电气仪表设备安装质量控制要点

1、电气仪表设备安装质量控制要点1、电气设备的装置质量控制要点基本要求2、高压电器的装置质量控制要点53、电控及电子器件盘、柜的制造、装置质量控制要点184、母线装置质量控制要点295、电机装置质量控制要点426、电缆桥架质量控制要点497、电缆敷设质量控制要点588、导线敷设质量控制要点789、接地装置装置质量控制要点8710、电气设备实验与调试的质量控制要点普通规则9911、变压器、电抗器及消弧线圈的实验质量控制要点10212、高压开关实验质量控制要点10913、高压电器实验质量控制要点11714、电机实验质量控制要点12815、电力电缆实验质量控制要点13216、二次回路的反省和实验质量控制

2、要点13317、继电维护的实验和整定质量控制要点13618、接地装置的测量质量控制要点14919、高压电气荷电工测量仪表的实验质量控制要点20、输配电线路与装置的实验质量控制要点21、传动装置用电子器件的实验质量控制要点22、起重及运输机械电气设备的调试质量控制要点23、电除尘器的调试质量控制要点24、电子计算机控制系统的调试质量控制要点1电气设备的装置质量控制要点基本要求1.1电气设备装置工程装置质量控制要点：1.2电气设备的装置和调试必需按设计及有关设备技术文件停止施工。1.3电气设备装置工程的施工，应遵守国标和实质量控制要点以及国度颁发的平安、休息维护和防爆火等有关规程的规则。1.4工程

3、运用的设备和器材，均应契合国度或部颁的现行技术规范，并有合格证。设备应有铭牌，尚无规范的新设备和新器材应契合合同规则。1.5工程运用的设备和器材抵达现场后，应及时做好以下反省、验收和保管：a.开箱清点反省，其规格型号和数量应契合设计，附件、备件应完全，并与装箱单分歧。b.产品技术文件应完全，并注销保管好。c.按有关要求做好外观反省，并依据技术要求，采取必要措施，严防丧失、损坏和蜕变。1.6电气设备装置工程的施工对土建工程的要求1.6.1与电气设备有关的修建物、构筑物的土建工程质量，应契合国度现行的土建工程施工及验收规范。1.6.2电气设备装置前，土建工程应具有以下条件：a屋顶、楼板和门窗均已施

4、工终了，不得有渗漏；变电所、电控室等房屋外部粉刷装饰应终了。b室内地面的基层施工终了，并应标出地平标高。c.混凝土基础及构件应过到允许装置的规范，并标出装置电气设备必要的标高；焊接构件的质量应条例要求。d.预埋件应埋设结实；预埋件及预留孔的位置及尺寸应条例设计和规范的规则。e.钢轨敷设抹面任务完毕f.模板及施工设备、路途疏通，场地应清洁洁净。g.分配制度性网门、栏杆与楼梯等平安设备完全。1.6.3电气设备装置后，土建工程应完成以下任务；a.预留孔洞的修补和粉刷。b.电气设备基础的二次灌浆和抹面。1.7关于需求严厉控制条件的电气设备，应在环境条件契合要求如空调设备等运转正常后，才干停止装置和调试

5、。1.8隐蔽隐蔽工程施工时，隐蔽前应经主管部门检验合格并有隐蔽工程记载。1.9运转的规则1.9.1单体试运转：电气设备高度终了，机械设备完全具有单体试运转条件后，可按试运转。这一规程是以设计、现行机械设备施工规范和实质量控制要点的规则为依据而编制并经有关部门同意的。1.9.2无负荷联动试运转：整个消费线全部单机试运转合格、并检验联锁装置或程控系统任务正常后，可按试运转规程停止无负荷联动试运转。参与无负荷联动试运转的设备，应按设计要求的工艺流程顺序牢靠地启动、停车和联锁实验，到达额外速度，经规则时间延续运转后，即以为无负荷联动试运转合格，可操持技术完工手续。1.9.3负荷联动试运转：无负荷联动试

6、运转验收合格，即技术完工后，移交树立单位担任，并在施工单位配合下，停止负荷联动试运转。负荷联动试车应按消费工艺流程停止模拟试消费，如无施工效果，应操持完工验收。1.9.4试运转的速度、时间、启动次数、实验顺序和工艺要求，均应执行1.9.1中所述的试运转规程。1.9.5对有防爆要求的工程，在试车前对防爆电气设备，线路和装置和装置调试记载等技术文件作仔细的审查，确认契合电气防爆技术要求后，方可停止试车。1.9.5.1在停止单体试车、联动或消费试车的不同阶段，除应按普通电气设备试车规则停止记载外，并应按本规程的有关规则由关人员作详细记载。1.9.5.2在局部消费装置曾经投产的爆炸风险场所内，在停止送

7、电试车前，必需检测设备周围及正压型电气设备进风口的气体，确认契合厂矿动火条件时，方准送电试车。1.10完工验收时，应提交以下技术文件，并停止交接签证：a.完工图。b.变卦设计证明文件。c.随设备提供的技术文件。d.装置技术记载e.调试记载。f.隐蔽工程记载。1.11实质量控制要点与国标有抵触时，应按国标执行2高压电器的装置质量控制要点本条款包括六氟化硫封锁式组合电器、真空断路器、直流快速开关、互感器、避雷器、电抗器的装置。2.1六氟化硫封锁式组合电器的装置质量控制要点2.1.1普通规则：a.本节适用于额外电压为220KV及以下的户内、户外六氟化硫封锁式组合电器。b.吊装、搬运应防止倒置，严防剧

8、烈碰撞。C保管中应防止雨淋、落雪受潮及长时间的阳光直射。d.装置前应按设备清单反省组合电器单元和部件的数量，有无损坏，充气隔舱有无漏气受潮；产品应附有合格证件和装置运用说明书。e一切筒体及管路法兰的暂时封锁盲盖，不到装置衔接时，不得提早翻开，折有的管路阀门应处于封锁形状。f.六氟化硫封锁式组合电器的基础或支架应契合以下规则：基础中心线及标高误差不应大于5。预留孔或预埋槽钢中心线及水平误差不应大于5mm。预埋螺栓中心线误差不应大于1mm。g.六氟化硫气体的质量规范及现场平安技术管理，应契合化工部、机械部、水电部和冶金部制定的六氟化硫气瓶及气体运用平安技术管理规那么试行的规则。2.1.2对装置作业

9、环境的要求：80%a解体及对接作业，通常不得在雨雪天停止；施工场所的相对湿度应在以内。b.施工现场制止吸烟，空气含尘量宜不超越0.2mg/m3.c.露天装置时，风速应小于5m/s；且左近不得有飞扬尘埃的作业。d.室内装置时，空中、四壁及天棚应清洁无积尘，门窗宜封锁。e.六氟化硫封锁式组合电器定应设置公用的消防设备。f.在室内应有通风设备，任务人员应防止与六氟化硫直接接触；任务场所空气中六氟化硫含量，正常运转时不超越20；事故处置的限值在100010-6(6000mg/m3)以内。2.1.3装置作业时应采取如下的防尘措施：a.室外作业时，为增加风沙及烟尘影响，宜设置防风围栏；在解体、对接时，应搭

10、设暂时的塑料防尘棚罩，并以塑料薄膜铺盖空中。b.入棚罩停止解体、对接的作业者应穿戴清洁、不易粘附灰尘的任务服，服装的穿、脱、保管宜在特设的防尘室内停止。c.所用解体、对接用的工具、器材应一直坚持清洁，并在防尘室内保管。d.室外作业时，左近的路途宜坚持洁净。2.1.4本体装置2.1.4.1本体装置时应测绘出装置中心线，装置固定后底座水平和标高误差应契合制造厂要求。无规则时，普通应不大于2mm。2.1.4.2制造厂已组装好的各元件及部件在装置时不许装配时，应事前取得制造厂赞同。2.1.4.3组装任务宜以母线筒为基础从下至上逐级装置，各元件间的结合螺栓孔应在装配时作出标志.2.1.4.4公用母线筒的

11、装置应成直线，其中心线及标高偏向应契合制造厂要求。无规则时，普通应不天有不大于3mm2.1.4.5在装置波纹管时，调理波纹管上的螺杆右以改动两法兰面间的距离、相关元件间的位置、垂直度战争行度。2.1.4.6装配断路器、隔分开关及接地开关之间的机械联锁和电气联锁并反省其牢靠性。2.1.4.7接地应牢靠、隔离要求见接地装置装置条款的规则。2.1.5充气管路的装置2.1.5.1气密监视箱与各气舱之间的管路，装置前运用氮气或枯燥空气吹扫干洗，无水分、无油污、无锈蚀。2.1.5.2充气管的功用、管径、壁厚必需契合制造厂的规则。2.1.5.3敷设管路时应走径路，排管的接头应错开，管路衔接处应无渗漏。2.1

12、.5.4管道的衔接采用法兰螺栓衔接时，应用O型胶圈并涂凡士林油密封，法兰面应与管子中心垂直；当采用高压管接头衔接时，其紧固力矩普通为15N.m(1.5kg.m)。2.1.5.5管道应固定结实，其固定卡子的距离应不大于2m2.1.5.6衔接阀门的管子上，应标以正常任务时的气流方向，阀门等部件应区分加以编号。2.1.6解体、对接2.1.6.1解体、对接时应选用制造厂规则的有合格证的清洗剂，普通可为氟里昂、无水酒精等挥发快面无清楚腐蚀性的纯真液体。2.1.6.2在停止单元间的对接时，可用丝绸等不易有纤维或绒毛零落的资料蘸清洗剂擦净绝缘隔板及衔接导体的外表，擦净法兰面上的密封脂。2.1.6.3各单元在

13、装配时，结合处的拔出式触头外表应涂上一层极薄的电力脂，触头必需端正对准、拔出装好。2.1.6.4密封前应反省电流互感器的变比和极性，二者均契合要求。2.1.6.5反省确认绝缘隔板，其外表应润滑，不得有破损、龟裂，不得有突起的毛刺和清楚的上下水平。2.1.6.6反省确认密封公告密封沟，其沟壁不得有缺损、外形变异及大型气泡或多个延续气泡，严厉扫除庞大的尘沙，并按制造厂规则的牌号涂上新的密封脂。2.1.6.7凡装配过的密封圈应改换新件，运用清洗剂制止用汽油清擦，确认新密封无气孔、无损伤、并富有弹性、安放位置正确。2.1.6.8反省确认衔接导体，其外观应良好，不应有突起的毛刺及加工残留的金属粉、屑。2

14、.1.6.9筒体内任何部位均不得有灰尘及任何异物，从翻开盲盖到法兰对接，容器关闭在空气是的时间，每个接头不应超越2h。翻开前，应先翻开阀门将筒内氮气压力放掉，如筒内充以六氟化硫气体时，那么应先将六氟化硫气体抽出，并用氮气或枯燥空气吹扫。2.1.6.10组装衔接时，密封法兰上的螺栓必需对称地平均拧紧，法兰面应平行吻合，螺栓稳固力矩规则如下：M10:25N.m(2.5kgf.m);M12:45N.m(4.5jgf.m);M16:110N.m(11kgf.m);M20:220N.m(22kgf.m.)。2.1.7装入吸潮剂2.1.7.1在充六氟化硫气体之前，应改换各气舱内的吸潮器剂。2.1.7.2新

15、吸潮剂在改换前应严厉保管在密封的容器内，改换时应尽量增加其在大气中暴露的时间。2.1.7.3窗口法兰的密封方法与母线筒子相反，操作时间从翻开盲盖到封锁，普通应控制在20mim以内。2.1.8充六氟化硫气体2.1.8.1运用六氟化硫气体的质量、纯度应契合实质量控制要点2.1.1中的g条规则。2.1.8.2充气要用专门的抽真空充气装置停止，抽真空时应使全部注气管路一齐被抽真空，在真空度到达133.3PA(1mmmHg)继续5h时确认压强无上升，且停机后0.5h同5h的真空度差值不应大于66.6Pa(1.5mmHg)，此时再抽真空度到达133.3PA(1mmHg)，才允许充入六氟化硫气体。2.1.8

16、.3各单元充气的额外压力，应契合制造厂的规则，并应按充气时的环境温度，用六氟化硫气体密度-温度曲线校正。2.1.8.4充气时，应将六氟化硫气瓶倾斜450放置，阀门不应开得过大，压力表的指针不行跳动，宜缓慢上升；因测试和走漏的损耗，装置外部六氟化硫气体的气压充至约高于额外压力0.020.05Pa(0.20.5kgf/cm2)。2.1.8.5充气终了应停止气体走漏实验，普通用检漏仪沿密封法兰缝逐一检定，或用薄膜容器检测气浓度以计算年漏气率，年漏气率普通不大于1%。2.1.8.6气体压力调整，组合电器经充气升压12hh后，用监视箱上的压力计再次反省气体压力，假定因走漏压力降低，应修补后，再次充气到额

17、外压力。2.1.8.7充好六氟化硫气体后，运用微水量测定仪测量各隔舱气体的含水量。含水量应契合制造厂规则，无规则时应契合以下要求：a.断路器气室：发作分解气体设备含水量为15010-6体积比。b.其他气室：普通不发作分解气体设备含水量允许值为25010-6体积比。2.1.9液压操动机构的装置调整见实质量控制要点2.3.3及2.3.7的规则。2.1.10反省验收在完工验收时，应停止以下反省：a.装置固定应牢靠，各部螺栓应紧固，电气衔接触良好。b.各气隔单元的六氟化硫气压应合格，六氟化硫气体走漏率人含水量应契合要求。c.各导电回路电阻应契合要求。d.液压机构应无渗油现象，油位正常。e.反省操作机构

18、合闸举措应灵敏牢靠，分合闸指示准确，切换开关及电气闭锁举措应正确牢靠，压力监视信号正常。f.各部接地应结实，牢靠、正确，详细要求见11条款接地装置装置的规则。g.外观清洁、完整、油漆完整。2.2真空断路器的装置质量控制要点本节适用于35KV及以下的真空断路器的装置。2.2.1普通规则：a.真空断路器用在分、合小理性负荷时，需求在线路上加装过电压维护措施。b.在运输进程中，应严守包装标志的规则，并应留意维护真空室及玻璃壳不受振动。c.断路器应寄存在枯燥的库房内，严禁同酸碱类化学药品寄存在一同。d.外观反省应无机械性破坏，真空灭弧室应完整。e.规格、型号应契合设计，技术资料应完全。2.2.2装置的

19、技术要求：a.在装置时，应对真空灭弧室停止耐压实验，其耐压规范见实质量控制要点15条款规则。b.手车式开关的车轮与轨距应平行、相互配合、操动应灵敏轻巧。c.手车式开关任务和实验位置的定位应准确，静触头中心线应与车上动触头中心线分歧，接触良好。d.引出、引入母线接线时，不应使来弧室的玻璃外壳接受额外压力。e.测量开距、超行程、三相分、合闸接触同期性等技术数据，应契合制造厂规则，无规则时，见附录1.2。f.反省跳闸电磁铁的举措，应无卡阻。g.操作及传动机构位置应正确，分、合应灵敏牢靠。h.手动慢合闸，应无异常现象，机械和电气联锁装置举措应正确。i.接地应正确牢靠，见实质量控制要点11条款接地装置装

20、置的规则。2.2.3反省验收完工验收时，应停止以下反省：a.来弧室的真空度应经耐压合格。b.测量导电回路电阻、反省触头开距、行程、超行程，均应契合产品规则。c.反省自在脱扣和跳闸功用，传动机构应举措牢靠。e.各紧固件紧固。f.接地应牢靠。2.3操动机构的装置质量控制要点2.3.1操动机构普通在制造厂已调好，装置时停止反省。2.3.2手动操动机构的装置：a.操动机构的拉杆应平直、无弯曲，妆需求弯曲时，接杆应坚持一定刚度，在操作时不应变形而影响行程。b.操动机构各衔接部位的配合要严密。c.妆拉杆损坏或零落有能够触及带电局部时，应采用防护措施。d.操动机构的定位销钉应装置结实，位置正确，举措牢靠。e

21、.一切传动支撑部位应转动灵敏，固定牢靠，并涂以适宜的润滑脂。2.3.3液压操作机构的装置反省：a.应反省油压和油压闭锁的灵敏性，贮势器中的氮气预压力值应契合制造厂的规则。b.联动闭锁压力应按制造厂规则予以调整。c.微动开关举措应正确牢靠，接触良好，电接点压力表应检验合格。d.应慢分与慢合操作复核活塞行程。e.传动拉杆与任务缸活塞应在同不时线上，运动应颠簸无卡阻现象。f.反省各紧固件，应拧紧结实。2.3.4弹簧操作机构的装置反省：a.合闸弹簧储能终了后，辅佐切换开关应立刻将电动机电源切除，合闸终了切换开关应将电动机电源接通。b.合闸弹簧储能时，牵引杆的位置不得超越死点，其下端或凸轮应与合闸锁扣牢

22、靠的锁住。C.分、合闸闭锁装置举措应灵敏，分闸应正确而迅速，合闸后应能牢靠地坚持在合闸位置。d.油缓冲器应清洗，固定应牢靠，测量油缓冲器的行程，应契合产品规则，反省缓冲功用应无严重回跳现象。e.调整时，机构严禁空合闸。f.调整时，不行提起或放下撑牙，防止惹起电动机轴和手柄轴弯曲。g.当手动慢全闸时，需将撑牙支起，在完毕后应将支持物撤除。2.3.5电磁操动机构的装置反省：a.反省操动机构，应使其导杆行程契合产品规则值。b.使机构在合闸位置时，限位臂与螺钉之间的间隙应为12mm。c.机构合闸至顶点时，支持板与合闸滚轮间隙普通为12mm。d.分闸止动板应牢靠扣入，其深度为35mm。e.调整辅佐开关位

23、置，使其顶杆与压板应为12mm，切换开关举措应正确牢靠，接触良好。2.3.6电动操作机构的装置反省；a.装置应垂直，电动机转向应正确。b.合闸接触器的辅佐切换开关的举措应正确牢靠。c.分、合闸线圈的铁芯应举措灵敏。d.保转动局部应涂适宜外地条件的润滑脂。2.3.7操动机构调整、实验时的要求：a.操动机构的调整应契合制造厂规则。无规则时，可参考附录1.3的数据。b.电动合闸后用样板反省主传动轴与样板的差距。c.测提升机构杆与上钉间的间隙应契合规则。d.反省各项行程均应契合要求。e.反省三相接触的同期性，触头的接触顺序和接触电阻应牢靠、契合规则。f.应按规则反省操动机构与带电局部之间的距离。g.制

24、造厂规则无油严禁快速分、合闸的油断路器，必需充油后再停止分、合闸。h.在快速分、合闸前，必需先停止屡次慢分、合闸的举措。在慢分、合闸进程中，分合闸线圈的铁芯举措应灵敏，不得有卡阻、跳动现象。i.分合闸举措应准确，应与指示器指示的位置相契合：合闸时，支持板志滚轮间隙普通为12mm。分闸时制动板拔出普通为35mm。2.4直流快速开关的装置质量控制要点2.4.1普通规则：a.吊装时，应有防止倾倒、碰撞和猛烈振动的措施。b.反省规格、型号、容量和线圈电压应契合系统要求，各部件不得有损伤。c.设备到现场后应采取防潮、防锈蚀的措施。d.装置方式不得影响开关的举措，装置倾斜度不得超越50。e.装置环境无影响

25、其正常任务的猛烈振动、冲击和颠簸，振动振幅不大于0.5mm，频率不大于600次/min。2.4.2装置的要求a.水平与垂直误差，应契合产品规则。b.基础槽钢与底座间，普通应采取防震措施。c.开关与修建物的距离，普通应大于300mm。d.相邻两开关的距离应大于500mm.e.灭弧室的上方应留有1m以上空间或加耐热隔板。f.触头的开距、超行程、压力应契合产品规则，触头接触面要到达75%以上，动触礁头和静触礁头横向偏移不得超越1mm。g.机构举措不得有卡阻，闭合时不应有滞缓现象，分闸或断电后可动局部应完全回到原位。h.铁芯接触面上有油污等物，应予擦净。i.带有吹气装置的，应反省吹气装置任务能否正常。

26、j.装灭弧室应在主触礁头调整后停止消弧线圈的缠绕方向应正确。k.灭弧室支持螺孔与弧角间的绝缘电阻应良好，底座接地应牢靠。2.4.3开关接线的要求：a.母线的衔接应便其端子不受附加应力。b.额外电流在2000A以上的开关志母线衔接必需加补偿装置。c.负载电流流过开关方向，应契合系统设计和制造厂的规则。d.线圈励磁方向应与制造厂的要求相符。e.弱电控制信号与动力线应分开。2.4.4反省验收在完工验收时，应停止以下反省：a.开关衔铁的吸合举措平均。b.触头的合闸顺序、接触压力及在分闸时的开距应契合2.4.2中f的规则。c.反省可动局部机构应举措灵敏。d.消弧罩应装结实，且不阻碍可动局部的举措。e.部

27、件固定及衔接用螺栓应结实牢靠。f.线圈与导电局部对地及导电局部之间的绝缘电阻应契合规则。g.接地应正确牢靠，见实质量控制要点接地装置装置条款的规则。2.5互感器的装置质量控制要点2.5.1普通规则a.互感器在运输、保管时期应防止受潮、倾倒和机械损伤。b.油浸式互感器，应直立运搬，起吊部位应正确，运输倾斜角不宜超越150，产品有特殊要求者除外。c.反省互感器的外表不应无机械损伤，瓷件应无裂纹、破损等缺陷，附件应完全、无锈蚀。d.油浸式互感器油位应正常，密封应良好。2.5.2油浸式互感器的装置要求：a.互感器的装置面应水平，并列装置的互感器应陈列划一，同一组互感器的极性方向应分歧。b.二次接线端子

28、应完整、接线结实、绝缘良好、标志明晰。c.互感器的变比分接头位置应契合设计规则。d.隔膜式储油柜的隔膜应完整无损，顶盖螺栓紧固。e.油位指示器应位于便于反省的一侧。f.互感器的呼吸孔塞子带有垫片时，在送电前应将垫片取下。g.具有吸湿器的互感器，其吸湿剂枯燥。h.滚轮式的滚轮应楔紧。i.电压互感器的均压环装置结实、水平，方向正确。2.5.3互感器器身的反省2.5.3.1油浸式互感器，普通可不停止身体反省，只要当发现异常状况，必要时会同中制造厂停止器身反省。反省的项目和要求：a.螺栓应无松动，附件完整。b.铁芯无变形，应清洁严密、无锈蚀。c.线圈绝缘应完整，衔接正确、紧固。d.绝缘支持物应结实、无

29、损伤，穿心螺栓应绝缘良好。e.外部应清洁，无油垢杂物，油路应无梗塞现象。2.5.3.2器身反省时环境的要求：a.周围空气温度不宜低于00C，器身温度不应低于周围空气温度，否那么宜加热便其高于周围空气温度100C。b.器身在空气中暴露的时间：空气相对湿度不超越65%，16h。空气相对湿度不超越75%，12h。c.器身反省时，应有防尘措施；雨雪或雾天应在室内停止。2.5.4干式互感器的装置要求：a.母线型互感用具有等电位弹簧支点，其支点应结实，母线应位于中心。b.与母线衔接时互感器端子应不受附加应力作用，接触良好。c.额外电流大于1500A的套管式互感器装于钢板构架上时，应有切断磁路措施。d.二次

30、侧的接线应采用截面不小于2.5mm2铜导线。e.电流互感器二次回路中的端子板应采用实验端子板。f.电流互感器一次、二次线圈不应有断线和开路。g.电容式电压互感器必需依据产品编号停止组装，不得互换，各组件衔接接处的接触外表，应除氧化层并涂电力脂。h.电压互感器的二次线圈不应短路。2.5.5零序电流互感器的装置要求：a.母线型零序电流互感器分开其装置点左近钢架或铁丝网的最小距离应不小于0.7m；互感器铁芯距其固定钢架的距离应不小于40-50mm。b.电缆式零序电流互感器分开发电机出口处电缆终端头的距离应不小于0.7m;分开其他母线段及大电流导体距离应不小于1.52.0m。电缆对铁芯窗口的中心应对称

31、陈列并尽量远离磁铁。c.不得有任何导磁物件与其铁芯直接接触，或与其构成分磁回路。2.5.6互感器的接地应正确牢靠，见实质量控制要点接地装置装置条款的有关规则。2.5.7反省验收在完工验收时，应停止以下反省：a.外观应完整无损损。b.接线结实、绝缘耐压合格、标志明晰。c.铭牌数据契合要求，并位于易观测侧。d.油浸式互感器应无渗油，油位指示正确。e.油漆完整，相色正确。f.接地正确牢靠。2.6避雷器的装置质量控制要点本节适用于额外电压为交流3kV及以上和直流0.75kV及以上的阀型避雷器的装置。2.6.一般规则：a.基础中心线和标高误差均不应大于10mm。b.避雷器不得恣意拆开，以免损坏元件和破坏

32、密密封。c.避雷器宜垂直立放保管，不得倒置，并应防止冲击和碰撞。d.元件应经实验合格，底座和绝缘子的绝缘应良好。2.6.2阀型避雷器的装置要求：a.阀型避雷器三相并列装置应在不时线上，相间距离应契合设计。b.阀型避雷器应垂直装置，每个元件的中心线与避雷器装置点中心线的垂直偏向不应大于该元件高度的1.5%。假定倾斜宜在法兰间加金属垫片校正，其缝隙用腻子抹平、涂上油漆，但要保证导电良好。c.同相组合元件间的非线系数的差值应契合实质量控制要点单元调试中有关规则。d.均压环应装置结实、水平。e.避雷器在各衔接处的金属接触外表，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力脂。f.拉紧绝缘子串必需紧固，弹簧应能伸缩自

33、若，同相各拉紧绝缘子串的拉力应平均。g.放电记载器应密封良好，举措牢靠，应装置在便于观测的位置并应各相分歧，放电记载器宜恢复至零位。h.磁吹阀型避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。i.磁吹阀型避雷器组装时，其上、下节位置应与产品出厂编号相符。j.接地应正确牢靠，见实质量控制要点接地装置装置条款的有关规则。2.6.3氧化锌避雷器的装置，尚有契合以下规则：a.装置前反省排气平安装置、防振片应完整无损。b.组合单元应经实验合格，底座绝缘应良好。c.在组装时，各节位置应契合产品出厂标志的编号。d.装置夹固定结实，器体应垂直；引线的衔接不应使端子遭到超越允许的外加应力。2.6.4管型避雷器的装置，应契合以下规

34、则：a.管型避雷器的灭弧间隙不得恣意拆开调整，喷口处的灭弧管内径应契合产品技术规则。b.装置时应在管体的开口端固定，启齿端指向下文，举措指示器向下翻开。c.倾斜装置时其轴线与水平方向的夹角：变通管型避雷应不小于150，无续流避雷器应不小于450。避雷器装于污秽地域时，尚应增大倾斜角度。d.装置方位，应使其排出的气体不致惹起相间或对地闪络，不得喷及其他电器设备。e.避雷器及其支架必需装置结实，防止因受反冲力而招致变形和位移。f.无续流器的高压引线与被维护设备的衔接长度应契合产品的技术规则。g.装置应便于观察和检修。h.无线流管型避雷器的隔离间隙，应契合产品的技术规则。2.6.5隔离间隙的装置，应

35、契合以下规则：a.制造电极的铁质资料应镀锌。b.隔离间隙轴线与避雷器管体轴线的夹角应不小于450。c.应水平装置结实，其间隙距离应契合设计规则。2.6.6反省验收在完工验收时，应停止以下反省：a.现场制造应契合设计要求。b.避雷器外部应完整无损损，阀式避雷器封口处密封应良好。c.法兰衔接处无缝隙，并应具有良好的导电功用。d.避雷器应装置结实，其垂直契合要求；均压环应水平，拉紧绝缘子应紧固牢靠。e.放电记载器密封应良好。f.管型避雷器的倾斜角和隔离间隙应契合要求。g.油漆完整、相色正确、接地正确。2.7电抗器的装置质量控制要点本节适用于混凝土支柱电抗器的装置；油浸式电抗器的装置尚应依照变压器装置

36、的有关规则停止：2.7.1普通规则：a.在运输、吊装进程中，应防止混凝土支柱或线圈损伤、变形。b.现场放置应有防雨措施。c.外观反省中混凝土支柱及线圈绝缘等应无损伤裂纹，支柱绝缘子及其附件应完全。2.7.2混凝土支柱电抗器的装置2.7.2.1混凝土支柱电抗器三相堆叠装置时，各相中心线应分歧，且契合如下要求；a.垂直度的误差应不超越高度的2%。b.中间一相的线圈绕向应与上、下两相相反。c.绝缘子顶帽上应加垫24mm的弹性垫。2.7.2.2混凝土支柱电抗器两相堆叠、一相并列装置时，堆叠两相绕向相反，并列一相绕向应与上边一相相反。2.7.2.3混凝土支柱电抗器三相水平陈列装置时，三相绕向应相反。2.

37、7.2.4混凝土支柱电抗器相间及对地距离应契合制造厂或设计规则，无规则时应契合如下要求：a.电抗器与屋顶距离应大于电抗器本体半径减130mm。b.电抗器与四壁或周围钢构筑物的距离应大于电抗器本体半径减120mm。c.电抗器与空中距离应大于电抗器半径减325mm。2.7.2.5装置找往常，电抗器的重量应平均地分配开一切支柱绝缘上，允许在电抗器支柱绝缘子底座下旋转钢垫片但应固定牢靠。2.7.2.6混凝土支柱电抗器与母线的衔接，当其额外电流大于1500A时，应采用非磁性金属资料制成的螺栓。2.7.2.7电抗器距离内，一切磁性资料制成的部件应牢靠固定。2.7.2.8接地应正确牢靠，见实质量控制要点接地

38、装置装置条款的有关规则。2.7.3电抗器混凝土支柱在以下状况可停止补修：a.混凝土支柱的外表裂纹长度不超越柱子径向尺寸的1/3，缝宽宽不超越0.5mm填补后应在外表涂以防潮绝缘漆。b.混凝土支柱外表漆层损坏处，应补涂防潮绝缘漆。c.线圈绝缘有损伤时，应予以包扎。2.7.4枯燥处置要求如下：a.混凝土支柱电抗器的线圈结柱上螺栓绝缘电阻值低于1M时，应停止枯燥。b.枯燥时，支柱外表温度不大于1000C，线圈温度不大于950C，应无局部过热现象。c.假定采用铁损枯燥时，应将拔出电抗器中的暂时铁芯牢靠地固定在电抗器的中心位置。d.温升：普通经45h左右升温至最高允许值，在枯燥温度下绝缘电阻值下降上升后

39、，动摇5h可以为枯燥合格。e.枯燥后，混凝土支柱和线圈均应刷防潮绝缘漆，刷漆后再烘干。2.7.5反省验收完工验收时，应停止以下反省：a.电抗器的混凝土支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形。b.混凝土支柱的螺栓应拧紧，接线牢靠。c.支柱绝缘子的接地应正确牢靠。d.各部油漆应完整。3电控及电子器件盘、柜的制造、装置质量控制要点本条款及电子计算机、硅整流装置、电控及电子器件盘、柜的制造和装置以下简称盘、柜及盘、柜内、外部结线。3.1质量控制要点普通规则3.1.1盘、柜的制造、装置应按规范图纸和设计停止施工。3.1.2盘、柜等地搬运和装置时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施，必要时可将易损元件

40、拆下。当产品有特殊要求时，尚应契合产品规则。3.1.3盘、柜应寄存在室内，对有特殊保管要求的电气元件，应按规则妥善保管。3.1.4施工中的平安技术措施应遵守实质量控制要点和现行有关平安技术规程的规则规则。3.1.5盘、柜的装置除应契合本条款的规则外，尚应契合高压电器、母线、高压电器的有关规则。3.1.6设备装置用的紧固件除地脚螺栓外，运用镀锌制品。3.2盘、柜的制造质量控制要点3.2.1盘、柜框架及面板的组装，其允许偏向如下：a框架平直允差：小于0.5/1000。b对角线允差：mm。c对角线允差：应小于1.5mm。d盘面不平度应小于1.5mm。e盘面上开孔中心线误差不得大于0.5mm，孔边应打

41、磨、润滑，无毛刺。f盘、柜骨架应有接地点，标有接地符号，各部位焊接结实，无焊穿、裂痕、夹渣及气孔等现象。g户外式配电箱的顶部应密封牢靠，密闭式配电箱的箱体应全焊，无变形且密封。h门框间隙应平均分歧、美观，用螺栓固定的门板结构，应装配方便，门锁、暗闩和折页应灵敏牢靠。3.2.2成列的盘、柜应预组装，其要求如下：a盘、柜的预期组装应在装配平台上停止，其允许偏向应契合表332的规则。b平板对边的自动化仪表盘，盘间间隙不得大于0.5mm。c组合盘的组装，各盘面之间的整齐应不大于1mm，盘间隙应不大于1.5mm。3.2.3喷漆应契合以下要求：a金属构件应除锈，刷底漆。b腻子应刮一遍，打磨一次，普通停止3

42、次；腻子边缘应美观，无波浪、花纹或良莠不齐等现象。c喷漆外表应不眩目，没有云集、斑点、沙粒、气泡、手印、污附物等腰三角形，不应露底漆。d.母线涂漆应契合实质量控制要点母线装置的有关规则。e.盘、柜的编号和模拟母线，应契合图纸要求。无规则时，按表323的规则。图形应规整、字体端正、颜色正确。表3.2.3、模拟母线涂色的规则序号123456789101112电压/KV直流交流0.22交流0.38交流3交流6交流10交流13.813交流35交流60交流110交流154交流220颜色褐深灰黄褐深绿深蓝绛红浅绿鲜黄橙黄朱红天蓝紫注：1、模报母线的宽度普通为6-12mm；2、设备模拟的涂色应与相电压等级的

43、母线颜色分歧；3、不适用于弱电屏及流程模拟的屏台。3.2.4盘、柜上电器元件的装置。3.2.1电器元件的型号、规格应契合设计要求，外观应完整，附件完全，陈列划一，固定结实，密封良好。3.4.2电器元件的装置、机构调整，应契合制造厂的规则，各电器应能独自拆装改换，不应影响其他电器及导线束的固定。3.2.4.3电器元件应布置合理、接线正确，发热元件宜装于上部，井与其他元件坚持距离。3.2.4.4熔断器的熔体规格应契合设计要求。3.2.4.5电流实验柱及切换压板装置应接触良好，切换时相邻器件间不应相碰及。3.2.4.6信号装置回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确，任务牢靠。3.2.4.7

44、盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管，小母线两侧应有标明其代号或称号的标志牌，字迹应明晰，且不易脱色。3.2.4.8端子板的装置要求：a.端子板应无损坏，固定牢靠，其装置位置应便于接线和改换，端子排距空中不应低于250mm；当并列组装时，其间距应不小于1.50mm。b端于板绝缘应良好。回路电压超越400V的端子板应有足够的绝缘并涂以白色标志。c端子板上的螺栓、垫圈等完全紧固，二次回路的衔接件均应采用铜质制品。d盘、柜的正面及反面各电器、端子排等应标明编号、称号、用途及操作位置。3.2.4.9400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与对地距离：a其电气间隙不应小于4mm。b漏电

45、距离不应小于6mm。3.2.4.10盘、柜上1060V及以下的交、直流母线及其分支线，其不同极的暴露载流局部之间及暴露载流局部与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电距离应契合表3.2.4.10的规则。表3.2.4.101000V及以下盘、柜暴露母线的电气间隙和漏电距离(mm)类别交、直流高压盘、电容屏、动力箱照明箱电气间隙1210漏电距离20153.2.4.11盘、柜上电器需防震时，可采用加弹性垫措施，设备的紧固件应上齐，固定应牢靠。3.2.4.12操作机构应灵敏，辅佐开关接点应正确；联锁装置必需举措牢靠，契合操作顺序。3.2.5盘、柜的外部配线3.2.5.1盘、柜的配线需在盘上设备装置终了后

46、停止，接线应正确。3.2.5.2盘、柜内母线的装置衔接，见母线装置的有关规则。3.2.5.3盘、柜内接线与电器端子的衔接应采用压接端子，需求时也可采用焊接和挂锡。详细规则如下：a铜(铝)芯单股导线截面在10mm2及以下的，可直接衔接。b铜(铝)芯单股截面在10mm2以上的，应压接端子，需求时可焊接。c.铜芯多股截面在4mm2及以上的，应压接端头或熔焊接头衔接。d.铝芯多股导线，应压接或熔焊接头衔接。e.铜芯多股截面在2.5mm2及以下的，应压接接头或将芯线拧紧挂锡后，可直接衔接。f.运用压接法衔接铜(铝)芯导线时，衔接收、接线端头、压接胎模的规格应与线芯截面相配合。g.运用气焊或电弧焊法焊接铜

47、(铝)芯导线时，焊缝的周围焊肉应有凹陷呈半圆形的增强高度，其高度为线芯直径的0.150.3倍；不应有裂痕、夹渣、凹陷、断股及根部未焊合的缺陷；接头处的剩余焊药和焊渣应肃清洁净。h运用锡焊法衔接铜芯导线时，焊锡应灌得丰满，不应运用酸性焊剂。i.在接线端头的端部与导线绝缘层的空隙处，运用公用的塑料端子维护套或同规格的塑料管维护。3.2.5.4电气回路的衔接(螺栓衔接、插接、焊接)应结实牢靠。3.2.5.5盘、柜内操作线的配线要求：a.盘、柜内操作线的配线应采用电压不低于400V，截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘导线。b.电子元件回路、弱电回路在满足载流量和电压降及有足够机械强度的状况下，可运用较小

48、截面的绝缘导线，其衔接可采用锡焊衔接。c.所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹明晰且不易脱色，宜采用异径塑料管打字的端子号牌。d.配线划一、明晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。e.分流器引至电流表的导线截面不应小于表3.2.5.5的数值。f.盘外务电器间的连线，普通可不经过中间端子直接衔接，但需求接人实验电器的回路，那么应接到中间端子上。表3.2.5.5分流器引至电流表的导线截面电压降45mV75mV线芯铜芯铝芯铜芯铝芯每根导线152091212020030030050075120180300长度/m61061016101616256101625截面/mm3g.盘内配线的线芯不应损

49、伤，导线与螺帽之间应加垫圈及弹簧垫圈；每个端子上所接的导线数不应多于两根；如为螺栓衔接时，两根线头之间还应加垫圈。h.应用塑料线槽配线时，线槽应固定牢靠，备用线清楚，线槽封盖严密。i不用线槽配线时，线束要楚齐美观，其绑扎固定距离；垂直为200mm，水平为150mm，转角为30mm；在每段上不得少于两个固定点。导线绑扎应采用非金属扎带。j.在可动部位(门、控制台等)配线时，应采用多股软导线，敷设时应有适当余度，在可动部位两端运用卡子固定。导线应有增强绝缘层(如外套塑料管)。3.3电控盘、柜的装置质量控制要点3.3.1基础型钢装置的允许偏向，应契合表3.3.1的规则，且应做到：表3.3.1基础型钢

50、装置允许偏向mm项目允许偏向不平度不直度每米全长每米全长1515a.基础型钢长度应与盘总长度分歧。b.标高宜高于室内地坪标高1040mm。c.手车式配电柜必需思索绝缘板厚度，其基础型钢标高应与柜前敷设的橡皮绝缘板平面分歧。d.落地式配电柜在车间、户外装置时，其基础型钢宜高出空中200mm以上。3.3.2盘、柜独自或成列装置的允许偏向应契合表3.3.2的规则。表3.3.2盘、柜装置的允许偏向(mm)项目允许偏向垂直度(每米)1.5水平度不平度相邻两盘间成列盘顶部相邻两盘间成列盘间2515盘直接缝23.3.3盘、柜的固定，在基础槽钢上应采用螺栓或焊接固定，固定应牢靠。a.当采用焊接固定时，焊接部位

51、应在盘柜骨架的内侧，盘焊缝长度宜为1015mm柜焊缝长度宜为2040mm。b当主控、继电维护、自动装置等盘有特殊要求时，不宜采用焊接固定。3.3.4盘、柜装置在震动的场所，应按设计要求采取防震措施。3.3.5盘、柜的接地应正确牢靠，见实质量控制要点接地装置装置的详细规则。3.3.6小型操作箱、开关箱、端子箱等的装置应契合以下要求：a.独自装置时应端正。b纵列装置时应使中心成不时线。c成列装置时应陈列划一。d端子箱装置应密封良好。3.3.7抽屉式配电柜的装置应契合以下要求：a抽屉推拉应灵敏轻巧，无卡阻碰撞现象。b动触头与静触头的中心线应分歧，触头接触应严密。c抽屉与柜体间的接地触头应接触严密。当

52、抽屉推人时，抽屉的接地触头应比主触头先接触，拉出时顺序应相反。d抽屉的机械联锁或电气联锁装置举措应正确牢靠，断路器分闸后，隔离触头才干分开。3.3.8手车式开关柜的装置应契合以下要求：a手车推拉应灵敏轻巧，无卡阻碰撞现象。b动触头与静触头的中心线应分歧，触头接触严密，手车推入任务位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应契合产品的要求。c.二次回路辅佐开关的切换接点应举措准确，接触牢靠。d机械闭锁装置举措应准确牢靠。e平安隔离板应开启灵敏，随手车的进出而相应举措。f手车与柜体间的接地触头应接触严密。当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时顺序相反。g柜内控制电缆的位置不应阻碍手车的进出

53、，并应固定牢靠。h柜内照明应完全。3.3.9盘、柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆，装置于同一室内、且经常监视的盘、柜、其盘面颜色宜谐和分歧。3.3.10活动门运用软辫铜线接地。3.4电子器件盘、柜的装置质量控制要点3.4.1可编顺序控制器室普通应契合规范3.6.1条的技术要求。3.4.2电子器件盘、柜的装置，尚应契合如下要求：a工业电子盘、柜需求绝缘装置时，基础型钢和地脚螺栓等预埋件不应与厂房结构的接地钢筋衔接，运用绝缘导线与公用接地极衔接，也可用绝缘垫和绝缘套管使其绝缘。b组装式电子器件盘，装配时结构架、插件及抽屉导轨等一切螺栓、防松装置必需紧固。c.插件的插、拔、抽屉的推、拉

54、应无卡阻，同类型元件应能互换。d.插件的接触应牢靠，同一插件各插头的接触压力应平均分歧。e.印刷线路板上元件焊接后，应不使其变形。f电器元件间、电子器件与发热元件间的距离应契合表3.4.2的规则。表3.4.2电气元件间、电子器件与发热元件间的距离mm名称50W及以下的管形电阻50W以上管形电阻及片形电阻上方100200位置侧面2030下方2030g.发热元件上的接线，应从正面或下方引出，接线端绝缘应剥去40mm，必要时套装热瓷管。h.插拔有防静电要求的晶体管元件应戴手套，改换元件应采用隔离变压器电烙铁。3.5硅整流装置的装置质量控制要点3.5.1普通规则：a.本规则适有于硅整流装置和晶闸管整流

55、装置的装置。b.设备抵达后应开箱反省清点，按实质量控制要点要求作技术检验。c.晶闸臂整流室普通应契合实质量控制要点第3.6.1条的技术要求。3.5.2冷却系统的技术检验3.5.2.1油浸冷却系统检验的要求：a.贮油箱及管路系统应无漏油现象，其油面应与标定的刻度指示分歧。b.假定补充新油，应与产品出厂时的油牌号分歧；改换油时，新油的功用不低于产品的规则。3.5.2.2水冷却系统检验的要求：a.整流柜的进出口水管与冷却器之间，应有绝缘管衔接。当整流柜输入电压在1000V以下时，绝缘管长度不宜少于1.5m。b.冷却系统的管道、阀门及管件，应吹洗洁净。管道为无镀层的钢管时，其内壁应作防腐处置。c.水冷

56、却系统的水质要求：流水冷却，其电阻率不小于0.25Km，pH值为69，悬浮物每升不大于250mg，总硬度以碳酸钙计，每升不大于250mg；强迫水冷却，其电阻率不小于2Km，pH值为68，无机械杂质。3.5.2.3液冷却系统的管路应疏通，在额外压力下，其流量不低于产品规则值。3.5.2.4整流柜内液冷却系统的管路应停止水压实验，水压不低于额外值的两倍，时间为30min，管路应无渗漏现象。3.5.3柜体装置3.5.3.1柜体装置应契合以下要求：a.柜体与基础固定宜运用螺栓，组合式柜间的衔接运用螺栓衔接。b.整流柜的设计需求与大地绝缘隔离装置时，其绝缘设备设计规则。c.柜内的电器元件应无损坏，插件、

57、端子板等应无断裂变形，导线的焊接、固定应牢靠。d.印刷线路板应清洁、无腐蚀，元件、器件出厂时调整的定位标志应无错位现象。e.整流元件固定在冷却极板或散热器上，应无松动。f.快速熔断器不得恣意互换或代用。g.接地应正确牢靠，见接地装置装置的详细要求。3.5.3.2桥臂的整流元件假定改换时，应遵照以下规则：a.正向或通态平均电流、反向或正(反)向重复峰值电压，应不低于改换的整流元件值。b.对并联支路的整流元件，应与其支路元件相反，正向或通态平均电压值接近被改换的整流元件电压值。c.对串联支路的整流元件，其反向漏电流值应接近被改换的整流元件值。d.晶闸管整流元件控制极的触发电压和触发电流，应和被改换

58、的整流元件值接近。e.螺栓形硅二极管接线端的极性必需相反。3.5.3.3整流元件的固定应契合以下规则：a硅元件的固定，紧固力矩应契合制造厂规则。无规则时，普通螺纹直径M20的螺栓形整流元件，紧固力矩为4050Nm(45kgfm)。b元件引出线与母线的衔接不得有外应力作用，接触良好。c大电流硅元件宜用软母线衔接。d各导电局部间的距离，应契合制造厂规则。e元件散热器风道，应顺风方向装置。f元件与散热器衔接螺栓的绝缘应良好。3.6电子计算机的装置质量控制要点3.6.1计算机房的装置环境条件，应按设计要求。无规则时，按国度专业规范工业控制计算机装置环境条件的规则，普通宜契合以下条件：a温度为2027。

59、b湿度为2080%。c尘埃等于或小于0.1mgm3，尘埃粒度等于或大于0.5um。d照明完善。e防火设备完全。f空调设备应投入正常运转。g室内水、风管路应无渗漏现象。3.6.2设备的运输、清点与保管应契合以下要求：a运输与保管应执行国度专业规范工业控制计算机装置环境条件的规则。b应依据合同、设备厂方提供的清单和产品说明书停止清点。c应对设备停止外观反省，规格、型号、数量应正确、文件资料应完全。d设备内元件应完整无损，印刷线路板的跨线不应超出规则，即：电路板小于300cm2时，其跨接线数小于10根；电路板大于300cm2时，其跨接线数小于20根。e对计算机设备停止验收，必要时按第26条款的规则，

60、作电子设备电磁兼容性实验。3.6.3机体装置应契合以下要求：a防止设备在吊运和装置进程中遭到振动。b计算机座要垫防震垫。c电缆敷设应尽量增加与动力电缆平行和交叉。d一切进出机房之电缆通道应加防护装置。e机房要有公用接地线，工业控制计算机系统的装置环境，应设置防静电的屏蔽措施，接地应正确牢靠，详细要求见接地装置装置条款的规则。f工业控制计算机系统的装置环境，应设置公用灭火设备，必要时设火险报警装置，具有应急的断电措施。3.7盘、柜装置的外部接线质量控制要点3.7.1盘、柜外部接线除应遵守3.2.5条盘、柜外部接线有关规则外，尚应契合如下要求：a引至盘、柜内的电缆在支架上应陈列划一，不交叉，固定牢