选矿及尾矿设施

1、第七章选矿设计依据7.1.1设计规模和依据1、尼勒克县松湖铁矿可行性研究是根据新疆天华矿业有限责 任公司关于编制新疆尼勒克县松湖铁矿100万吨/年采选工程设 计的委托书编制的。2、根据采选综合技术经济比较，选矿规模为4000t/d。3、选厂服务年限为年，产品为铁精矿（TFe65%）。7.1.2工艺流程及设计指标的依据1 X 2007年11月新疆地质矿产勘查开发局第七地质大队编制的 尼勒克县松湖铁矿详查地质报告；2、2007年9月西北矿冶研究院编制的松湖铁矿选矿试验研 究报告；3、类似矿山的生产实践资料；4、新疆天华矿业有限责任公司提供的松湖铁矿的相关资料。原矿7.2.1矿石类型及矿物成分主要矿

2、物有磁铁矿，其次有磁赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、黄铁 矿、黄铜矿、铜兰等。脉石矿物主要有透闪石、阳起石、绿帘石、 绿泥石、石榴石、石英、方解石等。表7-1原矿多元素分析结果（）元素SPTfeCuCoMn含量元素SiO2Al2O3CaOMgOAs烧失量含量W合计选矿试验7.3.1选矿试验单位、日期、试验规模及深度受新疆天华矿业有限责任公司的委托，西北矿冶研究院于2007 年8月至2007年9月对尼勒克县松湖铁矿进行了可选性试验研究，试 验样品由新疆天华矿业有限责任公司负责采取，由已完成的钻 孔ZK001孑L、ZK004孑L、ZK101孔和ZK401孔四个钻孔分别采取四 个分样，且基本满足采样的分布要

3、求。矿样于2007年8月18日送 至西北矿冶研究院。矿样共485kg。7.3.2建议的工艺流程、指标及试验结论7.3.2.1试验内容西北矿冶研究院通过对该矿石进行的工艺矿物学研究表明，该 矿石中铁矿物以磁铁矿为主，磁铁矿与脉石矿物嵌布关系紧密，并 与金属硫化矿如黄铁矿、黄铜矿的嵌布关系也较为紧密。试验确定 该矿石采用先磁选后浮选的原则工艺流程，将原矿磨至65%-200目， 进行铁粗选，铁粗精矿再磨至98%-200目，两次精选，产出铁精矿, 所得中矿及磁选尾矿合并作为给矿，通过添加丁基黄药和2#油进行 钻硫浮选，产出钻硫精矿及尾矿的工艺流程。试验结果见表7-6、试验工艺流程见图1。表7-7产品铁

4、物相分析结果产品名称相别磁铁矿 中铁赤铁矿及褐 铁矿中铁黄铁矿中 铁菱铁矿中铁 及其他总铁铁精矿含量占有率100磁选尾矿含量占有率100表7-8产品多元素分析结果（）元素铁精矿钻硫精矿磁选尾矿FeSCuSiO2CaOMgOAl O-3CoMn0. 13AsP烧失量表7-9产品真比重测定结果产品名称铁精矿磁选尾矿比重7.3.2.3试验结论1、该矿石主要矿物有磁铁矿，其次有磁赤铁矿、赤铁矿、褐铁 矿、黄铁矿、黄铜矿、铜兰等。脉石矿物主要有透闪石、阳起石、 绿帘石、绿泥石、石榴石、石英、方解石等。2、该矿石采用先磁选后浮选的原则工艺流程。即将原矿磨至 65%-200目，进行铁粗选，铁粗精矿再磨至98

5、%-200目，两次精选, 产出铁精矿，所得中矿及磁选尾矿合并作为给矿，通过添加丁基黄 药和2#油进行选钻硫浮选，产出钻硫精矿及尾矿的工艺流程。3、该矿石采用先磁后浮的工艺方案获得了较好的试验指标，产 出的铁精矿品位为%,回收率为%,含硫。钻硫精矿钻品位为%,回收率为；硫品位为%,回收率为 %。4、该试验流程结构简单，所采用的药剂制度合理，试验结果 准确、可靠，可作为该矿山开发利用及建厂的技术设计依据。铁品位：硫品位C%)铁收率；硫P1收率65.40； 0.2050.52K1.57； 2.60铁精矿13.16： 7.4512.55； 73.9320.12；64.84； 0.354.85： 21.

6、3882.60： 4.6917.40； 95.31磁选尾矿18.43： 97.4015.09；7.6614.56； 7.6738.59： 7.551.08 铁品位：硫品位C%)铁收率；硫P1收率65.40； 0.2050.52K1.57； 2.60铁精矿13.16： 7.4512.55； 73.9320.12；64.84； 0.354.85： 21.3882.60： 4.6917.40； 95.31磁选尾矿18.43： 97.4015.09；7.6614.56； 7.6738.59： 7.551.08 1.03； 2.0940.51； 3.89100.00： 100.0037.95： 41.2

7、48.85 8.29； 93.7510.11： 0.3540.6310.14； 3.65尾矿钻硫精而尾矿呈图7.3.3对选矿试验的评价1、西北矿冶研究院所作的尼勒克县松湖铁矿可选性试验研究， 作为该矿山开发利用及建厂的技术设计依据，其工艺矿物学研究反 映了该矿石的矿物特性，为工艺流程的选择仍有重要的参考价值。2、试验研究推荐的工艺流程及指标较有针对性，适应该矿石的处理；但对硫在流程中的走向及分布阐述不详，因此如何在磁选流 程中降硫有待于进一步说明。根据上面对试验分析认为尼勒克县松湖铁矿矿石需要的选别流 程简单可靠，因此以上试验流程及指标均可作为本次设计的依据。工艺流程及指标7.4.1设计工艺流

8、程1、碎矿流程:采用三段二闭路碎矿流程，碎矿产品粒度为-12mm。2、磨矿选别流程：磨矿采用二段闭路阶段磨矿流程，产品细度 为-200 目 96%。根据试验报告及阿勒泰、哈密地区现有选矿厂的生产实践，本 次设计选别流程采用阶段磁选流程。磁选：一段磨矿后采用二次磁选、选出粗精矿，粗精矿再磨、 旋流器、细筛分级后二次磁选，产出铁精矿。3、精矿脱水流程：铁精矿采用浓缩过滤两段脱水流程，最终精 矿含水8%。设计数质量流程图见附图XK003XK-1 设备形象联系图见附图XK003XK-27.4.2设计指标矿石由矿山供应4000t/d,供矿粒度W500mm,入选平均品位。设计指标见表7-10选矿厂主要材料

9、消耗见表7-11表7-10设计工艺指标产品名称产率（%）产品名称产率（%）铁精矿废石尾矿原矿TFe品位（%）TFe回收率（%）65表 7-11表 7-11序号材料名称单位单耗年耗(t)1钢球kg/t2衬板kg/t3钢材kg/t4筛网m2/t5输送带m2/t6润滑油kg/t7黄油kg/t8滤板m2/t9滤布m2/t10水m3/d11其中：新水m3/d12回水m3/d生产能力和工作制度各车间的工作制度及生产能力见表7-12。表7-12各车间工作制度作业名称工作制度生产能力d/ash/dh/sh万t/at/dt/h破碎工段25034000磨选工段250383400脱水工段25037主要工艺设备的选择

10、为优化投资，合理配置，增加设备运转的可靠性，选矿厂设备 采用引进与国产设备相接合的原则。破碎筛分设备如表7-13表7-13破碎筛分设备序号作业名称设备名称及规格台数1粗碎颚式破碎机PE1200X150012中碎圆锥破碎机H6800EC13细碎圆锥破碎机H6800F14筛分圆振动筛2YKR246027.6.2磨矿分级设备选择选择的磨矿分级设备见表7-14表7-14磨矿分级设备序号作业名称设备名称及规格台数1段磨矿溢流型球磨机MQG eX22一段分级沉没式双螺旋分级机2FC-24 （加长）23二段磨矿溢流型球磨机MQYeX24二段分级高效水力旋流器组GXX250X1015陆凯细筛D4-MVS241

11、827.6.3磁选设备选择选择的磁选设备见表7-15表7-15磁选设备序号作业名称设备名称及规格台数1磁力脱水槽30001型42磁力脱水槽3000 II型33磁选机CTB1024 （包角 155）104脱磁器LTC-21985脱磁器LTC-15997.6.4浓缩、脱水设备选择选择的脱水设备见表7-16表7-16浓缩、脱水设备序号作业名称设备名称及规格台数1中心传动高效浓缩机NXZ-3012浓缩磁选机NCT1024 （包角 270）33盘式过滤机ZPG-723附：真空泵 SK-85 Q=85m3/min3鼓风机 SZ-3 Q=7.5 m3/min3选矿厂主要设备见附表。厂房布置和设备配置7.7.

12、1厂房组成选矿厂生产车间由破碎工段、磨选工段及脱水工段组成。1、碎矿工段：包括原矿仓、粗碎厂房，中细碎厂房、筛分厂房 和胶带输送机通廊组成；2、磨选工段：包括粉矿仓、细筛厂房、磨矿厂房、磁选厂房、 等组成；3、脱水工段：包括浓缩机、过滤厂房。7.7.2配置特点厂房的配置特点：1、粗碎与中细碎、筛分厂房分别配置，有利于利用地形高差， 缩短胶带输送机通廊长度。2、细筛厂房配置在磨矿厂房上方，利于矿浆自流，节省运行费 用；磨矿分级设备集中配置，有利于检修设备时共用起重设备；磁 选设备配置在同一厂房内，有利于工艺流程的畅通，便于集中管理， 节省投资。选矿厂建筑物联系图见图XK003XK-03选矿厂破碎

13、车间设备配置简图见图XK003XK-04辅助设施7.8.1矿仓为保证选矿厂与外部及各作业之间生产环节的连续性，在原矿 仓前设有矿石堆场、破碎前设有原矿仓，磨矿前设有粉矿仓，在脱 水厂房设有精矿库。各矿仓有效容积与贮存时间见表7-17。表7-17矿仓有效容积与贮存时间矿仓名称有效容积m3 (t)堆场面积m2(t)贮存时间(h)备注原矿堆场20000(120000)30d原矿仓200(500)2粉矿仓1050(2650)16精矿库900(16800)10d7.8.2化验室选矿厂化验室主要承担矿山、选矿厂的各种样品成分分析和检 验工作。化验室分析的样品主要是选矿厂正常生产样品，选矿快速 分析、地质、

14、采矿、外销精矿及部分生产考查和内检等样品。7.8.3技术检查站技术检查站通过对选矿厂主要工艺技术参数的监测，以加强选 矿厂技术管理和生产管理，使选矿厂各项经济指标达到最佳水平。 为加强选矿厂生产管理和控制金属平衡，对每日的原矿及精矿进行 计量。原矿计量以安装在球磨机给矿皮带上的计量秤进行计量.精 矿产品计量使用厂区地中衡。7.8.4维修设施选矿厂各车间内配有起重设施，以供检修用。选矿厂内配有维修间，负责日常小修工作，而选矿厂的大，中修由矿山统一考虑。尾矿设施7.9.1设计基础资料dm3mdm3m3%-0.074mm 占 96%13.4a250天7.10.1.2水文气象资料矿区地处山区，总体地势

15、西低东高，海拔在22002900m之间， 地形切割强烈，相对高差在300700m左右，北部多发育木本植物, 南部则以草本植物为主。矿区属大陆性高山区气候，四季不分明，冬季最低气温在-30C 至-40C之间，夏季最高气温可达35C,昼夜温差较大。雨水较充 沛，年降雨量在500mm左右，一般六、七月份为雨季，九月初开始 降雪，九月下旬大雪封山，翌年四月份开始解冻。区内水系发育，多为地表径流，以南北流向为主，以阿吾拉勒 山脊为界分属喀什河水系和巩乃斯河水系。7.10.2尾矿库尾矿量d,尾矿松散密度m3,服务年限13.4a,尾矿库库容利用 系数选为，计算得所需尾矿库总库容为万m3。尾矿库选址于选厂以南

16、的山谷中。尾矿坝以废石筑坝，内边坡 1 :，外边坡1;。初期坝顶标高2020.0m,最大坝高22m,平均坝高 11m,坝长246.8m。初期库区面积万m2,初期库容万m3。尾矿坝终 期坝顶标高2054.0m,最大坝高56m,平均坝高28m,坝长967.5m。 尾矿坝外边坡2020.0m标高处设通行车道，终期坝顶宽4.0m。库区 总面积万m2,总库容万m3。尾矿库的等别为四级。尾矿库防洪标准按照初期30年一遇，后 期100年一遇的洪水重现期设防，调洪库容万m3,安全超高0.5m， 空余库容万m3,蓄水库容万m3。尾矿坝内边坡设反滤层。沿渗流方向，反滤层粒径组成分别为 dW2mm厚度0.6m的粗砂

17、、d=310mm厚度0.5m的砾石、d=1050mm 厚度0.5m的卵石。山谷中的河流上游设拦水坝，河水经引水渠汇入阿克阔拉河。 尾矿库以北的汇水面积很少，不设截洪设施。引水渠同时拦截尾矿 库以南的雨水降水。拦水坝位于尾矿库终期区域上游约150m,浆砌块石，拦水坝顶 标高2065.5m,坝顶宽2.0m,最大坝高3.5m,平均坝高2.0m高， 长度70m。引水渠位于尾矿库以南山坡上，浆砌石结构，引水渠宽底 B=1.5m,深H=1.2m,边坡比m=,渠底坡度i二,长度约1826m。7.10.3尾矿回水7.10.3.1尾矿库回水本次工程尾矿矿浆带入尾矿库的水量为1712.8m，/d,按照尾矿 库回水

18、率50%计算，尾矿库可回水至选厂的水量为856.4m3 / d。尾矿库回水经排水斜槽、排水涵洞，汇入尾矿库吸水池，由尾 矿库回水泵站扬送至选厂的回水高位水池。排水斜槽断面尺寸800mmX 800mm,总长200m。排水涵洞断面尺 寸 1200mmX1200mm,总长 650m。吸水池 3.6mX3.6mX3.0m,钢筋 混凝土结构。尾矿库回水泵站为半地下结构，平面尺寸LXB=12.0m X5.4m,地下部分深3.0m,地上部分高4.5m。回水水泵设为DA 801X 11离心泵两台，一台工作，一台备用。回水水泵参数Q二39.6m3/h, H二96.8m,配电动机N=17kw。泵站设手动单轨吊车一

19、台，参数T二。 尾矿库回水管管径DN100,埋地敷设。7.10.3.2厂内浓密机回水尾矿浓缩机回水水量为9406.41m3 / d,经厂内回水泵站送至选 厂回水高位水池后，重力自流供给选矿工艺生产用水。回水高位水池容积 2000m3,共两座。回水高位水池直径 =26.75m,高度H=4.0m,覆土 H=1.0m。厂内回水泵站为半地下结构，平面尺寸LXB=13.5mX6.0m,地下部分深3.0m,地上部分高4.5m。 厂内浓缩回水重力自流进入厂内回水泵站前的吸水井内。吸水井尺 寸LXBXH = 7.5 mX6.0 mX3.0m,钢筋混凝土结构。回水水泵为 250S-65离心泵两台，一台工作，一台备用。回水水泵参数Q=360 612m3/h,H=7156m,配电动机N=132kw。厂内回水泵站内设SDXQ-3-2 手动单梁起重机一台，参数T=, Lk=3.0m, L1=0.8m。回水管道管径 DN350,埋地敷设。17.10.4尾矿输送7.10.4.1尾矿