LNG加气站设备操作培训材料优秀文档常用版

1、LNG加气站设备操作培训材料优秀文档(可以直接使用，可编辑 优秀文档，欢迎下载）目录第一章潜液泵运营维护作业规程4 HYPERLINK l _TOC_250045 潜液泵概述4 HYPERLINK l _TOC_250044 使用范畴4 HYPERLINK l _TOC_250043 性能特点4 HYPERLINK l _TOC_250042 详细介绍5潜液泵运营流程6 HYPERLINK l _TOC_250041 启动前查抄6 HYPERLINK l _TOC_250040 启动泵6 HYPERLINK l _TOC_250039 停泵6 HYPERLINK l _TOC_250038 潜

2、液泵操纵流程6潜液泵的使用注意事项7 HYPERLINK l _TOC_250037 常见妨碍阐发及排除8 HYPERLINK l _TOC_250036 潜液泵维护调养9 HYPERLINK l _TOC_250035 宁静注意事项9第二章LNG 加液机运营维护作业规程10 HYPERLINK l _TOC_250034 加液机概述11 HYPERLINK l _TOC_250033 加液机的结构12 HYPERLINK l _TOC_250032 事情原理12 HYPERLINK l _TOC_250031 加液机加液宁静操纵规程12 HYPERLINK l _TOC_250030 作业前

3、准备12 HYPERLINK l _TOC_250029 加液操纵流程12 HYPERLINK l _TOC_250028 非定量加液14 HYPERLINK l _TOC_250027 定量加液15 HYPERLINK l _TOC_250026 操纵结束15 HYPERLINK l _TOC_250025 宁静注意事项和应急步伐16 HYPERLINK l _TOC_250024 妨碍原因及排除17 HYPERLINK l _TOC_250023 加液机常见妨碍列表17JY 系列加液机妨碍代码表18 HYPERLINK l _TOC_250022 日常维修20 HYPERLINK l _T

4、OC_250021 附件：LNG 加液枪21 HYPERLINK l _TOC_250020 扼要概述21 HYPERLINK l _TOC_250019 技能参数21 HYPERLINK l _TOC_250018 加液枪操纵22日常维护维修22调换配件作业23第三章LNG 牵引车车充装规程24 HYPERLINK l _TOC_250017 LNG 牵引车具体操纵注意事项24 HYPERLINK l _TOC_250016 LNG 牵引车充装作业流程24 HYPERLINK l _TOC_250015 LNG 牵引车充装前作业准备24 HYPERLINK l _TOC_250014 LNG

5、 牵引车充装作业流程25 HYPERLINK l _TOC_250013 宁静注意事项和应急步伐26 HYPERLINK l _TOC_250012 附：LNG 牵引车充装流程示意图26 HYPERLINK l _TOC_250011 第四章LNG 加气站卸液规程26 HYPERLINK l _TOC_250010 1、LNG 槽车卸车操纵规程26卸车台增压操纵流程27 HYPERLINK l _TOC_250009 气瓶规格尺寸28 HYPERLINK l _TOC_250008 附件介绍29 HYPERLINK l _TOC_250007 液位计29 HYPERLINK l _TOC_25

6、0006 宁静阀29 HYPERLINK l _TOC_250005 汽化器29充液座30 HYPERLINK l _TOC_250004 节约阀30 HYPERLINK l _TOC_250003 3充装31 HYPERLINK l _TOC_250002 通例充装31 HYPERLINK l _TOC_250001 放空充装31 HYPERLINK l _TOC_250000 热瓶充装32第四章车载LNG 钢瓶介绍27LNG 钢瓶概述27汽车用液化天然气气瓶详述27气瓶规格尺寸28附件介绍29液位计29宁静阀29汽化器29充液座30节约阀303充装31通例充装31放空充装31热瓶充装32L

7、NG 钢瓶使用注意要点32危险因素32东西质料准备及宁静维护设施配置32作业气候和情况要求32宁静注意事项和应急步伐32日常维护调养33第一章潜液泵运营、维护作业流程潜液泵概述使用范畴：LNG 汽车加气站、LNG 吸收站充装、贮槽、卸车液体输送用于要求介质零泄漏的工况适用介质：液氮、液氧、液体天然气等性能特点：泵体和电机完全浸没在介质中，包管了泵的快速启动真空绝热夹套使冷损降至极低，创造了良好的事情条件无密封及浸润型设计使维护要求降至最低直立型的设计使泵运转更稳定，运转寿命更长可变频调速的电机扩展了泵的事情范畴详细介绍：LNG 潜液泵型号为 TC-34（美国 ACD 公司），流量 340L/m

8、in， 由变频调速电机驱动，其功率11KW，潜液泵安装在真空夹套内，事情时泵体直接浸没在 LNG 液体中。真空夹套的设计压力为 1.1MPa，整个结构无密封组件，结构紧凑，便于安装和维护， 预冷时间短，可在短时间内启动。潜液泵既可以作为 LNG 加液泵为 LNG 加液机提供 LNG 液体，也可为作为卸车泵为低温槽车卸车。潜液泵专为输送低温液体而设计。泵和电机设计为无轴密封的整体组件，特殊设计并制造的干膜润滑保持架轴承可确保其浸润在 LNG 液体中长时间的正常运行。泵体质料的选用与整体结构设计确保了泵的自重轻、结构紧凑。泵与电机整体安装在密封的金属容器内，断绝与氧化剂的打仗，制止产生爆炸性情况或

9、爆炸性气体情况；电机潜入在LNG 中，制止到达引燃温度、电路产生电火花、静电释放，消除引燃条件。电机的电缆对外连接接纳特殊密封装置确保密封性能。 潜液泵事情时低温液体从进液口进入泵夹套中，通过泵将液体输送到出液管，实现潜液泵输送液体的功效。2、潜液泵运营流程注：潜液泵运行受PLC 系统控制启动前查抄介质为LNG 时潜液泵的允许最小净正入口压头为 1.8 米， 泵事情时必须包管其进口压力不得小于最低净正入口压头（NPSH）的要求，因此储槽内必须包管有足够量的LNG 液体， 即最低液位不得低于相应的设定值。置换泵体和管路系统，确保系统内无水气和其它异物。确定置换完成，然后慢慢打开进口阀和回气阀。预

10、冷约 15 分钟， 视察回气测点温度，确定泵预冷完成。启动泵查抄启动条件具备，启动泵，发明有不正常的声音就停车查抄。然后调解出口阀门和变频器频率，使泵到达正常事情状态。停泵停泵以后，封闭进出口阀，并打开回气阀，接纳管内残余 LNG。潜液泵操纵流程了解潜液泵事情原理，掌握潜液泵启动前的步调。潜液泵进出液紧火急断阀正常，宁静阀在查验有效期内。潜液泵池顶部螺丝无松动状态。压力、温度传感器传输数据正常。查抄压缩空气系统是否事情正常，无泄漏点。控制电脑界面“参数设置”选中“LNG加气”，潜液泵进液、回气、出口紧火急断阀，气动打开。开始预冷潜液泵，潜液泵预冷温度设置为-115。控制电脑上显示回气预冷温度到

11、达-115潜液泵即可启动。潜液泵启动后视察泵体无杂音可正常运行。3、潜液泵的使用注意事项在安装条件良好、用户操纵范例的情况下，潜液泵的使用寿命在 2000 小时以上。如果低温潜液泵在操纵时没有完全预冷就开车，泵虽然能够起压，但密封打仗面没有形成润滑液膜，机器密封在短时间内可能磨坏而影响泵的可靠运行， 因此用户在使用潜液泵进行卸车或为LNG 车辆加液时必须使泵预冷充实。潜液泵必须由变频调速器驱动，具体运行控制拜见加气站治理系统安装使用说明书。为到达满意的运行效果和较长的使用寿命，在运行时应随时对泵进行查抄，听有无异常噪音或振动，如有则实时停机通知相关人员进行维护。4、常见妨碍阐发及排除妨碍可能原

12、因解决步伐转向错误查抄转向泵无法启动或提高储罐气相区压液体无法到达进口净正压头不敷力提高储罐气相区压进口净正压头不敷力转向错误查抄转向管路压力损耗过大查抄管路压力不能按额定功拆卸查抄清洗（专业叶轮或涡壳通道阻塞率和压力输送人员实施）LNG调换（专业人员实耐磨环磨损施）调换（专业人员实叶轮件损坏施）总扬程大于设计扬程减低转速泵体振动所供NPSH 不敷提高NPSH液体中有蒸气提高 NPSH调换（专业人员实轴承磨损施）调换（专业人员实回转件损坏施）泵在最小流量下运行增大流量轴承过紧或过载拆卸并维修不正当预冷充实正确的预冷振动查抄泵体平衡清洗储槽、管路和泵系统中有外来介质，内杂物（专业人员实施）5、潜

13、液泵维护调养定期对潜液泵进液、回气管路连接法兰进行紧固。对管路紧火急断阀进行维护调养，确保正常。定期对潜液泵池地脚和顶部螺丝查抄紧固。泵体外观清洁。在泵运行时，随时视察有无异常噪音。每4000小时查抄轴承有无磨损。每8000小时，拆卸泵，查抄所有备件的磨损情况并调换轴承。6、宁静注意事项遇雷雨天气禁止启动潜液泵。宁静附件定期进行校验。潜液泵转向不得随意调解，制止反转。潜液泵出现妨碍，应封闭上下端阀门，放散后维修，不能修复应与厂家联系。定期维护调养、查抄，发明问题实时处理惩罚总结。第二章LNG 加液机运营、维护作业流程1、加液机概述：液化天然气加气机是用于加气站贸易结算的加气设备，它的电脑控制部

14、门接纳了高性能的工控微处理惩罚芯片，在严酷的事情情况下仍能保持很高的稳定性。选用高精度的 CMF 系列高准质量流量计作为计量焦点部件，它内置温度传感器以实现温度赔偿， 使加气机精确计量。电气部门接纳防爆结构以适应加气站的（爆炸性）情况，确保加液机宁静可靠。、加液机的结构 ：加气机由机壳、电脑控制器、压力传感器、防爆接线盒、入口截至阀、宁静阀、质量流量计、电磁阀、单向阀、真空软管、加液枪座、加液枪头及无缝不锈钢管和不锈钢讨论等部件组成。（1、壳体 2、真空软管 3、压力传感器 4、加液枪头 5、加液枪座 6、单向阀 7、电磁阀 8、质量流量计 9、宁静阀10、截止阀11、接线盒12、电脑控制器）

15、、事情原理：液化天然气经过输送管道进入加气机，依次流经入口截至阀、宁静阀、质量流量计、电磁阀、单向阀、真空软管、加液枪 头，最后流入被充液汽车的真空瓶。质量流量计测出流经加 气机的气体的密度、质量等参数的物理信号由信号转换器转 换成电脉冲信号传送到电脑控制器，电脑经自动盘算得出相 应的体积（质量）、金额并由显示屏显示给用户，从而完成一次加液计量历程。LNG 加液机结构图2、加液机加液宁静操纵规程：、作业前准备运行工卖力潜液泵加液历程加液机管路和加液机的预冷。查抄压缩空气系统是否事情正常,有无泄漏点。从控制系统电脑界面“参数设置”选中“LNG 加气”潜液泵进液回气，出口紧火急断阀，气动打开。开始

16、预冷潜液泵，潜液泵预冷温度设置为-115。潜液泵预冷完成后,按下加液机操纵面板上“预冷”键。预冷加液真空管路和加液机。加液机预冷温度设置为-115。、加液操纵流程指挥车辆停放在指定位置，要求司机熄火，拉手刹车，拔车钥匙，封闭总电源。将两块三角木塞入车轮下，防备车辆滑动。由司机打开车辆加液面板，加液工指定司机站在宁静线外。将加液机枪插入车辆加液卡座。按加液机操纵面板“确定”键，开始加液。如果车载钢瓶压力小于 0.8Mpa 并稳定时,可提前拆下回气枪.加液历程中要严密监示显示盘数据和车载钢瓶及加液机压力的变革，防备出现超量充装和加液不走字等现象。同时要查抄加液枪与加液卡座有无泄漏，如发明异常立即处

17、理惩罚、非定量加液将加液枪插入车辆加液卡座，连接好回气枪与回气卡座按加液机键盘上的加气键即可加气，当车载钢瓶到达充装系数，加液机默认加满自动停止加液，历程中也可按停止键手动结束加液。、定量加液首先通过键盘设定需加的气量（m3 或 kg）或金额，然后按加气键开始加液，当到达设定值或未到达设定值但压力、流量小于加液机最低限时，自动结束加液。、操纵结束加气完成后电脑控制器的蜂鸣器会连续鸣叫三声自动停止加液。从车载加液卡座上取下加液枪，将加液枪头安排在支撑托架上，结束加气。请司机在记帐单上签名。撤离三角木,将车辆放行,指挥下一辆车入位。3、宁静注意事项和应急步伐操纵时,操纵人员必须穿着防护手套,穿防护

18、服,防护鞋,戴面罩等,预防冻伤或窒息。任何人不得在加液区域接打。辆进入加液区域应封闭引擎,停好车辆后拉妙手刹。有强对流天气时严禁加液。发明刚瓶凌驾查验期限,瓶体有明显缺陷,漏气、严重腐化等情况等，一律不允许加气。加气历程中，加液机计量出现妨碍，加气站及周围出现不能保障加气站宁静和正常事情的事件时，应停止加气。4、妨碍原因及排除、加液机常见妨碍列表：妨碍现象显示妨碍代码 144原因阐发加液机管路温度过高排除要领重新预冷加液机车载钢瓶加液接口与加显示妨碍代码 225液枪头未接通或通路过小取下加液枪头按要求重新装上启动重试。加液历程中加液枪头出现泄漏加液枪头密封圈破损调换密封圈加液历程中多次自动停止

19、或出现负数无法加控制系统报警停止车载钢瓶压力过高排除妨碍重新启动系统延长回气时间液。储罐液位过低或压力过提高储罐压力和实时低卸液显示屏显示“EU”掉电或电压过低查抄输入 220V 电源按“复显”键无显示电脑蓄电池电压过低查抄并调换蓄电池1. 质量流量计信号不正1.查验并调解质量流加液不计数常2.信号线讨论松量计2.重新插接信动号线无法读取累计累计存储器损坏调换累计存储器1. 键盘上集成电路妨碍1. 调换键盘上集成块按键无效2.CPU 妨碍2.调换主板上 CPU、加液机妨碍代码表错误代码错误原因401质量流量计存储器错误402质量流量计内存诊断错误403质量流量计传感器失效404质量流量计温度传

20、感器失效405质量流量计输入过量程错误406质量流量计频率/脉冲输出饱和407质量流量计未配置408质量流量计实时中断失效409质量流量计主电流输出饱和410质量流量计副电流输出饱和411质量流量计主电流输出牢固412质量流量计副电流输出牢固413质量流量计密度超量程414质量流量计调零失效415质量流量计调零值过低416质量流量计调零值过高417质量流量计流量计电路问题418质量流量计调零正在进行中419质量流量计无效流量420质量流量计产生重置421质量流量计配置改变422质量流量计初始化中423质量流量计通讯失败424质量流量计未知错误425质量流量计计数器清零失败426质量流量计 CR

21、C 错误440定量输入小于 1 单元441LNG 温度过高442总累计存取失败455需要输入逻辑验证码456错误命令480掉电481与流量计通讯超时错误482打印失败483初始压力过高5、日常维修保持加液机的清洁，对各部件上聚集的尘土、污垢等应实时清理。定期使用检漏仪查抄液化天然气管路及加液机管路系统， 如有泄漏，应实时请专业人员维修。加液机的真空管路、加液枪应注意掩护、定期查抄，如有损坏应实时维修、调换。电脑系统及各防爆电器部件非加气站电工人员严禁拆卸。附件：LNG 加液枪扼要概述：LNG 加液枪是LNG 加注系统的专属设备，密封结构和托架设计，包管操纵方便、可靠。加液枪与加液软管相连，可自

22、由移动，通过铰剪型操纵进行双柄驱动。加液卡座牢固在液化天然气车上。加液枪和加液卡座均设有独立自动切断阀门，当两者被分散后， 内置阀门自动封闭，可以防备液化天然气从加液枪或加液卡座处流出。技能参数：适用介质LNG、LN2最大加注压力-1.7Mpa(表压)最大事情压力-3.5 Mpa(表压)流量225L/min事情温度19650加液枪操纵：加液枪是 LNG 加注站的输出终端。为 LNG 车辆加液时，操纵人员把加液枪与装置在 LNG 车辆上的加液枪座对接，然后向前推进手柄，即沿着加液枪座的偏向，把加液枪锁紧在加液枪座上； 这个历程进行的同时，LNG 通过加液枪开始加注。加注完毕后， 操纵人员把手柄旋

23、转到初始状态，向后轻压手柄，使卡爪张开，拉出加液枪，使加液枪与加液枪座迅速分散，操纵历程完毕。日常维护维修：每天开始使用时，查抄加液枪以确保没有压力。用洁净、干燥的布擦拭加液枪和加液枪座打仗处，制止尘土及异物损伤密封圈。每天开始使用时，查抄加液枪外观有无异常以及插销、拉杆是否有脱落、变形。每天开始使用时，查抄加液枪内、外密封圈是否损坏。定期对加液枪进行系统查抄维护。调换配件作业：调换加液枪外密封圈：停止加液机运行，待加液枪头解冻后（可用氮气或压缩空气加快解冻速度），用外卡簧钳将加液枪头卡簧拆下，再将挡圈取下，即可调换密封圈，调换时注意操纵制止对密封圈造成损伤。第三章 LNG 牵引车充装流程1、

24、LNG 牵引车具体操纵注意事项充装前查抄，潜液泵，加液机预冷。充装中压力视察，加液枪头与枪座接口无漏气，漏液，回气枪头与枪座无漏气。2、LNG 牵引车充装作业流程、LNG 牵引车充装前作业准备由运行工卖力潜液泵,加液管路,加液机的预冷。首先查抄储罐压力及液位是否满足潜液泵的运行要求。查抄压缩空气系统是否事情正常，有无泄漏点。从控制电脑界面“参数位置”选中“LNG加气”，潜液泵进液， 回气，出口紧火急断阀即气动打开，开始预冷潜液泵。潜液泵预冷完成后，按下加液机操纵面板上“预冷”键，潜液泵低速运行预冷加液管路和加液机。由加液工查抄加液机及车辆。查抄加液机是否到达预冷要求，枪头与卡座密封是否良好，各

25、连接部位是否泄漏。查抄车载钢瓶是否在使用周期内，有无破损，泄漏等状况，回气阀门是否打开。操纵人员戴好小我私家防护。LNG 牵引车充装作业流程指挥车辆停放在指定位置，要求司机熄火，拉手刹车，拨车钥匙，封闭总电源，以防备司机误操纵。将两块三角木塞入车轮下。由司机打开车辆加液面板，加液工指定司机站在宁静线外。收取司机加液IC卡，正确输入IC卡密码。用氮气（或压缩空气）枪将车载加液卡座上的尘土，水珠等杂物吹扫洁净。将加液枪插入加液卡座。按加液机操纵面板“确定”键，开始加液。如果车载钢瓶压力大于 0.8 MPa,即连接回气枪回气降压。当车载钢瓶压力降至 0.8MPa 并稳定时,可提前拆下回气枪。加液历程

26、中要严密监示显示盘数据和车载钢瓶、加液机压力的变革，防备出现超量充装和加液不走字等现象，同时要查抄加液枪与加液卡座有无泄漏，发明异常立即处理惩罚。加至所指定命量或加满后,加液机自动停止加液。从车载卡座上拆下加液枪,安排在支撑托架上。将车载加液卡座防尘帽盖紧,提醒司机盖好加液盖板。把IC 卡交还司机或请司机在记帐单上签名。撤离三角木,将车辆放行,指挥下一辆车入位。3、宁静注意事项和应急步伐操纵时，操纵人员必须穿着防护手套，穿防护服，防护鞋，戴面罩等，预防冻伤或窒息。任何人不得在加液区域从事可能产生火花的事情。车辆进入加液区域应封闭引擎，停好车辆后拉妙手刹有强对流天气时严禁加液。发明钢瓶凌驾查验期

27、限，瓶体有明显缺陷、漏气、异常结霜等情况等，一律不允许加气。加气历程中，加液机计量出现妨碍，加气站及周围出现不能保障加气站宁静和正常事情的事件时，应停止加气。附：LNG 牵引车充装流程示意图储罐控制系统潜液泵加液机质量流量计LNG 车辆回气质量流量计第四章LNG 加气站卸液规程1、LNG 槽车卸车操纵规程1.1LNG 槽车就位，接好地线，通知槽车司机连接好 LNG 槽车与LNG 槽车卸车液相软管、卸车台液相软管和睦相软管。2.2 打开槽车卸车增压器前放散阀、卸车增压器进口阀、槽车增压气相阀。通知槽车司机打开槽车增压气相阀对槽车增压系统进行置换。当放散阀口结霜时封闭卸车增压器前放散阀。启动LNG

28、 卸车增压器，将LNG 槽车压力升至 0.55Mpa。通知槽车司机打开LNG 槽车进液阀，打开液相管放空阀，在液相管放空处理换管内空气。在液相管放空处结霜后封闭液相管放空阀。打开 LNG 储罐上进液阀、进液管紧火急断阀、进液总阀，买通LNG 储罐上进液流程，预冷储罐进液管道，向储罐迟钝充装LNG。1.8LNG 储罐压力不再升高后，逐步打开 LNG 储罐下进液阀，迟钝加快LNG 储罐的充装速度，并注意视察压力和液位的变革。LNG 槽车内的LNG 卸完后，封闭 LNG 储罐下进液阀，打开 LNG 储罐上进液阀，用 LNG 槽车内的LNG 气相将LNG 槽车软管与管道内的LNG 吹扫至 LNG 储罐

29、。封闭储罐进液总阀，打开气液平衡阀将卸车管道的压力通过气相线泄至 BOG 系统，当槽车内气相不能再卸下时，封闭 LNG 槽车进液阀，打开前端放空阀，将 LNG 槽车软管内的 LNG 气相放空，打开气液阀，平衡压力后封闭。卸液历程中若产生泄漏，应立即按下紧急封闭按钮，并接纳相应的应急步伐。如遇有电闪雷击、卸液设备产生妨碍、加气站周围产生不能保障其宁静和正常事情的事件时应暂停卸液.2、卸车台增压操纵流程槽车停稳塞好三角木、接好地线后，通知司机接好增压液相出液软管，增压气相进气软管和卸车液相出液软管。通知槽车司机打开槽车气相进气管路的放空阀放散。卸车操纵人员打开增压器液相进口阀和睦相出口阀。待司机打

30、开少许槽车增压液相出液阀，对槽车增压出液管和进气管的空气进行放散。待增压器出气管前端冷却后，通知槽车司机封闭放空阀，打开增压进气阀进行增压。待槽车压力升至高于进气储罐压力 0.2Mpa 后，按卸车流程进行卸车操纵。卸车后，待司机拆卸完增压器各连接软管前，要实时封闭增压器相关阀门，以免空气进入增压器。将LNG 槽车软管拆下，拆除接地线，LNG 槽车驶离卸车台。注意：卸车时应尽量淘汰放散、排空，制止槽车放散口朝向着人员流动密集处。3、LNG 槽车进站行使及停放划定到站的LNG 槽车必须按划定路线进入站区，且行驶速度不得凌驾5 公里/小时，并按指定位置停放。LNG 槽车进入站区前应将导静电接地线提起

31、，车辆停稳后，司机应将车辆熄火，并拉妙手刹确保车辆不会移动。卸车历程中必须在车头或车辆旁放在宁静警示牌，以及移动的宁静防护栏，提示站内其他人员以及非事情人员注意宁静，阻止其靠近。车辆进站必须有专人卖力指引，同时司机以及站内事情人员必须维护现场。LNG 槽车在加气站卸液，没有特殊情况一般不容许停放。必须停放时，停放位置不得处于加气站车辆流通门路，四周应无火源。停车后必须拔下车钥匙，锁好车，并接纳防滑步伐。驾驶员以及押运员不得同时离开车辆，车上至少留一人。严禁在驾驶室内吸烟。停放车辆必须有宁静防护栏掩护。加气站运行人员必须定期进行巡视，检察槽车压力、液位等数据， 并防备人为破坏。发明车辆异常情况，

32、应立即陈诉，同时通知司机将问题车辆转移至宁静区域。4、LNG 储罐操纵流程LNG 储罐的自增压操纵流程LNG 储罐的事情压力一般为 0.3Mpa0.75Mpa，当运行历程中压力不能满足柱塞泵需要时，应进行储罐增压。储罐都带有自增压系统，为自动压力调治系统，当压力低于设定值时， 增压调治阀打开，完成自动增压。手动操纵时：打开自增压调治阀的旁通阀；打开气相根部阀；打开升压气化器进口阀；打开出液根部阀使LNG 直接进入升压气化器，视察压力，当储罐压力升到需要的压力时，封闭旁通阀。注意：自增压系统手动操纵时现场严禁离人。5、LNG 储罐BOG 系统操纵流程BOG 系统为自动压力调治系统，当压力高于设定

33、值时，BOG 调治阀打开，完成自动泄压。手动操纵时：查抄封闭自增压系统旁通阀；打开BOG 调治阀的旁通阀；打开气相根部阀；使BOG 直接进入BOG 气化器，视察压力，当储罐压力降到需要的压力时，封闭旁通阀。6、LNG 加气站气化器供气操纵流程打开储气罐总阀；打开高压空温式LNG 气化器进出口阀；打开出液、气化系统管线上的宁静阀根部阀；打开 LNG 储罐出液根部阀、出液紧火急断阀和出液总阀，LNG 在其自身压力作用下流入低温柱塞泵，由低温柱塞泵将LNG 加压至2325Mpa 后流入高压空温式LNG 气化器，气化为 CNG，进入储气罐或储气瓶组内储存。经由加气机向用户车辆进行CNG 加气。7、LN

34、G 储罐的放空操纵流程LNG储罐具有双宁静阀自动放空系统，储罐压力到达起跳压力时放空。宁静阀起跳后放气，掩护LNG 储罐。在异常情况下或工艺需要人为低落储罐压力时：打开储罐自减压旁通阀；打开储罐气相根部阀；打开手动放空阀放空，手动放空操纵时应注意压力的变革，操纵完成方可离开。第五章车载LNG 钢瓶介绍1、LNG 钢瓶概述：、汽车用液化天然气气瓶详述汽车用液化天然气气瓶是作为一种低温绝热压力容器，设计有双层（真空）结构。内胆用来储存低温液态的液化天然气，在其外壁缠有多层绝热质料，具有超强的隔热性能，同时夹套（两层容器之间的空间）被抽成高真空，配合形成良好的绝热系统。外壳和支撑系统的实际能够蒙受车

35、辆在行驶时所产生的相关外力。内胆设计有两级宁静阀在超压时起到掩护作用。在超压情况下首先打开的是主宁静阀（开启压力为1.59Mpa,230psi），其作用放散由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭破坏后以及在失火条件下的加快漏热导致的压力上升。副宁静阀（开启压力为2.41Mpa,350psi）的压力设定点较主宁静阀高，在主宁静阀失效或产生堵塞时，副宁静阀启动。外壳在内部超压条件下的掩护是通过一个环形的抽闲塞来实现 的。如果内胆产生泄漏（导致夹套压力超高），当压力到达 0.10.2Mpa 抽闲塞将打开泄压。万一抽闲塞产生泄漏将导致真空破坏，这时可以发明外壳出现“冒汗”（大面积结水珠

36、）甚至结霜现象。固然，在与气瓶连接的管道末端出现的结霜或凝水现象是正常的。所有的管路、阀件都设置在气瓶的一端，并用护环或掩护罩进行掩护。、气瓶规格尺寸容积 L净容积 L直径 mm长度 mm空重 kg总重 kg2752485581810176282335300606168025039345040560819602924652、附件介绍：、液位计液位计显示器安装在汽车驾驶室内，需要供应 13.8v 的电源，负极搭铁。信号转换器安装于气瓶的阀件端，也需要供应 13.8v 电源，从信号转换器到液位计显示的信号电缆凭据需要适当延长，如有须要液位计显示器的照明灯可以和仪表盘照明灯相连。、宁静阀接纳弹簧伺服

37、、渗漏型宁静阀，这种宁静阀具有柔性阀座，当到达设定压力时，（阀芯）会逐渐打开（排气泄压）。每个宁静阀都能满足气瓶在极度状态下的压力和流量要求。主宁静阀的放空管线应安装在车辆后部，向上并远离客舱，可以接纳 1/4或更大口径的不锈钢管或铜管。、汽化器液化天然气在气瓶中以低温的液态和睦态形式储存，能够以纯液态形式或气液混淆形式从气瓶中被抽出，由液化天然气汽化器将其加热成为气体状态。汽化器安装在气瓶的发动机之间。汽化器与发动机冷却系统相连，冷却液流经汽化器壳程并对管程进行加温。当液化天然气进入汽化器，来自发动机的高温冷却液将其气化并加热，随后供应发动机。、充液座液化天然气车载罐既可以使用单管路系统，也

38、可以使用双管路系统充装。圣达因推荐接纳单管充装组件（包罗充气头和充气座）。充气座应安装在一个牢固可靠的刚性构件上。凭据 NFPA57 要求，该构件应具有足够的强度能满足正常充气口对接和分散操纵，同时应包管构件在加气软管没有卸掉汽车就驶离的情况下不会在外部拉力的作用下被破坏。另外需要注意的是该构件应预留足够的空间安装放空快速讨论和压力表。充液口可以与充液单向阀直接连接，无须另外加装截止阀。充液口与气瓶之间的充液管应尽量短。、节约阀当系统压力高于节约阀设定压力时，瓶内的气体通过节约阀与供往发动机的液化天然气液体汇流，从而低落气瓶内压力。节约阀的压力在出厂前就已调解好，并且是不可再调解的。通过视察阀

39、体的结霜情况可以验证节约阀事情是否正常。在汽车运行时，如果气瓶压力凌驾了设定事情压力，节约阀就打开，瓶内的压力下降的同时，节约阀阀体也会结霜，一旦气瓶内的压力到达了设定事情压力，节约阀就会封闭，同时节约阀阀体上的霜也会徐徐融化（如果情况温度高于冰点）。如果要调换节约阀必须停止使用气瓶，并且在拆下旧阀之前将瓶内残余燃料和压力全部放空。3、充装：、通例充装液化天然气汽车燃料的充装是通过进液、回气两条管路完成。充液时，首先将瓶内压力泄放接纳（降到0.8Mpa 左右），将加液枪与车用液化天然气气瓶加液卡座相连接，然后启动加气机充液开关，液化天然气将通过连接软管进入气瓶内胆。液体通过安装在内胆顶部的喷淋

40、管以喷淋的方法注入。接纳这种充液方法的目的是低落气瓶顶部压力、对瓶内存留的液化天然气闪蒸气进行在液化接纳以制止放空损 失。充装阀是一个单向阀或截止阀，充液时液体在压力作用下自动注入气瓶，无需手动开关。当液位到达额定位置时，充液自动停止。其作用是当液化天然气液体漫过顶部喷淋管时，喷孔背压迅速升高与充液压力平衡，压力到达加气机设定的停止压力（约1.2MPa）或设定的最低流量，此时加气机停止充液。、放空充装可以从增压型容器向车用液化天然气气瓶中充装液化天然气，用一根充装软管将增压型容器和车用天然气气瓶远程接口相连后即可 开始。当车用液化天然气气瓶中的压力升高时，打开放空阀进行放空， 但是必须确保增压

41、型容器和车用液化天然气气瓶的气体饱和压力不 低于发动机所需的事情压力。连续充装直到液化天然气从放空阀溢 出，依次封闭放空阀和增压型容器充液阀并卸下充液软管。注：完全布满的气瓶压力上升十分迅速，可能导致宁静阀开启；因此完全布满的气瓶应尽快使用，禁止长时间储存。、热瓶充装通常将首次充装液化天然气前和停止事情两周以上的车用液化天然气气瓶称为“热瓶”。热瓶的充装应当凭据以下步伐进行：首先向瓶内充入约莫 15L 的液化天然气并静置，在瓶内液化天然气气化升压的历程中，气瓶内胆也得到冷却；当瓶内压力到达正常事情压力后，进行系统的检漏；通过放空低落压力后即可按通例充装步伐进行操纵（放空时应当远离火源）。4、L

42、NG 钢瓶使用注意要点.危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、冻伤、窒息、人身伤害、情况污染等，及压力异常影响用户正常使用。、 东西质料准备及宁静维护设施配置防爆梅花扳手两把、运动扳手一把、聚四氟乙烯垫片、防爆应急灯一盏、防冻手套两双、防冻服一套、面罩两顶、防爆对讲机 2 台。、 作业气候和情况要求雷雨天气、四周有明火或产生火警、站内产生泄漏、LNG储罐压力异常及其它不允许充装的情况下不得从事充装作业。、 宁静注意事项和应急步伐操纵人员必须充实了解钢瓶的性能、充装台的工艺流程及设备上种种 阀门、仪表的作用，熟练掌握操纵规程、宁静治理制度，了解 LNG 的性能及危害，担当技能培训及宁静培训。进行充装作业

43、时，操纵人员不得离开现场，并严格凭据操纵规程操纵，视察压力变革情况，制止压力增加过快，充装过快，造成危险。设备上的阀门及连接处冻结时，控制流量，严禁用明火或热的物体烘烤，也不得用物体敲打。操纵人员必须戴防护手套，穿防护服、防冻鞋，以防冻伤（抢险时要戴面罩、呼吸器等）。站内操纵人员必须熟练掌握灭火器材的使用要领。5、日常维护调养压力表、液位计、宁静阀等宁静附件应定期进行校验。定期对各附件连接处附件进行检漏。定期对钢瓶进行清洁调养，查抄钢瓶外观有无损伤和腐化，是否存在异常结霜现象。设备台账主机名称型号规格增安型无刷磁同步电动机TAW710-14/1730安装所在使用编号预压缩厂房第 1 页数量2

44、台安装时间设备名称2021 年 8 月制造单元佳木斯电机股份型号数量生产单元轴 承 润 滑 油 润滑方法定子测温轴承测温附加热器属冷却器设备名称ZQ220 座式球面滑动轴承L-TSA46油环自润滑WZPD WTZD-283(900w+300W)220V AC Exe IIT3换热容量：75KW冷却水量：18t/h 进水温度：32出水水温度：42进水压力：0.4MPa 回水压力：0.2MPaM-64/6.6-16/6.6-21.5 型规格数量台12 支4 支2 支2 台名称浙江诸暨暨阳滑动轴承第一轴瓦厂规格数量配件技型号：TAW710-14/1730额定功率：710KW额定电流：49A能堵转电流

45、/额定电流：6.5额定电压：10KV额定转速：428r/min 参总重：22t 最大起吊重量：14t转子重量：7.5t定子重量：6.5t数主体防护品级：1P54旋向：逆时针（由轴身端看）设备编号：防爆标记：ExellCT3GC设备台账主机名称型号规格安装时间增安型无刷磁同步电动机TAW900-14/1730 2021 年 8 月安装所在使用编号制造单元第2 页氮压缩厂房数量2 台佳木斯电机股份设备名称轴 承 润 滑 油 润滑方法定子测温轴承测温附加热器属冷却器设备型号ZQ220 座式球面滑动轴承L-TSA46油环自润滑WZPD WTZD-283(900w+300W)220V AC Exe II

46、T3换热容量：75KW冷却水量：18t/h 进水温度：32出水水温度：42进水压力：0.4MPa 回水压力：0.2MPa MW-36/2.45-46.25 型数量4 台12 支4 支2 支2 台生产单元浙江诸暨暨阳滑动轴承第一轴瓦厂名称规格数量名称规格数量配件技型号：TAW900-14/1730额定功率：900KW额定电流：62A能堵转电流/额定电流：6.5额定电压：10KV额定转速：428r/min 参总重：23t；最大起吊重量：14t；定子重量：7t转子重量：8t数主体防护品级：1P54旋向：逆时针（由轴身端看）设备编号:防爆标记：ExellCT3GC主机名称型号规格安装时间EBZ35-3

47、+3 离心压缩机EBZ35-3+32021.8安装所在制冷剂使用编号0144106制造单元西安陕鞭策力股份第 3页数量1 台设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技型号：EBZ35-3+3 离心压缩机；介质：混淆冷凝剂；进口流量：218m3/min;能进口压力：0.368Mpa；进口温度 6.9；出口压力：3.33Mpa；轴功率：4630KW；主轴转参速：13887r/min；转子重量：368.8kg；最大起重件重量：16000kg（整体吊装）；数设备编号主机名称混淆冷剂压缩机组配套增速齿轮箱安装所在制冷剂第 4页型号规格安装时间CZ5.1-4.65(450)_SG 20

48、21.8设备名称使用编号GC1005数量1 台制造单元哈尔滨广瀚动力传动型号数量生产单元滑油牌号滑油方法供油温度供油压力供油流量附 滤油精度属设备名称ISO VG46 汽轮机油强制润滑20-500.15Mpa（表压） 不小于 220L/min 不大于 20m规格数量哈尔滨广瀚动力传动名称规格数量配件技 型号：CZ5.1-4.65(450)_SG；额定功率：5100KW；输入转速：2985r/min；能 输出转速：13886r/min；电动盘车机构：盘车转速不允许大于10rpm;车电机功率：0.37KW; 参 盘车转向为逆时针；半自动切换离合器；手动方法使盘车齿轮对啮合；当机组从启时，切数 换离

49、合器会自动脱开；切换离合器脱开后发出脱开信号使盘车电机停止事情；设备编号第 5 页主机名称型号规格安装时间氮气压缩机2021.8安装所在使用编号制造单元氮气压缩厂房数量2 台潍坊生建压缩机厂设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技主要压缩介质：氮气；排气量：36 m/min；配套电机数据：TAW900-14/1730；能额定功率：900KW；额定转速：428r/min；额定电压：10KV；额定电流：62A；重量：23kg； 参机内润滑油温度：70；油泵润滑油压：0.150.45Mpa；压缩机轴功率：815KW；数一级气缸直径：530mm；二级气缸直径：380mm；三级气缸

50、直径：270mm； 四级气缸直径：200mm；活塞行程：240mm；转速：428r/min本压缩机为M 型，四列四级对称平衡式结构。设备编号主机名称冷凝器安装所在脱碳厂房第 6页型号规格安装时间DN1200X3465mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技壳程：设计压力 2.5MPa设计温度-196事情介质：氮气材质：5083-H112 能换热面积：256.76 容积 1.44 立方米重量：1720Kg参数设备编号 14310设备类别：II 类主机名称再生器冷却器安装所在脱碳厂房第 7页型号规格安装时间DN

51、301X4556mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技 管程：设计压力 1.0MPa 设计温度 60 事情介质：冷却水 材质：16MnIII、20 能 壳程：设计压力 2.5MPa 设计温度 200 事情介质：富氢气 材质：16MnIII、20 参 换热面积：21 重量：1025Kg数设备编号:14506设备类别：II主机名称再沸器安装所在脱碳厂房第 8页型号规格安装时间DN1200X9405mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称

52、规格数量配件技管程：设计压力 0.1MPa设计温度 155 事情介质：MDEA 溶液能材质：S30408，S30408，Q345R参壳程：设计压力 0.8MPa设计温度 170事情介质：水蒸汽材质：Q345R 数换热面积：456 重量：13060Kg设备编号 14060106设备台账设备类别：I 类主机名称吸收塔顶冷却器安装所在脱碳厂房第 9页型号规格安装时间DN600X5110mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技管程：设计压力 2.64MPa设计温度 60 事情介质：焦炉气材质：Q345R16RMnI

53、II20 能壳程：设计压力 0.6MPa设计温度 60事情介质：冷却水材质：Q345R16MnIII参换热面积：45 重量：2850Kg 数设备编号 14060112设备类别：II 类设备台账主机名称再生气蒸汽加热器安装所在脱碳厂房第 10 页型号规格安装时间DN500X6538mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技管程：设计压力 2.5MPa设计温度 260事情介质：富氢气材质：Q345R、16RMnIII、20 能壳程：设计压力 1.2MPa设计温度 320事情介质：水蒸汽材质：Q345R、16RMn

54、III参换热面积：89 重量：2810Kg 数设备编号 14505设备类别：II 类主机名称净化气过滤器安装所在脱碳厂房第 11 页型号规格安装时间DN1000X3420mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力 2.2Mpa事情温度 40设计压力 2.5MPa设计温度 50事情介质 焦炉尾气能材质：Q345R容积 2.17m 重量：2290Kg参数设备编号 14504设备类别：II 类主机名称脱汞塔后过滤器安装所在脱碳厂房第 12 页型号规格安装时间2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气

55、体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力 2.2Mpa事情温度 40设计压力 2.5MPa设计温度 50事情介质 焦炉尾气能材质：Q345R容积 2.17m 重量：2290Kg参数设备编号 14503设备类别：II 类设备台账主机名称制冷剂分散罐 III安装所在脱碳厂房第 13 页型号规格安装时间DN850X3000mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力 0.33Mpa事情温度-168.9设计压力 2.5MPa设计温度-196事情介质 制冷剂能材质：5083

56、-H112 容积 1.44m 重量：565Kg参数设备编号 14309设备类别：II 类设备台账主机名称制冷剂分散罐 II安装所在脱碳厂房第 14 页型号规格安装时间DN700X2940mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力 0.325Mpa事情温度-167设计压力 2.5MPa设计温度-196事情介质 制冷剂能材质：5083-H112 容积 0.96m 重量：425Kg参数设备编号 14308设备类别：II 类设备台账主机名称制冷剂分散罐 I安装所在脱碳厂房第 15页型号规格安装时间DN350X

57、2330mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力:0.3Mpa事情温度：-74设计压力:2.5MPa设计温度:-90事情介质:制冷剂能参材质：5083-H112容积:0.19m重量：95Kg数设备编号 14307设备类别：II 类设备台账主机名称制冷剂气液分散器安装所在脱碳厂房第 16 页型号规格安装时间DN1200X3720mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力:3.64Mpa事情温度：10设计压力:

58、3.84MPa设计温度:60 事情介质:混淆制冷剂能材质：Q345R容积：3.03m重量：2250Kg参数设备编号 14102设备类别：II 类主机名称制冷剂贮罐安装所在脱碳厂房第 17 页型号规格安装时间DN2200X6510mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力:34Mpa事情 设计压力:3.74MPa 设计温度-32 事情介质:制冷剂能材质：16MnDR、16MnIII容积：20m重量：11580Kg参数设备编号 13010601-41设备类别：III 类主机名称脱碳塔安装所在脱碳厂房第 1

59、8 页型号规格安装时间DN1000/600X24840mm 2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力:0.8Mpa事情温度：-168 设计压力:1.0MPa 设计温度-196 事情介质：焦炉尾气能参材质：5083-H112 容积：15m重量：4105Kg数设备编号:14305设备类别：II 类设备台账主机名称吸收塔顶过滤器安装所在脱碳厂房第 19页型号规格安装时间2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力:2.4Mpa

60、事情温度：40 设计压力:2.5MPa 设计温度 55 事情介质：焦炉气能材质：Q345R、16MnIII 容积：2.5m重量：2230Kg参数设备编号 14060111设备类别：II 类设备台账主机名称脱氢塔分散罐安装所在脱碳厂房第 20页型号规格安装时间2021.9使用编号数量1 台制造单元辽宁哈深冷气体液化设备设备名称型号数量生产单元附属设备名称规格数量名称规格数量配件技事情压力:2.2Mpa事情温度：-179 设计压力:2.5MPa 设计温度-196 事情介质：焦炉尾气能材质：5083-H112 容积：1.44m重量：505Kg参数设备编号 14304设备类别：II 类设备台账主机名称