垃圾填埋场渣土桩地基处理施工方案9.28汇总

1、垃圾场地基处理施工组织设计编制:审批：二七年九月目录 HYPERLINK l _TOC_250020 一、编制依据1 HYPERLINK l _TOC_250019 二、工程概况1 HYPERLINK l _TOC_250018 (一）场地概况1（二）工程措施2 HYPERLINK l _TOC_250017 三、施工组织机构3四、施工进度安排及工期保证措施4 HYPERLINK l _TOC_250016 （一）工期目标4 HYPERLINK l _TOC_250015 （二）工期保证措施4五、劳动力计划5 HYPERLINK l _TOC_250014 六、主要机械设备配置计划5七、施工工

2、艺、方法 6. HYPERLINK l _TOC_250013 （一）测量放线7 HYPERLINK l _TOC_250012 （二）桩位布设7 HYPERLINK l _TOC_250011 （三）移机就位8 HYPERLINK l _TOC_250010 （四）冲击成孔8 HYPERLINK l _TOC_250009 （五）填料夯实9 HYPERLINK l _TOC_250008 （六）施工记录9 HYPERLINK l _TOC_250007 八、质量检验9 HYPERLINK l _TOC_250006 九、质量目标、质量保证体系及措施10 HYPERLINK l _TOC_25

3、0005 （一）质量目标10 HYPERLINK l _TOC_250004 （二）质量保证体系10 HYPERLINK l _TOC_250003 （三）质量保证措施10十、安全目标、安全保证体系及措施12（一)安全目标12 HYPERLINK l _TOC_250002 （二)安全保证体系12 HYPERLINK l _TOC_250001 （三)安全保证措施14 HYPERLINK l _TOC_250000 十一、文明施工措施16一、编制依据1、含生活垃圾A 区域填埋气基底处理平面图（送审稿)。2、国家、铁道部现行施工技术标准、规范及验收标准及国家地方有关政策和法规，包括环境保护、水土

4、保持方面的政策和法规。二、工程概况（一）场地概况垃圾场地基处理工程位于永定河冲洪积扇中部 ,地形平坦开阔,近年来由于采砂活动,在场地内形成了多处大型采砂坑，后成为渣土消纳场， 回填、堆积了建筑垃圾、生活垃圾。垃圾场地基处理总面积近33 万平方米。1、地层情况野外钻探结果表明，拟建场地内存在采砂坑，填土厚度变化较大， 根据钻探所揭露的地层及调查分析将场地分为两个大区,原始地貌区,采砂坑填土区，并将II区中夹有生活垃圾层的区域细分为A区。各分区地质概况如下:1）区：表层为杂填土层：褐黄色、灰褐色，松散稍密，稍湿,成份以建筑垃圾、炉灰为主，局部含有砖块、瓦块,粒径一般为2070mm,含量约占40%，

5、 粉土充填。此层分布不均，层厚0.52。0m;素填土层：褐灰色，灰黄色, 松散稍密，稍湿潮湿，以粉土为主,含有少量的碎砖块，局部为表土及种植土，含有植物根茎。层厚0.33。1m。下部为第四系全新统冲洪积层，主要为粉砂、粉土及粉质黏土。2、区：表层为杂填土，填土的厚度变化较大，揭露的厚度为3.127.8m，在区中部厚度大,靠近砂土坑的边缘厚度较小。填料成分杂乱，以建筑垃圾为主，多为碎石、混凝土块及砖块等，粒径大小不一，且分布不均,一般粒径2050mm，充填物多为灰渣、炉灰、砖渣、粉土及其它杂物，杂填土颗粒大小不一，骨架大，孔隙比大，渗透性强，处于松散稍密状态,稍湿， 填土填筑时间为16年,尚未完

6、成自重固结.A区(夹有生活垃圾层）：填土厚度0。528。5m ，在填土内含有大量的生活垃圾，多为未腐烂木块、废塑料袋及碎布为主，灰黑色，潮湿饱和，局部生活垃圾已经腐烂,具有嗅味。在水平方向上分布不均匀， 多处分布有生活垃圾，在垂直方向上部分地段生活垃圾多层分布，厚度不一，填土多松散状态,渗透性强，生活垃圾在潮湿的条件下易腐烂，且腐烂时间长,生活垃圾的腐烂还可能产生有害气体。2、水位地质条件地表水主要分布于洗砂场内洗砂废水形成的集水坑内，水量不大,一般随洗砂活动的结束而消失。地下水类型为上层滞水和潜水，在勘察深度内未见潜水，根据调查潜水水位在30m左右，上层滞水水位深度12.0m。土壤标准冻结深

7、度0。8m。3、地震动峰值加速度为0.2g.4、土壤标准冻结深度0。8m.（二）施工参数及要求1、垃圾场地基采用渣土桩分区处理，当杂填土厚度小于10m区域， 桩长穿透杂填土层，杂填土层厚度大于10m区域，桩长10m，局部区域桩长1012m。具体桩身长度详见附件1“地基处理措施表”。2、渣土桩桩径0。6m,建筑垃圾区域（区）桩间距1。8m，含生活垃圾层区域（A区），桩间距1。6m,均采用等边三角形布置，桩间距不同区域相接处采用小间距打设，区域划分详见附件2“地基处理平面设计图”。3、桩顶高程、桩底高程、桩间距、桩长详见“地基处理措施表”。4、渣土桩检验合格后，桩顶采用冲击碾压处理，冲击碾压不少于

8、20 遍。5、含生活垃圾沼气处理区域桩顶施工覆盖层，覆盖层分基础层和阻隔层，路基部位基础层厚1米，其上为0.5米厚二八灰土阻隔层，房屋部位基础层厚1.5米，其上为0.6米厚三七灰土阻隔层.基础层采用筛余生活垃圾渣土分层夯实回填，压实系数0。9，阻隔层压实系数0.95，渗透系数小于1107cm/s。6、路基基床表层0。2m以下铺设0。2m中粗砂,房屋地基覆盖层上铺设0.3m厚碎石屑层，砂层内平铺一层二布一膜不透水土工布(600g/m2）。7、建筑区域覆盖层与路基区域覆盖层分界处顺坡衔接。8、地基处理完成后,及时埋设沉降观测设备进行场地的沉降观测,观测点布置详见“观测点位置一览表。9、地基处理完成

9、后按有关要求进行上部工程施工。三、施工组织机构项目经理部设五部二室,即工程部、财务部、物资部、合同部、安质部、办公室和试验室，负责施工项目管理,下辖一个专业化地基处理作业 队承担现场施工。详见施工组织管理机构图及组织机构人员分工表。施工组织管理机构图项目经理项目副经理项目总工工程部财务部物资部计划合同部安质部办公室试验室地基处理作业队项目部组织机构人员分工表项目部组织机构人员分工表四、施工进度安排及工期保证措施(一）工期目标地基处理本工程计划于 2007 年 10 月 1 日正式开工，2007 年 12 月31 日前完工，计划总工期 92 天； 路基分阶段推进计划如下表：时间10 月份部位月月

10、驾校以西驾校以东大兴区界内、驾校北段 260m44165 根/11 万 m252195 根/12 万 m2驾校南段 370m、丰台区界内48180 根/13 万 m2房建分阶段推进计划如下表:时间10 月份11 月部位12 月、场场地基处理配电所、锅炉房、材料库、干砂间、垃圾转运站、易燃品间桩基处理（二）工期保证措施1、紧密结合现场实际，优化施工组织，确保人员、设备、材料等按时到位。2、结合征地拆迁,对施工场地进行分区布置，采取见缝插针的施工策略,优先施工具备施工条件的区域。当拆迁工作进行到一定规模后，现场具备大范围施工条件时,及时进场桩机，保持数量上的充足，进行多处平行施工及全天二十四小三班

11、倒施工。3、做到领导重视，各协调部门全天候无条件配合，从组织、管理、技术、物资、设备、资金、合同等多个方面保证施工顺利进行.4、施工区域进行流水作业，提高从业人员作业效率. 五、劳动力计划施工高峰期,将投入劳力 1016 人，见“劳动力分阶段使用计划表”。劳动力使用计划表序号工种人数1桩机司机2202挖掘机司机63汽车司机1104电工65普工6606推土机、装载机司机67平地机司机28压路机司机6总计1016六、主要机械设备配置计划主要机械设备配置计划表序号设 备 名 称规格单位数量1打桩机30kw台1102发电机120kw台33挖掘机台34推土机台25装载机LG 853台26平地机台17压路

12、机台3七、施工工艺、方法平整场地,开挖至桩顶设计高程，采用重锤冲击成孔，达到设计要求深度后，在孔内加入一定量的填料,然后进行夯击挤密,在满足设计要求的单击贯入度后，重复填料夯击，直至成桩。工艺流程如下:复测桩位移机就位锤击成孔填料夯击不满足要求实测贯入量满足要求再次填料夯击不满足要求实测贯入量满足要求重复上述步骤本桩完成（一）测量放线测量放线采用三级控制手段，按设计提供的坐标点放出区域边界线,并用明显的标记标示出来。（二）桩位布设按设计要求进行桩位布设，桩位测量误差20mm。根据设计给定的区域及桩间距进行布桩，布桩遵循以下原则： 尽可能在整个区域内按照给定间距满布桩位。为防止相邻两区域边界附近

13、漏桩或间距过大，边界线附近桩间距取小值。桩位应设置不易破坏的标志，可参考如下方法设置：先用一根钢钎在桩位点锤击至 20cm 深度,然后将钢钎拔出，形成一个小细孔,在细孔内灌入白灰，插入一根系有红布条的竹签，锤击几下，使得竹签不易被拔出. 桩位布设完成后，对桩孔统一进行编号。(三）移机就位成孔设备对位时，调整设备水平支稳后，将细长锤缓慢放至离地面5cm处, 使重锤中心与放好的桩位处的竹签对齐，对位误差不超过20mm。（四）冲击成孔锤重 3.54。0 吨，锤长5 米，锤直径不小于355mm，成孔采用不跟护筒施工时采用锤重 4.0 吨，锤直径 377mm 的锤.成孔深度不小于设计深度。成孔采取横移退

14、打的方式自中间向两端对称进行施工或自一侧向单一方向采用隔排或隔桩跳打法进行施工。重锤提升高度与桩身标高关系表成孔过程中如塌孔或缩颈现象严重，无法成孔时，可采用护筒施工， 但护筒壁应设观察口（间距 2。0m），顶部设进料口（观察口）。成孔在遇到地下大块障碍物无法穿越时，应先用渣土将原桩孔夯实挤密至地表，然后在其周围不超过 1 倍桩间距范围内补桩，重新成孔填土夯击.（五)填料夯实填料来源:通过对现场垃圾进行筛分处理 ,将生活垃圾分离出生并运走,剩余的建筑垃圾做为渣土桩填料使用。填料采用不含有机质的建筑垃圾、碎石和砂等（以现场挖出的建筑垃圾为主,掺 15粗骨料），填料最大直径小于15cm，每延米填料

15、量一般不小于 0。37m。填料分层填入桩孔夯实，每次填料量为0。10m0。15m，每层填料夯击 3 次，最后一击提锤高度 6m 的贯入度小于 15cm，否则继续夯击直至满足要求。成桩至地面时采取低落距锤夯击，以地面隆起不超过15cm 为宜,提锤高度可参照前表。渣土桩施工完成后，及时对桩位置进行标识，为下一步质量检验创造便利条件。（六）施工记录施工单位对每根桩的施工过程进行详细记录 ,至少包含以下内容:时间、桩编号、是否设置护筒、成孔过程中每米锤击数及提锤高度；成桩过程中填料成份、每米锤击数、提锤高度、每次填料量、贯入度。并如实填写渣土挤密桩施工记录表。渣土挤密桩施工记录表单位工程名称：北京动车

16、段检修库工程施工单位:设计桩长（m）：10设计桩径(mm）：600高（m）：桩号起止时间实测桩长（m）实测孔径（mm)施工层每次实际填料量（m3）每次标准贯入度(cm)12345678910111213118192021222324252627282930123456789101112131819202122232425262728293012345678910111213夯锤重量（t）:3.5夯锤直径（mm)：355 料量（m3）：18192021222324252627282930施工负责人：质量检查员：说明:每次填料不大于 0.15 立方米,桩身填料量不小于理论量 1。2 倍。标准单击贯

17、入量内，重锤落距 23m,单击贯入量小于 10cm。八、质量检验2、施工过程中加强过程控制，应随时检查施工记录及现场施工情况， 并对照预定的施工工艺标准，对每根桩进行质量评定.对质量有怀疑的工程桩，应用重型动力触探进行自检。3、渣土桩施工结束后 714d 内，采用重型动力触探随机对桩身及桩间土进行抽样检验，检验点数目不小于桩总数的2%。桩身合格标准暂定为不小于 12 击/10cm，含生活垃圾地层桩间土合格标准为不小于 8 击/10cm、不含生活垃圾地层合格标准为 10 击/10cm 控制。当动探击数小于暂定值时应增加检测桩数，并进行分析研究，必要时采取补强措施. 4、渣土桩施工结束 14d 后

18、，采用载荷试验对复合地基承载力进行检验，检验桩数不得少于总桩数的 1。0，且每项单体工程不得少于 3 处， 要求复核地基承载力不小于 120Kpa。九、质量目标、质量保证体系及措施（一）质量目标工程一次验收合格率达到 100。（二）质量保证体系针对本标段工程特点和质量目标,建立工程质量保证体系,详见“质量保证体系框图”。（三)质量保证措施1、项目经理部成立以项目经理为组长的质量领导小组，对工程施工的各个环节工作质量进行管理,对整个工程质量负全面责任，质检员负责具体检查责任。2、加强现场过程质量控制,根据设计区域，每个区域配备一名技术质检员，进行技术指导、质量控制，严格按设计要求控制现场成孔深度

19、、填料有机物含量、填料骨料含量、提锤高度、每次填料量、三击贯入度.质量保证体系框图质量组施工组质 量 领 导 小组：项目经理、测量组组织总工、各部门保试验组证负责人、质检、试验工程师。材料组设备组核算组质量宣教组保证体系制度保证进行日常质量管理，负责组织协调督 促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。做好材料进场的验收和检验，负责现场试验工作。提供合格材料及其质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标识。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量

20、责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录，确保过程能力。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展 QC 小组管理活动。定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。工序检查施工保证质量检验材料构件设备核验工序质量检验工工程程达质质到量量目检评标验定分项工程质量检验单位工程质量检验2、工程开工前,落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程总体要求明确，对岗位职责、岗位技术要求及质量要求,有深刻了解。3、实行质量三检制，即在作业队质检员自检基础上，由项目部质检员复

21、检，再报检监理工程师，确保施工质量。4、班组长认真执行质量标准，按规程作业，对工序质量负责。5、专人施放桩位位置，由专人验线并做桩位预检纪录 .经监理验线合格后方可施工。6、移桩机就位，调整设备水平，使重锤中心与桩位对齐.确保桩机垂直偏差不大于桩长的 1.5%。7、成孔过程中,如遇到唑锤可在锤身上加水,减小侧阻。若出现缩颈、塌孔等特殊情况，应采用渣土护壁或沉管护壁等措施进行处理.8、每次填料 0.10.15m3，单击贯入量不大于 15cm。9、设置专职内业人员，负责资料收集整理，保证原始记录详实、项目完整、签字齐备.十、安全目标、安全保证体系及措施(一)安全目标坚持“安全第一、预防为主”的方针

22、。建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，实现杜绝一切行车、人身伤亡、火灾、爆炸责任事故及交通重大事故。（二）安全保证体系见安全保证体系框图.安全保证体系框图各级领导层层负责、包保落实安施工技术部搞好安全设计组全党政工团齐抓共管织领小保导安全机构及人员配备齐全证各部门按职责分工做好安全工作组建立群体安全的总体格局基础工作安全保工作抓好安全预防，开展预想、预控、预防活动抓好安全宣传教育加强职工岗位培训。加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定防行车安全事故防行车伤害事故证保防范重点防高空坠落事故证体防物体打击事故系防机具设备伤害事故防设备损坏事故防电击伤害事故安全目标坚持“

23、安全第一、预防为主”的方针。建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，实现杜绝一切行车、人身伤亡、火灾、爆炸责任事故及交通重大事故，确保施工安全的目标。安全责任制度安全教育制度安全技术措施制度制度安全检查制度保证安全生产奖惩制度事故调查处理制度安全台帐制度项目经理安全责任制总工程师安全责任制队长安全责任制安检工程师安全责任制安全技术交底制交接班制 安全挂牌制 安全检查制 定期安全课制（三）安全保证措施1、所有参建人员必须进行岗前培训及安全教育，考试合格后才准上岗。要求技术熟练，工序清楚，相互协作默契，树立“安全第一”的观念。2、施工现场悬挂安全标志，危险地区悬挂“危险或者“禁止通行

24、”、“严禁烟火”等标志.3、场设专职安全管理人员,施工人员进入现场应带好安全帽,各种机电设备、卷扬机、钢丝绳要定期检修,非操作人员不得擅动设备。现场配电接线人员必须由电工进行，电工须持证上岗，电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。4、制订渣土桩机械施工程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。5、桩机严禁吊锤回转和行走同时进行,桩机在细长锤吊离地面的情况下,严禁操作人员离开工作岗位。6、电缆要求架起离开地面，防止压坏及漏电，过路电缆要求挖沟浅埋。桩机行走时应先清理地面上的障碍物和挪动电缆，挪动电缆时应戴好绝缘手套,注意防止电缆磨损漏电。7、不设护筒施工时，细长锤升起时除机手外的所有人员必须远离桩机

25、，以防钢丝绳崩断，细长锤倾倒;采用护筒施工时,细长锤提升高度不应高出护筒顶部。8、成孔及成桩过程中，注意防止砖石飞溅伤人，填料人员填料前应向桩机操作人员提示 ,填料后填料人员应迅速离开填料孔 ,并向桩机操作人员提示，打桩操作人员在得到填料人员提示后方可进行相应的操作程序.9、施工过程中如遇大风应停止作业,将桩机稳定好。10、桩机操作人员应了解桩机的性能、构造并熟悉操作、保养的方法,方能操作。11、在桩机架上装拆维修机件、进行高空作业时必须系好安全带.12、每台班开工前及收工后，及时检查桩机配电箱、电缆等部位， 发现问题及时处理并做好交接手续.13、夜间施工,工地应有足够的照明。14、施工过程中

26、应注意有害气体的检测与防护，确保安全。15、地下光、电缆防护：施工前，对地下光缆、电缆管线进行技术交底，利用多功能电缆探测仪查清地下光、电缆位置、走向、深度、用途等情况，做好标识，并向施工作业人员进行书面交底和现场交底。查清的地下光电缆制定相应的安全措施，并与设备主管部门签订安全协议后方可施工,施工中设专人监控,确保电缆安全。对未探明挖出的电缆线，采取有效的保护措施，立即通知主管单位， 并配合设备主管单位人员及时处理和恢复。对不能及时恢复的电缆线，加强保护，设置防护设施和安全警示标志,同时制定相应的施工安全措施，并根据实际情况 ,设专人进行防护看守。施工中挖出的电缆线上不得放置任何材料、工具和

27、其他物品,不搭接任何临时供电通信等线路。施工完毕后，电缆线恢复埋设时，请主管部门进行检查验收，合格后方可埋设恢复.十一、文明施工措施1、做好环保、水保的宣传教育工作。2、做好文明施工，定期对施工现场进行整理清扫,保证现场卫生清洁。3、施工现场内的材料和工具要在指定位置堆放整齐，不得随意堆放杂物。4、专人负责打扫卫生，做到宿舍清洁卫生、被褥叠放整齐、物品摆放有序.5、施工现场严格按照场界噪声限值中的有关规定和要求进行，尽量减少施工扰民。6、注意饮食卫生,炊具餐具要定期消毒；保持周围环境卫生，防止疾病发生.朗乡林业局局址生活垃圾处理工程施工方案黑龙江农垦双鑫建筑工程2021 年 10 月 16目录

28、1、编制依据：22、工程概况23、质量、安全、工期目标33。1质量目标 3.3。2安全目标 3.3.3工期目标34、施工部署44。1资源配置 4.施工技术准备7现场临时用水94。4现场临时用电94。5临时设施 9.5、施工方案105.1 施工方案的选择105。2施工程序125。3施工方法136、分项工程技术措施45边坡修整与库底平整45盲沟的施工466。3 防渗工程的施工476。4 坝体工程476。5调节池的施工486。6 安装工程 4. 97、质量保证措施507。1HDPE 膜焊缝测试规则507。2 管理制度 5. 18、安全生产保证措施558。1工作目标568. 2安全管理制度568.3“

29、三宝”安全保护措施598。4施工用电60中小型机具63防火安全638。7 HDPE 膜施工专项安全防护措施649、保证工程施工工期的措施6510、冬、雨季施工措施6811、文明施工措施681、编制依据：1。1、建设单位提供的施工图纸、本公司企业标准、现行相关建筑规范及施工规范2、工程概况本工程为朗乡林业局局址生活垃圾处理工程，根据设计图纸垃圾填埋场部占地面积 4.69 公顷（不包含场外道路 0，其中填埋区占地面积3。1905 公顷(含大坝占地），管理区渗滤液处理站占地面积 0。8272公顷，调节池占地面积 0.6723 公顷。3、质量、安全、工期目标3。1质量目标按照国家建筑安装工程质量检验评

30、定统一标准以及建筑工程质量检验评定标准,单位工程质量确保合格.安全目标、负伤频率3,重伤频率0.3，杜绝重大伤亡事故。、按照国家建筑施工安全检查标准和黑龙江省有关规定，确保施工现场安全达标合格率 100。工期目标经公司反复权衡，既要体现工期快,有一定的先进性，但也不能脱离现实的客观实际情况，本工程按业主要求准时投入施工,具体工期安排将在后续具体投标文件中做出详细进度规划.4、施工部署资源配置4。1.1组织机构我公司将把本工程列为年度重点工程，确保人、财、物、机、技等资源配置满足施工需求.我公司将按“项目法精心组织施工，按ISO9000系列质量管理标准和工程建设强制性标准条文进行质量管理，按建筑

31、施工安全检查标准和省、市相关条例、办法抓好安全文明施工，合理组织，积极运用新技术有效缩短建设工期、降低工程造价， 确保工程各项目标按计划实现。组建朗乡林业局局址生活垃圾处理工程项目经理部，由各职能岗位管理骨干直接负责本工程的施工.。2 项目部下设生产技术组、质安动力组、材料物资组、经营预算组、行政管理组五个职能组，各司其职，协调一致,组织现场施工与管理。、生产技术组：负责生产计划安排、统计和计量、工期的监督、管理，组织图纸会审，组织分部分项工程的质量评定,参加主要工程如地基、隐蔽工程等的验收，解决现场上的技术问题，领导试验人员的工作，办理材料代用及技术核定签证手续，收集整理竣工资料。、材料物资

32、组：负责供应符合质量标准的各种原材料、半成品、周转料，管理好现场材料、库房物资,把好设备、材料采购关，降低材料消耗,提高材料管理效益.、质安动力组：负责现场质量及安全生产的检查和监督，负责组织所需机械的进退场和日常机务管理工作，行使质量、安全、文明施工的否决权；组织贯彻与监督执行三检制，核定分部分项工程的质量等级，参与地基验槽和隐蔽工程的验收。整理送报公司和质监站的单位工程质量等级 的评定资料,建立机械管理、安全文明施工台帐,确保安全文明施工达标.、经营预算组：负责本工程的施工图预结算工作和成本核算工作,并收集现场各种签证资料；组织劳动力进退场和入场教育，负责民工吃住的安排和民工进场合同签证工

33、作，建立劳资台帐。、行政管理组：负责收发图纸、设计修改通知单和各种文件资料，负责档案管理与检查，确保工程档案随施工办理、归档，原始、准确齐全。负责生活后勤保障工作,管理教育好职工、民工，抓好现场的精神文明工作，确保安全文明施工达标.、操作班组：按专业工种组建各操作班组。操作班组设专职班组长、质安员,负责组织完成班组施工任务，对本班组质量、安全与文明施工进行有效管理。4。1。2 施工管理保证体系项目部建立质量保证体系、安全保证体系、精神文明保证体系等， 做到规范化管理.4。1。3劳动力组织管理为保证本工程按目标建成,按专业组建各操作班组适时进场施工。4.1。4施工机械根据工程特点和工期安排，选择

34、确定主要进场施工机械,其余详见主要施工机械设备表。5过程管理围绕计划、实施、检查和改进四个环节，进行过程管理.四个环节不断循环，每循环一次就实现一定的管理目标，从而不断提高过程管理水平。4.1.5。1分析过程管理现状，找出存在的问题及其主要原因;针对主要原因，提出管理计划，明确目的、效果、责任人、方法、措施。4.1.5。2做好计划的交底，落实组织机构、技术准备、物资准备等， 组织有关人员的培训，执行管理计划或措施。4。1.5。3检查管理计划或措施的实施效果，找出效果好的地方和存在的问题。4。1。5.4 总结实施效果,把确有效果的措施规范化运用到下一循环中去；对存在的问题分析原因,提出改进措施，

35、反映到新的管理循环中， 从而确保过程管理受控并不断提高。4。2 施工技术准备。1 图纸学习与图纸会审项目总工组织项目经理、项目部技术负责人、施工员、质安员、预算员等管理人员学习图纸，明确设计意图与要求，找出图纸存在的问题，参加图纸会审,力争在施工前解决图纸疑难。施工中，项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉图纸，对确需进一步明确或因施工工艺需予以调整的问题,在进入施工前报业主请设计单位明确。4。2.2方案编制与审批开工前，项目总工、技术负责人分阶段组织施工组织设计、施工方案等，并逐级审批后由项目经理组织实施。工程中标后，依据施工图纸二次编制施工实施方案。4。2。3 测量定位根据业主提供的基准点，

36、专职测量员测定轴线控制网、标高控制 点，报监理公司、业主代表书面签证认可，作为后续施工放线、标高 控制依据。轴线桩、标高点设置在基坑开挖影响范围之外，以防破坏。4.2。4技术复核项目技术负责人负责编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。施工中，项目技术负责人按复核计划组织技术复核,填写技术复核记录，作为施工技术资料归档。4。3现场临时用水现场施工用水主要有：机械用水、砌筑工程用水及生活用水.现场施工用水自建设单位指定的水源处接引至施工现场，用DN75 钢管接通。4。3.3在搅拌站处砌 30m3 蓄水池 1 座，用于砌筑、混凝土养护和消防供水，供停电及临时应急用.4.4现场临时

37、用电。1要求建设单位提供 115KVA 电源到施工现场,供施工临时用电. 施工中，根据施工机械功率考虑,平衡地分为两组线路安排，即 703235BLV 型铝芯塑料导线 2 组，一组供搅拌站，另一组供钢筋加工机械、照明、其它小型施工机械使用。按三相五线制分两组架空导线接引至施工现场。临时设施现场主要设置办公室、库房、配电室、机电修理房、加工厂、搅拌站等临时用房，以满足施工需要。5、施工方案垃圾处理建设项目由填埋场主体工程与设备、配套工程和生产管理与生活服务设施等构成 .根据业主方所提供图纸的默示信息 ,本工程施工方案仅对主体工程作出规定。本项目主体工程施工包括以下内容：边坡修理与库底平整工程；防

38、渗工程;坝体工程；渗滤液收集及处理工程；调节池工程等;5.1 施工方案的选择5。1。1主要施工机械的选择。1.1选用 3 台全液压挖掘机,用于库底平整和边坡修理中土方的开挖，树根的清理等作业，确保施工工效,机械化作业程度。5。1.1。2选用 4 台推土机，用于库底平整和边坡修理中土方推平、回填分摊的作业.。3选用 1 台 12t 型压路机，用于回填土的辗压夯实,粘土衬层的辗压等.5.1。1。4选用 2 台铲运机,用于局部土方调配、短距填运.5.1.1.5选用 2 台 DJY350 型强制搅拌机，用于坝体工程、调节池工程砼和砂浆的拌制；5。1.1.6选用 2 台 1T 翻斗车,用于场内水平运输；

39、5.1。1.7选用 15 台 6t 自卸汽车,用于场外水平运输;5.1。2 施工起止流向确定根据垃圾填埋场的施工工艺，结合本填埋工程特点,以及大型土石方施工从“从高到低、从上到下分层推进的施工要求,本工程施工起流向确定如下:5.1.2.1 沿场区分布走向，从南-北整体推进施工；。2先土建工程，然后进行设备安装工程，在土建施工中要密切配合安装工程,及时将各种管道埋设好。5。2施工程序根据垃圾填埋场的有关技术标准，结合本工程设计，确定本项目主体工程施工程序如下：施工前准备工作;场地平整，清除树根等杂土，运输至指定的南侧场地；定位放线，填埋场开槽.；库底平整和地下水导排盲沟的施工;垃圾坝体施工，同时

40、埋设渗滤液排导管；库区防渗系统施工；渗滤液收集盲沟施工，同时进行其管道安装；调节池施工,同时进行抽汲防水的水泵等设备的安装；场区道路施工,截洪沟，防护网施工，并进行给排水系统的安装工作;交工验收垃圾场的主体工程。管理区及渗滤液处理站工程同时施工。施工方法本垃圾填埋场主体工程的施工方法按照库底平整和边坡修理、截 洪沟、防渗工程、坝体和场区道路以及安装工程共五个部分进行阐述。5。3.1库底平整和边坡修理施工顺序为：去除地表植被土边坡修理平整并压实库底清运杂土库底腐质土清除库底土方平整压实。1 去除地表植被土 去除地表植被土，就是除去库区范围内的草木及其根基及其赖以生长的腐质土。由于这层土松软、不密

41、实，可以认定为无承载能力和抗渗性能差,因此必须完全清除，并且挖入老土(、次生红粘土层）100300mm.清除时采用人工与挖掘机配合进行,自上而下分层分段作业。清理出来的杂土，采用推土机顺坡推至指定场地,自卸汽车运走。5.3.1.2边坡修理平整并压实边坡修理平整目的是使库区边坡平坦、光滑，无凸凹不平的地表,以便于做库体防渗层。因此在去除耕植土后，还应清入老土（次生红粘土)100300mm.对于相对较高的地表要清平，对于凹陷的地表，要用红粘土回填并夯压实(密实度95%)。清平达到要求后,整个边坡要用压路机（10t）压实12 遍。对于边坡较陡的地方，压路无法开行,只有采用打夯机配合人工夯实 12 遍

42、.5。3.1.3 库底平整压实 库底平整压实前，要先清除边坡修理下的杂土，然后挖去库底腐植土并入老土 100300mm,最后才可以进行平整压实。平整压实采用铲运机进行土方短距调配，压路机（10t）进行辗压，次数 23 遍。地下水排导盲沟施工施工前，应先按设计施出放出其位置和开挖线，然后挖地槽。地槽开挖采用小铲挖机进行开挖，人工辅以清底修边;如果坡太陡机械无法行走，则采用人工开挖.地槽开挖完工后，要及时回填级配碎石和埋设穿孔导管，导管之间要搭接严密，防止砂石进入而影响使用功能正常发挥。盲沟级配碎石的回填，采取边开挖边验收边回填方法进行组织施工，以确保工期和施工质量。5.3。2.1垃圾渗滤液排导盲

43、沟和石笼的施工垃圾渗滤液排导盲沟在防渗层施工完工后进行施工。首先在库底防渗层上铺设一层300mm 中粗砂或级配石，然后库底沿主冲沟设置主盲沟，断面采用梯形断面，最大断面尺寸下底宽 600mm，上宽 800mm，深 400mm，在盲沟内敷设高密度聚乙烯（HDPE）穿孔排水管(DN400）。主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调节池，依地形在填埋区内布置次盲沟与主盲沟相连,次盲交通内敷设穿孔排水管（HDPE），管径 DN200。5.3。3 库区防渗系统施工。1 HDPE 膜防渗层a。铺设安装前的准备工作铺设、安装HDPE 膜前，邀请业主、设计方、现场监理与相关单位,进行施工前的预备会议,会议最终确定防渗施

44、工的各项施工细节以及解决工地现场出现的各种新的情况。做好施工前的电源线路检修、畅通;施工机具的检修就位;劳动力安排就绪等一切准备工作。在膜下土工布铺设（或粘土回填）验收合格后,HDPE 膜才能进行铺设，未经验收的土工布上不得铺设HDPE 膜。必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意后，方可施工。施工中应做好记录，交业主归档备查。b。 HDPE 膜铺设、焊接施工HDPE 膜施工工艺流程：首先根据填埋区的实际地形尺寸进行规划按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场的相对应的位置 按施工操作程序进行铺设、焊接自检合格后申请验收，为下道工序作好准备.以上工艺流程见下页框架图HDPE

45、土工膜施工工艺流程图实 地 丈 量铺膜规划示意图裁膜裁膜记录表铺设铺 设 详 图试焊修补试焊结果记录表焊接焊接记录表NG自检Go验收裁膜及运装:先派员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记 录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划、再由平面规划图进行裁膜， 编定好每片膜块的序号,按顺序运至施工现场相对应的位置。铺膜程序：在一般边坡和库底,铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置,立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合 100mm 左右的要求，需要调整时及时调整为下道工序作好充分准备.特殊部位铺设：在填埋区边坡坡脚、拐弯等不规则

46、处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。焊接准备:任何焊接设备在每期工作之前以及每日（上、下午） 工作之前，或在连续使用期间最大使用间歇时间 5 小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。 f）焊接程序：焊接施工前，必须先做试样焊接，试焊合格后，方可开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其它可能会影响焊接质量的任何东西。调整好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接。在边坡上焊接操作时，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，以便使焊机全

47、过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝质量。HDPE 膜特殊部位处理在调节池边坡角点交汇处和填埋区边坡拐弯处， HDPE 膜的铺设、焊接属特殊情况，对此应因地制宜采取相应处理措施,才能使膜片更加紧密地与基底贴在一起。这种情况的施工要点为:在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒梯形，其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算.若该比例掌握不准，则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”，在 HDPE 膜的铺设安装时切忌该现象发生。以上施工示意见下图所示：AB说明：1、A为HDPE膜铺设前坡面模型，B为HDPE膜铺没后膜面情形， C为HDPE膜焊缝太集中（焊缝间距小于30CM）

48、时处理后（加圆形补丁）的情形； 2、内坡面拐角处要求土建修筑成半径不小于2米的圆角；C内坡面拐角处理示意图在填埋区整个边坡与场底衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。这种情况的施工要点为：在距坡脚 1.5m 以外设置水平焊缝,把边坡的HDPE 膜顺着坡面铺设再与场底的HDPE 膜进行焊接处理。以上施工示意详见以下图例所示:锚固沟边坡焊缝场底坡脚焊缝处理示意图在填埋区下游垃圾坝渗滤液收集管穿坝处,管与膜的衔接焊接应采用“管穿膜”特殊工艺进行施工。其施工要点为：先用 HDPE 膜制作一个成喇叭状的管套，小端口径与穿膜管口径一致，大端口径在 0.8 米左右（具体尺寸安装时再确定）并分成68 小片，然后

49、把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管,根据现场实际情况调整好管套的位置并用热风筒进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空的部位，最后分别把套管的大、小端口焊接在排渗连接井垂直壁膜面、渗滤液收集管上，且在HDPE 收集管另加不锈钢箍. 以上施工示意见以下的两个图例所示：HDPE膜焊缝钢箍HDPE管A部大样图管穿膜示意图在边坡的各级平台以及外围边界平台上，都需设置锚固沟，以减少大面积的 HDPE 膜因自身的热胀冷缩造成膜面内部受力，锚固沟的截面尺寸及设置位置等施工工艺详见下图所示：锚固沟同A平台HDPE膜焊缝边坡HDPE膜焊缝1.08A部大样上下坡面搭接处理示意图在边坡的 HDPE 膜焊缝交汇处、

50、或整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方,需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。如“T 型”、“十字型、双“T 型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。以上施工示意见下页图示：说明：1、所有焊缝交接处均加一圆形补丁， 以防止该处手提焊缝气密性不够。2、圆形补丁的直径须大于30cm。特殊部位焊缝处理示意图HDPE 防渗膜的铺设安装要求：铺设时,需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式，底层土工布经项目监理认可后方可铺设；尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接;拼接工艺应采用电热焊接法.两层拼接宽度在 10cm 左右,并在拼缝中留 1cm 左右宽的口

51、子，便于加压检测拼缝的牢固度。无论什么时候都不能把水平焊缝设置在坡脚处,并至少离斜坡坡脚处 1.5m 远；在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底,并确保贴底铺平。接缝必须严实不漏，铺好经项目监理验收合格后及时铺上层覆盖物；每块HDPE 膜应按项目监理认可的编码方式进行编码;在使用时肉眼检查 HDPE 膜是否有缺陷，明显标出有缺陷或值得怀疑的地方以便修补；HDPE 膜展开时不应被损坏、拉伸或折皱；应在HDPE膜上放置砂袋以防被风刮起,压块不应损坏HDPE 膜；在HDPE膜上行走的人员不应穿带钉硬底鞋或从事其他会对HDPE 膜造成损坏的活动，不得在HDPE 膜上丢弃烟蒂。试验性焊接:试验性焊接

52、在HDPE 膜试样上进行,以检验焊接设备；焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后,才能进行生产性焊接；试验性焊接频率:每台每天至少两次，一次在开始工作前,另一次在中班；试验性焊接应当在与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行，也就是HDPE 膜基础和周围环境温度相同;试验性焊接完成后，割下四块 2.5 厘米宽的试块，定性（焊接强度大于本体）测试撕裂强度和焊接抗剪强度;当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做. c。质量标准在安装完毕 HDPE 土工膜,其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检,自检时严格按招标文件要求国家相关规定执行。自检合格后，向现场监理申请验收。5。3。

53、3。2 纤维布保护层a。铺设安装前的准备工作 a）铺设前，需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式。其中“热粘”为首选的连接方式;其次在雨天抢进度时可采用“缝合” 的方式进行连接.b）施工前的准备工作做好后，必须对材料进行再一次确认、检查， 以保万无一失.检查时，必须满足以下条件:所有准备安装的材料已确保准备就绪。所有用于安装的材料质量必须合格，状态良好.c)在安装土工布之前,必须会同质检单位或现场监理对将要进行安装的场地表面进行检查，检查时，必须满足以下条件：压实粘土垫层的表面必须平整，基本没有石块、植物根系和过量水分，并且有足够的强度，以利于土工布的安全铺设；土层表面的石块必须小于 2

54、 厘米且没有棱角,粘土层虽然不属于我公司的施工范围，但会积极配合监理对其进行验收,合格后,我方才能进行铺设、安装。纤维布的铺设纤维布施工工艺流程：首先根据单个施工区段的实际地形尺寸进行规划按实际规划尺寸进行裁剪并运至施工现场的相应位置 按施工操作程序进行铺设、连接自检合格后再申请验收,为下道工序作好准备。以上工艺流程见以下框架图:土工布施工工艺流程图实 地 丈 量裁剪裁剪记录表运装铺设铺设记录表修补连接连接记录表NG自检Go验收b)铺设满足的条件调节池斜坡上和填埋区边坡上的纤维布为了保证其整体质量， 热粘连接时搭接宽度不得少于15cm;缝合连接时重叠宽度不得少于7。5cm；缝合线的规格和材料性

55、能要求应符合设计要求和有关标准的规定；铺设前，基底层需经项目监理认可后方可铺设;尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接。c）具体铺设安装方法纤维布在铺设时应将卷材自上而下滚铺 ,先岸坡后库底,并确保贴底铺平;接缝必须严实，膜下层纤维布铺好经项目监理验收合格后及时铺设HDPE 膜；在坡面上铺设土工布，应对纤维布的一端先进行锚固，然后将卷材顺坡面放下，以保证纤维布保持拉紧状态；在底部铺设土工布，用砂袋在铺设期间进行临时锚固,并保留到铺设上面一层施工时为止。质量标准a)在安装完毕HDPE 纤维布,其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检，自检时严格按招标文件要求国家相关规定执行。自检合格后,向现场

56、监理申请验收.5。3.3.3 HDPE 导排管a。施工准备工作HDPE 花管的安装施工,是穿插在渗滤液导排盲沟施工过程中的一项相对独立的施工工序。施工前，所有开孔管材均需按照图纸与相关技术要求进行打孔、加工，为施工安装做好准备.安装时，需按施工要求的先后顺序运至现场的盲沟边逐一堆 放. c）不需二次加工的管材，在安装前按其规定的位置准备就绪。 d）管材堆放时应避免损坏、压碎和刺穿等非法操作。管材安装前对导排盲沟的检验管材在安装前应会同质检单位和现场监理对导排管渠沟槽进行验槽，并把检验结果详细记录在册，且有质检人员和监理的签字认可.检查沟槽内有无其它可能造成损伤 HDPE 管的异物存在，或有可能

57、影响砾石渗透的杂质等。管材的安装连接a)本工程的 HDPE 管材的安装连接拟采用热熔对接的方式进行连接，接头处应做到表面光滑，粘接牢固，其环向应力和纵向拉力不低于管材的材质本身，施工中应严格执行塑料管道焊接安装施工规程。热熔对接时，将对接的管道水平固定在对接设备的夹具上,使两根连接管保持水平位置，并两管中心对齐。热熔对接采用有温度调节的焊接设备(温度190220)，热熔对接连接面要求自然冷却。b）花管安装要点开孔管呈顺坡铺设，其坡度同库底坡度，以保证足够的流速， 以便管道的冲洗，防止污水中杂质的沉积,不得出现反坡。开孔管铺设要求顺直，轴线偏位值不大于 100mm。防止杂物堵塞开孔管孔口。要求土

58、建施工的盲内碎石颗料分布均匀，不得留有蜂窝状空洞。c)管材铺设注意事项：铺设过程中应注意让所有相邻管道连接处的断面中心处于同一点上；在拖拉管材的时候应使用专用的工具和采取合适的包裹措施以避免损坏；在铺设开孔管的过程中，须防止碎屑和其它污物进入管道，在回填之前,任何管道中发现的污物必须及时清除。自检、验收：管道安装完毕,我方先行全面自检，自检合格后，向现场监理申请验收。5。3。3.4焊缝质量保证及检测手段a.现场焊缝质量检测措施 a）现场测试用真空法（适用于挤压焊缝）、空气压力法（适用于双轨热熔焊缝）对现场焊缝进行非破坏性测试，非破坏性测试须在焊接过程中或上层覆盖物施工前进行。真空法测试程序：A

59、。把肥皂溶液涂在HDPE 膜上; B.把真空箱放在湿润的焊缝表面; C.保证封口不漏气；D。保持真空箱内的压力为 0。025MPa;E.通过透明窗口检查 HDPE 膜上是否有肥皂泡出现，时间不得少于 30 秒;F。若肥皂泡出现,则在其处标上记号，并按照规范的要求进行修补。空气压力法测试程序:把要测试的焊缝两端封好，把空心针插入空气通道，充气至 0。250.3MPa 的压力；如果压力损失超过 0.01MPa，或在 30 秒钟后不稳定，那么把该部分标出，按照规范的方法进行修补;刺穿焊缝的另一端以释放空气 ,如果存在阻塞，标明阻塞位置，对阻塞的两侧分别进行测试。可在焊缝的两端都装上压力表；D。去除针

60、或其他进气装置，用挤压焊接法把空密封。破坏性试验A。取 6 块 2.5 厘米宽的试块用拉力器进行撕裂和剪切(各 3 块) 测试；B。被测试的HDPE 膜试块应满足“焊缝强度大于本体”要求； b）未通过测试的焊缝的处理程序从没通过测试的位置开始，沿焊缝向两端各延伸至少 3 米或到焊缝端点进行重新焊接.如果焊缝的一侧长度小于3米,则检查下一条用同一设备焊接的焊缝并取样；在两边取 4 块 2.5 厘米长的试样进行额外现场测试;如果额外测试样品通过现场测试,则取样有效;如果试样通过测试，在通过测试的试样位置之间应重新焊接;如果任何一块试样没通过测试，则重复前面的工序以确定重新焊接的范围。确保电压稳定保