掘进、回采平安技术措施 PAGER

6、EF _Toc 第九节 贯穿平安技术措施 HYPERLINK l _Toc 第十节 防止煤层自燃平安技术措施 HYPERLINK l _Toc 第十一节 防止片帮煤伤人及片帮煤处置平安技术措施 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第十二节 其 它 PAGEREF _Toc HYPERLINK l _Toc 第九章 灾祸应急措施及避灾道路第一章 概 况第一节 任务面位置及井上下关系任务面位置及井上下关系见表。表 任务面位置及井上下关系表程度称号一程度采区称号三采区地面标高m任务面标高m地面相对位置 位于井田西部,地形西高东低,南高北低,地面无大的建筑物,只需少数民间小道,

7、地面全部为草木覆盖。回采对地面设备的影响情况 回采任务面范围内地面地势西部较高,地表地势向东北方向倾斜。地面无建筑物或者积水坑,部分有杨柳地.任务面西部有苏家壕至石疙台公路经过,回采过程中假设煤柱留设不合理,采空区塌陷或者冒落对公路和会有一定影响。井下位置及与四邻关系该任务面位于矿界与下组煤回风巷之间,北邻下组煤回风大巷,西邻采区回风巷,东邻炮采任务面。走向长度/m运顺左翼任务面.倾斜长度/m运顺左翼任务面面积/运顺左翼任务面.运顺右翼任务面.运顺右翼任务面运顺右翼任务面.第二节 煤 层任务面煤层情况见表。表 煤 层 情 况 表煤层厚度m.煤层构造单一煤层煤层倾角()开采煤层-硬度煤种长焰煤稳

8、定程度稳定煤层厚度及构造变化综述. 煤层近程度,倾向SW。煤层部分有薄层灰质夹矸,厚度.m不均等变化。. 该任务面煤层厚度整体稳定,仅部分区域能够受原生冲刷影响,煤层厚度略有变化。任务面接近断层处因受断层和节理发育的影响,大断层以西米范围内煤层内生裂隙发育且被方解石填充,煤层采掘过程中容易出现离层或片帮,容易引起煤层顶板冒落。.连采面回采区域煤层顶板向下.-.m范围内层理发育,层理面明显,连采过程中容易出现离层。 第三节 煤 层 顶 底 板任务面煤层顶底板情况见表。表 煤层顶底板情况表顶底板称号岩石称号厚 度m特征老 顶左翼粉砂岩、细砂岩灰色灰白色成分以石英长石为主,细粒构造,厚层状构造,岩石

9、风化裂隙发育。右翼粉砂岩直接顶左翼粉砂岩mm灰色灰白色成分以石英长石为主,部分风化破碎,裂隙发育。左翼粉砂岩、细砂岩mm伪顶泥岩m.m灰黑色,富含植物化石。伪底泥岩、粉砂质泥岩.灰黑色,层理明显。遇水易软化,富含植物化石。直接底粉砂岩、砂岩灰色成分以石英长石为主,程度层理。附图:任务面地层综合柱状图。 地 质 构 造任务面整体构造简单,中部略有起伏变化。任务面东部回风巷和运输巷末尾揭露采区大断层,其产状:,推测断层落差米。对该任务面有一定影响。大断层以西一定范围内节理比较发育,煤层内生裂隙大都为方解石填充,部分地段煤层顶板较破碎,并发育有离层。 第五节 水 文 地 质 一、含水层 本区位于矿区

10、西部,地形南高北低,地形相对平缓,地面无大的建筑物, 也无大的湖泊、河流等地表水体,潜水部分主要接受大气降水补给。含水层为直罗组裂隙潜水、承压水JZ),普通厚度m,含水层主要为灰白色砂砾岩、粗中粒砂岩为主,次为粉砂岩及泥岩,钻孔涌水量.L/s,富水性弱。水质类型为HCO-Ca,或HCO-Ca-Mg型水,矿化度mg/L。含水层顶部覆盖一层较厚的亚砂土和黄土,厚度m;底部覆盖一层粉砂岩、泥岩及砂质泥岩,厚度m;分别对含水层顶底构成隔水层。二、涌水量经过对之前任务面的涌水量观测与统计,结合本区详细地质地形情况采用阅历比较法预测本区正常涌水量为.m/h,最大涌水量为m/h。第六节 影响回采的其他要素一

11、、影响回采的其他地质情况表表 影响回采的其它地质情况表瓦斯及CO本区-煤层瓦斯含量甚微,每克可燃质g含氮气为.mm,甲烷.mm,重烃含量。自然瓦斯成分中,氮气占.,二氧化碳占.,甲烷占.,煤层瓦斯分带属二氧化碳氮气带。瓦斯的部分聚集仍有瓦斯爆炸的潜在要挟性。煤层爆炸指数测试阐明,本区-煤层火焰长度均大于mm,岩粉用量在%之间,计算得出的煤层爆炸指数在%以上,属于有爆炸性危险性的煤层。煤的自燃倾向性本区煤层复原样着火点与氧化样着火点之差值在之间, 均属很易自燃煤层.地温危害结合本区实践采掘情况,本区煤层地温正常,无地热危害。冲击地压危害本区煤层与岩层赋存条件较好,煤层埋藏深度也不深,且煤层顶底板

12、硬度不大,因此采掘活动受冲击地压影响较小。地质部门建议任务面回采中过程中顶板假设是较完好或顶板裂隙发育不强,采掘过程中普通不会有矿井涌水。但当采掘影响大或是采后顶板塌陷范围大都会引起矿井涌水,建议回采前任务面排水设备、设备必需齐备、充足。任务面煤层接近断层附近伴生小节理发育,部分地方煤层顶板比较破碎,离层和片帮能够对回采有一定影响,建议在该区域回采时加强任务面顶板管理和支护任务。该回采区域煤层爆炸指数较高,属易爆煤层,煤尘爆炸将是开采中的一大灾祸隐患,建议开采过程中采取真实有效的防尘、降尘措施,防止因煤尘富集而发惹事故。连采过程中,留意探顶、底煤,观测煤层厚度变化情况。假设遇到冲刷区,留意观测

13、冲刷区范围,提早留设煤层顶煤厚度,防止出现连采冒顶的情况。连采过程中留意煤层顶底板控制,防止破底伤顶以致岩石混入煤里影响煤质。任务面回采时做好防治水日常管理任务。 第七节 储量及效力年限一、储量一任务面工业储量左翼任务面工业储量约为.万吨,右翼任务面工业储量约为.万吨,任务面工业储量约为.万吨.任务面可采储量左翼任务面可采储量约为.万吨,右翼任务面可采储量约为.万吨,任务面可采储量约为.万吨.二、任务面效力年限任务面效力年限约为个月。第二章 采 煤 方 法第一节 巷 道 布 置一、采区巷道布置概略左翼任务面共布置条支巷,支巷正常长度为m。右翼任务面共布置条支巷,支巷正常长度为m。任务面运输巷长

14、度为.m,巷道断面为.m.m。任务面回风巷长度为.m,巷道断面为.m.m。附图:任务面及巷道布置平面图。第二节 采 煤 工 艺一、采煤工艺连采任务面的采煤包括支巷掘进和支巷回采。 一、掘进工艺、落煤工序:选用CM-D型连采机完成落煤工序。掘进任务面循环进度:最大空顶距为m,最小空顶距为m,循环进度为m。严厉按正规循环作业,循环进度为m,最大空顶距不能超越m。假设顶板情况不好、顶板煤岩层裂隙发育,顶板易跨落,执行短掘短支,必要时掘m支m。无地质构造、无裂隙、无离层、无滑面发育、无顶板淋水、无矿压显现、无片帮、煤层不松软、顶煤留在.m.m。任务面锚杆支护质量符合要求并紧固到规定扭矩、巷道任务面工程

15、质量符合要求。当班班长和连采机司机必需时辰留意察看顶板情况,如在掘进过程中发现上述条件不完全满足时,那么及时退机支护,防止发生冒顶事故。连采机截割循环、截割方式:掘进巷道前,司机开动连采机调整在巷道前进方向的左侧,并以激光中心线确定位置,开场向正前方煤壁截割,这一工序过程称为切槽,切槽工序完成后退出连采机,调整连采机到巷道另一侧,并以激光中心线确定位置,开场割剩余部分,这一工序过程称为采垛工序。将连采机倒至一条支护完好的巷道内无空顶,首先将连采机截割头调整至巷道顶板,将截割头切入煤体,然后逐渐伐整截割头高度,从上向下切割煤体,当截割头割到煤层底板时,连采机稍向后退,进展拉底,使巷道底板平整,并

16、装完余煤,再将连采机截割头调整在巷道顶板,接着进展下一个截割循环。连采机完成从顶板至底板再到顶板这一过程就称一个截割循环,每进展一个截割循环任务面向前推进约.m。这种截割循环反复进展,直至掘进进尺达m,然后经过扫帮,直至到达巷道设计要求,扫帮时依然按照前面提到的截割循环反复进展,直至最大空顶距到达m。为了确保设备、人身平安和煤质,提高掘进效率,在截割过程中必需留底煤掘进,如顶板情况不好,可根据现场实践情况进展调整沿煤底板掘进,坚持正规循环作业。然后将连采机倒至下一条巷道进展掘进反复以上工序,同时在上一循环掘进的巷道内进展锚杆支护,这种循环掘进与支护反复进展。、装煤工序:连采机采用自装煤方式。连

17、采机上装有搜集头机构和中部保送机。连采机截割时,煤落入搜集头机构,经过耙爪延续运转,将煤耙入中部运输机转运到等候在连采机后面的梭车。运煤工序:任务面采用梭车运煤。梭车往返于延续采煤机和给料破碎机之间,将延续采煤机采出的煤运至给料破碎机上,再由破碎机转运至胶带保送机运出。、清理浮煤工序:采用防爆铲车清理巷道中的浮煤、淤泥,清出的浮煤必需上系统,制止乱倒。清出的淤泥或矸石先排至指定地点,确保巷道干净、畅通。、各工种之间的配合:在正规循环作业中,连采机司机应在梭车停稳接煤时立刻开机装煤或割装煤,梭车空车尽能够及时运转到连采机后面等待装煤,以提高连采机的任务效率,梭车严厉按照规定的空、重车行走道路行走

18、靠支巷前进方向的左帮行走;连采机退出后,锚杆机便立刻进入进展支护作业;破碎机司机应保证梭车及时卸煤、破碎、拉出,不影响消费。总之,各工种作业人员应相互协调尽能够安排平行作业,充分利用工时,提高消费效率,特别要坚持正规循环作业,确保任务面平安消费和设备高效运转,从而实现稳产、高产。回采工艺支巷回采遵照“掘二采一的原那么,即回采时后一条支巷必需与回风巷贯穿,待第一条支巷回采终了后,掘进第三条支巷。每条支巷为一组,每组支巷中第组支巷的第条支巷与第组支巷中第条支巷留设米煤柱。相邻支巷口与支巷口之间的中心间隔 为.m,支巷间煤柱垂直宽度为m,采硐与支巷成角回采,回采深度为m(由采硐开口中心量至采硐里端中

19、心),每刀煤回采宽度为.m。苏家壕煤矿通往石疙台的公路周围米的范围不可回采,防止采空区塌陷,损坏公路。支巷掘进高度为.m,宽度为.m。、支巷采用单翼后退式回采,支巷回采时,采硐与采硐之间留设.m的小煤柱护顶采取不均匀布置,假设顶板有构造或其它特殊地质条件以及压力显现严重时,必需及时调整小煤柱的尺寸到m。支巷回采时必需按由里向外的顺序进展后退回采,回采个采硐后再对前面个采硐及相应支巷段进展拉底,拉底后底煤厚度为.m。拉底后必需用防爆铲车及时清理采硐及支巷浮煤,清理完浮煤以后,不得在采硐内停留或二次进入采硐内回采,严禁任何人进入采空区。附图:连采机进刀方式表示图、正规循环截割m与支护顺序图 附图:

20、支巷回采表示图二、任务面正规循环消费才干巷道掘进时按正常段循环进度m计算: 掘进时,循环进尺为m,消费班每班完成个循环,检修班完成个循环,全天完成个循环,掘进进尺m。按高m、宽.m计算,掘进日产量:.=t每月按天消费时间算,掘进月产量:=t支护品架设数量计算方法及要求:一切支护资料在队内要有根底台帐,规格型号、供货渠道、数量及合格证等要有记录,否那么不予运用。支护品架设数量每掘m耗费锚杆套,树脂支。回采时:回采时,循环进尺为m,按高.m宽.m计算,每循环可出煤.t,每班正常消费时消费班可回采个循环,出煤.t;每循环产量计算:.t消费班每班回采个循环,全日可回采个循环,可出煤.t。回采日产量计算

21、:.=.t每月按天消费时间算,全月回采时可出煤.t。回采月产量计算:.=.t每月的煤量以掘进回采循环比为:计算,那么每月掘进.天,回采.天,因此每月产量如下:(.+.)=.t每月正常消费率按%计算,可产煤.t。第三节 设 备 配 置此次回采,采用连采机及其配套设备进展回采。选用壹台CM-D型连采机来完成割煤和装煤工序,选用壹台CMM-四臂型锚杆机完成锚杆的打眼和安装任务,采用循环锚杆支护的掘、支工艺进展施工。选用壹台 PZL-型履带式给料破碎机完成煤的破碎与转载任务。选用 SASC型梭车将连采机采出的煤转运至破碎机,破碎机运出的煤经过Dsj-胶带保送机运出。选用壹台防爆铲车来完成资料、设备的运

22、送和搬移以及巷道浮煤的清理等任务。从而构成连采机掘进回采任务面割煤、装煤、运煤、支护、资料、设备搬移以及巷道浮煤清理等工序全部机械化作业的施工方法。各设备参数见下表。表 CM-D型连采机主要技术特征表 技术特征主要参数技术特征主要参数外形尺寸 (长宽高)mm保送机宽度mm截割滚筒直径mm总 功 率Kw截割宽度mm电 压V截割头转速转/分采 高.m行驶速度最大.m/s溜子摆动角度任务倾角范围总 重 量.T采煤才干T / min消费厂家美国久益公司 表 SASC型梭车主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数外形尺寸(长宽高)mm回转外半径回转内半径mm mm额定电压v电源最大载重.T保送电机

23、功率.KW行走电机功率Kw卸载时间s总质量T行走速度空、重、.Km/h消费厂家美国久益公司表 PZL-型履带式转载破碎机主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数外形尺寸(长宽高)mm泵站电机功泵站电机电压KwV给料斗容积.m破碎电机功率 KW履带行走速度.m/min破碎电机电压V保送才干T/h重 量.T刮板速度.m/s消费厂家太原煤科院表 Dsj-型胶带保送机主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数运输才干T/h运输带规格mm运输间隔 m运输带速度m/s主电机型号JSB-液力巧合器YL-主电机电压V传动滚筒直径mm主电机功率Kw传动滚筒个数个主电机转速r/min整机分量.T表 任务

24、面其他电器设备特征表序号设 备 名 称规格型号台数功率(KW)部分通风机FDBY-./.潜水泵QBS-/激光指向仪YHJ-A挪动变电站KBSGZY-/.挪动变电站KBSGZY-/.风机公用移变KBSGZY-/.真空电磁启动器QJZ-/馈电开关KBZ-/馈电开关KBZ-/风机开关QBZ-/照明综保ZBZ-.水泵开关QBZ-表 CMM-型矿用四臂锚杆钻车主要技术特征表技术特征参 数技术特征参 数外形尺寸电压等级V总功率Kw底部间隙. mm机重T最大爬移坡度油箱容积 L行走速度 m/min支护高度. m消费厂家太原煤科院附图:连采任务面设备布置表示图第三章 顶 板 控 制第一节 支 护 设 计本任务

25、面选用锚杆支护。由于锚杆支护作用原理及受力形状的复杂性,锚杆支护参数的解析计算多以工程类比法及阅历并结合实际计算来确定锚杆支护参数。这里按悬吊实际计算锚杆参数。一、锚杆的长度计算:LKH+L+L式中:L锚杆长度,m;H冒落拱高度,m;K平安系数,普通取K;L锚杆锚入稳定岩层的深度,普通可按阅历取为.m;L锚杆在巷道中的外露长度钢带厚度托盘厚度螺母厚度.,L取.m。冒落拱高度按下式估算,即HB/f式中:B巷道宽度,取.m;f普氏岩石巩固性系数,查岩石巩固性分级表取f。HB/f./.mLKH+L+L.m类比我队在之前施工过程中支护的实践情况,应选择mm一次性紧固锚杆。二、锚杆的间、排距计算:aQ/

26、KH/式中:a锚杆的间、排距,m;Q锚杆的设计锚固力,kN;K平安系数,取。H冒落拱高度,H取.m;被悬吊岩石的重力密度,取kN/m。aQ/KH/./.m根据以往阅历,故支巷锚杆间、排距选为.m.m。附图:支巷支护断面表示图。第二节 任务面顶板控制一、正常任务时期顶板支护方式正常任务时期,支巷顶板采用锚杆支护,采硐与采硐间留设.m的支撑煤柱。二、特殊支护方式过地质构造时,采取特殊支护方式,支巷顶板采用锚杆、网片结合支护,每采条支巷留设m的隔离煤柱,在任务面运输巷与回风巷各砌筑一道密闭。三、特殊时期的顶板控制回采时,采硐间留设的大煤柱;回采终了后,两组支巷间砌筑防爆密闭。第三节 矿 压 观 测一

27、、矿压观测内容运用运输巷与回风的顶板离层仪,定期观测顶板下沉量。二、矿压观测方法每掘进两条支巷,在后一条支巷开口处安设一台顶板离层仪,每周观测一次顶板离层仪的数值,如发现异常,每天进展观测一次,到达警戒值时,采取特殊支护。第四章 生 产 系 统第一节 运 输一、运输设备及运输方式一运煤设备及装、转载方式 任务面采用梭车运煤。梭车往返于延续采煤机和给料破碎机之间,将延续采煤机采出的煤运至给料破碎机上,再由破碎机转运至胶带保送机运出。辅助运输设备及运输方式任务面运料,人员上、下班利用防爆车运输。运煤道路运煤道路:任务面的煤胶带运输巷三采区集中运输巷-皮带运输巷盘区胶运巷主胶运大巷地面煤仓。 三、辅

28、助运输道路辅助运输道路:地面副斜井盘区辅运-辅运巷三采区集中运输巷运输顺槽连采任务面附图:运输系统表示图。第二节 “一通三防与平安监控通风系统一通风方式及风机安设位置连采机任务面支巷掘进采用部分通风机压入式通风,支巷回采时是矿井全负压通风。本任务面设置两台部分通风机,部分通风机设在胶带运输巷口,部分通风机安设距掘进巷道入风口不得小于m,全风压供应该处的风量必需大于部分通风机吸入的风量,防止发生循环风详细详见通风系统图。风筒采用直径mm的柔性胶质风筒,风筒均用#铁线吊挂在顺槽前进方向顶板靠帮一侧锚杆上,风筒接口严密,逢环必挂,吊挂平直,风筒不得落地。I、风量计算.按瓦斯涌出量计算:Q=qk= .

29、=m/min。式中:Q掘进任务面所需求的风量;q掘进任务面回风流中瓦斯的绝对涌出量,瓦斯为. m/min; k瓦斯涌出不平衡通风系数,低瓦斯矿井取.。.按任务面每班任务最多人数计算:Q=n=m/min。式中:每人每分钟需风量,m/min。 .巷道掘进时所需风量:Q掘=.Q局I=.=m/min。式中:I掘进任务面部分通风机数量; .按风速进展验算:按最低风速计算,任务面的最小风量:Q回风巷S=.=m/min。支巷贯穿后回采时所需风量为:m/min=m/min按最高风速计算,任务面的最大风量:Q高S=.=m/min。.确定任务面风量、风速:根据上述任务面贯穿后支巷的风量取最大值为m/min,故任务

30、面配风量为m/min。任务面风速计算:V=Q/S=/.=. m/s部分通风机选型经计算,选用两台型号为FBDY./.对旋隔爆轴流式部分通风机即可满足支巷掘进时的通风要求,其主要技术参数为: 表 部分通风机技术参数表型 号电动机功率Kw风量(m/min)全压pa最高全压效率(%)噪声dB(A)FBDY./.-III、风筒出口与掘进任务面的最大间隔 风筒出风口距任务面最大间隔 普通为巷道断面积开平方的倍,由于本矿井属低瓦斯矿井,加之连采机设有喷雾安装和除尘风机,锚杆机本身有吸尘安装,因此,风筒出风口距任务面的最大间隔 不超越第一循环涡流区的范围按巷道断面积开平方计算: 即:L=./=.m;故风筒出

31、风口距支巷掘进头的最大间隔 确定为m。二通风道路 新颖风流副井口辅运大巷盘区辅运巷-运输巷三采区集中运输巷胶带运输巷回风巷任务面; 任务面乏风流回风巷三采区集中回风巷总回风大巷立风井地面。三通风设备本任务面局扇在运输巷与三采区集中运输巷岔口附近设置部分通风机台;胶带运输巷安设风筒节。 二、瓦斯防治一瓦斯检查设点、次数瓦斯检查点设置在任务面及其周围巷道支巷掘进时迎头米范围内,检查每班不少于次。二瓦斯监测、掘进支巷时在支巷口往里m范围内设置一组甲烷传感器,传感器距顶板不得大于mm,距巷道壁不得小于mm,报警瓦斯浓度,断电瓦斯浓度,在滞后掘进头m范围内巷道风筒出风口对面设置一组甲烷传感器和一氧化碳传

32、感器,传感器距顶板不得大于mm,距巷道壁不得小于mm,报警瓦斯浓度,断电瓦斯浓度.,复电浓度%。断电范围:任务面及其回风巷内全部非本质平安型电气设备。、回风巷中,甲烷传感器设置在距贯穿支巷往外m的位置,距顶板不得大于mm,距巷道壁不得小于mm,报警瓦斯浓度,断电瓦斯浓度.,复电浓度%;一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器设置在距风桥m的位置,一氧化碳报警浓度为ppm。、连采机和锚杆机上都挂设一台便携式瓦斯检查仪,报警瓦斯浓度。、当瓦斯超限必需按以下规定处置,并向矿调度室及通风科汇报。任务面进风流中的瓦斯浓度超越.%,回风流中的瓦斯浓度超越%或二氧化碳浓度超越.%时,一切人员必需停顿任务,撤出

33、人员,采取措施,进展处置。任务面及其他作业地点风流中,电动机或开关安设地点附近m以内风流中的瓦斯浓度到达.%时,必需停顿任务,撤出人员,切断电源,进展处置。任务面及其他巷道内,体积大于.m的空间内积聚的瓦斯浓度到达.%时,附近m内必需停顿任务,撤出人员,采取措施,进展处置。对因瓦斯浓度超越规定而被切断电源的电器设备,必需在瓦斯浓度降至.%以下时方可开通电开机。任务面回风流中二氧化碳浓度到达.%时,必需停顿任务,撤出人员,查明缘由,制定措施,进展处置。三防止瓦斯积聚的措施、部分通风机;支巷掘进时禁用分散通风;暂时停工地点,不得停风,否那么必需切断电源,设置栅栏、悬挂警示牌,制止人员入内。停风区内

34、瓦斯到达时,不能立刻处置,必需在小时封锁终了;对不用的盲巷、废巷要及时封锁;井下风机制止带病运转,不得随意停开,因停电、检修等停顿的局扇,开启前,首先应由瓦检员检查风机开关附近米范围内的瓦斯,停工区瓦斯符合要求后方可由风机工重新起动局扇;加强风机管理,风筒吊挂平直、风筒断开应及时接好,破口处应及时缝补,井下不能及时缝补的风筒应拿上地面进展修补;任务面风筒口末端距任务面不准超越m。、瓦斯检查做到实时用甲烷检测报警器监控瓦斯含量、井下瓦斯牌板、瓦检员记录本、瓦斯报表“三对口,杜绝空班漏检和瓦斯超限作业;瓦检员必需持证上岗。三、综合防尘系统一防尘管路系统胶带运输巷安设一趟消尘管路,每隔m设一组三通阀

35、门。回风巷安设一趟消尘管路,每隔m设一组三通阀门。运输巷安设一趟消尘管路,每隔m设一组三通阀门。二防尘措施连采机利用截割部的喷雾系统以及吸尘通道进展洒水消尘,要求连采机内喷雾安装的运用水压不得小于MPa,外喷雾安装的运用水压不得小于.MPa。锚杆机有除尘系统,运用效果良好。在皮带的转载点及皮带巷每隔m设置一道全断面防尘水幕,每道喷雾设有五个喷嘴,安设在巷道顶部。皮带巷严厉执行消尘管理制度,每月对巷道消尘不少于次。应加强粉尘作业场所员工的个体防护,凡是进入粉尘作业场所的员工都应配备个体防护用品。胶带运输巷内破碎机卸料端设置一组全断面喷雾,皮带机头转载点处设置一组全断面喷雾。回风巷内安设组喷雾降尘

36、,其中一组距风桥m范围内,另一组距支巷与回风巷贯穿处不大于m的地方。隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施、任务面各处喷雾及水幕要有效地翻开运用,且喷雾效果要良好.、在胶带运输巷、回风巷、运输巷各设置一组隔爆水袋并且定期检查,隔爆水袋安装质量要符合。隔爆水袋做到经常清刷和充水,保证水量符合要求。根据巷道断面面积计算需求配备隔爆水袋数量如下:、胶带运输巷:.个。回风巷:.个。防治煤层自然发火技术措施一监测系统充分利用束管监控系统,进展预测预告任务。任务面回风巷采空区预先埋设束管,每天对回采任务面采空区内的气体成分进展一次分析。发现温度上升明显、有芳香碳氢化合物、CO浓度超越.%或添加较快时,要及时组织撤人、进展

37、防灭火处置。二综合防灭火措施胶带运输巷安设一趟寸消防水管,消防水管每隔m安设一个三通阀门,并接好阀门作为消防降尘运用。 回风巷安设一趟消防水管,消防水管每隔m安设一个三通阀门,并接好阀门作为消防降尘运用。任务面设备、油脂存放点每一地点至少配备有一台Kg干粉灭火器和装满沙子不小于.m的沙箱。每个循环终了必需将巷道内的浮煤清净。 、氮气防灭火选择氮气防灭火系统作为-煤层延续采煤机任务面的防灭火技术措施之一。采用井下挪动式制氮安装防灭火系统。、 氮气防灭火系统主要技术参数注氮防灭火惰化目的根据的有关规定和我国制氮设备才干及其它矿井氮气防灭火的胜利阅历,本矿井注氮防灭火惰化目的选取为:注氮防火惰化,即

38、注氮后采空区内氧气浓度不得大于%;注氮灭火惰化,即火区内氧气浓度不大于%;注氮抑制瓦斯爆炸,其采空区氧气浓度目的小于%;注入的氮气浓度不小于%,且气源稳定可靠。注氮量计算矿井防灭火注氮量受多种要素制约,主要根据防灭火区的空间大小及自燃程度确定。按任务面的产量、吨煤注氮量、瓦斯量、氧化带内氧浓度进展计算。 按产量计算防火注氮量按产量计算的本质就是在单位时间内注氮充溢采煤所构成的空间,使氧气浓度降到防火惰化目的以下,可按下面的阅历公式计算:Qn=A/(rt)(C/C)式中:Qn注氮量,m/h; A年产量,取t;t年任务日,取d; r煤的容重,.t/m;管路输氮效率,取%; 采空区注氮效率,取%;C

39、空气中的氧浓度,取.%;C采空区防火惰化目的,取%。那么Qn=/(.) (./.)=. m/h。 按瓦斯量计算防火注氮量Qn= QcC /.C式中:Qc任务面通风量,取m/min;C任务面回风流中的瓦斯浓度,取%。那么Qn=./.-.=. m/h。 按采空区氧化带氧浓度计算防火注氮量Qn=Qv(C-C)/(Cn+C-.)式中:Qv采空区氧化带的漏风量,取m/min;C采空区氧化带内平均原始氧浓度,取%;C注氮防火惰化目的,取%;Cn注入氮气的浓度,取%。那么Qn=(.-.)/(.+.-.)= m/h。. 灭火注氮量计算扑灭采空区火灾和巷道火灾所需氮气量的多少,主要取决于发火区域的几何外形、空间

40、大小、漏风量、火源范围和熄灭时间的长短等诸多要素。a. 扑灭巷道火灾巷道火灾绝大部分是外因火灾,火势开展快,危险性大,易酿成恶性事故,因此必需采取有效措施迅速扑灭。对于巷道火灾,可按巷道空间量及漏风量计算,根据国内阅历,扑灭巷道火灾所需氮气量为巷道空间量的.倍,用氮气灭火抑爆的实践氮气用量为火区封锁空间的倍。本设计扑灭巷道火灾按巷道空间量的倍计算注氮量。b. 扑灭采空区火灾扑灭采空区火灾在灭火工艺上要比扑灭巷道火灾复杂得多,且所需的氮气量也较大。假设按火区体积的倍计算注氮量,那么在短时间内要向采空区注入大量的氮气,目前普遍采用的方法为:注氮的同时,必需加强均压和堵漏,控制火区漏风,并探明火源位

41、置,向火源点范围延续注入一定量的氮气,使氮气长时间流经火源点,呵斥火源点缺氧而窒息。对于扑灭采空区火灾,注氮量可按下式进展估算:Qm=QC/C-Q式中:Qm注氮量,m;Q火区体积,m;C火区原始氧浓度,根据阅历取%;C注氮后欲到达的氧气浓度,取%。Q=任务面长度采高火区沿煤层的走向长度回采率而火区沿煤层走向长度为任务面宽度、次氧化带长度、氧化带长度之和。设计取任务面宽度为m,次氧化带长度为m,氧化带长度为m。那么Q=.= m;Qn=./.-= m。火区惰化时间如取为d(h)。那么扑灭采空区火灾所需注氮量Qn=/= m/h。根据上述、 对防灭火注氮量的计算结果,按注氮量取最大值的原那么,并思索一

42、定的平安备用系数,确定本矿井任务面的防灭火注氮量为m/h,氮气浓度不小于%。、注氮工艺系统及设备连采任务面正常回采期间,防灭火采用拖管间歇注氮方式,根据发火征兆适时注氮。矿井设计消费才干.Mt/a,井下配备一个延续采煤机任务面。任务面需求注氮量m/h。计入输氮管路漏损和海拔高度对制氮机组空气紧缩机排气量的影响等要素后,设计计算需求制氮设备氮气产量.Nm/h。选用DM型煤矿挪动式膜分别制氮安装,设置一套制氮机向任务面注氮。表 DM型煤矿挪动式膜分别制氮机主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数外形尺寸(长宽高)mm额定功率Kw氮气流量 Nm/h额定电压V/V氮气纯度氮气压力.MPa表 ML

43、G-/G型矿用螺杆式挪动空气紧缩机主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数外形尺寸(长宽高)mm额定功率.Kw排气量m/min额定电压V/V转速r/min排气压力.MPa制氮设备放置在运顺一联巷内,经过输氮管路将氮气送至延续采煤机任务面。氮气保送管路选用DN无缝钢管。氮气保送管路及管件均应做防腐处置。输氮管路沿任务面进风巷底板铺设。矿井注氮工艺采取拖管注氮和密闭注氮。氮气防灭火观测点设置在已采任务面运输及回风巷道的密闭处,当采空区发生火灾及存在隐患时,利用密闭墙上预留的注氮管向火区或隐患区实施注氮。回采任务面那么在任务面进风巷一侧,注氮管路随任务面推进而挪动,根据采空区温度及有害气体浓度

44、,延续或延续地向采空区注入氮气。、阻化剂防灭火系统、阻化剂选择选用阻化药剂采用CaCl或MgCl 。、喷洒工艺系统采用阻化剂雾化方式,向采空区喷洒阻化剂。采用挪动式用输液管把药液送到任务面,及时向采空区喷洒,系统随任务面推进移设;由输液管道经过支巷向采空区放射。系统由储液箱、吸液管、发射泵、输液管、压力表、阀门开关、三通及雾化器和喷嘴组成。、参数计算阻化剂溶液浓度根据目前一些矿井调研及实验结果证明,药剂浓度越大,防灭火效果越好,但吨煤本钱也将提高。普通运用浓度为能满足防灭火的要求,超越,阻化效果提高不大,而本钱将大幅提高。设计综合本矿井煤层特点和开采方法等,初始选用浓度。阻化剂溶液用量任务面每

45、天喷洒一次那么:GKKLbhA式中G按分量计算一次喷洒,;K一次喷洒加量系数,取.;K松散煤浮煤的容重,.t/m;L任务面长度,.m;b一次喷洒宽度,m;h底板浮煤和顶板浮煤厚度,m,取.m;A原煤浮煤的吸药液量,Kg /t; 那么任务面一次喷洒量为:GKKLbhA.Kg任务面一次喷洒所需阻化剂用量为:G阻Gp.%.Kg表 BH/型矿用灭火液压泵主要技术特征表技术特征主要参数技术特征主要参数最大流量L/min电机功率Kw最高压力MPa额定电压V三特殊时期的防灭火要求、本任务面煤的自然发火期为天,在正规回采期间,应尽量坚持设计的推进度,在暂时停产期间,要加大综合防灭火措施。、由于本任务面在断层附

46、近,必需对断层破碎带进展重点处置,加大阻化剂喷洒量等。、任务面采过的联巷,必需在天内封锁。、任务面停采、终了消费后的其他任务期间,风量降至m/min以下。附图-:通风系统图。附图-:防尘、消防管路注氮系统图、系统图。附图-:平安监测监控系统设备布置图。第三节 排 水一、设备选型任务面的正常涌水量为.m/h,根据该涌水量,选用DN排水管,KW水泵可满足排水需求,根据实践涌水量添加水泵的数量即可。但估计最大涌水量为m/h,应按照m/h 进展排水设防,放置备用水泵台。KW水泵主要技术参数见表。 表 KW水泵主要技术参数表型号功率KW排水量(m/h)扬程mQBS-/排水道路管敷设在胶带运输巷左帮。排水

47、系统:任务面积水、涌水KW小水泵DN排水管三采区联巷水仓中央水仓地面。附图:排水系统表示图。第四节 供 电一、供电系统、一切设备的总负荷约为KW,经过类比,选用三台变压器,一台KVA,变压器的变比为V/KV的KBSGZY-/型挪动变压器;一台KVA,变压器变比为V/KV的KBSGZY-/型挪动变压器,一台KVA,变压器变比为V/KV的KBSGZY-/型挪动变电站,其中一台KVA移变为风机公用变压器;电缆选用mm,mm、mm、 mm、 mm五种规格电缆。、供电系统:三采区联巷移变硐室胶带运输巷任务面各设备供电。任务面供电有V和V两种电压等级。 二、各设备选择本设计是针对连采队将要施工的连采任务面

48、供电进展设计的。思索到井下施工的实践情况,在确保平安的前提下,本着通风良好、方便适用、经济可靠的原那么,将变电硐室设在盘区辅运二联巷,硐室装有向外开的铁栅栏门。硐室内各设备间及设备与隔墙间维修通道的宽度,不得小于.米。假设无需从两侧或后面检查时可以不留通道。高压电源取自中央变电所A高开,采用三台移变向采区供电, KVA移变向采区风机提供电源,KVA移变向所需电压为V的负荷供电,KVA移变向所需电压为V的负荷供电。一、变压器的选择由需用系数法求变压器的计算容量 式中Sb 变压器的计算容量千伏安;由变压器供电的一切用电设备额定功率之和千瓦;Kx 需用系数;加权平均功率因数。如表示图所示,那么:=.

49、+.=kW=+ kW =+kW对于移变取.,.那么对于和移变取.,.那么 求出变压器的计算容量后,思索到移变要有一定的余度容量,根据我矿现存移变实践情况,他们选择移变为KBSGZY-/.型,变比/V,额定容量KVA;移变为移变为KBSGZY- -/.型,变比/V,额定容量KVA;移变为KBSGZY-/.型,变比/V,额定容量KVA。二、电缆的选择电缆芯线具有一定的阻抗。运转中电流流过电缆会产生电压降,并使电缆发热。为了满足运用要求,保证电缆本身正常任务,在确定低压电缆截面时,应按以下四条原那么进展:在正常任务时,电缆芯线的实践温升应不超越绝缘所允许的最高温升,否那么电缆将因过热而缩短其运用寿命

50、或迅速损坏。橡胶电缆导体允许温升为,铠装电缆导体允许温升为 。为了满足这一要求,电缆芯线的实践最大长时任务电流必需小于或等于它所允许的负荷电流;表 各种矿用橡胶电缆长期允许负荷表主芯线截面mm长期允许电流A正常运转时,电缆网路实践电压损失必需小于或等于网路所允许的电压损失。为保证电动机的正常运转,其端电压不得低于额定电压的,否那么电动机、电缆网路等电气设备将因电压过低过热而烧毁。为此应选足够大的电缆截面,以使电压损失不超越允许值;鼠笼电动机起动时,启动电流很大,使电缆线路电压损失增大,尤其当大容量电动机起动时,这种影响更为显著。因此必需验算当大型电动机起动时,能否保证其它用电设备对电压的最低要

51、求;电缆的机械强度必需满足要求,特别是挪动电气设备供电的橡胶电缆。制造电缆时思索了煤矿设备对机械强度的要求。根据现场长期任务的实际阅历,对不同的用电设备按表所示的数值来选择电缆截面,即可满足机械强度的要求。总之,采区低压电缆只需满足上述四个条件,便能保证可靠供电。采区低压电缆截面按允许负荷电流选择,并以允许的电压损失进展校验。表 橡套电缆机械强度要求的最小截面用电设备称号满足机械强度要求的最小截面/mm各种采煤机组-刮板机、带式保送机、转载机-普通小容量刮板机-回柱绞车、装岩机、装煤机-小调度绞车、照明干线-手持电钻根据选择电缆截面中必需满足的条件,实践流过电缆的任务电流必需小于或等于它所允许

52、的负荷电流,即:式中 电缆的长期允许负荷电流安; 实践流过电缆的任务电流安。对于向单台或两台电动机供电的电缆,其实践任务电流可取电动机的额定电流或电动机的额定电流之和。对于长时容量与小时容量不同的电动机,取小时容量所对应的额定电流作为电缆的实践任务电流。由于皮带电机的实践任务电流为A那么根据矿用电缆的长期允许电流、机械强度,结合我矿现存电缆的实践情况,选择mm的铜芯电缆,因此选用MYP+型号的电缆即可满足要求。锚杆机随机电缆的选择:由于锚杆机的实践任务电流为A那么根据矿用电缆的长期允许电流、机械强度,并且锚杆机电缆经常遭到较大的拉力,结合我矿现存电缆的实践情况,选择mm的铜芯电缆,因此选用UJ

53、+型号的电缆即可满足要求。同理可选择其它支线电缆的型号。三、维护安装的选择低压电气设备的选择原那么:、用电设备的额定电压应与其所在的电网的电压等级相符。开关的额定电流应大于或等于用电设备的实践任务电流。、作馈电用的总开关或分路开关,应选用KBZ系列或其他系列的自动馈电开关。、直接控制电动机或其他动力设备的开关,应选用隔爆型真空电磁起动器,其详细构造,型号应分别根据任务机械及控制方式,按下述原那么定:a、对需求远方控制的消费机械,如运输机、采煤机等,均应选用真空磁力起动器。b、对需经常进展远方控制正、反转的消费机械,应选用QJZ-N等系列可逆磁力起动器。c、对于向电钻、照明设备供电的开关,普通应

54、选ZBZ-.M系列综合维护安装。、开关电器的继电维护安装,应与电网和消费机械的要求相符,详细选择原那么为:a、配电点的总开关,除需有短路、过载维护外,还应设有漏电闭锁或选择性检漏维护安装。b、向机械化采煤任务面馈电的挪动变电站的低压馈电开关,除应有短路、过载维护外,还该当设有漏电闭锁和漏电维护安装。c、直接控制电动机的各种起动器,普通均应有短路、过载、断相的维护安装。d、井下低压真空开关,应有过电压维护安装。四馈电开关的选择隔爆馈电开关是带有自动跳闸安装的供电开关,主要用于煤矿井下低压配电线路中,其通常用于干线电路中配送电能。根据此馈电开关所控制负荷的额定电流来计算,馈电开关的额定电流要大于此

55、馈电开关控制负荷额定电流之和。 馈电开关的额定电流馈电开关所控制一切负荷的额定电流之和供电系统图所示在破碎机和梭车的干线上加有馈电开关,由于该干线的任务电流为因此,结合我矿现存设备的实践情况,思索到留有一定的负荷余量,他们选择KBZ-型馈电开关。由于Iek=A根据以上计算IekIef,应选择馈电开关是合理的。同理,选择KBZ-型馈电开关做为胶带运输机干线的控制开关。五控制胶带机驱动电机的真空电磁开关的选择低压隔爆磁力起动器用于控制和维护井下机械设备的电动机。同理根据选择馈电开关的方法一样,起动器的额定电流大于所控制负荷的额定电流,即:IekIefIek开关的额定电流 Ief开关所控制负荷的额定

56、电流由皮带电机的额定电流为A,结合我矿现存设备的实践情况,他们选择QBZ-型真空电磁起动器。由于Iek=A,根据以上计算IekIef,应选择开关是合理的。同理结合我矿现存设备的实践情况,张紧电机选择QBZ-真空电磁起动器;风机开关选用QJZ-矿用隔爆型真空电磁起动器;水泵开关选用QJZ-矿用隔爆型真空电磁起动器。六照明综合维护安装的选择根据照明灯的功率.kW,思索到我矿现存设备的实践情况,他们选择ZBZ-.M型综合维护器作为照明综保。三、电器整定计算维护的整定计算、起动器的整定计算对于JDB系列综合维护器的整定,应根据负荷的大小,整定值应等于或稍大于电动机机的额定电流。由于皮带电机的额定电流为

57、:A,因此,可整定为A即可。同理,张紧电机控制开关QJZ-真空电磁起动器可整定为A;风机控制开关QBZ-真空电磁起动器的整定值为A;水泵控制开关QJZ-整定值为A。、馈电开关的整定计算维护电缆干线可按下式选择:式中维护电动机的额定电流之和安。式中 所维护干线中最大容量电动机的额定起动电流。对于有数台电动机同时起动的任务机械,假设其总功率大于最大容量电动机功率时,那么为几台电动机额定起动电流之和安;其他电动机的额定电流之和安。由于这台馈点开关维护的是电缆支线,如供电系统图所示,最大容量的电动机为破碎机电机,其额定起动电流约为.A,其他电动机额定电流之和为:.A,那么可得:思索到实践情况,分别取,

58、同理可得胶带运输机馈电开关整定值为: , 对于三台综保,结合其实践任务电流,其一次侧、二次侧可分别整定为A、A。、移变的整定计算:移变的维护整定 低压侧:过负荷维护安装按维护变压器过负荷来整定,其整定电流为:式中:过负荷电流 A 变压器二次测额定电流 A 变压器二次测平均电压 A 变压器容量 KVA =.AKBSGZY-挪动变电站低压侧额定电流为.A, 其过载维护的整定范围为.倍的配电箱额定电流,由于变压器所配的低馈头不同,现以额定电流为A的为例,来计算过载整定值。因此过负荷整定为.倍的额定电流,此时过负荷维护的实践整定值为:=.A=A短路维护的整定值为:式中:容量中最大一台电机的额定起动电流

59、 A 除最大一台电机外,其他用电设备额定电流之和 A那么: =+=A短路维护安装的整定范围为倍的配电箱额定电流,因此过载整定为倍的额定电流,此时过负荷维护的实践整定值为:=A=A高压侧 :过负荷维护整定为:=.A所配高馈头以额定电流为A的为例,取实践整定值为.倍的配电箱额定电流,即=.A=A短路维护的整定值为:=.A取实践整定值为倍的配电箱额定电流,即:=A=A。同理可得:KVA移变的整定为:低压侧: .A , =A ;高压侧: .A , =A 。KVA移变的整定为:低压侧: .A , =A ;高压侧: .A , =A 。 、短路电流的计算式中: 两次短路电流A; 二次额定电压v); 变压器每

60、项电阻; 电缆线路的电阻; 短路点的电弧电阻,计为.; 变压器每项电抗; 电缆线路的电抗;经过计算或查表可得各短路点的两相短路电流,如供电系统图所示。附图:供电系统表示图。第五节 通 信 照 明一、通讯系统本任务面在胶带运输巷皮带机头、破碎机附近各设一部防爆,队干各配备一部小灵通与调度室总交换机相连,井上下反响消费、平安信息。二、照明系统胶带运输巷机头、破碎机转载点设置一防爆荧光灯,灯具完好,进展照明,以保证消费、运料、行人平安。附图:通讯、照明系统表示图。第五章 劳动组织和主要技术经济目的第一节 劳 动 组 织一、作业方式采用“三八制造业方式,即个消费班、个班检修预备。二、劳动组织表表 劳动

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