机械加工方法与设备08

1、第8章 数控铣削加工数控铣削加工方法及特点 8.1数控铣床的组成与传动 8.2数控铣床的主要结构 8.38.1 数控铣削加工方法及特点 8.1.1 数控铣床工艺范围与类型 1数控铣床工艺范围 图8-1 平面类工件图8-2 变斜角斜平面 图8-3 曲面类零件加工2数控铣床分类 图8-4 立式数控铣床 图8-5 卧式数控铣床 图8-6 复合式数控铣床 图8-7 龙门式数控铣床8.1.2 数控铣床的特点 加工灵活，通用性强。 工件的加工精度高。 生产效率高。 减轻了操作者的劳动强度。 8.2.1 数控铣床的组成与技术参数1数控铣床的基本组成 8.2 数控铣床的组成与传动 图8-8 XKA5750数控

2、立式铣床1底座 2伺服电动机 3、14行程限位挡铁 4强电柜 5床身 6横向限位开关7后壳体 8滑枕 9万能铣头 10数控柜 11操作面板 12纵向限位开关 13工作台 15伺服电动机 16升降滑座2数控铣床的主要技术参数表8-1XKA5750数控立式铣床的技术参数名 称技 术 参 数机床外形尺寸（长宽长）2393mm2264mm2180mm工作台尺寸（宽长）500mm1600mm控制轴数3（可选四轴）最大同时控制轴数3最小设定单位0.001mm/0.0001in插补功能直线/圆弧编程功能多种固定循环、用户宏程序程序容量64KB名 称技 术 参 数显示方法9英寸单色CRT主轴转速范围（r/mi

3、n）502500锥孔ISO 50主轴端面到工作台距离50550mm主轴中心线到床身立导轨面距离28728mm工作台最大行程纵向（mm）1200横向（mm）700垂直（mm）500进给速度x纵向（mm/min）63000y横向（mm/min）63000z垂直方向（mm/min）31500快速移动速度纵向与横向（mm/min）3000垂直（mm/min）766.6电动机功率主轴电动机功率11kW进给电动机扭矩纵向与横向9.3Nm垂直13Nm8.2.2 数控铣床的传动 图8-9 XKA5750数控立式铣床传动系统图 8.3 数控铣床的主要结构 8.3.1 万能铣头部件结构图8-10 万能铣头部件结构

4、1平键 2连接盘 3法兰 4、6、23、24T形螺栓 5后壳体 7锁紧螺钉 8螺母 9、11角接触球轴承 10隔套 12前壳体 13轴承 14半圆环垫片 15法兰 16、17螺钉 18端面键19、25推力圆柱滚子轴承 20、26滚针轴承 21、22、27锥齿轮8.3.2 工作台纵向传动机构图8-11 工作台纵向传动机构1、3、10螺母 2丝杠 4工作台 5限位挡铁 6、7、8轴承 9、15螺钉 11、19同步齿形带轮12法兰盘 13垫片 14同步齿形带 16外锥环 17内锥环 18端盖 20交流伺服电动机8.3.3 升降台传动机构及自动平衡机构 图8-12 升降台传动机构1交流伺服电机 2、3

5、齿形带轮 4、18、24螺母 5、6隔套 7、8、12锥齿轮 9深沟球轴承 10角接触球轴承 11滚子轴承 13滚子 14外环 15、22摩擦环 16、25螺钉 17端盖19碟形弹簧 20防转销 21星轮 23支承套 8.3.4 回转工作台1分度工作台 （1）定位销式分度工作台 图8-13 定位销式分度工作台的结构1分度工作台 2锥套 3螺钉 4支座 5消隙油缸 6定位孔衬套 7定位销 8锁紧油缸 9大齿轮 10长方形工作台 11活塞 12弹簧 13油槽 14、19、20轴承 15螺栓 16活塞 17中央液压缸 18油管 21底座 22挡块（2）齿盘定位的分度工作台 图8-14 齿盘定位分度工

6、作台1弹簧 2、10、11轴承 3蜗杆 4蜗轮 5、6齿轮 7管道8活塞 9工作台 12液压缸 13、14齿盘2数控回转工作台图8-15 数控回转工作台L电液脉冲电机 2、4齿轮 3偏心环 5楔形拉紧销 6压块 7螺母 8锁紧螺钉 9蜗杆 10蜗轮 11调整套 12、13夹紧瓦 14夹紧液压缸 15活塞 16弹簧 17钢球 18光栅 19撞块 20感应块小 结 常用的数控铣床可以分为立式、卧式、复合式和龙门式数控铣床。立式数控铣床一般适合加工平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体工件，以及模具的内、外型腔等。卧式数控铣床适用于加工箱体、泵体、壳体等工件。 XKA5750数控铣床的机床机械本体部分包括万能铣头、工作台纵向传动机构、升降台传动机构、自动平衡机构等典型机构。数控回转工作台可以扩展数控铣床的加工范围。 数控铣床适合于加工形状复杂、精度要求高的平面或空间曲面等零件。 习 题1简述数控铣削加工的加工范围。2简述不同类型数控铣床的应用特点。3XKA5