年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环评报告公示

化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书目录前言 11、项目由来 12、关注的主要环境问题 13、报告书主要结论 3第一章总论 41.1编制依据 41.2评价目的与评价原则 61.3评价内容和评价重点 71.4评价因子识别 71.5环境功能区划与评价标准 81.6评价工作等级及评价范围 1.7环境保护目标 1.8化德县长顺新型工业园区总体介绍 1.9项目建设符合性分析 第二章项目概况与工程分析 2.1原有项目概况及工程分析 2.2拟建项目概况 2.3生产工艺 2.4工程分析 2.5平衡分析 2.6污染物排放量变化 第三章环境现状调查与评价 3.1自然环境概况 3.2环境质量现状监测与评价 3.3区域污染源调查 第四章环境影响预测与评价 4.1施工期环境影响分析 4.2大气环境影响预测与评价 4.3水环境影响分析与评价 4.4声环境影响预测与评价 4.5固体废物影响分析 第五章环境风险分析 5.1风险识别 5.2评价因子及评价标准 5.3事故类比调查 5.4最大可信事故确定 5.5环境危害预测 第六章环境保护措施及其经济技术可行性分析 6.1施工期污染防治措施 6.2运营期污染物防治措施 化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书6.3污染防治措施及验收汇总 第七章环境影响经济损益分析 7.1环境影响经济损益分析 第八章环境管理与监测 8.1环境管理 8.2环境监测 8.3排污口规范化管理 8.4环境监理 8.5竣工环保验收 第九章结论和建议 9.1项目基本情况 9.2环境质量现状 9.3项目环境影响分析 9.4建设项目可行性 9.5总结论 9.6建议 前言高钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称，通过电炉加热熔化钛矿，使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物。高钛渣既不是废渣，也不是副产物，它是生产海绵钛、四氯化钛和钛白粉产品最为基础且用量最多的原材。高钛渣在世界富钛料生产中占主导地位。原因是生产工艺简化德县蒙达钛业有限公司位于化德县长顺工业园区，是一家从事高钛渣、酸溶渣、钛矿、四氯化钛、海绵钛、钛铁、钛白粉、钛黄粉、铁合金、铁矿球团制造和销售的公司。该公司“年产5万吨高钛渣项目”于2013年11月27日获得乌兰察布市环保局环评批复，并于2015年6月18日通过环保验收，正式投入使用，工程内容包括4台3200KVA半密闭高钛渣矿热炉及其他配套设施。随着我国工业水平不断提高，原有4台3200KVA矿热炉已被列入国家淘汰工艺，因此，该公司决定将对原有项目进行技改扩建，建设年产30万吨高钛渣生产线，副产生铁11万吨，主要建设内容包括5台25500KVA密闭式矿热炉，同时对相关配套设施进行建设。本项目建成后，原有4台3200KVA矿热炉将被拆除。该项目已获得乌兰察布市经济和信息化委员会《关于化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目的备案意见表》(乌经信投规字[2017]143号)。的要求及有关文件精神，受化德县蒙达钛业有限公司的委托，本单位承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，环评工作人员于2017年5月对项目区及周边地区进行了现场踏查、收集资料等工作，并在此基础上完成了《化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响评价报告书》,现呈报乌兰察布市环境保护局审查。2、关注的主要环境问题1、大气污染物排放情况项目建成运营后，本项目产生的废气主要包括原料仓库储运、堆存扬尘，配内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司1化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书料上料粉尘，冶炼车间下料粉尘、电炉烟气、出渣出铁口烟气、冷却粉尘，成品加工车间破碎筛分粉尘，发电锅炉烟气。①原料仓库储运、堆存扬尘：项目原料仓库均设置为封闭仓库，且与冶炼车间连通，可有效抑制扬尘的产生。②配料、上料粉尘：项目配料区上方设置集气罩，收集的粉尘经袋式除尘器净化后，由15m高排气筒排放，排放的粉尘可达到《镁、钛工业污染物排放标准》(GB25468-2010)中原料制备颗粒物≤50mg/m³的要求。③冶炼车间下料粉尘：原料由提升机提升至电炉上端，由行车运至各分料仓上端。储料罐下设出料口，分料仓上设进料口，两口对接后，物料从储料罐落入分料仓，几乎无粉尘产生。料仓设置下料控制和计量装置，按冶炼要求将物料加入炉内，下料过程会产生一定的粉尘，由于冶炼车间为封闭结构，落料时吹入N₂减少原料散逸，因此下料粉尘产生量很小，以无组织形式散逸至冶炼车间外。④电炉烟气：电炉在冶炼过程中会产生高温烟气(荒煤气),烟气成分主要为颗粒物、H₂S及CO,并含有大量的热量(温度约700℃)。5台电炉烟气分别经换热器换热、煤气净化装置处理后进入煤气锅炉发电。⑤出渣出铁口烟气：每台电炉北侧设出渣口，南侧设出铁口，出渣口和出铁口上方均设置集气罩，每台电炉配备一台引风机和一台袋式除尘器(99.5%),出渣/出铁口烟气经收集净化，汇集后由一根41m高烟囱排放，烟尘排放浓度满排放浓度限值中其他颗粒物50mg/m³”的要求。SO₂、NOx有5%以无组织形式⑥冷却粉尘：冷却区钛渣自然冷却过程中会产生一定量粉尘。为了不影响冷却效果，本项目拟在冷却区上方6m处设置顶棚，冷却粉尘在上升过程中约有50%部分沉降在冷却区内，散逸粉尘量为5t/a。⑦成品加工车间破碎筛分粉尘：成品加工车间内设置3条生产线，每条生产线设备进料口、出料口、运输皮带上方均设置集气罩，并配套1台风机和1套袋式除尘器(除尘效率99.5%),3条生产线破碎筛分粉尘经捕集净化后汇集，最终由1根15m高排气筒排放。粉尘排放浓度满足《镁、钛工业污染物排放标准2内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司(GB25468-2010)》中“新建企业大气污染物排放浓度限值中其他颗粒物50氮氧化物等，锅炉烟气中经脱硫后，烟尘、SO₂、NOx排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)要求，最终由1根50m高排气筒排放。2、废水污染物排放情况本项目产生的废水主要包括循环冷却水系统排污水、软水站排污水、锅炉排生产废水属于清净下水，全部用于电厂脱硫塔补充水；生活污水经化粪池处理后拉运至化德县污水处理厂。本项目所产生的主要固体废物是各除尘器下除尘灰、脱硫石膏及生活垃圾。各除尘器除下的粉尘，主要为各种原料，均可返回原料系统。脱硫石膏作为建筑材料外售。生活垃圾委托当地环卫部门清运处理。项目噪声主要来源于钛渣电炉运行时产生的电弧噪声及电机、各类泵、引风机等噪声源产生的空气动力噪声。在采取消声减噪措施后，厂界噪声可达到《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348区，符合园区总体规划；项目选址合理；满足清洁生产要求；污染物可做到达标排放；满足总量控制的要求；本项目对区域产生的影响在可接受的范围内，不会改变区域内的环境功能。因此，本项目的建设从环境保护角度讲是可行的。内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司3第一章总论1.1编制依据1、项目环评委托书2、《化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目技术咨询合同》2、《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年9月1日实施)3、《中华人民共和国大气污染防治法》(2016年1月1日实施)4、《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月1日实施)5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正)6、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日实施)7、《中华人民共和国清洁生产促进法》,(2012年7月1日实施)8、《建设项目环境保护管理条例》(国务院第682号令，2017年10月1日实施)9、《建设项目环境影响评价分类管理目录》(环保部令第44号，2017年9月1日实施)10、《产业结构调整指导目录2011年本(2013年修正)》(2013年2月1611、《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》(国发〔2010〕712、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》,环境保护部文件(环发[2012]77号)13、《环境保护公众参与办法》(环保部令第35号，2015年9月1日实施)14、《内蒙古自治区环境保护条例(2002修正)》(2002年3月21日第二4内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书次修订实施)(内政发[2013]126号);20、乌兰察布市人民政府《关于印发乌兰察布市大气污染综合整治实施方案(2013-2017年)的通知》(乌政发[2014]13号);1.1.3技术依据1.1.4相关技术资料1、《化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛3、《关于化德县蒙达钛业有限公司年产5万吨高钛渣项目(年产2万吨高内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司55、企业提供的其他技术资料及图件等1.2评价目的与评价原则1、从本项目的生产工艺、生产规模、环保设施、厂址选择及总量控制等方面进行分析，并参照铁合金行业规范条件、国家相关的产业政策，明确回答本项目是否符合国家及自治区相关产业政策的要求。2、通过实地调查，搞清项目所处地区环境特征、环境现状以及污染源分布状况和特征，结合工程排污特点、环境保护措施和污染物排放状况，回答工程建3、本次评价将根据产业政策、评价区环境容量及总量控制要求、区域城市建设规划及管理部门要求等情况进行综合分析，明确回答其厂址选择的可行性。4、根据对当地公众进行调查，以了解公众对项目的支持程度，从而从公众参与的角度为环保主管部门提出管理依据。5、综合产业政策、当地社会经济发展规划、总量控制、评价区环境容量、清洁生产、达标排放、厂址可行性等部分的分析结论，从环保角度明确回答本项目建设的可行性，为项目建设审批、环境保护、工程设计、建设管理、生产运行等提供科学的依据。1、按照依法评价的原则，从国家、自治区的有关产业政策、环境保护政策等方面进行分析，同时结合环境空气、水体等方面的预测评价，本着科学、公正、公开的原则，从环保的角度明确回答项目的可行性。2、按照早期介入的原则，从环境容量、达标排放、总量控制、环境影响，同时按照广泛参与的原则，结合公众参与结果，综合论述厂址的环境可行性。3、在工程的环境保护措施方面，应坚持实用、有效、集约的原则，并要从清洁生产、综合利用、尾部治理以及配套的管理、制度等多方面进行综合分析以保证工程污染源排放的长期、稳定达标。4、根据区域环境空气质量控制目标的要求，本项目要充分体现“区域污染物6内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书及自治区的排污总量管理要求。项目污染物排放对关心的环境要素的影响程度和范围，提出工程建设与环境保护协调发展的对策和建议。根据项目现有生产工艺和当前区域环境质量状况，确定本评价的工作重点是调查、分析项目现有工程内容、环保措施及产排污状况，提出技改工程的以新代老措施、污染物减排情况以及现有环境质量是否能承载本技改工程带来的环境问题，各环境要素评价以环境空气、环境风险为评价重点，对废水、固体废物、声环境影响评价做次要点进行分析评价。1.4评价因子识别根据生产运行期对环境影响分析及区域环境制约因素分析结果，结合工程分析，给出本项目建设与生产运营期对环境影响的性质分析，见表1.4-1。表1.4-1环境影响评价因子汇总表评价要素评价因子环境质量现状施工期运营期环境空气地下水环境锌、汞、六价铬、镉、铁、锰、高锰酸盐指数、大肠菌群、细菌总数、K、Na、Ca²+、Mg²+、COD、SS、石油类SS、氨氮、COD、声环境等效连续A声级等效连续A声级等效连续A声级固体废物建筑垃圾、生活垃圾生活垃圾、各类除尘灰、脱硫石膏等土壤pH、铜、锌、砷、铬、铅、汞、环境风险1.5环境功能区划与评价标准本项目位于化德县长顺工业园区，根据评价区功能区划和环境保护目标的要求，环境空气为二类区；地下水为工业、农业及生活用水区，为Ⅲ类水质要求；声环境为3类区；土壤为二级要求。1.5.2评价标准1.5.2.1环境质量标准1、环境空气质量标准环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。标准值见表1.5-1所示。序号污染物名称标准浓度限值(μg/Nm³)24小时平均1小时平均/2/3/4562、地下水质量标准地下水质量评价执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准，标准值见表1.5-2。序号I类标准值序号Ⅲ类标准值1pH值2氨氮3高锰酸盐指数4硝酸盐氮5氯化物6硫酸盐7亚硝酸盐8总硬度(以CaCO₃计)9氟化物六价铬溶解性总固体锰铁汞8内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书序号Ⅲ类标准值序号Ⅲ类标准值砷镉铅氰化物挥发酚总大肠菌群(个/L)细菌总数(个/mL)3、声环境质量标准声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3功能区单位昼间夜间3类区4、土壤质量标准锌镉铜铅铬汞砷镍指标注：重金属(铬主要是三价)和砷均按元素量计，适用于阳离子交换量>5cmol(+)/kg的土壤，若≤5cmol(+)/kg,其标准值为表内1.5.2.2污染物排放标准1、大气污染物排放标准运营期原料制备系统颗粒物、钛渣炉颗粒物、SO₂执行《镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010)》规定的大气污染物排放限值，出渣口、出铁口NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中其他标准；发无组织排放执行《镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010)》规定的企业边界大气污染物浓度限值，具体标准见表1.5-5~1.5-7。生产系统及设备限值备注颗粒物二氧化硫钛冶炼原料制备高钛渣电炉其他化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书生产系统及设备限值备注颗粒物二氧化硫无组织排放边界浓度限值生产系统及设备有组织点排气筒高度(m)排放速率kg/h排放浓度氮氧化物(硝酸使用和其燃料和热能转化设施类型污染物项目适用条件有组织排放限值以气体为燃料的锅炉或燃气轮机组烟尘其他气体燃料锅炉及燃气轮机组二氧化硫氮氧化物(以NO₂计)其他气体燃料锅炉烟气黑度全部12、水污染物排放标准项目正常生产情况下，废水主要来源于循环冷却水系统排污水、软水站排污水、锅炉排污水和生活污水。其中循环冷却水系统排污水、软水站排污水、锅炉排污水属于清净下水，用于电厂脱硫塔补充水，不外排；生活污水经化粪池处理后，达到《镁、钛工业污染物排放标准(GB25468-2010)》表2间接排放标准，排入化德县污水处理厂，具体指标见表1.5-8。表1.5-8水污染物排放浓度限值单位：mg/L类别石油类总氮间接排放类别总磷总铜六价铬总铬单位产品基准排水量间接排放3、噪声排放标准项目施工期建筑施工场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值；营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。类别昼间夜间施工期运营期一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013修改单中的相关规定。危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013修改单中的相关规定。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中的分级方法，其污染物的最大地面浓度占标率P:P₁—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%;C;—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³;Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m³。根据工程分析结果，本项目在采取严格的治理措施后，选取排放量相对较大的污染物颗粒物、SO₂、NOx进行计算，评判标准见表1.6-1,污染源预测参数及源强见表1.6-2及1.6-3,其最大地面浓度占标率P;见表1.6-4。评级工作等级评价工作分级判据一级二级其他三级Pmax<10%或D₁o%<污染源距厂界最近距离编号污染源排气量污染物排放浓度排放速率排放参数温度℃配料、上料粉尘出渣出铁口烟气36内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司11化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书排无组放污染源名称排无组放污染源名称距离占标率%浓度mg/m³配料、上料粉尘-----出铁出渣口烟气-破碎筛分粉尘--一发电锅炉烟气储运、堆存扬尘配料、上料粉尘------织下料粉尘出铁出渣口烟气破碎筛分粉尘各源最大值发电锅炉烟气表1.6-3无组织废气污染物排放一览表序号污染源污染物面源长度m面源宽度m排放高度m储运、堆存扬尘18配料、上料粉尘8下料粉尘出铁出渣口烟气冷却粉尘56破碎筛分粉尘8表1.6-4主要污染源排放参数及估算模式计算结果经估算模式计算得出，本项目污染物最大落地浓度为发破碎筛分无组织排放的粉尘，最大落地浓度2.60E-01mg/m³,最大地面浓度占标率为29.93%,且根据12内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书(两个以上，含两个)项目，评价等级不低于二级”的要求，本项目含多个污染源，故本项目大气评价等级为二级。根据估算模式计算得出，发电锅炉烟气排放的NO₂浓度占标准限值10%时距源最远距离D₁o%=1381m,因此，大气环境影响评价范围为以发电锅炉为圆心，根据现场勘查，项目区周围无地表水体，故本项目不对地表水进行评价。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610—2016),附录A,本项目属于“H有色金属48、冶炼(含再生有色金属冶炼)”,地下水环境影响评价项目类别为I类项目。本项目在工业园区内进行建设，项目周边有分散式水源井，因此地下水环境敏感程度分级为“较敏感”。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016),建设项目地下水环境影响评价工作等级划分依据，本次地下水环境影响评价等级为一级。表1.6-5地下水环境评价等级划分依据表项目类别环境敏感程度I类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一二较敏感一二三不敏感二三三根据导则中的公式法确定地下水调查评价范围I水力坡度，无量纲，本项目取0.7%;T——质点迁移天数，取值不小于5000d;根据以上公式计算得，L=194m。根据厂址周边水文地质条件，本项目地下水评价范围为厂区上游500m、侧向1000m、下游2000m的范围。本项目属于声环境3类功能区，且项目建设前后受影响人口数量变化不多，评价范围内的敏感点目标噪声级增高量也在3dB(A)以下，故应为三级评价。评价范围为厂界外200m范围内。《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中规定的风险评价工作级别的划分见表1.6-6。剧毒危险性物质一般毒危险性物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源二二非重大危险源二二二二环境敏感地区本项目生产过程中涉及到的危险物质主要为钛渣电炉炉气(CO),本项目电炉炉气不设置储柜，电炉炉气存在于电炉及输送管道内，根据《建设项目环境风险评价技术导则》,电炉及输送管道属于同一功能单元，炉气存储量为11.70t,存储量未超出《重大危险源辨识》(GH18218-2009)中规定的临界量，不属于属于重大危险源，按照《建设项目环境风险评价技术导则》中的要求，本次评价环境风险评价等级为二级。本项目风险评价范围为以生产区域为中心，半径3km范围内。1.7环境保护目标本项目位于化德县长顺工业园区(化德县蒙达钛业有限公司院内),评价范围内无文物古迹，也不在自然保护区、风景名胜区、水源保护区等特殊生态敏感和重要生态敏感区内。因此本评价的环境保护目标主要是厂址周围村庄、厂址区域浅层地下水等。环境保护目标见表1.7-1,评价范围及保护目标图见图1.7-1所示。14内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书表1.7-1环境保护目标一览表保护目标名称方位距厂界距离(km)人数(户/人)功能二登图村《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准移民村官围子化德县城W8万人地下水评价范围内浅层地下水环境《地下质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准声环境厂界周围200m范围中3类标准二登图村风险在控制范围内移民村官围子化德县城W官围子官围子移民村二登图村图例声评价范围图1.7-1评价范围及保护目标图16内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司下载高清无水印本小节根据《化德县长顺新型工业园区总体规划(2011-2020)》、《化德县长顺新型工业园区总体规划环境影响评价报告书》及其批复内容编制而成。1.8.1.1工业园区基本情况化德县长顺新型工业园区又称化德县长顺镇工业园区，是以铁合金为主导产业发展起来的，建于2003年，园区位于化德县政府所在地长顺镇镇区东侧，距离镇区约3.5km。占地规模约13.20km²,规划区内大部分用地为未利用地。园区位于化德县长顺镇镇区东侧，集通铁路、208公路、化白公路、化康公路在此交汇，地理交通位置优越。化德县长顺新型工业园区地理位置见图1.8-1。(区)为节点构理的带状发展轴上。化想县位于内家古自治区马艺塞有市东部，区城面称为2568平方公里。县图1.8-1化德县长顺新型工业园区地理位置图内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县长顺新型工业园区规划形成“一心、四轴、七片”的布局结构：一心：指综合服务中心。四轴：指园区内“两主两次”形成的两个十字发展轴线。以化康公路为界北部高载能片区沿南北向和东西向两条主干道形成的十字发展轴；南部沿省道208和园区东西向的一条主干道形成的十字发展轴。七片：包括三片高载能化工片区、小型企业片区、仓储物流片区、新型建材片区、发展备用片区。化德县长顺工业园区功能分区规划见图1.8-2。2、产业定位化德县长顺新型工业园区是化德县依照全县的工业发展规划，充分利用化德县的区位、资源、交通优势，促进化德县经济发展而建立的综合型工业园区。园区产业定位为：以铁合金产业为主，以仓储物流、农畜产品初加工为辅的工业园18内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司和型建材片区和和型建材片区和*图1.8-2化德县长顺新型工业园区功能区划图内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司193、重点发展产业(1)冶金工业1、产业定位：一是依托硅藻土、石英石等资源，继续抓好硅铁、硅锰、镍铁合金的生产，并实施配套冶炼项目，形成产业链；二是落实节能减排、改革财政奖励、淘汰落后产能企业等政策，抓好硅铁、镍铁、硅锰企业的运行，并开发下游产品，延长产业链，发展循环经济。2、产业布局：一是依托正大利镍铁有限责任公司、天成铁合金有限责任公司、同盛铁合金有限责任开公司等形成矿业工业园区；二是铁合金企业主要布局在北部高载能工业片区，提升产业规模与档次。本项目产品为高钛渣，属于高载能企业，项目地处化德县长顺新型工业园区的高载能化工片区内，符合园区产业规划。(2)新型建材产业的加工和利用。在发展过程中，要依靠铁合金深加工项目，落实政策调结构，瞄准2、产业布局：一是依托高载能片区在新型建材片区发展壮大不锈钢、特种钢企业；二是依托铁合金冶炼废料建立废料再利用的矿渣砖企业。(3)农畜产品加工产业1、产业定位：围绕乳、肉、薯、菜等特色农畜产品，坚持引进新项目和改造提升现有企业并重，进一步优化政策环境，激活民间资本，鼓励企业和个人开展农畜产品加工，着力提高加工转化率和深加工水平。2、产业布局：以小企业片区为基础，重点抓好唐山新源生态科技有限公司1万吨马铃薯精淀粉加工，河北跃华1000吨熟肉制品加工，山东临沂3万吨马铃薯储藏、深加工及酒厂技术改造和扩大产能项目。(4)其他产业1、产业定位：在加快机械装备制造业引进步伐的同时，加大石材、新型墙体材料等建筑材料的开发力度。2、产业布局：依托重化工片区，重点抓好长顺镇西佳木斯花岗岩矿开采加20内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司工、山东日照开元电子节能建材加工、内蒙古中腾锦尚太阳能光伏电池板、山东章丘塔机生产以及亚洲新能源风机装备制造等项目。《化德县长顺新型工业园区总体规划(2011-2020)》,规划期限为2011-2020年，分为近期和远期两个阶段。近期：2011-2016年，远期：2017-2020年园区土地使用规划见图1.8-3:内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司21bM=由上图可知，项目占地性质为三类工业用地，符合园区土地使用规划。工业园区有高位水池一座，日供水能力为1.5万t,高位水池西侧有一给水加压泵站，服务对象为化德县城区，工业园区职工生活用水依托高位水池，用水水源为地下水；园区建成一座供水厂，以地表水和中水为水源，供应园区工业供22内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司水，建设规模为1.5万td,建设位置位于园区西北区域。本项目生活、生产用水均来自园区。工业园区废水处理依托现有位于园区东侧的化德县污水处理厂处理，该污水厂位于长顺新型工业园区东侧，总占地面积4.0hm²,处理规模为10000m³/d,污水处理工艺为CASS工艺，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002)一级A标准，已于2013年4月正式投入运营，目前运行状况本项目项目排水主要为循环冷却水系统排污水、软水站排污水、锅炉排污水循环冷却水系统排污水、软水站排污水、锅炉排污水属于清净下水，用于电厂脱硫塔补充水；生活污水经一体化污水处理设施处理后，作为厂区抑尘洒水再本项目利用化德长顺新型工业园区北部现有110千伏变电站为供电电源，可园区内主要为高载能企业，余热资源丰富，现有大部分企业已经根据企业自身特点建设余热供热系统，规划环评建议园区统一协调管理，在考虑充分利用余热的基础上，由余热资源丰富的企业供给无余热的企业及其他需供暖单位，同时依托北辰热电联产工程对园区实施集中供热，取代并拆除现有自建分散锅炉。本项目供热由项目矿热炉余热提供。工业园区在规划期会产生大量的冶金废渣，现状园区固废综合利用企业只能利用一部分冶金渣，对于暂时未被利用的固废，园区建有一般工业固体废物集中处置场。目前该固废处置场已建成投运，场址位于园区规划区北侧，本项目炉渣全部送至园区固废处置场。工业园区生活垃圾的处理，委托环卫部门进行收集贮运，最终依托化德县长内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司23顺镇生活垃圾处理厂处置。综上所述，园区已许可本项目入园，本项目供排水、供电、供热、供汽等工程均可依托园区及自身公用工程。1.8.3规划环评审查情况乌兰察布市环境保护局以乌环审[2014]4号审查通过了《化德县长顺新型工业园区总体规划环境影响报告书》,在认真落实《报告书》和审查意见提出的优化调整意见和环境保护对策的前提下，同意工业园区在拟定选址和规划的区域内建设以铁合金及其下游产业为主，以及配套的仓储物流、建材等产业为辅的工业规划优化调整意见如下：园区规划西边界与城区仅仅以铁路相隔。建议园区西侧向东让出500m的环境防护距离，并在其中建设不少200m宽的防护林带。取消一类工业区，靠近长顺镇一侧发展仓储物流和二类工业，东侧发展三类工业。冶金工业规划拟在近远期生产特种钢、不锈钢40、100万吨。园区没有钢铁工业基础，且严重缺水，园区不适合发展特种钢、不锈钢生产制造。建议规划为适当发展特种钢、不锈钢产品深加工项目。铁合金废渣产生量大，利用量小。建议增加以铁合金废渣为原料的新型建材产业规模。建议将现产业定位以铁合金产业为主，仓储物流、农畜产品初加工为辅的工业园区修改为：以铁合金及其下游产业为主，以及配套的仓储物流、建材等产业为辅的工业园区。工业园区冶金、建材等产业在规划近期、远期水资源供应量均不满足需求，规划近期水资源供应量缺口为50.88万m²/a,规划远期缺口为292.51万m³/a。建议工业园区规划补充水资源论证报告，在以水定产的原则下，根据水资源承载能力，调整各产业发展规模。工业用水鼓励使用中水，允许使用地表水，限制取用地下水。工业园区在规划期产生的污水量较少，成分也较为简单，主要为设备冷却循24内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司环水系统排放的含盐废水、园区职工的生活污水及农畜产品加工企业生产废水，职工生活污水及农畜产品加工企业产生的废水可生化好，建议厂区预处理后，工业园区废水处理依托现有位于园区东侧的化德县污水处理厂处理，在远期进行扩建，不再新建工业污水处理厂。将规划中的工业园区污水处理率2016年不低于70%,2020年达95%以上，均调整为100%。工业园区应实行集中供热，禁止新建分散燃煤小锅炉，应尽快取缔现有分散锅炉。应结合镇区供热规划、近期入驻企业用热需求，充分利用冶炼余热，完善园区热源建设方案。园区入园企业以铁合金高载能企业为主，铁合金企业均采用自身余热供暖，其余装备制造业及新型建材企业等，依托园区自备热电联产电厂供热。在下一步的规划调整中增加园区集中供暖规划，根据本次评价确定的供暖方案，给出供热站位置及详细供热管网规划。工业园区危险废物可由企业在厂内按照规范要求临时贮存，并做好防渗处渣场处置利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。工业园区规划区总面积为13.2km²,以此范围作为总量控制范围，园区大气环境容量二氧化硫为7925t/a,氮氧化物为6047ta。努力延长产业链。园区规划项目清洁生产水平要达到国内先进(二级水平)以上。禁止不符合工业园区产业定位以及清洁生产水平较低的项目进入园区。国家鼓励企业使用清洁能源，评价要求规划中增加燃气工程的规划内容。园区要制定切实可行的环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，建设足够容积的事故废水收集池，定期对园区及周边土壤和地下水进行监测，防止发生环境污染事件。做好涉及使用或产生有毒有害物质储运的管理，严格项目用地卫生防护距离和风险防护距离的控制。规划实施过程中应做好以下工作：在《规划》实施过程中，工业园区供水、雨水、污水、中水回用管网等基础内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司25设施要先期建设。化德县环保局要做好对《规划》实施情况进行跟踪检查的工作，每隔五年左右进行一次环境影响跟踪评价，在规划修编时应重新编制环境影响报在建设过程中应做好环境保护日常管理，及时了解园区排污和周边环境的变化。重点企业排污口要设置在线监测系统并与环保部门联网，避免环境污染事故化德县人民政府要尽快完成《报告书》中提出的村庄搬迁工作。(注：搬迁工程：永合村和移民村均位于园区规划区域下风向，永合村距离规划区边界0.7km,移民村与规划区边界相接壤，距离较近，其居住环境易受到园区企业影响，建议对这两个村庄实施搬迁，依托长顺镇安置移民。规划应给出村庄搬迁安置计划。)4、《规划》中包含的近期(五年内)建设项目，在开展环境影响评价时，环境质量现状调查工作内容可适当简化。本项目建设不存在与以上规划批复意见相冲突、相违背的内容，审查意见的具体内容见附件。1.9项目建设符合性分析本项目与《产业政策调整目录(2011年本)(修正)》中有关内容对照如下，通过对比，项目属于“允许类”。表1.9-1产业政策调整目录(2011年本)(修正)的符合性类别相关要求本项目情况鼓励类无相关要求/否限制类无相关要求否淘汰类每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线本项目建设5×25500KVA密闭式钛出铁40t否26内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书第二章项目概况与工程分析2.1原有项目概况及工程分析项目名称：化德县蒙达钛业有限公司年产5万吨高钛渣生产项目建设地点：乌兰察布市化德县工业园区建设规模：建设10台3200KVA半密闭高钛渣矿热炉及辅助设施，目前建设4台3200KVA半密闭高钛渣矿热炉及辅助设施。占地面积：规划总占地面积91283.36m²,总建筑面积37565m²;工作时制：年工作300天，每天24小时；劳动定员：项目劳动定员共计85人，采用四班三运转制。化德县蒙达钛业有限公司于2013年11月委托乌兰察布市环境保护科学研究所编制完成《化德县蒙达钛业有限公司年产5万吨高钛渣生产项目环评报告书》,乌兰察布市环境保护局于2013年11月27日以乌环审[2013]76号文对该建设项目环境影响报告书进行了批复。根据环评及现场探勘，原有工程环评批复及实际建设情况对比见表2.1-1。项目平面布置图见图2.1-1。表2.1-1原有工程环评批复与实际建设内容对比一览表环评批复建设内容实际建设内容主厂房占地面积19500m²,建设10台3200KVA半密闭高钛渣矿热炉建设4台3200KVA半密闭高钛渣矿热炉位于产品库内，设置2台破碎机与环评一致产品储棚为封闭式储库，占地面积4585m²与环评一致为封闭式储库，占地面积为6500m²,分区存储钛铁精矿、焦炭等，内置搅拌机为封闭储库，占地面积6500m²,分区存储钛铁精矿、焦炭、沥青粒等。未设置搅拌机供电本工程需设有双回路供电；电源引自工业园区变电站。由变电站直供10KV线路采用电缆穿管埋地方式引至厂区内高压配电室。与环评内容一致化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书项目组成环评批复建设内容实际建设内容给水由园区供水管网统一供给；厂区内建设循环冷却水池一座，容积为760m³,配套建设循环水泵站区内污水经化粪池处理后，委托当地与环评内容一致与环评内容一致原料储存在封闭式储棚内，并定期洒水抑尘与环评内容一致成品破碎工序设置1套袋式除尘器，经8m高排气筒排放与环评内容一致的防风抑尘网一区内生活污水经化粪池处理后，委托与环评内容一致与环评内容一致给排水程给水由园区供水管网统一供给；厂区内配套建设循环水泵站生产废水不外排，生活污水废水经过地埋式污水处理设施处理达标后进行绿供热工程生活供暖由设备冷却水余热提供办公生活区建设办公楼一套，占地面积540m²废气治理措施原料堆场(钛铁精矿、焦炭)设封闭储存每台矿热炉设置1套袋式除尘器，经15m高排气筒排放成品破碎工序设置1套袋式除尘器，经15m高排气筒排放矿热炉出料口及出铁口设置集气罩，收集的烟气引入各自矿热炉袋式除尘器处理污水处理设施生产废水全部再利用，生活污水废水经过地埋式污水处理设施处理达标后进行绿化固体废物治理措施布袋除尘器收集的粉尘全部回收原料系统后重新利用；生活垃圾集中收集后由环卫部门统一噪声治理措施采用低噪声设备，维持设备处于良好的运转状态、对各种风机和空压机等产生气流的噪声设备，在其气体进出口部位安装消声器；对泵类、空压机等因震动弹簧减震器等隔震机座，为一些噪声大的设备建设单独的隔声机房本项目现有工程主要设备见表2.1-2。28内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书表2.1-2现有工程主要设备一览表序号名称规模型号数量备注高钛渣电炉4台2破粹机2台3电炉布袋除尘器4台4破粹机布袋除尘器5振动筛本项目目前建设规模为年产2万t高钛渣，主要原辅材料、辅助材料及能源表2.1-3项目原辅材料、能源消耗一览表类别原料规格、指标年消耗量单耗量(t/t)来源原材料钛铁精矿粒状2进口焦炭粒状当地沥青粒状当地辅料电极糊固体当地水自来水园区供水管网电电园区变电站按照规划要求，主厂房位于厂区中心偏南，办公楼主采光面面向正南，厂区内所有构筑物满足退红线要求，建筑之间间距满足防火及日照要求。总平面布置在厂房周围设置环形车道，以满足消防及工艺要求，四周进行绿化。具体平面布置图详见图2.1-1。根据厂区现有的地形和生产工艺的总体要求，厂区竖向布置形式采用平坡式图2.1-1原有工程平面布置图2.1.6.1生产工艺流程高钛渣生产主要工序为原料制备、电炉冶炼、产品破碎、筛分和包装过程。高钛渣的生产主要是通过电炉熔炼，去除钛铁精矿中的铁，使高钛渣的含量达到92%以上。外购的钛铁精矿、焦炭、沥青3种原料，按钛铁精矿100kg、焦炭5kg、沥青5kg的比例在原料库区内通过铲车翻搅进行混合，混合后的物料用皮带送往电炉厂房内提升机，将其提升至电炉前，物料送入电炉。由于备料过程在封闭式储库内，因此产生的粉尘量较小。高钛渣熔炼分为4个周期。第一个周期为焙烧料面周期，时间大约为30～40min,电流控制在50A。第二个周期为熔化周期，电流可按额定负荷100A给定，这时形成3个熔化区，时间大约为1.5小时。第三个周期为熔化还原反应周期，这时形成3个熔化区连通，进入熔炼还原第四个周期即热区周期(液相还原期),时间大约为1.2～1.5小时出炉，然后放出炉料。出炉的炉料经过自然冷却后，利用铁和钛渣的比重不同，人工进行分离，分离出的铁作为副产品出售。钛渣送入下一个生产工序。分离出来的钛渣，用皮带送往破粹车间，破粹机进行粉碎，然后进行筛分，筛下料小于40目的物料作为成品包装出售，筛上料进行二次破碎，直到达产品高钛渣工艺流程见图2.1-2。在图中G--产生大气污染物，d--产生噪声。内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司31化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书钛铁矿电炉冶炼沥青成品入库破粹、筛分炉前渣焦炭图2.1-2高钛渣工艺流程图1、大气污染物排放以及治理措施根据《化德县蒙达钛业有限公司年产5万吨高钛渣生产项目环评报告书》及《关于化德县化德县蒙达钛业有限公司年产5万吨高钛渣(年产2万吨高钛渣)竣工环境保护验收的意见》(乌环验[2015]17号),项目大气污染物治理措施及排放情况如下。(1)废气有组织排放4台3200KVA高钛渣矿热炉分别配套建设1套布袋除尘器，产品破碎系统配套建设1套布袋除尘器，4个出铁口安装4套集气罩，将产生的烟气送入各自对应的布袋除尘器进行处理。验收期间，污染物排放浓度及达标情况见表2.1-4。表2.1-4项目验收期间污染物排放及达标情况一览表序号污染源排放情况治理措施达标情况污染物排放浓度排放量措施效率1#高钛渣矿热炉烟尘布袋除尘器达标二氧化硫达标氮氧化物达标2.2拟建项目概况项目名称：化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目项目性质：技改扩建建设单位：化德县蒙达钛业有限公司建设地点：化德县长顺工业园区(化德县蒙达钛业有限公司院内),地理位置中心坐标北纬4153'53”,东经114°4'14”,项目地理位置图见图2.2-1。建设内容及规模：新增1座高钛渣熔炼车间，内置5台25500KVA密闭式钛渣炉，同时对相关配套工程进行建设。年产高钛渣30万t、生铁11万t。工程投资：25736.78万元，其中建设投资19869.74万元，流动资金5867.04万元劳动定员及工作制度：项目定员150人，其中新增人员65人，项目年工作天数300天，全年7200小时。内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司35化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书本项目在原有厂区东南侧预留空地上建设1座冶炼车间，内置5台25500KVA密闭式钛渣炉，同时配套原料仓库、空压制氮间等，原有4台3200KVA半密闭高钛渣矿热炉将进行拆除，其他公辅设施进行依托。项目组成一览表见表表2.2-1项目组成一览表工程内容项目名称主要建设内容建设性质主体工程冶炼车间位于厂区东南侧预留空地，内置5台25500KVA密闭式钛渣炉，车间长200m,宽36.5m,高37.5m,分五层，设配电室、高压柜、液压站、电极间、加料操作室等新建铁水浇铸区位于冶炼间南侧，占地面积5700m²,深8m,内衬耐火材料，浇铸间内置铸铁模具，铁水浇铸后自然冷却，包装外售炉渣冷却区位于冶炼间北侧，总占地面积6650m²,深8m,内衬耐火材料，钛渣经自然冷却后进入成品加工车间成品加工车间位于厂区中部预留空地上，车间长86.5m,宽22m,高8m,内置3套加工设备，成品加工工序为“一次破碎——二次破碎——筛分——磁选”,包括颚式破碎机、锤式破碎机、振动筛、磁选机新建辅助工程原料仓库位于厂区西南侧空地上，设计尺寸为L×B×H=125m×120m×8m;分区储存钛精矿、焦炭、电极糊；其中钛精矿最大储存量为11000t,焦炭最大存储量为1100t,储存周期均为7天，电极糊存储量为2500t,存储周期约为15天新建成品车间位于成品加工车间北侧，利用原有成品车间和原料库，呈L型，总长度244.5m,宽度28.5m,高度8m,用于存放成品高钛渣和生铁，其中高钛渣最大储存量为6500t,生铁最大存储量为2500t,储存周期均为7天利旧改造循环冷却水系统包括车间循环冷却水管，循环水池和水泵房，循环水池位于成品车间北侧，扩建后容积1500m²扩建空压制氮间占地面积716m²,建筑面积716m²,一层；内置3台离心式空气压缩机(2用1备);4台制氮机(3用1备)新建内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司37余热利用系统建设一座25000KW的煤气热电厂，包括110t/h燃气锅炉及25MW凝汽式汽轮发电机组一套，锅炉压力采用采用PLC压力自动控制系统，凝气、辅助机械冷却均采用水冷，冷却水中投加除垢剂新建公用工程供水供水依托园区供水管网依托排水矿热炉循环冷却水循环利用不外排，生活污水经化粪池处理后拉运至化德县污水处理厂新建供电供电依托园区电网依托供暖由设备循环冷却水余热利用供给新建环保工程废气处理原料仓储运、堆存、运输扬尘：封闭仓库内以无组织形式自然散逸新建冶炼车间下料粉尘：封闭车间内以无组织形式自然散逸电炉烟气：换热降温后采取旋风除尘+高温布袋除尘，除尘效率99.85%,烟气净化后进入煤气锅炉发电出渣出铁口烟气：集气罩收集后由袋式除尘器净化，除尘效率99.5%,烟气经处理后最终由冶炼车间1根41m高烟囱排放冷却粉尘：冷却区上方6m处设置顶棚，冷却粉尘在上升过程中可部分沉降在冷却区内新建成品加工车间集气罩收集后由袋式除尘器净化，除尘效率99.5%,加工粉尘经处理后由车间上部1根15m高排气筒排放新建发电锅炉经双碱法脱硫后，由1根50m高排气筒排放新建废水处理项目产生的生产废水作为脱硫塔补充水再利用，生活污水经化粪池处理后拉运至化德县污水处理厂设置1座250m³消防废水池新建固废处理配料上料、电炉、出渣出铁口、破碎筛分除尘灰返回原料系统回用；废铁屑与生铁一同外售；脱硫石膏外售用作建筑材料；生活垃圾经垃圾桶收集后定期清运新建噪声厂房、仓库隔音，高噪声设备采取消音、隔声、减震措施新建项目平面布置图见图2.2-2。38内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司2.2.4产品方案及成分本项目最终产品为高钛渣和生铁，产品方案如下：序号名称单位产品标准1高钛渣2生铁根据《高钛渣》YS/T298-2015规定，本项目主产品高钛渣和副产品生铁的化学成分(质量分数)如下：成分S粒度产品呈粉状，粒度在88μm～420μm(170目～40目)的部分大于75%,粒度小于74μm(200目)的部分不能超过75%。供需双方也可协商。成分PSCV2.2.5主要原辅材料及能源消耗2.2.5.1主要原辅材料及能源消耗情况本项目的主要生产原料有钛精矿、还原剂(焦炭)、电极糊，项目主要原辅材料及能源消耗一览表见表2.2-5。序号名称单耗(t/t)年耗(t/a)运输条件备注1钛精矿汽车运输2还原剂(焦炭)汽车运输3电极糊汽车运输4汽车运输5氮气(m³汽车运输6水园区供水管网供给7电部分来自自备电厂，部分来自园区电网40内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司主要原料钛精矿主要成分及粒度见表2.2-6,还原剂(焦炭)及电极糊主要成分见表2.2-7~8。牌号粒径S名称SPC固灰份F冶金焦(一级名称C灰分挥发分S水分电极糊项目主要设备情况见表2.2-9。25500KVA密闭式钛渣炉的主要技术参数一览表见表2.2-10。序号设备型号单位数量主要生产设备原料储运、配料工序装载机辆52称重给料机套53提升机台5二冶炼工序4台55密闭式钛渣炉台56出渣(铁)口除尘机组台57炉体除尘机组台58风机台9液压电机台5三成品加工工序颚式破碎机套3锤式破碎机套3内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司41化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书振动筛台3磁选机套3包装机台3四煤气净化旋风除尘器台5布袋除尘器台5五余热余气发电热交换器台5燃气锅炉台25MW汽轮发电机组套辅助及附属设备地磅套叉车辆供配电设备项循环水泵站供水泵台3表2.2-1025500KVA密闭式钛渣炉的主要技术参数一览表名称名称炉体炉底风冷系统炉盖炉盖结构安全防爆装置炉盖取压装置电极密封装置炉盖吊挂耐热料嘴(铸件)电极系统二次母线系统烟道(水冷)烟囱燃烧室炉顶加料系统炉顶料仓料管支架料管(一)φ426×12料管(二)φ426×12插板阀(一)碳钢组合件套套套套套套套根套套个根套套2345五12六12345材质/型号轴流风机116337数量18841二1序号单位2142内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司6储罐个7称重料仓套2七上料系统套1运料小车台22料管个23吊具组件个1八出渣系统套11出渣溜槽(含支架)套1九出铁系统套出铁溜槽(含支架)套12固定包焊接件台1十液压系统台11油泵、电机套42储能器组63液压油管不锈钢套1十一电炉控制台1十二电炉变压器台3项目用水包括生产用水和生活用水，由园区供水管网统一供给。生产用水主要为钛渣电炉的循环冷却水、电厂循环冷却水、脱硫塔补充水及锅炉补充水。项目将对原有循环水池进行扩建，扩建后容积1500m³。电炉循环冷却水、电厂循环冷却水均采用新鲜水，其中单台电炉循环冷却用水量为600m³/h,电厂循环冷却水量为1000m²/h,浓缩倍率按5.5计，电炉循环冷却补充水量为18.33m²/h,电厂循环冷却补充水量为6.11m²/h。电厂锅炉补充水采用软水，厂区内设有软水制备系统，内置1台JMD2-1500-70全自动软水器，该软水器由二个φ1500的离子交换罐并联而成，二个软水罐一用一备，以流量控制点再生。系统采用微电脑全自动控制。单台设备出力为70t/h,采用树脂过滤，出水率为85%,废弃树脂由厂家定期更换，锅炉用软水量为10.41m3/h,则新鲜水用水量为12.25m³/h。脱硫塔补充水部分来自循环冷却系统、软水系统、电厂锅炉系统排污水，部内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司43分来自新鲜水，根据核算，脱硫塔补充水新鲜水用量为7.84m³/h。综上，项目用新鲜水量为45.03m²/h。本项目为技改扩建项目，新增定员65人，年工作天数300天，生活用水按80L/人·天计算，则新增生活用水量为5.2m³/d(1560m²/a),技改后，全厂员工生活用水量为12m³/d(3600m³/a)。项目排水主要为循环冷却水系统排污水、软水站排污水、锅炉排污水和生活污水。电炉循环冷却水系统排污水约3.33m³/h,电厂循环冷却水系统排污水约为1.11m²/h,软水制备排污水约为1.84m³/h,发电锅炉排污水约为1.88m³/h,均属清净下水，用于电厂脱硫塔补充水。生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水新增量为4.16m³/d。技改后生活污水产生总量为10.34m³/d,经化粪池处理后拉运至化德县污水处理厂。10*kWh。项目拟新增15台HKDFPZ-10000/35式变压器，满足项目供电需求。本项目供热利用烟气余热系统及热电厂供给，只新建供热管道即可。集中采暖热煤采用热水，供/回水温度为55/45℃,采用散热器采暖的形式，散热器选用钢管柱型散热器或铸铁760散热器。按连续采暖设计，散热器布置一般按明装考虑。新增集中采暖热负荷约为2700kW。2.2.7.5空压站及制氮(1)压缩空气质量要求压缩空气的干燥、净化程度符合《一般用压缩空气质量等级》(GB/T13277-91)(2)压缩空气消耗量44内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书表2.2-11压缩空气消耗量表名称生产总用量m³/min制氮机需量Nm³/min总量Nm³a压缩空气(3)空压站主要设备空压系统主要设备表名称技术参数及型号单位数量备注离心式空气压缩机台3两用一备根据变压吸附原理，采用高品质的碳(钙/锂)分子筛作为吸附剂，在一定压力下从空气重制取氮(氧)气，经过净化干燥压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氮(氧)在碳(钙/锂)分子筛微孔中扩散，吸附未达到平衡时，氮(氧)在气相中被富集起来，形成氮气、氧气。(1)设备组成名称技术参数及型号单位数量备注制氮机流量：2000Nm³/h台4三用一备(2)氮气消耗量名称用气工序用量(Nm³/min`工作压力(MPa)年用量10⁴Nm³/a1钛渣熔炼炉、增压机等2.2.8工程技术经济指标工程的主要技术经济指标见表2.2-15。表2.2-15工程主要技术经济指标一览表序号单位指标备注1基础数据生产规模高钛渣吨年产化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书生铁吨年产厂址厂区占地面积平方米新建建筑面积平方米项目定员人新增65人燃料动力消耗水氧气氮气电供热柴油t总投资万元建设投资万元流动资金万元建设期利息万元项目计算期年含建设期总成本万元经营成本万元产品销售收入万元利润总额万元所得税万元净利润万元2评价指标投资利润率(税前)销售利润率(税前)投资利润率(税后)销售利润率(税后)项目投资财务内部收益率(税前)项目投资财务净现值(税前)万元项目投资回收期(税前)年含建设斯项目投资财务内部收益率(税后)项目投资财务净现值(税后)万元项目投资回收期(税后)年含建设期46内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书 2.11盈亏平衡点19.87%第9期 2.3生产工艺钛渣生产是以钛精矿为原料，焦炭为还原剂，按一定比例充分混合，按照一定的速度连续加入电炉内，用电能在电炉中进行高温还原熔炼。在电弧热的作用下，钛精矿中的铁的氧化物被选择性的还原为金属铁，单质铁熔成铁水，经撇渣后铸造成生铁；钛的氧化物被富集在炉渣中，经渣铁分离后获得高钛渣，同时，钛精矿中的二氧化钛也被部分地还原为低价钛的氧化物等分散于渣中，从而达到本项目生产工艺主要包括原料给配料系统、电炉加料系统、电炉熔炼系统、出渣、渣处理、出铁、生铁处理等工序组成。本项目原辅料主要为钛精矿、焦炭、电极糊，各原料经汽车运至厂区原料库由装载机拉运至冶炼车间，由提升机提升至电炉上端。物料从储料罐出口落入分料仓，待上一周期熔炼的钛渣和生铁放出后，通过电炉下料系统加入炉内，送电进行熔炼。熔炼结束后，将合格的钛渣和生铁由电炉内放出，钛渣通过出渣口流入渣槽中，生铁通过出铁口流入生铁包中。钛渣经过自然冷却、破碎、筛分磁选后成为合格的钛渣产品，经包装后送到成品车间。铁水经浇铸成生铁块后自然冷内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司47化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书钛精矿、焦炭钛精矿、焦炭原料仓库煤气发电锅炉闭式钛渣炉出渣出铁口G6★-钛渣自然冷却G7、S4<-破碎筛分磁选冷却外售包装入库煤气净化装置热交换器浇筑成块电极糊图2.3-1生产工艺流程图下载高无水日(1)原料贮存厂区西南侧新建封闭原料库，原料由汽车运至厂区后在原料库分区贮存。(2)给配料原料库内设置地下配料区，原料由装载机卸入地下配料区，在配料区进行计量配比混合后装入储料罐，由装载机拉运至冶炼车间，每台电炉北侧配备一台提升机，储料罐由提升机提升至电炉上端，由行车运至各分料仓上端。储料罐下设出料口，分料仓上设进料口，两口对接后，物料从储料罐落入分料仓。加料系统(3)电炉加料钛精矿、还原剂、电极糊料仓设置下料控制和计量装置，按冶炼要求将物料加入炉内；混合料仓中的物料通过加料管分别从电极间和电极中心加入炉内；炉况调节的钛精矿或还原剂从中心料管加入。为使电炉加料更均匀，密闭电炉共设(4)电炉冶炼首先将预先贮存于电炉顶部混合料料仓内的混合料通过炉顶加料管分批次加入已出完渣、铁的电炉内，送电启动电炉。通电后，电极和炉料之间产生高温电弧，炉料被加热、熔化，过热还原。其中铁氧化物发生还原反应，生成铁水沉积于炉膛底部，钛的氧化物富集进入渣相，呈熔融态浮在上部，最终经过冶炼达涉及的主要化学反应式如下：熔炼过程中主要控制钛渣中的氧化铁含量，当电炉冶炼耗电能分别为总消耗电能的60%、70%、80%、90%时，人工取样快速分析渣中氧化铁含量，当钛渣内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司49中氧化铁含量达到氯化用钛渣成份要求时，熔炼结束。(5)出渣每台电炉北侧设置一个出渣口，熔炼过程结束后，采用钻口机打开渣口。为了有利于出渣，渣口布置在对准电极的位置。出渣口设有溜槽，热渣通过溜槽流到钛渣冷却区，当渣面高度不足渣口10%时，认为渣已出完。每次出渣量约为90t,每天出渣三次。出渣结束后，采用泥炮迅速准确堵塞出渣口，使高炉快速进入下一循环的作业。钻口机及泥炮安置在同一机架上，机架悬挂在轨道上，轨道安置在操作平台的下部，轨道可以在电炉上行走以保证钻口机及泥炮可以运行到同一个出渣口。在出渣过程中产生的烟气通过上部设置的烟罩收集经管道输送到布袋除尘器，烟气收集系统采用锁气阀门控制以保证集气烟罩不工作时与之隔开。(6)出铁每台电炉南侧设置一个出铁口，当控制室的计算接收到生铁已达到预设值的信号，开始出铁。通常每台电炉每天出铁约3次，每次出铁的重量约为40t。铁水排入内衬耐火材料的钢制铁水包，进行后续浇铸处理。出铁口的开口、封堵及烟气处理与出渣相同。(7)钛渣的处理钛渣冷却：钛渣出炉后，进入冶炼间北侧冷却区，自然冷却24小时后可进入成品加工车间。钛渣处理：钛渣经冷却后进入成品加工车间。成品加工工序为“一次破碎--二次破碎--筛分--磁选”,车间内设3条生产线，钛渣先由颚式破碎机、锤式破碎机进行两次破碎，再进入振动筛，筛分后粒度达到成品粒径要求的钛渣，进入磁选机除铁，最后进入成品仓，自动包装后贮存外售，粒径不满足要求的返回破(8)生铁处理铁水排入内衬耐火材料的钢制铁水包后，然后从铁水包倾倒至冶炼间南侧浇铸区，浇铸区分格设置，铁水经浇铸成块后自然冷却，包装外售。50内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司汽轮机进汽：4.9MPa、470℃;额定发电量：1×25MW经余气发电，本项目余热发电可发电功率为20MW,年发电量14400×4、PLC压力自动控制系统燃气锅炉进气压力一般控制在5000~8000Pa左右，为保证锅炉正常运转，本项目炉气净化——发电系统采用PLC压力自动控制系统。该系统主要由远传压力变速器、速关阀、放散口和变频风机组成。每台钛渣炉设置远传压力变速器、速关阀和放散口，炉气净化系统采用变频风机，当远传压力变速器显示压力超过锅炉额定压力上限时，速关阀动作截断该炉烟气，过量烟气经放散口点火燃烧；当远传压力变速器显示压力低于锅炉额定压力下限时，调节炉气净化系统变频风频率，增加入炉空气量，使进气压力达到入炉要求。为使锅炉一直运行在最适燃烧区，锅炉烟气脱硫系统也采用变频风机，通过调节变频风频率控制风量，使炉内处于微负压状态。2#矿热炉3#矿热炉速关阀4#矿热炉压力释放挡板1#矿热炉烟肉火炬图2.3-1PLC压力自动控制系统图52内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司2.4工程分析本项目施工期主要包括5台25500KVA全封闭高钛渣电炉、配套工程的改造建设、设备安装等。这些施工活动进行时，建筑垃圾运输、建材运输、装卸及土建施工将会产生一定量的扬尘污染，同时伴有较大的噪声，并会有建筑垃圾的堆情况。项目施工期为6个月，本项目施工阶段工程排污环节见表2.4-1。污染类别污染源名称产生原因主要污染物废气原料贮存、凝土配制产生的粉尘、汽车运输、基础开挖引起的扬尘粉尘噪声各种施工机械设备施工活动中推土机、搅拌机、气锤、打桩机、钻机等各种振动、转动设备产生噪声废水搅拌机、灰浆、施工人员生活等砂浆配制过程中溢流出的废水等，施工人员产生的生活污水悬浮物、以泥沙为主固废建筑垃圾项目施工过程中产生的碎砖、废材料、①对施工期开挖土方、炉体封闭，建筑材料装卸、使用和运输过程产生的粉尘、扬尘污染，配置专用洒水车，进行喷洒降尘，施工厂区四周设置围挡；②尽可能选用低噪声的施工机械；③施工中的废弃物、建筑垃圾等按照要求送到专门的堆场放置，不可随意乱④施工过程中产生的生活污水收集后经厂区内现有化粪池处理后，委托环卫部门定期清掏处理；生产废水，经沉淀池处理后全部回用；⑤在施工现场要合理施工，尽量减少土石方开挖量；⑥建筑垃圾按照当地环保部门要求运送至指定地点处理。内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司53根据工艺流程及产污环节分析，本项目运营期大气污染源汇总详见表2.4-2。产污环节污染源名称污染源代号主要成分排放形式排放去向原料仓库储运、堆存扬尘颗粒物无组织自然沉降、散逸配料、上料粉尘颗粒物有组织高空排放无组织自然沉降、散逸冶炼车间下料粉尘颗粒物无组织自然沉降、散逸电炉烟气烟尘、H₂S、CO有组织换执净化后进入煤气锅炉出铁出渣口烟气颗粒物、SO₂、NOx有组织高空排放无组织自然沉降、散逸冷却粉尘颗粒物有组织高空排放颗粒物无组织自然沉降、散逸成品加工车间破碎筛分粉尘颗粒物有组织高空排放无组织自然沉降、散逸发电锅炉锅炉烟气颗粒物、SO₂、NOx有组织高空排放1、原料仓库(1)储运、堆存扬尘G1项目生产所需原料均分区储存于原料库，原料仓库为封闭仓库，且与冶炼车间连通，原料在原料仓库混合后，由装载机运输至冶炼车间提升机。储运、堆存扬尘大部分以无组织形式自然沉降至仓库内，还有一少部分散逸至仓库外。通过类比分析，储运、堆存、运输扬尘产生量为20t/a,其中有5%散逸至原料仓外，无组织粉尘排放量G1为0.2t/a。(2)配料、上料粉尘G2-1、G2-2原料仓内设置地下配料区，原料由装载机卸入地下配料区，经计量配比后装入储料罐，由装载机运至冶炼车间。配料区上方设置集气罩，配料、上料粉尘通过集气罩收集后经1台袋式除尘器净化，最后经1根15m高排气筒排放。①有组织排放54内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司化德县蒙达钛业有限公司年产30万吨高钛渣生产线技改扩建项目环境影响报告书颗粒物：配料、上料粉尘经收集后浓度约为5000mg/m³,袋式除尘器净化效率为99.5%,粉尘排放浓度25mg/m³,能够达到《镁、钛工业污染物排放标准》 (GB25468-2010)中原料制备颗粒物≤50mg/m³的要求。配料仓风机风量6000Nm³/h,配料、上料粉尘经收集和除尘后，粉尘排放速率0.15kg/h,排放量为1.08t/a。②无组织排放配料仓集气罩收集效率95%,根据上述计算，收集粉尘总量为216t/a,则未被收集的粉尘量为11.4t/a。未收集的粉尘大