Q∕SY 1180.3-2014 管道完整性管理规范 第3部分：管道风险评价

1、O/SY中国石油天鈣顧飼企业标准Q/SY 1180. 32014代替 Q/SY 1180. 32009管道完整性管理规范第3部分：管道风险评价Specification for pipeline integrity managementPart 3 : Pipeline risk assessment2014-08-22 发布2014-10-01 实施中国石油天然气集团公司发布Q/SY 1180. 32014 IQ/SY 1180. 32014 #目 次 TOC o 1-5 h z to w n翻1术语和定义1一 K则1评价方法1管道风险评价 26风险评价报告5附录A （资料性附录）半定量评价

2、指标体系6附录B （资料性附录）风险矩阵法21 23Q/SY 1180. 32014Q/SY 1180. 32014Q/SY 1180管道完整性管理规范分为7个部分:一第1部分:总则；一第2部分:管道高后果区识别；一第3部分:管道风险评价；一第4部分:管道完整性评价；一第5部分:建设期管道完整性管理;一第6部分:数据采集；一第7部分:效能评价。本部分为Q/SY 1180的第3部分。本部分按照GB/T 1. 1 一2（）09标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则 起草。本标准代替Q/SY 1180.3-2009管道完整性管理规范 第3部分：管道风险评价导则。与 Q/SY 1180.

3、 32009相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：一增加了一般原则的内容（见第3章）；一修改了关于评价方法介绍的内容（见第4章，20（）9年版的第4章）；增加了数据收集格式的内容（见5. 2）；调整了管段划分方式的内容（见5.3，20（）9年版的4. 3. 3）；细化了评价结果分析的内容（见5. 5，20（）9年版的4. 3. 5. 4. 3. 6）；一删除了 PRDC输油管道风险评价法（见2009年版的附录A）；一将输气管道风险评价法和风险评价KENT打分法整合为半定量评价指标体系（见附录A. 2009年版的附录B和附录C）；一增加了风险矩阵法（见附录B）。本部分由中国石油天然气集团公司标

4、准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并 归口。本部分起草单位：管道分公司、天然气与管道分公司、西部管道分公司、北京天然气管道有限公 司、西气东输管道分公司、西南油气田分公司。本部分主要起草人：张华兵、周利剑、冯庆善、项小强、常景龙、杨玉锋、程万洲、郑洪龙、王 新、徐春燕、邹斌、董绍华、周永涛、刘艳华、赵冬野、王毅辉、王飞。Q/SY 1180. 32014 Q/SY 1180. 32014 管道完整性管理规范第3部分：管道风险评价1范围Q/SY 1180的本部分规定了油气管道风险评价的原则、方法、评价过程与报告编写等内容。 本部分适用于在役油气管道的风险评价。2术语和定义下列术语和定义

5、适用于本文件。2. 1失效 failure造成在役管道系统的某一部分非正常损坏、功能缺失或性能下降，并已达到不能继续安全可靠使 用的事件。2. 2风险 risk潜在损失的度量，它是失效发生的可能性与其后果的乘积。2.3风险评价 risk assessment识别对管道安全运行有不利影响的危害因素，评价失效发生的可能性和后果大小，综合得到管道 风险大小，并提出相应风险控制措施的分析过程。2. 4管段 segment作为评价单元的一段管道。3 一般原则3.1应系统全面识别管道运行历史上已导致管道失效的危害因素，并参考类似管道的失效因素。应 对识别出的每一种危害因素造成失效的可能性和后果进行评价。3

6、.2风险评价方法的选取应充分考虑管道系统特点、危害因素识别结果及所需数据的完整性和数据 质量。3.3风险评价过程中评价人员应与管道运行管理人员进行充分讨论和结合。3.4风险评价应定期开展。当管道运行状态、管道周边环境发生较大变化时，应及时开展再次评价。 4评价方法1按风险评价结果的量化程度可以将风险评价方法分为定性风险评价、半定量风险评价及定量风 险评价。企业应根据评价目的、管道数据情况、评价投人等因素选择合适的方法。 4.2评价方法中失效可能性应考虑以下影响因素：a）腐蚀，如外腐蚀、内腐蚀和应力腐蚀开裂等。b）管体制造与施工缺陷。c）第三方损坏，如开挖施工破坏、打孔盗油（气）等。d）自然与地

7、质灾害，如滑坡、崩塌和水毁等。e）误操作。4.3评价方法中失效后果应考虑以下影响因素：a）人员伤亡影响。b）环境污染影响。c）停输影响。d）财产损失。4.4典型半定量评价法参见附录A，定性的风险矩阵图法参见附录B。5管道风险评价5.1评价流程管道风险评价的流程见图1。图1管道风险评价流程5.2数据收集与整理5.2.1应根据评价方法所需数据进行风险评价属性数据收集，按表1和表2的格式进行整理。表1管段数据格式示例属性编号属性名称起始里程 km终止里程 km属性值备注1设计系数20. 035. 00. 5三级地区表2管道单点属性数据格式示例属性编号属性名称里程km属性值备注1截断阀31. 5RTU

8、刘家河阀室5.2.2收集数据的方式有踏勘、与管道管理人员访谈和查阅资料等。一般需要收集以下资料：a）管道基本参数，如管道的运行年限、管径、壁厚、管材等级及执行标准、输送介质、设计压 力、防腐层类型、补口形式、管段敷设方式、里程桩及管道里程等。b）管道穿跨越、阀室等设施。c）管道通行带的遥感或航拍影像图和线路竣工图。d）施工情况，如施工单位、监理单位、施工季节、工期等。e）管道内外检测报告，内容应包括内、外检测工作及结果情况。f）管道泄漏事故历史，含打孔盗油。g）管道高后果区、关键段统计，管道周围人口分布。h）管道输量、管道运行压力报表。1）阴保电位报表以及每年的通/断电电位测试结果。j）管道更

9、新改造工程资料，含管道改线、管体缺陷修复、防腐层大修、站场大的改造等。k）第三方交叉施工信息表及相关规章制度，如开挖响应制度。l）管道地质灾害调查/识别，及危险性评估报告。m）管输介质的来源和性质、油品/气质分析报告。n）管道清管杂质分析报告。o）管道初步设计报告及竣工资料。P）管道安全隐患识别清单。q）管道环境影响评价报告。r）管道安全评价报告。s）管道维抢修情况及应急预案。t）站场HAZOP分析及其他危害分析报告。u）是否安装有泄漏监测系统、安全预警系统及运行等情况。v）其他相关信息。5.3管段划分管道风险计算以管段为单元进行，可采用关键属性分段或全部属性分段两种方式：a）关键属性分段：考

10、虑高后果区、地区等级、管材、管径、压力、壁厚、防腐层类型、地形地 貌、站场位置等管道的关键属性数据，比较一致时划分为一个管段。以各管段为单元收集整 理管道属性数据，进行风险计算。b）全部属性分段：收集所有管道属性数据后，当任何一个管道属性沿管道里程发生变化时， 插人一个分段点，将管道划分为多个管段，针对每个管段进行风险计算。半定量风险评价方法宜采用全属性分段方式，并按照附录A中属性进行分段。风险矩阵法宜采 用关键属性分段。5.4风险计算5.4. 1采用半定量风险评价方法，应对每个管段综合其失效可能性和失效后果得到其风险。评价时应注意：a）应采用最坏假设，一些未知的情况应给予较差的评价。b）应保

11、持评价的一致性，类似情况给予相同评分。c）进行失效可能性分析时，除考虑外部因素引起管道意外泄漏的可能性外，还应考虑已经采取 控制措施的预防效果。d）进行失效后果分析时，应只考虑即时影响。e）宜对评价过程中的各因素的取值进行备注说明，增加评价结果的可追溯性。 完成各管段评分及风险值计算后，宜按照表3进行计算结果汇总。表3管道风险统计表格示例管段起始里程km管段终止里程km失效可能性失效后果风险值风险情况描述风险减缓建议措施备注10. 311. 2433. 8672. 3腐蚀开展外检测根据表3可绘制直观的风险折线图来展示管道风险，见图2。可参照图2绘制管道失效可能性折 线图、管道失效后果折线图等。

12、管道风险折线图111111JIIr1-ituLLjrn-lrflfltftruLT7htiIT10.0011.0022.0033.0044.0055.0066.0077.0088.0099.00110.00里程，km图2管道风险折线示例图4.2采用风险矩阵法进行风险评价时，参照附录B中内容评价管道风险；通过表B.1和表B.2确 定失效可能性和失效后果级别，根据表B.3中矩阵，确定管段的风险级别。5.5结果分析应按照各个管段的风险值进行排序，必要时也可按各个管段的失效可能性和失效后果进行排序， 并分析高风险引起原因，分轻重缓急针对性地提出风险减缓建议措施。应考虑各种风险减缓措施的成 本和效益。针

13、对失效可能性可用的主要措施见表4。表4针对失效可能性风险控制措施一览表序号风险类型可选择的风险控制措施1第三方损坏1）加强巡线；2）加强管道保护宣传；3）增加管道标识；4）安装安全预警系统；5）增加套管、盖板等管道保护设施；6）增加埋深；7）改线表4 （续）序号风险类型可选择的风险控制措施2腐蚀1）开展管道内外检测、完整性评价及修复；2）增设排流措施；3）输送介质腐烛性控制；4）降压运行3自然与地质灾害1）水工保护工程；2）灾害体治理；3）灾害点监测；4）增加河流穿越埋深；5）管道防护措施；6）更改穿越方式；7）改线4制造与施工缺陷1）内外检测、压力试验及修复；2）降压运行5误操作1）员工培训

14、；2）规范操作流程；3）超压保护；4）防误操作设计、防护针对失效后果导致风险的控制措施包括：a）安装泄漏监测系统。b）手动阀室变更为RTU阀室。c）增设截断阀室。d）改线。e）应急准备。6风险评价报告风险评价报告应包含但不限于以下内容：一概述（评价目的、评价背景、评价结果简介）。一管道基本情况（管道基本参数、管道路由、管道完整性管理现状）。 评价方法与评价过程。管段划分（管段划分原则和结果）。一风险评价（失效可能性分析、失效后果分析、风险排序、高风险原因分析）。 评价结论及建议风险减缓措施。Q/SY 1180. 32014Q/SY 1180. 32014附录 A（资料性附录）半定量评价指标体系

15、A.1失效可能性指标（500分）A. 1. 1第三方损坏（100分）A. 1. 1. 1 埋深（15 分）埋深得分按公式（A. 1）计算：埋深评分=（单位为米的该段的埋深）x 13. 1 （A. 1）此项最大分值为15。在钢管外加设钢筋混凝土涂层或加钢套管及其他保护措施，均对减少第三方破坏有利，可视同增 加埋深考虑，保护措施相当埋深增加值，如下：警示带，相当于0. 15m。50mm厚水泥保护层，相当于0. 2m。100mm厚水泥保护层，相当于0. 3m。加强水泥盖板，相当于0. 6m。一钢套管，相当于（） 6m。A. 1. 1.2 巡线（15 分）巡线得分为巡线频率得分与巡线效果得分之积。巡线

16、频率按以下评分：每日巡查，15分。每周4次巡查，12分。每周3次巡查，10分。一每周2次巡查，8分。一每周1次巡查，6分。一每月少于4次，而多于1次巡查，4分。每月少于1次巡查，2分。从不巡查，（）分。巡线效果根据巡线工的培训与考核综合考虑，按以下评分：优 1分。良，（） 8分。中，（） 5分。差，（）分。A. 1.1.3 公众宣传（5分）根据实施效果进行评分，无效果不得分，最大分值为5,为以下评分之和：定期公众宣传，2分。与地方沟通，2分。Q/SY 1180. 32014 Q/SY 1180. 32014 走访附近居民，2分。 无，（）分。A. 1.1.4管道通行带与标识（5分）根据标志是否

17、清楚，以便第三方能明确知道管道的具体位置，使之注意，防止破坏管道，同时使 巡线或检查人员能有效的检查，按以下评分：优，5分。良，3分。中，2分。差，（）分。A. 1.1.5 打孔盗油（气）（15分）根据发生历史、当地社会治安状况和周边环境等因素，按以下评分：一可能性低，15分。一可能性中等，8分。一可能性高，（）分。A. 1. 1. 6管道上方活动水平（15分）根据管道周围或上方开挖施工活动的频繁程度，按以下评分：基本无活动，15分。低活动水平，12分。一中等活动水平，8分。高活动水平，（）分。A. 1.1.7管道定位与开挖响应（12分）最大分值为12分，为以下各项评分之和：一安装了安全预警系

18、统，2分。管道准确定位，3分。开挖响应，5分。有地图和信息系统，4分。有经证实的有效记录，2分。无，（）分。A. 1.1.8 管道地面设施（8分）按以下评分：无.8分。一有效防护，5分。直接暴露，（）分。A. 1. 1.9 公众保护态度（5分）根据管道沿线公众对管道的保护态度，按以下评分：一积极保护，5分。-一般，2分。不积极，（）分。A. 1. 1. 10 政府态度（5分）根据沿线政府机关积极配合打击盗油（气）工作的积极性，按以下评分：一积极保护，5分。一无所谓，2分。抵触，（）分。A. 1.2 腐蚀（100 分）A. 1. 2. 1介质腐蚀性（12分）按以下评分：一无腐蚀性（管输产品基本不

19、存在对管道造成腐蚀的可能性），12分。一中等腐蚀性（管输产品腐蚀性不明可归为此类），5分。一强腐蚀性（管输产品含有大量的杂质，如水、盐溶液、硫化氢等杂质，对管道会造成严重的 腐蚀），（）分。一特定情况下具有腐蚀性（产品没有腐蚀性，但其中有可能引人腐蚀性组分，如甲烷中的二氧 化碳和水等），8分。A. 1. 2. 2内腐蚀防护（8分）多选，最大分值为8,为以下各项评分之和：本质安全，8分。一处理措施，4分。内涂层，4分。内腐蚀监测，3分。清管，2. 5分。注人缓烛剂，2分。一无防护，（）分。A. 1.2.3 土壤腐蚀性（12分）按以下评分：一低腐蚀性（土壤电阻率501 - m. 一般为山区、干旱、

20、沙漠戈壁），12分。 一中等腐蚀性土壤电阻率一般为平原庄稼地），8分。 一高腐蚀性（土壤电阻率综合考虑pH值、含水率、微生物腐蚀等指标，一般为 盐碱地、湿地等），（）分。A. 1. 2. 4阴极保护电位（8分）按以下评分：0. 85V1. 2V. 8 分。1. 2V-1. 5V. 6 分。不在规定范围，2分。无.（）分。A. 1. 2. 5阴保电位检测（6分）按以下评分：都按期进行检测，6分。一每月1次通电电位检测，4分。每年1次断电电位检测，3分。都没有检测，（）分。A. 1. 2. 6恒电位仪（5分）按以下评分：运行正常，5分。一运行不正常，（）分。A. 1. 2. 7 杂散电流干扰（10

21、分）按以下评分：无，1）分。一交流干扰已防护，1（）分。直流干扰已防护，8分。屏蔽，1分。一交流干扰未防护，4分。一直流干扰未防护，（）分。A. 1. 2. 8防腐层质量（15分）指钢管防腐层及补口处防腐层的质量，根据经验进行判定，按以下评分: 好，15分。一一般，W分。差，5分。无防腐层，（）分。A. 1. 2. 9 防腐层检漏（4分）按以下评分：一按期进行，4分。一没有按期进行，2分。一没有进行，（）分。A. 1.2. 10保护工人员（3分）按以下评分：人员充足，3分。一人员严重不足，（）分。A. 1.2. 11保护工培训（2分）按以下评分：每年一次，2分。每两年一次，1.5分。每三年一次

22、，1分。无培训，（）分。A. 1. 2. 12 外检测（10分）根据系统的外检测与直接评价情况，按以下评分：距今5年，1（）分。一距今5年8年，6分。一距今8年，2分。未进行，（）分。A. 1. 2. 13 阴保电流（5分）根据防腐层类型和电流密度进行评分：a）三层PE防腐层按以下评分：电流密度l_（）juA/m2，5分；电流密度为10/iA/m24（）卜A/m2，3分；电流密度4（）MA/m2,（）分。b）石油沥青及其他类防腐层按以下评分：电流密度40/2A/m2 , 5分；电流密度为4（）MA/m2200MA/m2 . 3分；电流密度m2 ,（）分。A. 1. 2. 14管道内检测修正系数

23、（100%）管道内检测修正系数根据内检测精度和最近一次内检测距今时间来评分：a）高清按以下评分：未进行，100%;距今8年，100%;距今3年8年，75%；一距今3年，5（）%。b）标清按以下评分：未进行，100% ；距今8年，100%；距今3年8年，85%；距今3年，7（）%。A. 1.3 制造与施工缺陷（100分）A. 1. 3. 1运行安全裕量（15分）此项评分时可按公式（A. 2）计算：(A. 2 )运行安全裕量评分=（设计压力/最大正常运行压力-1）X30 此项最大分值为15。A. 1.3.2设计系数（10分）根据与地区等级对应管道的设计系数，按以下评分: 0. 4. 1（）分。（）

24、.5，9 分。0. 6. 8 分。0. 72，7 分。0. 8. 1 分。A. 1.3.3 疲劳（10 分）根据比较大的压力波动次数，如泵/压缩机的启停，按以下评分：小于1次/周，1（）分。-1次/周13次/周，8分。一 14次/周26次/周，6分。27次/周52次/周，4分。大于52次/周，（）分。A. 1. 3. 4 水击危害（10分）该指标仅针对输油管道，根据保护装置、防水击规程、员工熟练操作程度，按以下评分: 不可能，W分。可能性小，5分。一可能性大，（）分。A. 1.3.5 压力试验系数（5分）指水压试验/打压的压力与设计压力的比值，按以下评分：大于1.4（），5分。大于1.25且小

25、于或等于1. 40. 3分。一大于1. 11且小于或等于1. 25. 2分。小于或等于1.11，1分。未进行压力试验，（）分。A. 1.3.6轴向焊缝缺陷（20分）钢管在制管厂产生的缺陷，根据运营历史经验和内检测结果，按以下评分：无，2（）分。一轴向焊缝缺陷，15分。一严重轴向焊缝缺陷，（）分。A. 1.3.7环向焊缝缺陷（20分）根据运营历史经验和内检测结果，按以下评分：无，2（）分。一环向焊缝缺陷，15分。一严重环向焊缝缺陷，（）分。A. 1. 3. 8管体缺陷修复（10分）按以下评分：及时修复，1（）分。不需要修复，10分。未及时修复，（）分。A. 1. 3. 9 管道内检测修正系数（1

26、00%）同 A. 1. 2. 14。A. 1.4误操作（100分）A. 1. 4. 1危害识别（6分）根据站队的危险源辨识、风险评价、风险控制等风险管理情况，按以下评分： 全面，6分。般，3分。无，（）分。A. 1. 4. 2 达到MAOP的可能性（15分）根据管道运行过程中运行压力达到MAOP的可能性情况，按以下评分：不可能，15分。极小可能，12分。一可能性小，5分。一可能性大，（）分。A. 1. 4. 3 安全保护系统（10分）按以下评分：本质安全，W分。一两级或两级以上就地保护，8分。远程监控，7分。一仅有单级就地保护，6分。一远程监测或超压报警，5分。他方拥有，证明有效，3分。他方拥

27、有，无联系，1分。无，（）分。A. 1. 4. 4 规程与作业指导（15分）根据操作规程、作业指导书及执行情况，按以下评分：一受控（工艺规程保持最新，执行良好），15分。一未受控（有工艺规程，但没有及时更新，或多版本共存，或没有认真执行），6分。 无相关记录，（）分。A. 1. 4. 5 SCADA通信与控制（5分）根据现场与调控中心间的沟通核对工作方式，按以下评分：一有沟通核对，5分。无沟通核对，()分。A. 1. 4. 6 健康检查(2分)按以下评分：有，2分；无.()分。A. 1. 4. 7员工培训(10分)多选，最大分值为1()，为以下各项评分之和：一通用科目产品特性，3分。一通用科目

28、维修维护，1分。一岗位操作规程，2分。应急演练，1分。一通用科目控制和操作，1分。一通用科目管道腐蚀，1分。通用科目管材应力，1分。定期再培训，1分。一测验考核，2分。无.()分。A. 1. 4. 8数据与资料管理(12分)根据保存管道和设备设施的资料数据管理系统情况，按以下评分: 一完善，12分。有 6分。无，()分。A. 1. 4. 9维护计划执行(10分)按以下评分：好，1分。般.5分。差，()分。A. 1.4. 10 机械失误的防护(15分)多选，最大分值为15，为以下各项评分之和：一关键操作的计算机远程控制，1()分。一联锁旁通阀，6分。锁定装置，5分。一关键操作的硬件逻辑控制，5分

29、。一关键设备操作的醒目标志，4分。无.()分。A. 1.5地质灾害(100分)A. 1. 5. 1已识别灾害点(100分)已识别灾害点评分为以下三项得分的乘积：已识别灾害点易发性。潜在点发生地质灾害的可能性，如滑坡，应考虑发生滑动的可能 性，按以下评分：低，1()分。一较低，9分。一中，8分。较高-7分。高，6分。已识别灾害点管道失效可能性。灾害发生后造成管道泄漏的可能性，按以下评分：低，1()分。较低，()分。一中，8分。较局，7分。局，6分。已识别灾害点治理情况。按以下评分：没有必要，100 %。一防治工程合理有效，95%。防治工程轻微破损，9()%。一已有工程受损，但仍能正常起到保护作用

30、，8()%。一已有工程严重受损，或者存在设计缺陷，无法满足管道保护要求，6()%。一无防治工程(包括保护措施，以下同)或防治工程完全毁损，5()%。A. 1. 5. 2 地形地貌(25分)按以下评分：一平原，25分。沙漠，20分。中低山、丘陵，15分。黄土区、台田地，15分。高山，10分。A. 1.5.3 降雨敏感性(10分)根据降水导致的地质灾害的可能性，按以下评分：中，6分。低，1)分。一高，2分。A. 1. 5. 4 土体类型(20分)按以下评分：完整基岩，2()分。一薄覆盖层（土层厚度大于或等于2m）. 18分。薄覆盖层（土层厚度小于2m），12分。破碎基岩，1（）分。A. 1. 5.

31、 5管道敷设方式（25分）按以下评分：无特殊敷设，25分。一沿山脊敷设，22分。一爬坡纵坡敷设，18分。在山前倾斜平原敷设，18分。在台田地敷设，18分。一在湿陷性黄土区敷设，15分。一切坡敷设，与伴行路平行，15分。 一穿越或短距离在季节性河床内敷设，15分。一在季节性河流河床内敷设，1（）分。A. 1. 5. 6人类作业（15分）根据人类作业活动对地质灾害的诱发性，按以下评分: 无，15分。堆渣，12分。农垦，12分。水利丁，程、挖砂活动，8分。取土米矿，8分。一线路工程建设，8分。A. 1. 5. 7管道保护状况（5分）按以下评分：一有硬覆盖、稳管等保护措施，5分。一无额外保护措施，（）

32、分。A. 2后果指标（600分）A. 2.1介质危害性（10分）介质危害性为以下两项评分之和，最大分值为W。a）介质危害按以下评分：一天然气，9分；汽油，9分；原油，8分；煤油，8分；柴油，7分。b）介质危害修正根据管道输送介质进行评分：1）输气管道按以下评分：内压大于或等于13MPa, 2分；一内压大于或等于3. 5MPa且小于13MPa, 1分；内压大于（）MPa且小于3. 5MPa,（）分。2）输油管道按以下评分：内压大于或等于7MPa，1分；内压大于OMPa且小于7MPa，（）分。A.2. 2影响对象（10分）按输气管道和输油管道两种类型进行评分，最大分值为1（）。a）输气管道。输气管

33、道的影响对象得分为以下两项评分之和:1）人口密度按以下评分：城市，7分；一特定场所，6分；城镇.5分；村屯，4分；零星住户，3分；其他，2分；荒无人烟，1分。2）其他影响按以下评分：码头、机场，2分；易燃易爆仓库，2分；铁路、高速公路，2分；军事设施，1.5分；省道、国道，1.5分；国家文物，1分；其他油气管道，1分；其他 1分；保护区，（）.5分；无，（）分。b）输油管道。输油管道得分为以下三项评分之和：1）人口密度按以下评分：城市，5分；特定场所，4. 5分；城镇，4分；村屯，3分；一零星住户，2分；农田等其他零星活动区域，1. 5分；荒无人烟，1分。2）环境污染按以下评分：饮用水源，5分

34、；常年有水河流，4分；湖泊、水库、自然环境保护区，4分；湿地，3分；季节性河流，3分；池塘、水渠，2. 5分；无，1分。3）其他影响按以下评分：易燃易爆仓库，2分；码头、机场，2分；铁路、高速公路，2分；军事设施，1.5分；国家文物保护单位，1分；其他，1分；无，0分。A. 2.3泄漏扩散影响系数（6分）泄漏扩散影响系数评分可根据表A. 1进行插值计算获得。表A. 1泄漏扩散影响系数评分泄漏值分值243706133575. 5124125. 1121435117464. 8113494. 7107474. 4100184. 189663. 777623. 270572. 967562. 854

35、312. 24789244811. 812880. 59490. 4泄漏值根据介质不同，气体管道泄漏值采用公式（A.3）计算，液体管道泄漏值采用公式 （A.4）计算，计算出的泄漏值，根据表A. 1进行插值，通过插值确定泄漏扩散影响系数的分值。气体泄漏分值=Cd2 . p、1/2 . MWX0. 474 （A. 3）液体泄漏分值=lg（7 x l. 1023）/（TX 9/5 + 32）1/2 x 20000式中：m液体的最大泄漏量，单位为千克（kg）；T沸点（至少5（）%的馏点），单位为摄氏度（C）;d管径，单位为毫米（mm）;P运行压力，单位为兆帕（MPa）;MW介质分子量。A.3计算公式A

36、. 3.1第三方损坏根据公式（A. 5）计算：P =+汉2 +汉3 +汉4 +汉5 +汉6 +汉7 +汉8 +汉9 +汉10式中：Pl第三方损坏失效可能性得分；UA. 1. 1. 1 评分值；u2A. 1. 1. 2 评分值；U3A. 1. 1. 3 评分值；u4A. 1. 1. 4 评分值；u5 A. 1. 1. 5 评分值；u6A. 1. 1. 6 评分值；u，A. 1. 1. 7 评分值；A. 1. 1. 8 评分值；u9 A. 1. 1. 9 评分值；u10A. 1. 1. 10 评分值。A. 3.2腐蚀根据公式（A. 6）计算：P2 - 100 _ ElOO _（7?! + 7?2

37、+ 以3 + 幻4 + 幻5 + 幻6 + 幻7 + *8 + 以9 + *10 +1 + 幻 12 + 7?13 ） H 7?14式中：(A. 4)(A. 5)(A. 6)P2腐蚀失效可能性得分;一 A.1. 2. 1评分值；2 一 A.1. 2. 2评分值；幻3-一 A.1.2.3评分值；幻4-一 A.1.2.4评分值；775_一 A.1. 2. 5评分值；幻6-一 A.1. 2. 6评分值；7-一 A.1. 2. 7评分值；8-一 A.1. 2. 8评分值；779_一 A.1. 2. 9评分值；以1()-一 A,.1. 2. 1()评分值;tir一 A,.1. 2. 11评分值;7712

38、 -一 A,.1. 2. 12评分值;7?13A. 1. 2. 13 评分值;7?14A. 1. 2. 14 评分值。A. 3.3制造与施工缺陷根据公式(A. 7)计算：P3 - 100 - 100 -(W + w2 + w3 + w4 + w5 + w6 + w7 + w8) w9(A. 7)式中：Ps制造与施工缺陷失效可能性得分;WiA.1. 3w2A.1. 3W3A.1. 3w4A.1. 3W5A.1. 3w6A.1. 3w7A.1. 3w8A.1. 3w9A.1. 31评分值; 2评分值; 3评分值; 4评分值; 5评分值； 6评分值; 7评分值; 8评分值; 9评分值。A. 3.4误

39、操作根据公式（A. 8）计算:P4 -+ 饥2 + 3 + 仍4 + 7?25 + m6 + m + m8 + m10式中：P4误操作失效可能性得分；mxA. 1. 4. 1 评分值；m2A. 1. 4. 2 评分值；m3A. 1. 4. 3 评分值；m4A. 1. 4. 4 评分值；m5A. 1. 4. 5 评分值；m6A. 1. 4. 6 评分值；A. 1. 4. 7 评分值；A. 1. 4. 8 评分值；m9A. 1. 4. 9 评分值；m10A. 1. 4. 10 评分值。A. 3. 5地质灾害根据公式(A. 9)计算：P5 -，(d2 + 么 + 心 + 心)(A. 8)(A. 9)式中：Ps地质灾害失效可能性得分;dA. 1. 4. 1 评分值；d:A. 1. 4. 2 评分值；d3A. 1. 4. 3 评分值；d4 A. 1. 4. 4 评分值；d5A. 1. 4. 5 评分值；d6A. 1. 4. 6 评分值；d-/ A. 1. 4. 7 评分值。xn中找出最小值。注： min （? ?） 表亦从 工 工2，A. 3. 6后果根据