采石场危险源辨识和风险评价分析报告

1、武宣县风石坳多星采石场危险源辨识和风险评价报告武宣县风石坳多星采石场二一年十二月目 录O o-2 h u PERLINKl _oc2978299 1 企业简介PAGEREF _Toc7978996 h 1HYPERLINK N:整理后2 矿山危险源辨识ERFTc7978297 1 HYPLKl _Tc27982992.1危险源定义 PAGERF c2978298 1HYPERLINK N:整理后2.2危险源辨识定义 AERF Toc29782999 2HYPERLINK N:整理后23危险源辨识的范围 PAGEE _Tc279830 h 2HYPERLINK N:整理后l.危险源辨识方法 PG

2、EREF _Toc79783001h 2HYPERLINK N:整理后2.5危险源辨识 PAERE_oc279783002 h3HYPERLINK N:整理后2.6重大危险源辨识 PAGEREF_Tc79783003 h 17HYPERLINK N:整理后l3 风险评价 PAGERF Toc279783004 17HYPERLINK N:整理后l3.风险的定义 ARF _c2797830 17HYPERLINK N:整理后l3.2风险评价的定义 PAREF _Toc7973006h7HYPERLINK N:整理后l3.3风险评价的方法 PGRE Toc2983007 h 7 HYLN l _T

3、o97800 3.4风险识不与评价GRE _Toc2778008 h 17YPIK l _oc29783009 3.5作业条件分析（LEC)PAGEE_Toc27983009h 28HYPERLINK N:整理后l4 风险操纵措施 PERF _Toc27978300 h 35 HYPELIN l _oc2798301 41安全治理机构与人员配置 GREF_To2783011h3HYPERLINK N:整理后4安全治理操纵措施 PARE _Toc2797831 h35HYPERLINK N:整理后3石场运行的风险操纵措施 PERE _oc29313 h 35 HERLINK l To279730

4、14.4职业卫生风险操纵措施 PGEEF _To2983138HYPERLINK N:整理后4设备治理 AGEETo2798301 3HYPERLINK N:整理后l46其他风险操纵措施 PAGEREF _Toc77831 HERLIK l _Toc27978317 4.加强变化治理PAEEF _Toc298301h 401 企业简介武宣县风石坳多星采石场位于武宣县城西南方向250，直距约2km的武宣镇对河村老虎山一带,行政区划属武宣镇所辖,矿区中心地理坐标:东经109751.4,北纬233607.1。矿区有约k的矿山公路接通0国道，至武宣县城距离约3km,交通条件较便利。武宣县风石坳多星采石

5、场采矿许可证由武宣县国土资源治理局颁发，其矿区范围由以下5个拐点坐标圈定:、X=261210 Y=76000、X212150 =37360500、X=61187 Y3364、X1150 =37361705、X=61570 Y=700矿区面积48km2，开采深度：自+20至+60m标高。采矿权人：武宣县风石坳多星采石场矿山名称：武宣县风石坳多星采石场经济类型:私营合伙企业工商营业执照：451322000083采矿许可证证号：C4513000912720403 安全生产许可证证号:(桂）F安许证字0100026号开采矿种:建筑石料用灰岩开采方式：露天开采生产规模:15万吨/年生产人员总数:5人特种

6、作业人员人数:0人年工作天数: 30天日工作班数:每天一班作业，班工作小时企业法人代表：黄纪富安全标准化系统负责人:黄大勇2 矿山危险源辨识危险源定义可能导致损害、疾病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。危险源辨识定义识不危险源的存在并确定其性质的过程。危险源辨识的范围危险源辨识的范围包括采石场开采系统、公用与辅助设施以及安全治理系统。危险源辨识方法危险因素与危害因素分类为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种：按导致事故和职业危害和直接缘故进行分类a）物理性危险源：b)化学性危险因素与危害因素:c)生物性危险因素与危害因素:d

7、)心理、生理危险因素与危害因素：e)行为性危险因素与危害因素：f)其他行为性危险因素与危害因素。参照事故类不和职业病类不进行分类()物体打击(）车辆损害（3）机械损害(）起重损害(5)触电(6）淹溺（7）灼烫（)火灾(9）高处坠落(10）坍塌(1）冒顶片帮（12）透水（13）放炮（14)瓦斯爆炸(5）火药爆炸(16)锅炉爆炸(17)容器爆炸()其他爆炸(19)中毒和窒息(0)其他损害危险源辨识方法（1）调查法：辨识小组按上述内容在现场进行调查、辨识;（2)安全检查表辨识法:辨识小组按辨识内容编制安全检查表，进行辨识;（)经验法:辨识小组按辨识内容,结合以往经验进行辨识；(4)经辨识的危险源填入

8、危险源调查表内。危险源辨识25.1 过程（流程）危险源识不a)凿岩爆破危险源识不凿岩爆破作业要紧存在有放炮、炸药爆炸、机械损害、高处坠落、物体打击、触电、坍塌、车辆损害、振动和噪声危害、粉尘危害等危险有害因素。、放炮爆破作业在装药和起爆过程、处理残爆或未爆炮眼过程中都有发生爆炸的可能性,炸药爆炸能够直接造成人体的损害和财物的破坏。、炸药爆炸炸药在向工作面运输的途中和在作业地点临时存放过程中,可能发生爆炸。3、机械损害机械损害是矿山生产中最常见的损害之一,矿山在凿岩爆破作业过程中，凿岩设备和铲装设备都可能造成机械损害。、高处坠落作业的台阶高度,破裂系统高度在2m以上,工作人员不慎或各种防护失效,

9、均有可能导致人员高处坠落的风险。5、物体打击在检修设备时,检修工具或机械零件脱落,或上部台阶面的松石滚落，可能对作业人员造成物体打击损害。另外,在爆破时产生的飞石对在其阻碍范围内的人员或设施等造成损害。、触电损害采场夜间作业的照明电压为20v，线路敷设不规范或线路绝缘失效漏电,会使人员触;另外露天采场在雷雨季节，有遭受雷击的风险。、坍塌边坡上的矿（岩)松动可能失稳滑落，造成坍塌,会对设备造成破坏,对人员造成损害。8、车辆损害炸药运输车辆或其他运输车辆通过作业面时,可能会由于车辆失控造成对人员或设备的损害。9、振动和噪声危害铲装工作和凿岩工作及空压机工作时都会产生振动噪声，工作人员长期在工作区附

10、近工作,假如缺少防护措施，可能产生噪声危害。1、粉尘危害采纳干式凿岩会产生大量的岩粉，假如设备的收尘装置失效就会对环境造成粉尘危害;爆破过程也会产生大量的粉尘，干旱季节时，在空气动力的作用下,沉淀下来的矿岩粉粒会重新扬起并悬浮在空气中产生粉尘;粉尘污染作业环境,对人体产生危害。11、其他损害工作人职员作疏忽大意，在雨天作业时地面湿滑造成意外跌倒，在跌倒时还有可能导致二次损害事故。爆破产生的冲击波和地震波可能诱发地质灾难或其他损害。b)矿(岩）铲装危险源识不矿(岩）铲装作业可能存在有高处坠落、车辆损害、机械损害、物体打击、(残药)爆炸、触电、坍塌、振动和噪声危害、粉尘危害等危险有害因素。1、高处

11、坠落铲装设备的操作平台高度、工作台阶高度均已超过m，如防护不当或人员不慎都可能生产高处坠落事故。2、车辆损害运输车辆进出工作地点或其他作业车辆通过作业地点,如车辆失控就可能造成车辆损害。、机械损害铲装作业过程中,铲装设备的运动部件或铲装设备、铲装容器在运动过程中可能会击中人体或其他设备,造成机械损害。4、物体打击在设备检修过程中工具或零件的脱落，铲装作业中矿岩从铲装容器中掉落，上部台阶矿岩滚落等,可能打击中人体或设备从而造成损害。、(残药)爆炸爆破作业中由于未爆或爆破不完全的炸药残留在爆中，在铲装作业时的挤压或碰撞，可能会引起残留炸药爆炸,造成爆炸损害。6、触电损害夜间作业的照明线路敷设不合理

12、或绝缘失效漏电,可能接触人本造成触电;另外露天采场在雷雨季节，有遭受雷击的风险。7、坍塌边坡上的矿（岩)松动可能失稳滑落，造成坍塌,会对设备造成破坏，对人员造成损害。8、振动和噪声危害铲装设备引擎工作过程中、铲装作业中都会产生噪声和振动，工作人员长期在工作区附近工作,假如缺少防护措施，可能产生噪声危害。9、粉尘危害铲装作业过程中会产生大量的粉尘,在大风扬尘天气下会造成露天采场上的粉尘飞扬，可能导致粉尘危害。、其他损害工作人职员作疏忽大意,在雨天作业时地面湿滑造成意外跌倒，在跌倒时还有可能导致二次损害事故。c）矿(岩）运输危险源识不矿（岩）运输包括岩石从采场运送到粗破裂车间、废弃岩土从采场运送至

13、排土场堆的过程。矿(岩）在运输过程中可能有车辆损害、高处坠落、物体打击、机械损害、坍塌、触电、振动和噪声危害、粉尘危害等危险有害因素。、车辆损害矿(岩）运输过程中,运输车辆失控、运输线路的防护不合理或失效，可能造成车辆对人体或其他设备设施的危害。2、高处坠落运输车辆在露天台阶面上行走和在卸货过程中,可能发生连车带人从台阶或卸矿平台上坠落。、物体打击运输车辆在运输和装卸过程中,由于矿(岩)的脱落可能会击伤人体或击坏设备和其他物品。4、机械损害在对运输车辆的检修过程中可能造成机械损害。、坍塌采场边坡或排土场、边坡失稳，运输线路路基破坏等会造成岩土的坍塌，危及运输车辆和人员的安全。、触电损害夜间作业

14、的照明线路敷设不合理或绝缘失效漏电,可能接触人本造成触电;另外露天采场在雷雨季节，有遭受雷击的风险。7、振动和噪声危害矿(岩)装载过程对运输车辆产生的振动，运输车辆的引擎产生的振动和噪声，可能会对人体产生危害。8、粉尘危害矿(岩)的装卸过程和运输行进过程都会产生粉尘，大风天气对露天采场也会产生大量的粉尘,可能造成粉尘危害。9、其他损害工作人职员作疏忽大意,在雨天作业时地面湿滑造成意外跌倒,在跌倒时还有可能导致二次损害事故。d）边坡操纵危险源识不1、边坡监测危险源识不(1）高处坠落露天台阶高度为12，边坡监测人员在设置监测点或监测站时,或在对边坡的监测过程中，可能会发生高处坠落事故。（2)物体打

15、击作业工具脱落或边坡上的松石脱落,可能击中人体。(3)坍塌不稳边坡的滑坡体塌落，可能破坏监测设施和损害人体。（4)粉尘危害大风扬尘天气使露天采场产生大量粉尘,可能对边坡监测人员造成危害。2、边坡治理危险源识不(1)机械损害边坡治理设备在使用和检修过程中,可能会对人员造成机械损害。（2）物体打击在边坡治理过程中,作业工具脱落或边坡上的松石脱落,可能击中人体,造成损害。(3)高处坠落露天台阶高度为2，边坡治理人员在作业过程中,可能会发生高处坠落事故。（4）坍塌不稳边坡的滑坡体塌落，可能破坏监测设施和损害人体。（5）粉尘危害大风扬尘天气使露天采场产生大量粉尘,可能对边坡监测人员造成危害。）排土场危险

16、源识不1、车辆损害矿（岩）运输车辆在排土场失控,可能造成车辆损害。2、机械损害排土场的平场或碾压设备（如装载机、推土机、等）工作时可能对人员产生损害。、物体打击车辆卸载、设备检修中,可能有物体脱落击中人员造成损害。4、高处坠落排土场的边坡都在2m以上，人员在工作中不慎,可能会发生高处坠落事故。5、坍塌排土场是填土堆放，在沉降未稳定前及未处理前,边坡极易发生滑坡坍塌。6、触电夜间作业的照明线路敷设不合理或绝缘失效漏电,可能接触人本造成触电;另外露天采场在雷雨季节,有遭受雷击的风险。7、噪声危害排土场机械设备工作是会产生噪声,作业场所的人员假如防护不当，可能会受到噪声危害。、粉尘危害大风扬尘天气使

17、露天采场产生大量粉尘,可能对作业人员造成危害。、其他损害雨天地面湿滑，人员不慎跌倒或被地面大块岩石绊倒，对人员造成损害。)矿山防排水危险源识不（1)淹溺在检查过程中，有可能意外坠入水沟或其他积水区等造成淹溺事故。(2)高处坠落检查过程中,沿沟边山体上行走，有导致高处坠落的风险。(3）其他损害在雨天作业时地面湿滑造成意外跌倒,或其他地质灾难引起的滑坡等。2.5.2 露天矿山生产设施危险源识不露天矿山生产设施包括:露天采场、运输系统、矿山防洪排水设施、排土场、公辅设施等。露天采场危险源识不露天采场包括露天台阶与边坡、采剥设备等,1、露天边坡存在最大的安全威胁是露天台阶、边坡失稳，滑坡、坍塌。造成滑

18、坡的要紧缘故有:1）采矿场工作边坡角和最终边坡角未按设计不合理或有缺陷;2）采场未按设计施工,如边坡角过倒、超挖形成伞檐状等;）岩层出现构造弱面或岩石破裂未采取加固措施，或加固措施不得力;4)边坡防水未到位,降低边坡的稳定性；5)铲装矿时不均衡或超挖台阶坡底引起矿堆或台阶坡面坍塌;6）受爆破地震波阻碍等发生边坡坍塌。2、采剥设备有凿岩设备、矿（岩）铲装设备。采剥设备的要紧安全威胁有机械损害和高处坠落,其缘故有:1）机械由于故障使运动机件飞出;2)在检修时意外起动；3)设备工作时人员在危险范围内活动;4)无证上岗和违章操作。运输系统危险源识不运输系统包括采场内道路、采场至粗碎车间卸矿平台的道路和

19、采场至排土场的道路和运输车辆。矿山运输道路的要紧风险是车辆损害事故，其要紧缘故有:、道路设计不合理或存在缺陷，如路面宽度不够、坡度过倒、转弯过急等;、道路未按设计施工,道路质量不合格；3、道路维护保养不合格，防排水不到位，使路面湿滑和道路软化，引发路基下沉或路边边坡滑坡坍塌；4、爆破作业破坏道路或其他地质灾难破坏；5、运输车辆失控;、无证驾驶、违章操作和违章指挥。防洪排水设施危险源识不防洪排水设施失效的后果会使雨水浸润采场边坡，降低采场边坡的稳定性而引发边坡滑坡垮塌,造成边坡事故；雨水进入矿山运输道路,会使道路软化破坏、路边边坡坍塌和路面湿滑，威胁行车安全；另外,防洪排水设施失效还会形成局部积

20、水区域，存在发生淹溺危害。防洪排水设施失效的要紧缘故有：1、截排洪沟断面设计不合理,未能满足排水需要;、截排洪沟施工不合格，未能起到截排洪作用；3、维护治理不当,水沟淤塞严峻,降低或丧失截排洪能力；、地质灾难或其他外力因素破坏截排洪沟,未能及时修复。排土场危险源识不排土场存在有沉降变形、内部滑坡、基底接触面滑坡、下游拦碴坝溃坝和泥石流等危险。1、沉降变形的缘故有:(1)排土线推进太快,新排的岩土没有得到充分的沉降和压实;(2)随着排岩土量的增加，堆场高度也不断增高，岩土在自重和外载荷的作用下，随时刻和压力变化,产生速度较大的沉降变形。2、内部滑坡的缘故有：(）不均匀排放产生人工分层形成滑坡面，

21、在雨水的浸润作用下,容易发生内部滑坡;（2)排土台阶过高且坡面角过倒，使排土台阶和边坡不稳产生滑坡。3、基底接触面滑坡的缘故：()设计不合理或有缺陷,如选址不当,基底倾角过倒,对基底施工未作规定；（2）基底未按设计施工或施工质量不合格；(3)底层岩土排放不合理，底层软弱形成滑坡面；(4）基底有涌水未作处理便排放岩土,使基底在涌水的浸润作用下形成滑坡面。4、泥石流的要紧成因是排放物中含有大量的表土和风化岩石含水量大，假如场地的防排水设施不完善或失效，导致排放物料充水饱和,在雨水的作用下形成溃决，从而产生泥石流。公辅设施危险源识不公辅设施包括炸药库、临时油库、机修车间和矿山供电。1、爆破器材库要紧

22、危险因素有：火灾、火药爆炸。该爆破器材库作为储存露天矿山的起爆炸药和起爆破器材的临时库房,在储存过程中存在的要紧不安全因素如下：)超量或混存：单库中的储存量超过最大同意储量，性质相抵触的爆破器材同库存放。2)乱存乱放:爆炸物品不存入专用库房内,而乱存在车间、办公室、宿舍、工棚、其他仓库或乱埋在施工工地、塞在洞穴里。3)失效与变质:爆炸物品过期失效，安定性降低，不能接着储存,阻碍运输和使用安全;爆炸物品吸湿、硬化,不符合国家标准，阻碍使用安全。4)安全设施不完善,高度不够;雷电防护装置的爱护范围不够,接地电阻超过规定或需要接地的金属物而未接地;库内、库外照明灯具、电气设备及供电线路不符合要求；消

23、防设施缺乏、损坏或不能发挥作用；防盗报警设施不完善。)防火、消防设施不全或设置标准过低。6)看守不严：库房无人看守或看守人员不足,或看守人员老、弱、病、残，不能胜任工作;看守人员擅离职守或夜间无人上岗守卫。7)制度不严:领用爆炸物品没有严格手续，没有登记账目或账物不符。8)治理不善:库房内通风不良,温度过高；防火、防爆危险警示牌不齐全；爆破器材堆垛过大、过高（炸药堆垛不宜超过1.m高，雷管堆垛不宜超过.6m高);进入爆破器材库房人员身着化纤服装，穿带铁钉皮鞋,在库房内使用无线电通讯设备;库内有散落的爆炸物品或药粉、粉尘。2、矿山临时油库存储0#柴油,总储存量为50公斤。要紧存在有爆炸、火灾危险

24、。造成油库火灾、爆炸的缘故有:）储油罐体、管道和阀门破坏使燃油泄漏;2）阀门未关或关不严使燃油泄漏；4)工作过程中有违规动火作业；5）工作过程可能因摩擦或撞击产生为花；6）未按要求安装防雷防静电设施或防雷防静电设备失效；7)设备检查、维护不当,使设备故障或带病工作。3、机修车间的要紧安全威胁有：机械损害、车辆损害、起重损害、触电和火灾等。其缘故为:1）机械损害a)穿戴不符合安全规定的服装进行操作;b)违章操作;c）机械设备安全防护装置缺乏或损坏、失效、被拆除等，导致事故发生;d）操作过程中衣物、头发、工具进入运转机械导致躯体被运动机械拖带损害;e)操作人员疏忽大意，躯体进入机械危险部位;f）在

25、检修和正常工作时，机器突然被不人随意启动，导致事故发生；g)在不安全的机械上停留、休息，导致事故发生;h)机械在运行中，突然发生故障引其零部件飞出造成对人体的损害。) 安全治理上存在不足。2)车辆损害a）维修车辆进入维修车间时失控;）场地过小，驾驶员视线不够;c)违章驾驶和无证驾驶;d）违章指挥。）触电a)在电气设备附近进行作业,未制定安全措施,操作不符合规定。b）悬挂标志不醒目或未悬挂标志。c)安全治理工作存在疏漏。d)设备的防漏电、短路、过载、过流等安全防护装置缺失或失效,造成触电事故；e)违章操作或带电检修电气设备。4）火灾)维修车辆燃油泄漏；b）电线及电气设备过载过热;c）气焊设备回火

26、爆炸；d）电路漏电短路。4、矿山供电的要紧安全威胁有:触电、火灾、雷击等。其缘故为：（1)工作面潮湿;(2)使用的工具或电气设备绝缘老化;(3）电气设备缺少漏电、触电、过电流爱护等防护装置；（4)不执行停送电制度;（5）作业无人监护；(6）安全装置失效；（7）个人防护措施不全；(8）电器故障或线路短路起火；(9）其他违章操作。生产设备危险源识不生产设备包括凿岩穿孔设备、铲装设备、运输设备以及其他辅助设备生产设备在作业过程中的要紧危险有害因素有：机械损害:由于机械故障、检修意外或违章作业引起的机械或机件对人体的损害;高处坠落:设备在不稳点地作业坠落或检修时人员坠落,造成人员损害或设备损坏；车辆损

27、害:运输车辆失控或违章驾驶造成对人体的损害；物体打击：作业地点上方松石脱落或设备检修时工具、机件脱落击中人体造成的损害;火灾与爆炸:油料运输或爆破物品运输过程中,由于物资质量问题或运输意外可能会造成火灾或火药爆炸;粉尘及噪声损害:大风扬尘天气使作业地点尘土飞扬，假如缺乏防护措施，可能会对人体造成的损害。职业卫生危险源识不职业卫生方面的危险有害因素有:粉尘损害：作业场所的粉尘被人体吸入,可能会引起人员的职业病;噪音损害：作业设备工作时产生的噪音,假如操纵不行可能会对人体产生损害,引起听力下降，严峻时会引起职业性耳聋，同时噪音对人体的内心健康会产生不良的阻碍;振动损害:作业机械的振动或爆破产生的振

28、动都会对人体产生危害;高温高寒天气损害:人员在高温天气下作业容易引起中暑，在高寒天气下作业可能会被冻伤，对躯体造成损害。炮烟成的污染，由毒物：水和大气污染引起中毒，如爆破产生的对大气造于其他缘故造成的地下水源污染,都可能造成人员中毒；食物中毒，受污染的食物被人体食用后,会产生食物中毒;照度危害:夜间作业照明过强或过弱阻碍操作人员视线，可能对人体视力造成损害；生物危害:作业地点可能存生毒蛇以及其他有害生物的损害；辐射:强紫外线辐射、电磁辐射或化验人员近距离接触放射物质等，都可能会对人体造成辐射损害;人机工效危害:人员或设备在异常情况（如带病)作业，可能发生安全事故;心理因素危害:当作业人员受到躯

29、体健康因素变化、作业时刻或作业环境因素变化、家庭和社会因素变化等的消极阻碍，内心会发生相应的变化，从而阻碍作业的准确性和规范性,容易发生人为安全事故。交通、运输危险源识不石场交通运输作业有矿（岩）运输和易燃易爆物品(柴油或爆炸物品)运输等。交通运输的危险有害因素要紧是车辆损害。交通运输的车辆损害事故的要紧缘故为:)车辆性能不合格，未经安全检验就上路运行，车辆在行驶过程中容易发生交通事故；）矿山道路设计或施工未能满足行车要求，如路面过窄或被破坏、坡度过陡、转弯过急等,都可能造成交通运输事故;3)操作不当或违章作业,如无证驾驶、酒后驾驶、人货混装、超员超载运输等。危险物料危险源识不生产过程中存在的

30、危险物料要紧是爆炸物品、燃油和有毒化学试剂。危险物料要紧存在火灾、爆炸和中毒等危险有害因素。产生火灾或爆炸的要紧缘故为:)物料的采购环节操纵不严，买回质量不合格的产品,发生火灾或爆炸事故;2)未按安全要求对物料进行储存,物料在储存中泄漏遇火燃烧或爆炸,有毒化学试剂泄漏接触人体使人员中毒；3）未按规范要求进行运输，在运输过程中强烈碰撞或发生意外,引起危险物料燃烧或爆炸。火灾危险源识不火灾易发场有：油库、炸药库、维修车间和变压器。火灾可能会引起人员被烧伤、灼伤、中毒和窒息;同时会引起设备或设施的损坏。水灾危险源识不在暴雨天气,假如排水设施失效交易引起水灾事故。水灾可能会造成露天边坡滑坡事故、泥石流

31、等地质灾难和人员淹溺事故紧急情况危险源识不紧急情况包括:自然灾难:暴风雨(雪)、地震及台风等；火灾；爆炸;滑坡、坍塌。如发生以上的紧急情况，极有可能造成人员伤亡和设备设施损坏事故。工作或活动的次生风险（)作业人员进入露天作业场所,在雨天地面湿滑，容易滑倒；作业场所凹凸不平，并存在有大块岩石，人员通过进不慎就可能被绊倒,跌倒时假如头部等重部位未加防护,可能造成二次损害，造成危害后果加重的风险；（）爆破作业产生的飞石可能对误入爆破警戒范围内的人员、生畜造成损害；(3）爆破作业产生的地震波可能会引发采场边坡的滑坡坍塌,危害采场安全;(4）未经破裂的较大块度的矿岩假如直接铲装，可能会损坏运输车辆，在卸

32、矿时损坏粗碎车间矿仓设施，在排土场或贫矿堆场卸载时可能引发边坡滑坡或可能产生滚石伤人；内部和外部的变化带来的危险源识不内部变化危险源识不内部变化要紧包括：矿床地质构造变化、矿体的埋藏条件变化、矿岩性质变化、开采技术或工艺变化、开采规模变化、矿山治理人员和操作人员发生改变等。(1）矿床地质构造发生变化的危险源识不矿床地质构造是矿山设计的重要依据,假如矿床的地质构造发生变化，会直接阻碍露天矿山边坡的稳定性,矿床地质构造的变化可能需要改变露天台阶要素参数以适应台阶边坡的稳定。（）矿体的埋藏条件变化的危险源识不矿体的埋藏条件也是开采设计的要紧依据之一，其发生变化会阻碍采矿深度和采矿范围，甚至对开采方式

33、(地下开采或露天开采)起到决定性的作用。（3）矿岩性质发生改变的危险源识不矿岩性质的变化物理性质变化和化学性质变化,其中物理性质变化直接阻碍矿岩的稳定性,从而阻碍露天采场的台阶和边坡的稳定;物理性质变化还会阻碍凿岩工艺和爆破工艺;化学性质变化可能会阻碍作业环境和选矿工艺。（4）开采技术或工艺发生改变的危险源识不开采技术和工艺的改变阻碍到操作人员的作业技能，假如在采纳新技术或新工艺前,没有对操作人员进行培训或培训不合格，会存在较大的安全隐患,依照中华人民共和国矿山安全法实施条例(劳动部令196号)第五十三条第二款规定“新进露天矿的职工，同意安全教育、培训的时刻不得少于0小时,经考试合格后，方可上

34、岗作业;”因此,采纳新技术或新工艺之前，矿山必须按要求对作业人员进行培训合格后,才能采纳新技术和新工艺。(5）治理人员和操作人员改变的危险源识不矿山治理人员和操作人员不宜频繁变化,如确因人员调动、退休、离职等缘故造成人员变化,在短时刻内，其能力、意识、经验、资质等均难以达到要求。现在应引起矿山领导和安全技术部门的高度重视,并通过不断强化的培训来提高其综合素养。否则,除容易导致自身的损害事故以外,还可能导致出现矿山事故。外部变化危险源识不外部的变化要紧包括:法律法规、标准规范的更新、外部环境发生变化。(1)法律法规、标准规范更新的危险源识不随着社会进步、科技进展，人们对地质矿产的认识程度的不断加

35、深，会不断出现新的要求，一般会以法律、法规、规章、标准、规范等形式公布。假如不能及时识不、猎取、融入和更新企业的治理标准,则会造成达不到新要求的状况,使原来认为安全的设施变成不安全设施。对此变化需指定专门的机构和人员负责。(2)外部环境变化的危险源识不外部环境的变化包括矿区周边出现有其他采矿活动、新建住户、工矿企业、其他在建工程、地震等。矿区周边出现其他采矿活动和地震的发生,可能对矿山产生安全威胁;新建住和工矿企业、其他在建工程对矿山提出了新的安全要求，特不是矿山的爆破作业必须保证这些新建在建设施的安全。 矿山治理过程危险源识不矿山的治理过程存在的危险要紧体现在以下几个方面：()治理机构不健全

36、矿山安全治理机构设置不健全、专业配备不合理会直接阻碍到安全治理的效果。采石场的安全治理，由矿长全面负责，安全生产副矿长分管，下设安全科和外包承包施工队具体治理矿山安全生产活动。安全工作层层落实,机构设置能适应采石场安全治理要求，搭配合理。(2）治理制度、操作规程、应急预案建立不完善武宣县风石坳多星采石场制定有安全生产治理制度共40项,涉及各个部门、岗位；安全岗位责任制9项,操作规程1项,包括各要紧工种岗位。尽管现有的规章制度和操作规程尚可适应目前的安全生产治理要求，但其种类覆盖还不够全面,还有待于进一步补充完善。制定有矿山事故应急救援预案，需要进一步完善应急救援机制，加强演练，以提高应急反应能

37、力。(3)治理人员、安全员、操作人员的能力和意识安全治理的各个环节如识不、分析和措施操纵等都要依靠人员来实现。只有人的能力和意识达到了岗位要求,才能使安全治理工作达到预期效果。安全治理人员、特种作业人员均通过相关部门的培训，并考试合格，取得相应的上岗资格，持证上岗。其掌握的知识和具有的能力,差不多能够满足矿山的安全生产要求。重大危险源辨识按照关于开展重大危险源监督治理工作的指导意见（安监管协调字200456号）中库区临界量表规定的临界存放量：起爆器材(雷管、导爆管等)为1t;工业炸药为50t(铵梯炸药、乳化炸药等）。本项目为露天矿山，矿山压力容器,矿山临时爆破器材库的储量为:炸药01t、电雷管

38、200发,导爆管雷管00发，导爆索0kg,爆破器材库容量未超过临界存放量，未达到重大危险源的条件，未构成重大危险源。综上所述,在该项目的开采过程中，未构成重大危险源。3 风险评价风险的定义是指特定危害性事件发生的可能性与后果的结合。风险评价的定义评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。风险评价的方法对采石场的风险评价要紧采纳以下几种方法：预先危险性分析法（HA)、作业条件分析法（LEC)。风险识不与评价 露天矿山生产运行风险识不与评价露天矿山生产运行风险识不我们用预先危险性分析法对采石场运行风险进行识不。分析过程见下表3-1。 表- 露天矿山生产运行预先危险性分析表序号存在风险位置事故、故

39、障类型触发条件危险性等级1边坡滑坡、坍塌岩层破裂，结构力差；台阶、边坡参数不合理；采剥工艺不合理,超挖形成伞檐;铲装设备作业阻碍；爆破药量过大，强地震波作用;边坡加固措施失效或无加固措施；水力浸润作用。台阶机械损害机械设备安全防护装置失效；作业人员在操作凿岩设备时,由于操作不熟练或违章操作,钻架倾倒、钻杆折断而导致伤人事故;机械设备在台队外边缘作业时，由于边坡不稳,导致设备倾覆或坠落;操作人员疏忽大意,躯体进入机械危险部位；在挖掘机、自卸汽车、装载机等设备的检修和正常工作时,机器突然被不人随意启动,导致事故发生；在不安全的机械上停留、休息,导致事故发生；火药爆炸和爆破事故炸药现场加工、治理不规

40、范;炸药质量不合格;爆破作业后，没有检查或检查不完全,无警戒或警戒不严、瞎炮处理不当，没有清理出未爆炸的残余炸药;装药工艺不合理或违章作业;起爆工艺不合理或违章作业;人员没有撤离到安全区域就起爆;爆破时使用不合格的起爆器材;其他违章作业;炸药运输过程中遇到明火、高温物体；炸药运输过程中强烈振动、摩擦或受到撞击或其他意外;无爆破设计或设计不当。物体打击工作前未排险或排险不完全；铲装作业过程中,挖掘机司机操作失误或违章作业;铲装作业铲斗运动轨迹下方有人员或其他设备;爆堆过高，与铲装设备（工艺)不配套；人员进入危险区；高处坠落台阶边坡不稳,人员或设备在台阶边缘工作时坠落；人员在高处作业时未设安全爱护

41、。3运输道路车辆损害由于违章载人、违章作业或作业场地狭窄而导致人员坠落或车辆倾翻引发的伤亡事故。车辆在行驶过程中,由于道路损坏或道路坡陡弯急、行车速度过快、车辆故障、违章驾驶、制动失灵、信号标志缺失等，易发生翻车、撞坏设备和撞伤人员等。4排土场滑坡、泥石流选址不合理;堆放参数(台阶高度和边坡比）不合理;排土工艺不合理；排水设施失效。炸药库火药爆炸、火灾设计不合理，建库不符合要求;爆破物品堆放不规范；治理不到位;雷击起火。7油库(加油站)爆炸、火灾设备设施损坏，使燃油泄漏;工作过程中有违规动火作业;工作过程可能因摩擦或撞击产生为花;未按要求安装防雷防静电设施或防雷防静电设备失效；设备检查、维护不

42、当，使设备故障或带病工作。库区设计不合理或建设不规范;雷击起火。8机修车间机械损害机械防护失效;机械故障；违章作操。起重损害起重设备故障;起重钢丝绳断绳或挂勾脱勾、断裂；超负荷起吊;违章作业。车辆损害场地不符合要求;有障碍物阻碍司机视线;违章操作或违章指挥;触电损害电气、电路漏电;输电线路不合理;违章操作。火灾电气电路漏电起火;机械故障起火；气焊设备故障起火；电报电路超负荷过热起火;雷击。9露天矿山及排土场所粉尘危害大风扬尘天气;设备作业产生粉尘;爆破作用产生粉尘。关键设备风险识不与评价关键设备风险识不采石场关键设备包括穿孔机械、铲装机械、运输机械、排土机械、破裂机械等。我们利用预先危险性分析

43、法对关键设备进行风险识不，如下表3。表-2 关键设备风险识不预先危险性分析表序号存在风险位置事故、故障类型触发条件危险性等级穿孔机械机械损害钻机行走时撞人;钻机故障引起的运动机件伤人;钻杆脱落或折断伤人；移动钻架时伤人;检修时误起动;操作失误；钻架倾倒伤人;钻机倾翻。铲装机械机械损害铲装机械故障引起的运动机件伤人;铲斗伤人;铲臂回转伤人；铲臂折断伤人;作业场地过小过窄；照明度不够，操作人员视线障碍;检修时误起动；操作失误;设备倾倒。运输机械机械损害设备损坏引起机件伤人；推土机刮板伤人;作业场地过小过窄；照明度不够，操作人员视线障碍；检修时误起动;操作失误;违章作业。排土机械机械损害机械故障引起

44、机件伤人；检修或调试时误起动；操作失误。破裂机械机械损害破裂锤脱落；破裂锤子破裂;作业场所过小过窄；误操作;拆装时误起动；检修时误起动;违章操作。铲装、排土和运输设备车辆损害设备行走时失控；作业场地过小过窄;照明不足，或操作人员视线障碍;误操作;违章操作和违章指挥。所有关键设备高处坠落设备在不稳台阶上行走或停留；设备运动超过平台边缘;检修设备时人员在高处时坠落；操作人员上下驾驶室时坠落。所有关键设备物体打击检修时工具或机件脱落；装卸进脱落矿岩击中人体；作业时前未作排险或排险不到位。关键设备风险评价以上对关键设备进行预先危险性分析结果表明，采石场关键设要紧存在有机械损害、车辆损害、物体打击和高处

45、坠落风险。关键设备风险的操纵确实是操纵关键设备的安全性、可靠性并使关键是经济合理的，充分考虑设备的使用环境、运送物料的特性、线路特点和使用的时刻(设备的服务年限）等因素，通过对设备的选型、采购、使用、维护和检修等环节来实现操纵目的。 生产设施风险评价风险识不与评价生产设施风险识不利用预先危险性分析法对采石场生产设施风险识不分析如下表3-。 表3- 生产设施风险识不预先危险性分析表序号存在风险位置事故、故障类型触发条件危险性等级1露天采场滑坡、坍塌采矿场工作边坡角和最终边坡角大于岩层的自然崩落角;岩层出现构造弱面或岩石破裂未采取加固措施,或加固措施不得力；边坡防水未到位,降低边坡的稳定性;铲装矿

46、时不均衡或超挖台阶坡底引起矿堆或台阶坡面坍塌;受爆破地震波阻碍等发生边坡坍塌。2运输系统车辆损害道路设计不合理或存在缺陷,如路面宽度不够、坡度过倒、转弯过急等；道路未按设计施工，道路质量不合格；道路维护保养不合格，防排水不到位,使路面湿滑和道路软化,引发路基下沉或路边边坡滑坡坍塌;爆破作业破坏道路或其他地质灾难破坏；运输车辆失控;无证驾驶、违章操作和违章指挥。3排洪系统排洪设施失效、淹溺 截排洪沟断面设计不合理，未能满足排水需要；截排洪沟施工不合格,未能起到截排洪作用；维护治理不当,水沟淤塞严峻,降低或丧失截排洪能力；地质灾难或其他外力因素破坏截排洪沟，未能及时修复。4排土场沉降变形排土线推进

47、太快，新排的岩土没有得到充分的沉降和压实；随着排岩土量的增加,堆场高度也不断增高,岩土在自重和外载荷的作用下,随时刻和压力变化,产生速度较大的沉降变形。5排土场内部滑坡不均匀排放产生人工分层形成滑坡面，在雨水的浸润作用下,容易发生内部滑坡；排土台阶过高且坡面角过倒,使排土台阶和边坡不稳产生滑坡。6排土场基底接触面滑坡设计不合理或有缺陷,如选址不当，基底倾角过倒,对基底施工未作规定;基底未按设计施工或施工质量不合格;底层岩土排放不合理，底层软弱形成滑坡面;基底有涌水未作处理便排放岩土,使基底在涌水的浸润作用下形成滑坡面。7排土场下游拦碴坝溃坝拦碴坝设计不合理;拦碴坝施工质量不合格；岩土排放不规范

48、;超容量排放;雨季大量雨水进入形成泥石流破坏；治理不到位;排水设施能力不足或排水设施出现故障而造成漫坝;坝址存在滑坡、喀斯特塌陷等问题导致坝体出现裂缝、滑坡;没有排渗设施或排渗设施失效，坝体渗漏以及管涌流土造成溃坝；筑坝质量不行、坡比过陡、地震造成震动液化等也可造成溃坝。排土场泥石流排水设施失效，遇暴雨；超量排放,排弃物过于松散。9炸药库火灾、火药爆炸超量或混存;乱存乱放;安全设施不完善;防火、消防设施不全或设置标准过低；看守不严;制度不严;治理不善;库房内通风不良，温度过高;防火、防爆危险警示牌不齐全；爆破器材堆垛过大、过高;进入爆破器材库房人员身着化纤服装,穿带铁钉皮鞋，在库房内使用无线电

49、通讯设备；库内有散落的爆炸物品或药粉、粉尘。10油库火灾、火药爆炸储油罐体、管道和阀门破坏使燃油泄漏；阀门未关或关不严使燃油泄漏;工作过程中有违规动火作业;工作过程可能因摩擦或撞击产生为花；未按要求安装防雷防静电设施或防雷防静电设备失效；设备检查、维护不当,使设备故障或带病工作。机修车间机械损害穿戴不符合安全规定的服装进行操作;违章操作;机械设备安全防护装置缺乏或损坏、失效、被拆除等,导致事故发生；操作过程中衣物、头发、工具进入运转机械导致躯体被运动机械拖带损害;操作人员疏忽大意,躯体进入机械危险部位;在检修和正常工作时，机器突然被不人随意启动,导致事故发生;在不安全的机械上停留、休息，导致事

50、故发生;机械在运行中，突然发生故障引其零部件飞出造成对人体的损害。安全治理上存在不足。12机修车间车辆损害维修车辆进入维修车间时失控；场地过小，驾驶员视线不够;违章驾驶和无证驾驶;违章指挥。13机修车间起重损害起重设备故障;起重时人员在起吊物件下方活动；在起吊过程中钢丝绳突然断绳；起重设备操作人员违章操作或无证操作。14机修车间触电在电气设备附近进行作业，未制定安全措施,操作不符合规定;安全治理工作存在疏漏;设备的防漏电、短路、过载、过流等安全防护装置缺失或失效，造成触电事故;违章操作或带电检修电气设备。1机修车间火灾维修车辆燃油泄漏；电线及电气设备过载过热；气焊设备回火爆炸；电路漏电短路。1

51、6矿山供电触电工作面潮湿;使用的工具或电气设备绝缘老化；电气设备缺少漏电、触电、过电流爱护等防护装置；不执行停送电制度；作业无人监护;安全装置失效;个人防护措施不全;电器故障或线路短路起火;其他违章操作。矿山供电雷击无防雷设施或雷设施失效。生产设施风险评价以上的分析结果表明，采石场的生产设施风险的危害程度都在三级以上，假如操纵不行的话，发生异常变化时其风险程度会进一步提高。因此在生产过程中，必须严格按照有关规程和规范要求进行施工和治理，对危险有害因素采取消除、代替、工程操纵、隔离、治理操纵和个体防护等有效措施。职业卫生风险识不与评价职业卫生风险识不职业卫生风险预先危险性分析如下表3-4。 表3

52、-4 职业卫生风险预先危险性分析表序号存在风险位置事故、故障类型触发条件危险性等级1露天作业场所粉尘凿岩穿孔作业产生粉尘；爆破产生粉尘;铲装和运输产生粉尘;大风扬尘天气。露天作业场所高温与低温暑天在烈日下作业中暑;高寒天气露天作业冻伤。气割(焊)作业高温氧炔焰产生高温损害。作业机械振动机械设备引擎工作振动。爆破作业振动爆破产生地震波振动。采场破裂振动破裂锤工作振动。作业机械噪声机械设备引擎产生噪声。爆破作业噪声放炮产生噪声。露天作业辐射太阳强紫外线照耀。爆破作业毒物炮烟。夜间作业照度照明设备选择不当;照明线路布置不合理;照明时刻不合理;无应急照明措施。露天作业生物危害毒蛇等有害生物伤人。所有作

53、业人机工效危害人员操作技能阻碍；人职员作状态阻碍;设备选型和采购阻碍;设备状态阻碍;设备服务年限阻碍。所有作业心理因素危害人员躯体健康阻碍;人员内心素养阻碍;人职员作经验阻碍；家庭和社会环境阻碍；人员的作业环境阻碍。职业卫生风险评价职业卫生风险存大范围十分广泛,其遍及采石场所有的作业场所和作业活动,职业卫生预防是一个长期性和全面性的过程。企业应该在生产过程中对职业卫生预防形成制度化和长态化机制，以达到有效操纵职业卫生风险的目的。 交通、运输风险识不与评价交通、运输风险识不交通、运输风险采纳预先危险性分析如下表3-。表3-5 交通、运输风险预先危险性分析表序号存在风险位置事故、故障类型触发条件危

54、险性等级行车线路车辆损害车辆型号、性能不符合要求，采购失误；车辆状态不符合要求，超期服务，超期未检验、检修和维护;大雾天气行车阻碍视线;夜间行车照明不行;雨天行车路滑;路况不行；超载；一般车辆运送危险有害物料,违章驾驶。2作业场所机械损害车况不行，带病作业;检修维护不当；检修时误起动。3作业场所高处坠落车辆在不稳定台阶行走或停留;在危险路段行车不慎坠落;检修时未采取安全爱护措施。4作业场所物体打击检修时工具或机件击中人体。交通、运输风险评价武宣县风石坳多星采石场的交通、运输方面需重点防范车辆损害事故，抓好运输车辆的采购、使用、检验检测和维修等各个环节标准化操纵；加强操作人员的培训，以提高操作技

55、能和工作素养;加强治理制度的建设和完善；以对交通、运输风险的有效操纵。 危险物料风险识不与评价危险物料风险识不危险物料风险采纳预先危险性分析方法分析如下表3-6。表3- 危险物料预先危险性分析表序号存在风险位置事故、故障类型触发条件危险性等级爆炸物品储存和运输火灾、爆炸爆炸物品质量不合格;爆炸物品堆放不规范；库区不符合消防安全要求，库区消防设施不完备；库区违章动火；运输过程强烈碰撞；运输过程意外燃烧或爆炸。2燃油储存和运输火灾、爆炸燃油泄漏;雷击;电气电路短路；静电；库区不符合消防安全要求,库区消防设施不完备；库区违章动火；运输过程摩擦起火;运输车辆不符合安全要求;运输过程意外燃烧或爆炸。化学

56、试剂中毒、化学腐蚀化学物品泄漏;操作失误。危险物料风险评价危险物料要紧是爆炸物品、燃油和化学试剂，存在火灾、爆炸、化学物质腐蚀和中毒等风险，风险等级都在三级以上。 火灾风险识不与评价火灾风险识不火灾风险采纳预先危险性法分析如下表3-7。表3-7 火灾风险预先危险性分析表序号存在风险位置事故、故障类型触发条件危险性等级爆炸物品储存和运输火灾物品堆放不符合要求，物质暴露或变质、氧化燃烧；储存和运输不符合安全防火要求；建筑物安全防火不符合要求；违章动火燃烧。2燃油储存和运输火灾燃油泄漏遇到火源;摩擦起火；静电；雷击。3气焊(割）场所火灾乙炔、氧气泄漏；管道回火;工作场所耐火等级过低,防火间距不够。4

57、变电所火灾冷却油泄漏；短路；建筑物安全防火不符合要求；雷击。火灾风险评价采石场的火灾风险有固体材料火灾、液体火灾、气体或液化气泄漏火灾等，在生产过程中不产生可燃性粉尘,因此一般不存在粉尘燃爆火灾。火灾易发地点为炸药库、油库、变电所和机修车间的气焊（割）作业场所。矿山在对以上火灾易发地点的建设设计时，严格按照建筑设计防火规范（HYPERLINK N:整理后新建文件夹建筑设计防火规范GB506-2006.pdG 5016-2006)进行设计和施工,从设施上操纵火灾的发生;在治理上加强人员培训，增强职员消防意识，同时完善消防安全治理制度，以更好地操纵火灾风险。矿区周围作业风险识不与评价矿区周围作业风

58、险识不矿区周围作业要紧是指在矿区周围附近的采矿、取土、工矿企业和在建工程等活动，这些活动可能会危及矿山的安全。对矿区周围作业导致的风险评价采纳预先危险性分析法（PHA），评价过程见表-8。表-8 矿区周围作业导致的风险预先危险性分析表序号要紧危险源位置事故、故障类型触发条件危险性等级露天采场滑坡坍塌、物体打击矿区周围作业V排土场物体打击、滑坡坍塌、泥石流矿区周围作业IV矿区周围作业风险评价矿区周围均未发觉采矿活动、取土活动,也无其他工矿企业和在建工程施工。矿山应接着加强治理,防止无关人员进入矿区活动。法律、法规、标准需求的风险识不与评价法律、法规、标准需求的风险识不对法律、法规、标准需求的风险

59、评价采纳预先危险性分析法(PH),评价过程见表-9。表3-9 法律、法规、标准需求风险预先危险性分析表序号要紧危险源位置事故、故障类型触发条件危险性等级露天采场职员的技能和意识不能满足安全生产需要;职员的法律法规意识薄弱不能及时猎取法律、法规、标准、规范II排土场机修车间II炸药库I油库I法律、法规、标准需求的风险评价武宣县风石坳多星采石场明确了法律、法规、标准的收集治理部门,然而未建立法律、法规、标准的需求识不、猎取、评审与更新、融入等治理规定，还未能及时掌握相关安全生产法律、法规、标准的变化,需要进行整改。作业条件分析(LE)采纳作业条件分析法对露天采石场涉及的所有工作活动进行分析。分析过

60、程见表-10。表3-10 武宣县风石坳多星采石场活动危险源辨识及风险评价表 编号:序号岗位工序及作业活动危险源可能导致危害事件LEC评价法风险等级现有操纵措施LEC1凿岩工上下设备操作室上下通道高处坠落7126显著危险安装扶手起动设备、停车设备运动机件机械损害1674可能危险设备防护装置钻机行走过程台阶边坡不稳高处坠落361527高度危险无钻机行走过程飞石或脱落物体物体打击36726显著危险无钻机行走过程设备故障机械损害26显著危险设备防护装置移动钻架钻架、钻杆物体打击367126显著危险无钻孔设备故障物体打击337可能危险无钻孔设备故障机械损害33763可能危险设备防护装置钻孔边坡失稳高处坠