吊模、砖胎模施工方案终版

1、东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B座工程吊模、砖胎模施工方案编制人： 审核人： 审批人： 日 期： 中建三局集团有限公司目 录 TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc384634722 第1章 编制依据 PAGEREF _Toc384634722 h 1 HYPERLINK l _Toc384634723 第2章 工程概况 PAGEREF _Toc384634723 h 1 HYPERLINK l _Toc384634724 2.1 工程总体概况 PAGEREF _Toc384634724 h 1 HYPERLINK l _Toc384634725 2.2

2、分项工程概况 PAGEREF _Toc384634725 h 1 HYPERLINK l _Toc384634726 2.3 吊模、砖胎模概况 PAGEREF _Toc384634726 h 2 HYPERLINK l _Toc384634727 第3章 吊模施工 PAGEREF _Toc384634727 h 2 HYPERLINK l _Toc384634728 3.1 施工准备 PAGEREF _Toc384634728 h 2 HYPERLINK l _Toc384634729 3.1.1 技术准备 PAGEREF _Toc384634729 h 2 HYPERLINK l _Toc3

3、84634730 3.1.2 材料准备 PAGEREF _Toc384634730 h 2 HYPERLINK l _Toc384634731 3.1.3 劳动力准备 PAGEREF _Toc384634731 h 3 HYPERLINK l _Toc384634732 3.2 施工方法 PAGEREF _Toc384634732 h 3 HYPERLINK l _Toc384634733 3.2.1 施工流程 PAGEREF _Toc384634733 h 3 HYPERLINK l _Toc384634734 3.2.1.1 施工方法 PAGEREF _Toc384634734 h 3 H

4、YPERLINK l _Toc384634735 3.2.2 质量技术要求 PAGEREF _Toc384634735 h 5 HYPERLINK l _Toc384634736 第4章 砖胎模施工 PAGEREF _Toc384634736 h 5 HYPERLINK l _Toc384634737 4.1 施工准备 PAGEREF _Toc384634737 h 5 HYPERLINK l _Toc384634738 4.1.1 技术准备 PAGEREF _Toc384634738 h 5 HYPERLINK l _Toc384634739 4.1.2 材料准备 PAGEREF _Toc3

5、84634739 h 5 HYPERLINK l _Toc384634740 4.1.3 劳动力准备 PAGEREF _Toc384634740 h 6 HYPERLINK l _Toc384634741 4.2 底板四周砖胎模施工 PAGEREF _Toc384634741 h 6 HYPERLINK l _Toc384634742 4.3 承台砖胎模施工 PAGEREF _Toc384634742 h 7 HYPERLINK l _Toc384634743 4.4 施工方法 PAGEREF _Toc384634743 h 8 HYPERLINK l _Toc384634744 4.4.1

6、施工流程 PAGEREF _Toc384634744 h 8 HYPERLINK l _Toc384634745 4.4.2 施工方法 PAGEREF _Toc384634745 h 8 HYPERLINK l _Toc384634746 4.5 质量技术要求 PAGEREF _Toc384634746 h 8 HYPERLINK l _Toc384634747 第5章 安全文明施工 PAGEREF _Toc384634747 h 9 HYPERLINK l _Toc384634748 5.1 安全生产组织管理措施 PAGEREF _Toc384634748 h 9 HYPERLINK l _

7、Toc384634749 5.2 安全生产措施 PAGEREF _Toc384634749 h 9 HYPERLINK l _Toc384634750 5.2.1 安全技术措施 PAGEREF _Toc384634750 h 9 HYPERLINK l _Toc384634751 5.2.2 施工机械使用安全 PAGEREF _Toc384634751 h 9 HYPERLINK l _Toc384634752 5.2.3 安全用电 PAGEREF _Toc384634752 h 9 HYPERLINK l _Toc384634753 5.2.4 安全标志和安全防护 PAGEREF _Toc3

8、84634753 h 10 HYPERLINK l _Toc384634754 5.2.5 夜间施工措施 PAGEREF _Toc384634754 h 10编制依据东南国际航运中心总部大厦（37#地块）A、B座地下室及上部主体工程施工图纸；建设工程安全生产管理条例国务院令第393号；建设工程质量管理条例国务院令第279号；工程建筑标准强制性条文建设部建标2002219号文；建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008；砌体结构设计规范 GB50003-2011砌体工程施工质量及验收规范 GB50203-2011其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。工程概况工

9、程总体概况本工程为办公、商业用建筑，位于厦门市海沧区海沧大道旁，37#地块占地面积53270.478，由总高度153.55m的A座塔楼及总高度87.95m的B座塔楼，A座塔楼地下2层，地上35层，B座塔楼地下2层，地上20层，总建筑面积263680（不包括避难层6075）。A、B座塔楼地上以办公为主，地下室以商业及车库为主。分项工程概况本工程主楼基础采用筏板基础，地下车库基础采用桩基+防水板，底板厚为1000mm、1500mm，A塔楼区域底板厚3500mm，B塔楼区域底板厚3000mm。承台面高于底板上表面，高为1800mm、2300mm、2500mm和3000mm， A塔楼电梯坑底标高-13

10、.700m、-14.700m、-15.500m，B塔楼电梯井坑底标高-14.200m、-14.500m，集水井根据其深度及位置标高不一，A塔楼集水井坑底标高为-13.500m、-16.200m、-17.000m，B塔楼集水井坑底标高为-13.500m、-14.500m，洗消集水井标高均为-12.700m。吊模、砖胎模概况部位模板形式模板的主要高度（m）厚度备注承台厚度不大于2500mm砖胎模0.8180mm/承台厚度不大于3000mm砖胎模1.5240mm370mm扶壁柱间距2.5m承台厚度不大于3500mm砖胎模2.0240mm370mm扶壁柱间距2.0m承台上反500mm吊模0.5/电梯井

11、、集水井内吊模0.8、2.0、2.1、2.2、3.7、4.2/吊模施工施工准备技术准备施工图纸及技术资料齐全，对作业班组做好书面的技术和安全交底工作。现场采取提前降水，地下水位降至基底垫层下500mm，基坑周边挖好排水沟和集水井，确保基底土层无积水。材料准备吊模施工所用材料序号材料名称强度等级备注118mm普通木模/2钢筋HRB400/劳动力准备吊模施工劳动力序号工 种计划人数1测量工102钢筋工203焊工204木工30合 计80注：吊模劳动力根据两个施工区域同时施工配置。施工方法施工流程（1）承台施工流程：承台、基坑测量放线 垫层砼浇筑 底板、承台钢筋绑扎 承台边缘模板安装及斜撑施工 后续工

12、序（2）电梯井、集水井施工流程：定位放线垫层砼浇筑底板、承台钢筋绑扎深坑木模安装及支撑施工后续工序施工方法(1)基坑底砼垫层浇筑完毕后，安装底板及承台钢筋，底板上部钢筋安装完成后在指定位置焊接“土”字形支架；(2) 在承台边安装18mm厚普通木模，模板底部搁置于“土”字形支架上，上边缘用钢管及木枋支撑固定，钢管底端焊接在“土”字形支架上形成30支撑，下边缘用钢管焊接在“土”字形支架上支护。（3）电梯井、集水井模板采用18mm厚普通木模，水平模板支设时在其下面安装一个钢筋支架，用于支撑水平模板和竖向模板，钢筋采用25mm三级钢，水平两个方向钢筋间距均为600mm，竖向模板采用十字交叉对撑，水平两

13、个方向间距600mm，竖向间距800mm。（4）承台、电梯井、集水井吊模施工示意图如下图所示：承台吊模示意图电梯井、集水井示意图质量技术要求(1)支架制作时，支架规格及焊缝尺寸应该满足要求，焊缝焊接牢固，防止承台混凝土浇筑时模板倾斜。(2)承台边缘侧模安装时，模板底部应搁置在“土”字形支架上杆，避免直接搁置在底板面筋及支架下杆上。(3)模板支撑时，支撑角度控制在30左右。允许偏差项目参见下表项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位移3尺量底模上表面标高3水准仪或拉线尺量截面模内尺寸基础5尺量柱、墙、梁3层高垂直度3吊线、尺量表面平整度2靠尺和塞尺相邻两板表面高低差2尺量阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2

14、线尺砖胎模施工施工准备技术准备施工图纸及技术资料齐全，对作业班组做好书面的技术和安全交底工作。现场采用深井提前降水，地下水位降至基底垫层下500mm，基坑周边挖好排水沟和集水井，确保基底土层无积水。材料准备砖胎模砌筑所用材料如下表序号材料名称强度等级备注1灰砂砖MU5.0/2砌筑及抹灰砂浆1:2水泥砂浆/劳动力准备砖胎模施工劳动力序 号工 种计划人数1测量工82砌筑工353普工40合 计83注：砖胎模劳动力根据两个施工区域同时施工配置。底板四周砖胎模施工底板四周外墙施工时，按规范要求，外墙水平施工缝留设在底板面以上500mm处，地下室底板1000mm厚四周砖胎模砌1000mm高，施工缝以下的外

15、墙考虑采用吊模形式，1500厚四周砖胎模砌1500mm高，由于四周外墙长度长，考虑安全因素，1000mm厚底板砖胎模墙厚180mm，1500mm厚底板砖胎模墙厚240mm，采用MU5.0灰砂砖1:2水泥砂浆砌筑、抹面，每隔2.5m设一附墙柱，附墙柱尺寸为240mm宽，370mm厚。砖胎模的内侧和顶面抹1:2水泥砂浆并压光，待砖胎模内墙抹灰干燥后，进行防水层施工、防水保护层施工，然后再进行钢筋绑扎，如下图：180mm厚砖胎膜1000mm厚底板地下室外墙无承台施工示意图180mm厚砖胎膜地下室外墙有承台施工示意图承台砖胎模施工部位模板形式模板的主要高度（m）厚度备注承台厚度不大于2500mm砖胎模

16、0.8180mm/承台厚度不大于3000mm砖胎模1.5240mm370mm扶壁柱间距2.5m承台厚度不大于3500mm砖胎模2.0240mm370mm扶壁柱间距2.0m施工方法施工流程承台、基坑测量放线 垫层砼浇筑 砌体砌筑 砖胎抹灰 后续工序施工方法(1)基坑底砼垫层浇筑完毕后，用全站仪在垫层上打出基坑边线的角点，拉线砌筑。砌筑到一定高度后，用水准仪统一在砖胎模标记500线来控制标高。(2)砖砌筑前须浇水，对砖进行充分的润湿。砌筑时要保证砌体的平整度与垂直度，确保承台的截面尺寸。(3)砂浆采用PO32.5普通硅酸盐水泥，砂采用河砂。(4)砖胎模砌筑好后，在内侧、顶面抹20厚12水泥砂浆找平

17、，同时阴阳角做成圆弧形。(5)砖胎模达到强度后，才能进行砖胎模与原状土之间的间隙回填，防止土的侧压力将砖胎模推倒。质量技术要求(1)砌筑前，砖应提前12天浇水湿润。(2)砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。(3)砌筑砂浆为M5.0水泥砂浆，应按照配合比配制。(4)砖胎模里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。(5)砌砖工程采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500。(6)砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3小时内使用完成，施工期间气温超过30时，水泥砂浆应在2小时内使用完成。(7)严格进

18、行质量控制。表面平整度不大于5，截面内部尺寸不超过10，轴线位置不大于5、标高不超过5。(8)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层。(9)砖胎模施工完成后，要进行成品保护，尤其是阳阴角不得碰坏。(10)土方回填时要保障砖模具备一定的强度，防止砖模受挤压变形。允许偏差项目参见下表安全文明施工安全生产组织管理措施(1)建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。(2)严格监督检查，消除事故隐患。安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改、不留事故隐患。(3)积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传、推广安全生产先进经验；促进施工安全管理，保障施工安全。(4)强化安全教育，加强人员管理。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底人员不准上岗作业。安全生产措施安全技术措施在施工中人流和物流通道