运动鞋制作流程已存

1、实用标准文案实用标准文案精彩文档精彩文档运动鞋制作流程运动休闲鞋的消费对象主要是学生和青年男女，不分城市和农村。所以消费对象是 一个庞大的群体，运动休闲鞋能很好地满足青年、学生们追求时尚、舒适、运动的特点， 迎合了他们的个性发展需求，使得目前80%以上的中学生都是穿运动休闲鞋，具市场是非 常广阔的。我国运动休闲鞋研发和生产的主要基地和世界旅游运动鞋生产基地在福建晋江。晋 江目前已基本形成了厂房标准化、管理现代化、生产系列化、效益规模化的发展格局，无 论从研发技术、款式、质量晋江鞋业都处在国内一流，其所创造的“中国名牌” “中国驰 名商标”和明星代言规模在国内创造了一个又一个记录，是名副其实的中

2、国鞋都。相信我 们厂与晋江鞋厂的合作是一个坚实、有效的战略决策，也必将为我们厂的进一步发展带来 切实的有利条件。言归正传，下面我把我对运动休闲鞋的一些肤浅认识向在座的各位领导作一个介 绍。主要有两个方面四个标题的内容：一是，关于运动鞋的相关介绍，包括生产流程、生产工艺、运动鞋的特色，和对运 动鞋业内的发展现状的思考；二是，关于我们厂的发展模式的认识，以及对我们厂以后的发展方向的思考。下面我先向大家开始第一方面的介绍：、运动鞋相关介绍（一）生产流程：运动休闲鞋现已发展到相当高的水平，企业内部分工精细，生产过程得到有效运行 一双精美实用的运动鞋，被制造出来前，总的说有15道环节，市场调研/设计研发

3、/新品打样/样品评审/看样订货/下单评审/材料订购/产前试做/物性检测/材料入库/ 原料裁断/鞋帮缝制/帮底成型/成品包装/成品入库从以上生产流程不难看出，一双成 品鞋从下单到成品出货，至少要经过 15道大环节，同时每道环节还要进行分工，最多可 达三十多道工序。（二）制作流程及工艺：一只鞋仅由鞋面材料加大底组成，就会显得单调呆板，为了让它富有特色，显出不 同的个性特征，人们在相对单调的皮革面、网面上作出各种色彩、图案和造型，这就是工 艺。工艺主要起着装饰作用，能留给人们朦胧感，立体感，金属质感，速度感等美好感觉 和审美情趣。一般来讲，从材料到成鞋需要经过以下十个步骤：款式设计一一a开板一一a颜

4、色搭配一一a下料（包括订大底、采购材料）a配料（高频、滴塑、电绣）一一a针车一一a质检一一a成型一一a品检一一a包装下面详细说明以上制作流程：1、款式设计款式设计的来源主要有两种渠道：一种是通过书刊、或到市场上购买样品或图纸，然后进行适当修改，加上自己的特 点；另一种是发挥自己的灵感，凭空想象出来的款式。这种要设计经验比较丰富的人才有办法2、开板开板是制鞋所有工艺中技术含量最高且制鞋工艺最全面的一道环节。一只鞋子造型 美观、搭配合理、比例协调的关键就在于开板。开板的主要任务是：将一张图片（或一只 样品鞋）做成一只现成的样品。其中开模具、做效果用材料，配大底都必须跟踪到位。3、颜色搭配简称配色。

5、一般企业都雇有专业人员。它主要把一只鞋子的颜色配出来让人感觉清 爽、时尚，例如绿色、黄蓝、黑色，这轻松的颜色让人感觉简单舒服又有型；而米黄、灰、 深蓝给人永不过时的感觉、质韵沉静、清爽而又不失大气。4、下料（包括订大底、采购材料）I、鞋底现在市场上流行的鞋底主要有四种：（1） TPR它是市场上很普通的一种鞋底之一。其价格通常为5.59.5元（主要视鞋底款式而定），它的耐折、耐磨、耐寒、粘合等性能、和视觉美感都属于一般的档次。这种一般和中档材料搭配。例如：中剥离、高剥离、网布、牛巴一类的材料(2) 3D它也是市场上比较普遍的一种鞋底。它主要由EVA注射而成，价位在69元之间（主要视款式而定）。其

6、主要特点是：粘合性能特别好、轻便、耐折、不耐磨（3）RB （橡胶）橡胶也是市场上很普通的鞋底之一。主要由橡胶注射而成，价格在 5.59元（参照 鞋底款式而定）。它的主要特点是：比较重、耐磨、耐折性能一般、粘合性能一般。（4） MD它是市场上比较高档的一种鞋底，价格为 1630元（主要看鞋底款式而定）。一 股与比较高档的材料搭配。例如：超纤、高剥离、皮一类的材料；它主要是由橡胶、EVA、TPV组合而成。它的主要特点是 耐磨、耐折、耐寒、轻便、粘合性能特别强、 看起来给人感觉特别高档、它的价格相对来讲特别贵H、材料市场上制鞋的材料有上千种，下面我简单地介绍几种：超纤超纤是市场上最好的一种化学材料，

7、价位在 80110元之间（主要看质量）它的特 点在于：耐折、耐磨、柔软性特别好、不掉皮、给人一种皮的感觉。它的鉴别 方法是：里面看起来象皮，但要比皮柔软、要薄些、手感特别好。（2）高剥离高剥离是市场上较好的一种材料，价格在 3240元之间。其特点是：其剥离性能比较好、耐折性一般、耐磨性一般、柔软性一般。中剥离中剥离是很普通的一种材料，档次较低，价格为23 30元。它的特点是与高剥离相比，要更硬、剥离性能差些。网布网布是做运动鞋非常重要的材料之一。价格 715元（视品种而定）。它的主要特 点在于：耐折、耐寒、柔软、透气性能好、轻便。5、配料（高频、滴塑、电绣）高频：热压高频：依靠高周波塑胶融接机

8、在合成皮和网布的平面上压出凹凸感造型；效果 强烈，棱角分明，立体感强且长久性定型。印刷高频：印刷结合高频作业，使图案达到精致持久的效果。热切高频：用透明或不透明材料压到另一种材料上，要开模具，进行特殊加工。因此，费用较高，制作难度也较大，是技术水平的综合体现。（2）分化、渐变：分化、渐变丰富了色彩与图案的多样性，效果明显，感染力强。实用标准文案实用标准文案射出与滴塑：鞋饰制作工艺，以不同材料经模具成型产生立体效果，用以装饰鞋面，滴 塑与射出相比，滴塑材质显得更柔软，而射出材质坚韧，两者均需开模具，造价高，但结 果很精致，立体效果特别强，点缀很有感染力。(4)电绣：即电脑绣花、在鞋面上，绣出各种

9、装饰性图案，尤其是品牌的LOGO常运用电绣工艺。电绣主要有两种：一种是贴绣，是把一块材料贴绣在另外一块材料上；另外一种 是普通绣花。6、针车，把配料好的材料交由专业人员针车起来，形成有机整体。7、质检，即质量检查。8、成型，把针车好的鞋面与鞋底一起粘合起来，形成整只鞋子 。之后通过包装，并品检 合格。二，透视运动鞋业内的发展国内的运动鞋企业通过早年的原始积累，已将市场逐步做大，他们依靠合理的性价 比牢牢抓住了消费者的心。虽然居于塔尖的是耐克和阿迪，但论销量，安踏、特步、乔丹、 361 0等民族品牌已经迎头赶上，几乎囊括了整个中高档消费群体。业内专家称，国内运动 鞋行业的发展已经进入了战国争霸时

10、期。(三)、运动鞋的特色精彩文档实用标准文案实用标准文案精彩文档精彩文档1:流行性与专业性运动鞋原本是给运动员穿的，现在这个传统的基本概念己变得越来越模糊了。2:设计运动鞋和其它流行性产品一样，必须把握最新的设计观念，以保持产品的时尚感。另一个设计要点是注重产品的环保性，包括无污染材料的使用、产品的可回收性及再利用。如耐克公司对废弃的耐克鞋开展回收工作，在剥离金属带环后对回收的产品进行碎粒处理， 用于普通跑鞋的再生产。3:性能要求目前对运动鞋的性能要求侧重于两个方面：一是满足运动的功能要求，二是在降低运动员体能消耗的同时强化对足部骨骼和肌 腱的保护功能(1)轻量化运动员运动时体能消耗较大，要求

11、尽量减小体重外的负荷，因此运动服和鞋成了主要 考虑因素，要在确保牢度的前提下减小鞋的质量国外早已对运动鞋质量规定了上限，我国从 90年代起也规定胶料密度的上限为此，运动鞋中广泛采用PU微孔底减小运动鞋的质量(2)透气透水运动员在运动时分泌的汗液远超过平时，每天排出的汗液约20g,而常人一般为78 g,这些汗液滞留在鞋腔内会使运动员感到不适。改进措施：一是从材料着手，使用天然革网眼面布及PU合成革等透气性好的帮材；二是从结构方面入手，采用能自动进行吸气/排气循环底结构等弹性有的运动项目要求运动员具有较高弹跳性，这就要求运动鞋具有良好的弹性，不仅可使运动员获得弹跳高度（对球类运动极为重要）,还可起

12、到节能蓄能的作用减震利用底材的减震功能可减小对人体的冲击强度，这种冲击力有时可达人体体重的3 倍，易造成人体骨骼、关节、肌键及大脑的损伤若使鞋腔和足部形状的高度达到吻合，可提 高减震效果中国皮革与制鞋业年度报告来源：中国皮具网 2006-12-28前言：2006年是我国“十一五”规划的开局之年，皮革工业及鞋类出口高增长空间虽然受到了国际贸易摩 擦、政策调整、企业成本增加等各种限制的挤压，但是面对重重困难，我国皮革业仍然坚持以科学发展观为指导， 把资源环境约束和贸易摩擦转化成为促进产业升级的内在动力，积极进行结构调整，增强企业自主创新能力，加快我国皮革行业“二次创业”的步伐。第一部分政策篇一、反

13、倾销政策对皮革和制鞋行业的影响世贸组织的反倾销协议规定，要实施反倾销措施，必须遵守三个条件：首先，确定存在倾销的事实； 第二，确定对国内产业造成了实质损害或实质损害的威胁，或对建立国内相关产业造成实质阻碍；第三，确定倾 销和损害之间存在因果关系。按照倾销的定义，若产品的出口价格低于正常价格，就会被认为存在倾销。出口价格低于正常价格的差额被称为倾销幅度。所以，确定倾销必须经过三个步骤：确定出口价格；确定正常价格；对出口价格和正常价格进行 比较。正常价格通常是指在一般贸易条件下出口国国内同类产品的可比销售价格。如该产品的国内价格受到控制，往往以第三国同类产品出口价格来确认正常价格。反倾销的最终补救

14、措施是对倾销产品征收反倾销税。征收反倾销税的数额可以等于倾销幅度，也可以低于倾销幅度。受欧盟对华皮鞋产品征收临时性反倾销税等不利因素影响，今年上半年，中国皮革工业出口出现全面下滑。统计显示，上半年，中国皮革工业出口金额为107亿美元，出口增幅下降1.2%。统计数据表明，今年上半年，中国鞋类产品（包括皮鞋、橡胶鞋、纺织面料鞋和其它鞋类产品）出口 98.5亿美元，比上年同期增加16.3% ,但出口增幅较上年同期下降7.7%。其中，皮鞋出口金额 36亿美元，比上年增长11.7% ,增幅较上年同期下降15% o欧 盟委员会决定，对产自中国的皮面皮鞋实施4.8%-19.4%的临时性反倾销税，这种对中国企

15、业的歧视性做法在很大程度上影响了中国皮革制品的出口。目前，中国制鞋企业及有关部门正在积极应诉、抗辩。中国的市场是开放的，在积极引进国外高质量原材料、新技术、新设备和各类人才的同时，中国也在逐年增 加对国外包括欧盟的高档皮革制品及鞋类产品的进口。自一九九四年开始，中国政府已进行了六次大规模的自主降税，鞋类产品的平均税率已由 45%下降到20% o事实上，近年来中国加大了对包括欧盟产品在内的高档皮革制品的进口，其数量和金额都以两位数字增长。最新统计表明，2006上半年，中国皮革工业主要商品进口金额26.8亿美元，比上年同期增长15.3% ;鞋类产品进口金额1.1美元，比上年同期增长16.9% ,遭

16、遇反倾销，中国皮鞋出口欧盟前景堪忧。二、人民币升值对出口影响渐增中国国家发展和改革委员会发布轻工行业上半年经济运行形势分析报告称，自去年7月份汇率制度改革至今，人民币已累计升值3%,今年以来，人民币汇率已呈现长期逐步小幅升值趋势，由此带来的对出口的冲击正在持 续不断地显现，尤其体现在低值微利和生产周期长的行业。人民币升值所导致的资本成本和收入的提升将在长期内改变我国的经济结构，重新赋予行业不同的成长速 度，并使不同行业的企业业绩出现分化。人民币升值对出口产品的影响不言而喻，作为制造行业又是传统行业的制鞋业，所面临的局势也岌岌可危， 对于大部分在国内采购原材料出口的企业来讲，出口 “成本”增加会

17、导致鞋产品出口减少。 对于国外消费者来说，现在1美元可买到8元人民币的物品，今后的某一时期，1美元若只能买到7元人民币的物品，就给了其它国家出口鞋增加了销售优势。中国鞋的获利空间本来就非常小，因此，一旦汇率出现短期变化，首先将会打乱出口制鞋 企业的核算系统，原材料成本又因国内采购与国外采购使用货币的不同而出现背离式波动。比如奥康这类企业， 原材料大部分从国外进口，用美元采购原材料，受汇率变化的影响就非常小；假如增加国外采购，从理论上说， 固然可以减少汇率变化带来的成本波动，但实际上，肯定会提高原材料购进的总成本；更会对我国已经形成的鞋材产业产生消极影响。人民币升值带来的所谓成本上升，将严重影响

18、在出口业务中占据1/3强的轻工行业的出口。与其他类产品相比，鞋类产品在轻工出口比重中占着桥头堡的位置，对外依存度非常高，因而作为轻工行业里的出口冠军，鞋类 企业在人民币升值问题上的态度更具代表性。据中国海关统计，2004年我国出口鞋类产品152亿美元，进口 4.7亿美元，实现贸易顺差147.3亿美元，占全国贸易顺差总额的 46.1% o汇率短期变化对制鞋企业的影响和冲击有多大？对此，有关人士认为，一向靠低价格占领国际市场的优势很有可能受到汇率的影响而一蹶不振，大型的企业由于资金实力雄厚还能支撑，可以及时调整政策，而中小型企业遭遇的很可能就是毁灭性的灾难。三、环保政策对皮革工业的影响环境保护要求

19、的日益严格是人们环境保护意识逐渐加强的体现。从本质上说，是人们开始受到了环境恶化的威胁所做出的本能反应，所以这种威胁是不以人的意志为转移的。对于皮革工业来说，和其他行业相比，其技术 含量和附加值并不算低， 但是它在发达国家中由兴盛到向发展中国家转移，其环保的日趋严格是最直接的原因之实用标准文案实用标准文案一。其实，在数年前的国际皮革工艺师和化学家协会联合会大会上，有专家对皮革工业造成的潜在影响作了论述：一个保护消费者利益有关，另一个则涉及到已开始的环境保护运动，在当时就有许多制革厂，不得不对许多规章制度的强制规定做出反应。目前有关研究调查证明，外界约束被认为对制革行业的影响最大，其位于首位的就

20、是环保及安全法则，它们对铭、硫、盐及挥发性有机物的排放控制非常严格，而我国目前皮革行业每年排放污水在 一亿吨以上，排放的有害物质：铭 3500吨、硫5000吨、悬浮物123吨、化学耗氧量15吨、生化耗氧量8万吨。 从目前来看，要系统地解决皮革工业的污染问题绝非易事，而环保的要求已从皮革生产对环境污染的控制延伸到成革本身含有的化学物质是否对人体或环境产生影响。如成革中所含的微量的六价铭。从这种趋势来看，在21世纪，中国皮革工业究竟能走多远，这是我们值得深思的一个问题。四、人才匮乏对鞋革产业的影响人才匮乏是制约鞋革两类产业发展的一个重要原因。据统计，享有“中国鞋都”美名的温州市专业技术人员 不到1

21、0万人，占全市总人口的1.26% ,大大低于全省2.3%的平均水平，而且80%的科技人员分布在文教、卫生 部门，企业科研开发人员“奇缺”，即使“引进”，也因为没有“充电环境”难以留下“他们的心”。温州人才短缺首先体现在教育上，温州乃至浙江无论是在高校数量，还是在高校总体质量上都远不如上海、 江苏等地；其次，由于近几年来我国国内开始大量发展轻工等劳动密集型产业，以及用工环境等因素的影响，许 多有技术有经验的技术性人才要么自主创业，要么去广州、深圳、上海等地去“淘金”，使得来温州市的外来务工者的文化程度都不高，93%以上都只有初中及初中以下文化水平。而外地及海外的人才大多受制于温州高得惊人的房价以

22、及偏于一隅的位置，大多数都不敢来或不愿来，导致温州人才不仅普工短缺，连高级人才也短缺。虽然温州有关部门对于人才引进和培养上采取了一些措施，比如给予高新人才很多优惠政策，开办技工培训班，但适宜企业的人才还是“僧少粥多”，不能从根本上解决人才匮乏。就如红蜻蜓集团董事长钱金波所说的那样，“温州的人才结构非常单一，在本地怎么都找不到到企业发展所需要的各类人才，无论是找职业经理人还是 企业管理人才，都好像大海捞针一样，而北京、上海的人才优势就十分明显。”在企业的人力缺乏问题上，我们说最重要的还是企业必须善待员工，这点是企业留住人才，吸引人才的最重要的一点。20世纪30年代，受世界经济危机的影响，松下公司

23、发生严重亏损，一度陷入经营困境。公司有关部 门向公司高层提出了减产减人的应急计划，但总裁松下先生最终只批准减产，不同意减人。松下先生的理念是， 亏本不能亏员工，不能让员工成为经营风险的牺牲品，要与员工风雨同舟。公司员工为松下先生的诚意和善心所感动，千方百计为公司推销产品，帮公司渡过了难关。目前，日本许多企业都继承了这一传统。还有一个例子就 是著名的英特尔公司的交流原则，为了让员工保持最佳的工作状态，英特尔公司经常让员工调换工作，公司的67万名员工中，每年在公司内部调换工作的约有10%。这一做法让“英特尔”的组织保持一种流动状态。英特尔公司一直在超速运行，它的产品开发升级仅有6个月，因此，每一个

24、身处其中的人都要有极强的适应力，否则就无法在公司里生存。从以上这些知名公司善待员工的方式上可以看出，企业要想获得员工认同，就必须善待员工，并满足员工较高层次的需要。对于企业来说，在善待员工问题上我们更多地还是满足于按劳动法规要求考虑问题， 殊不知，这只是政府对企业保障员工权益的最起码要求。我国已经加入世贸组织，面对市场全球化竞争，要想占 得先机和上风，人才的因素至关重要。五、“十一五”发展规划推动皮革行业发展“十五”期间，我国皮革行业取得了显著的成绩。2005年我国皮革行业规模以上企业（全部国有企业及年销售收入500万元以上的非国有企业）实现工业总产值3185亿元，比“九五”末期增长166.1

25、%，“十五”期间年均增长21.6% ;利税202亿元，比“九五”末期增长 241.8%，“十五”期间年均增长 27.9%。，据统计2005年全 国皮革主体行业规模以上企业直接从业人员达500多万人，全行业连同配套行业从业人员达 1100万人，每年提供新的就业岗位达四、五十万个。从全行业产品产量分析，2005年轻革（猪牛羊革）产量为 6亿多平方米（不含剖层革），折合牛皮2亿标准张， 精彩文档实用标准文案实用标准文案精彩文档精彩文档90亿双，占世界总占世界产量的20%90亿双，占世界总产量的50%以上；皮件、皮革服装、毛皮及制品均名列世界产量首位。“十五”期间的快速发展，进一步确立了我国作为皮革生

26、产大国的位置。第二部分市场篇一、中国制鞋与皮革产业的总体布局情况改革开放以来，中国制鞋与皮革业迅猛发展。尤其在 90年代后，产量和出口量一路%升。目前，中国已经 成为世界第一制鞋大国和鞋类出口大国。拥有制鞋企业2万多家，从业人员22万多人。2005年，生产各种鞋类超过70亿双，占全球鞋类生产总量的 50%以上。近几年，我国年消费鞋类近 20亿双，已超过美国（消费量16亿双），居世界首位。按近几年的国内市场发展 趋势，我国的鞋类市场还将进一步扩大，档次将不断提高。我国鞋业主要集中在华东、中南、西南地区。当前中 国形成了 “三州一都”（温州、广州、泉州与成都）的鞋业生产格局，“三州一都”是中国最具

27、规模、最集中的四大制鞋基地。在这四大制鞋基地分布着我国主要的鞋类专业市场。1-浙江一一温州市场产业概况鞋革业是温州的支柱产业之一，现在鞋业生产企业4300多家，从业人员40多万，年产皮鞋6亿双以上（约占全国产鞋总量的四分之一）。每年递增速度在10%左右，全市制鞋业以皮鞋生产为强项，以生产男鞋为主，并生 产女鞋、胶鞋、童鞋注塑、拖鞋、特种鞋等为重点，皮革机械、皮革化工、鞋用材料、设计鞋类等配套行业齐全， 成为全国重要的皮革制品生产和出口基地。至今，温州拥有的“中国名牌”7个、“中国驰名商标” 6个、“中国免检产品” 44个、“中国真皮领先鞋王” 2个、“中国真皮鞋王” 5个和“真皮名鞋” 14家

28、，占全国同行各大品牌 总数的半壁河山。2001年，中国轻工业联合会及中国皮革工业协会正式发文命名温州为“中国鞋都”。同年，中国地区开发促进会授予平阳县水头镇“中国皮都”的称号，命名瑞安莘腾为“中国休闲鞋生产基地”。2002年，中国轻工业联合会命名温州为“中国合成革之都” 。2004年中国橡胶工业协会授予瑞安市“中国胶鞋名城”的称号。温州市知 名企业有：康奈集团、东艺鞋业、吉尔达鞋业、奥康集团、红蜻蜓集团、蜘蛛王集团、泰马鞋业等。改革开放至今，温州形成了鞋类、鞋材、鞋机、皮革等各大专业市场。河通桥鞋料市场、浙南鞋料市场及温 州鞋用化工市场都是温州主要的专业鞋料化工市场。汇集了国内外众多的鞋用化工

29、材料，面向温州辐射全国。2-福建一一泉州市产业概况泉州市拥有4000家制鞋企业，生产各类男女时装皮鞋、户外休闲鞋、运动鞋、凉鞋、靴、各类童鞋和传统绣花鞋以及各种鞋用原辅材料。泉州鞋业主要集中在晋江、石狮、惠安、南安等地。目前共拥有全国驰名商标1个、中国名牌产品3项、福建省著名商标15个和泉州市知名商标8个，2000多家企业拥有自己的品牌。 主要品牌： 特步、德尔惠、安踏、爱乐、三兴、寰球、匹克等。福建专业市场：晋江陈域“鞋材一条街”，整个鞋材市场长约100米，有商家300多家，主要经营鞋材及制鞋 设备，年成交额约20亿元，是华东地区规模最大的鞋材市场之一。主要经营皮革面料，五金扣钉，树脂等。3

30、、山东省产业概况山东是重要的皮革产品对外出口基地， 形成了一批主要从事出口加工的大型皮革制品企业。 如全国规模最大 的制鞋企业集团青岛双星、威海金猴。山东现拥有“中国名牌”2个，“中国驰名商标”企业2个，“中国真皮鞋王”，主要品牌：双星、金猴、亨达、孚德等。专业市场：齐鲁鞋城总占地 102亩，由新疆兆龙投资公司与济南众鑫公司投资3亿元建设。于2006年3月开建，建成后将集商品展示、批发零售、物流集散、商务办公、信息发布、娱乐餐饮于一体。4-四川一一成都产业概况成都是中国重要制鞋基地之一。现有制鞋企业3000多家，生产中低档女式皮鞋、童鞋、男式皮鞋。产品销往国内外。武侯鞋业是中国西部鞋都工业园，

31、年产皮鞋过亿双、年产值过50亿元的规模产业。拥有女鞋生产企业1100多家，女鞋产量占全区鞋产量的 98%,位居全国第三，出口量在 70%左右，远销35个国家和地区，并于 今年获得“中国女鞋之都”的称号，主要品牌：卡美多、艾民儿、派中派、古奇、武骏等。专业市场：双楠皮革市场是我国西南地区最大的皮革专业市场，有摊位550个，其中温州经营户有290余家。金花鞋材市场位于成都武候区鞋业生产基地最集中的金花镇，总体规划为10万平方米。5、重庆产业概况重庆作为我国五大鞋业生产基地之一，拥有中小型制鞋企业3000余家，从业人员超过12万人。为中国十大皮革皮鞋生产基地之一。2003年，奥康集团入驻壁山，斥资

32、10亿元建成占地2600亩的“西部鞋都工业园区”， 2005年11月，壁山县被授予“中国西部鞋都”荣誉称号，主要品牌：红土地、巨轮等。6、广东省产业概况广东是全国最大的鞋业生产基地和出口基地。广东年产鞋量、年出口量和出口值占全国一半左右。2005年1-8月份，广东鞋类出口达15亿双，占全国出口总数 44.89%，比去年同期增长9.51% 。专业市场：广州新华南鞋城位于广州大道南，占地10万平方米，有700多家商城，是华南地区最大的鞋业市场。主要经营皮鞋、拖鞋、童鞋、布胶鞋等。产品远销东南亚、欧美、中东等地。广州白云世界皮具贸易中心，该中心商场两万平方米，经营各种档次、各种款式的皮具、箱包类产品

33、，主要 品牌：路易卡迪、娜丽莎、宝路、华郎迪尔、树一派、开拓者、美国宝罗、蝴蝶花等。华南国际皮革皮具原辅料交易中心，该中心是华南国际工业原材料交易中心之一。汇集全国各地的优质原料和成品革，以及五金、鞋材、鞋机产品等；此外还有国外的皮革机械、 皮革化工以及皮革行业的新料材、新品种、新工艺。7、狮岭产业概况狮岭已有20多年的历史，从事皮具及原辅助材料生产、经销的厂家和商行4000多家，从业人员6.5万人，年产皮具2.3亿只，产品销往全国25个省、市、自治区以及欧美、东南亚等国家和地区，主要品牌：北极熊、路达 思、斐高、威王、千姿鹤等。8、东莞产业概况东莞市鞋业市场位于广东东莞龙路下桥占地3万平方米

34、，近百家各地企业，从业人员近 1000人，主要产品是鞋、鞋材和设备等。主要品牌：美格、立杰、恒达等。9、惠东县产业概况惠东县起步于改革开放后。共有制鞋及相关企业3000多家，年产鞋6亿多双，产值达100多亿元，鞋产品本地出口总额达到6700万美元。目前，广东惠东县黄埠镇女鞋出口量已占到全国出口量的一半，主要品牌：牧羊 女、纽漫氏、天鹅、胭脂红等。10-河南一一郑州产业概况目前，河南省有皮革企业500多家，主要分布在制革、毛皮、皮制品、皮革化工四个领域。专业市场：郑州鞋城占地面积6平方米，营业面积4.2万平方米，经营商户逾千家。包括男女皮鞋、时装鞋、 凉鞋、童鞋等汇集国内外各大知名品牌，主要品牌

35、：邦赛、红草帽、喜得狼、步步高、红蜻蜓、双星、花花公子 等。潺河市东方大市场位于潺河市区金山路中段路东，建于 1995年10月，有门面房323套，摊位300个，从业人 员1.2万人转营皮鞋和鞋料批发。开封皮革制品大世界位于河南省开封市中山路中段，建于1997年12月，占地1.2万平方米，专营皮鞋、箱包、皮件、皮化、皮材。11 -河北一一石家庄、辛集产业概况华北鞋城经营面积20多万平方米，入驻商户2500多家，产品辐射东北、西北、华北。辛集制革工业区位于辛集市区东郊，有制革企业103家，年产中高档绵羊服装3600万张，销售收入4.48亿美元。中国辛集皮革城始建于1993年，全国规模最大的皮装生产

36、交易中心。皮革城被河北省政府评为“十大专业市场”和“发展 特色产业知名市场”。中国“裘皮之都位于尚村镇区南侧，尚村皮毛交易市场西面，占地92亩，总建筑面积11万多平方米，总投资1.5亿元人民币。是一座集购物、休闲、娱乐、文化于一体的现代化商城。尚村皮毛市场位于沧州市肃宁县，是中国最大的生皮毛市场。皮毛品种有蓝狐、银狐、白狐、水貂、乌苏里貂皮、獭兔皮 等。大营毛坯市场位于河北省枣强县的大营皮毛市场以深加工为主业，其产品已远销日本、韩国、俄罗斯等国内市场。留史皮毛市场留史素有“天下皮毛第一都”的美誉，占国内皮毛大类的 80%以上。是亚洲最大的原料皮集散地，有牛皮、 羊皮、生皮货栈200余家。二、皮

37、革产业情况分析皮革行业结构不断调整，产品技术水平不断提升，制成品加工水平有了质的提高。区域发展进一步协调，东 部发展继续加强，中部发展保持稳定，西部发展步伐加快。行业布局初步形成了浙江温州制鞋、浙江海宁皮革服 装、河北辛集羊皮服装、福建晋江运动鞋、广州制鞋和广州花都区狮岭镇皮具业、浙江桐乡、河北肃宁、河南桑 坡毛皮原料加工和四川西部武侯工业园、重庆璧山鞋业等各具特色的生产格局。2005年皮革行业完成投资额188.7亿元，其中：制鞋业投资 80.7亿元，皮革服装制造业投资 19.6亿元，全年新投产项目318个。越来越多的皮革企业采用清洁化生产工艺，采取集中制革、统一治污、中水循环使用等措施，节约

38、了水资源，减少了污水和污染物的排放量，提高了末端污染治理的效果。目前，我国规模以上制革企业基本都建有污水处理系统，90%以上污水做到了达标排放；50%以上制革企业已经采用节水工艺，皮革生产中的节约与环保状况不断改善。1、原料皮市场状况综观世界制革工业，主要原料皮是牛皮、羊皮和猪皮，此外还有一些其他皮革。(1)牛皮全世界存栏数以1997年统计约14.35亿余头，每年屠宰率约为15%-25% (各国各地差异甚大)，约3亿头左 右，牛皮年产量约为10万吨，近几年还有所增长。牛皮包括黄牛皮、水牛皮和其他牛种的牛皮。牛皮约占世界 皮革总产量的2/3 (65%-70% ),其中67%用于制造皮鞋，33%用

39、于加工服装、皮件和家具等，近几年牛皮用 于加工汽车坐垫革有增加的趋势。牛皮是世界皮革工业最重要的生皮原料资源。我国年产牛皮约1200万张。(2)绵羊皮绵羊的世界存栏总数约12亿余只，每年屠宰率25%-45%。1996年我国绵羊和山羊存栏数预计 2.6亿只。绵羊 皮革约占皮革总产量的10%-12% o绵羊皮除用于制革外，相当一部分也用于制作毛皮和毛革两用。(3)山羊皮山羊的世界存栏数约6亿只，年屠宰率约为20%-40%,占皮革总产量的8%-10% o我国山羊皮资源丰富，年 产量约3000万张，其中以四川路和汉口路山羊皮质量最好。山羊皮在制革中可用于制作各种皮革，其中有高档 的皮革如打光鞋面革，还

40、可加工成紧牢耐用的服装革、鞋面革、服饰革以及鞋里革。(4)猪皮猪的世界存栏数约8亿头，年宰杀率近100%,猪皮革约占皮革总量3%-5% o人工饲养的猪皮，部分用于制 成鞋面革、服装革、包袋革、鞋里革及底革。我国是世界上猪皮产量最多的国家， 猪皮革质量也是世界上一流的 猪皮的反绒革制品的比例也较高。猪皮革及其制品主要出口欧美等国家和地区。 除了人工饲养的猪所剥的猪皮外， 还有野猪皮，有名的南美野猪。(5)马皮全世界马的饲养量约6600万匹。种类上有饲养的驯服马与野马之分。(6)爬行动物皮爬行动物主要分布于地球的赤道区域，人工养殖量也较大。在加工时应考虑对野生动物的保护问题。 爬行动物皮革约占皮革

41、产量0.2%以下。种类有鳄鱼皮、短鼻鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮等。(7)鱼皮世界范围内鱼皮制革量很少，仅占总量0.1%以下。海水鱼皮具有鲨鱼皮、蜻鱼皮、鳖鱼皮、鳗鱼皮等；淡水鱼皮有草鱼、鲤鱼皮等有鳞鱼皮。(8)其他皮种其他皮种占皮革总量1%以下，有鹿皮、羚羊皮、骆驼皮、袋鼠皮、鸵鸟皮、鹏鹊皮等。总之，制革所用原料皮以牛、羊、猪皮为三大皮种，而其他稀少皮种因其各具独特外观，在皮革市场中占有一定的份额.但量一般较少，价格较高。2、皮化市场状况中国皮化行业伴随着制革行业的快速发展而发展，但在中国已成为制革生产大国并拥有全球四成以上产量的同时，皮化行业却没有同步发展，也没有扮演其应有的角色、获得其应

42、有的地位。相反，却被行业抛在了身后， 也有人说是拖了行业后腿。我国的皮化企业经过几十年的发展 ，已由最初的几家国有皮化厂增至上百家皮化企业，厂家主要分布在浙江、上海、四川、辽宁、山东、天津、安徽、湖北等几大产地。企业规模差距很大，由十几人小厂到国有大企业，可以说，我国皮化企业已经走过了一个快速增长的过程，现已逐步进入调整时期。在竞争中脱颖而出的企业逐步掌握着市场的主动权，而也有一些企业在淡出皮化市场 ，同时又有新的企业加入到皮化行业中来。国内有规模的皮化企业 的数量由1992年的156家降到1998年的112家，到2003年只有96家还在进行规模化生产。虽然厂家数量减少，但现有生产企业仍以中、

43、小规模企业为主，生产鞍剂、染料、加脂剂、涂饰剂、皮革助剂 5大系列，600多个品种的产品。每年的总产量在15万吨左右，供应着国内近60%的市场需求。国内皮化企业现生产的产品主要以中、低档为 主，为国内中、低档皮革的生产配套并占据主导地位，只有部分企业的产品进入高档市场领域。进口皮化材料对国内皮化企业的影响也不容忽视，2002年我国全部国有企业及年销售收入500万元以上非国有企业的轻革产量近5亿平方米，是公认的制革大国。制革业快速发展的同时，国外的皮革化工产品也大量挤入国内 市场。以罗门哈斯（ROHN -HAAS）、巴斯夫（BASF）、拜尔（Bayer）、德瑞（TFL）、科莱恩（Clariant

44、）、韩一化工（HANIL） 等公司为代表的跨国企业，看准中国制革行业快速发展的机遇 ，在广东、浙江、河北、河南等皮革生产集中的地方 设立办事处，通过代理商利用其独特的销售手段和经济实力大力向中国市场销售产品。据海关进口商品统计，1997年皮革化工产品的进口额为 0.37亿美元，随后进口量一路上升，至2001年进口额为4.624亿美元，位居整个皮革行 业进口额的第3位，每年占据着国内皮化行业近 40亿元人民币的市场份额。在广东，珠三角是中国乃至世界最为重要的鞋类生产出口基地。皮化在鞋类产业配套环节中是其中的一小部分，作为家族中的一员，其地位直接影响着这个行业的发展。无论是制革、鞋材、鞋厂等生产厂

45、家，都离不开化 工产品。相关人士从广东的东莞、佛山、江门、广州等地的化工生产厂家了解到，现今广东皮化市场牌子杂、舌L,市场竞争相当激烈。据东莞富可耐皮化公司的李经理介绍，广东的化工厂分布较广，佛山南海民营企业多，有一少部分外资企业，江门民营企业占60% ,合资企业占40% ,东莞的化工企业也比较多，但大部分分布不集中，比较散乱。在国内， 珠三角化工市场是全国最复杂的一个市场，进口的、国产的（包括国内品牌和杂牌）的价格在广东竞争差异尤为明显。广东出现的一些杂牌产品，也是市场需求催生出来的。江门某化料厂一位不愿透露姓名的负责人讲到，现今 的市场乱就乱在这些杂牌上，一些曾经在化工行业里工作过几年的人

46、，觉得自己技术可以了， 并且还有一定的客户，便出来自己做鞋化，找一些档次低、质量差、价格便宜的产品，冒充国内知名品牌和部分贴上进口标签在市 场上到处推销，从而扰乱了市场健康发展，也直接影响了国产皮化的声誉， 给国外劣质进口皮化创造了不少机会。据统计,2003年我国皮革业规模以上工业企业实现工业总产值2103亿元，出口创汇232亿美元，较上年均有大幅增长。市场的扩大给了企业更多的发展空间。皮化行业的国内、外同行也将在市场竞争中各领风骚。不同层 次的产品仍将满足不同层次的要求。企业间的新陈代谢还将继续。随着我们企业家们品牌意识的不断增强，以及全体皮化工作者的共同努力，中国的皮化产业一定会在市场中发

47、展壮大，彻底扭转被动局面。3、皮革机械市场状况中国皮机制造业起步较晚， 真正谈得上发展也就是最近十多年的事，尤其是随着国内制革业的大发展，整个行业内出现了较为明显的分工现象，主要生产企业和产品结构逐步明朗起来。目前，国产大型制革设备竞争最激烈的是一些技术含量不太高的产品，如转鼓市场，这类产品竞争力度最大。其他较精密设备，如片皮机、熨平轧 花机、大型干燥机、辐涂机等产品，因为技术含量高，目前生产较少。对于各种产品，每个企业都有自己的市场 份额，技术基本掌握在有限的几家生产企业手中，这部分产品的竞争还没有达到激烈的程度。江苏、浙江、天津、广东、辽宁和河北等地，是国产皮机制造相对集中的地方。前些年，

48、温州地区生产制革 机械设备的几乎没有，现在也相继出现了生产企业，而且发展很快，目前，生产精密片皮机的国内实力型企业主 要有:大连蓝德、烟台龙益、天津龙庆；生产干燥机的企业较多，扬州扬宝、如皋斯普润等具有代表性；板式轧花机主要有天津金林、 天津鑫搏，沈阳中天等；通过式熨平机有上海三宏、 湖州二轻、天津金林、连云港达盛等。 值得一提的是，湖州二轻公司应该说是目前国内最有实力的皮革机械制造企业，品种多、产量大、市场占有率高，是行业的佼佼者。目前，国产皮机在中国制革市场上的占有率已经超过了60%,从市场需求来看，中国作为制革大国，皮革机械的市场还有很大潜力，未来 20年，还有大发展的机会，虽然皮机行业

49、在逐渐进行产品升级，但从整个情况 看，主要还是停留在改进方面，如有的设备加装个环保装置、过滤装置，有的控制方式变换个模式等，大的技术 突破还比较少。提高档次、更新换代、稳定质量、提高售后服务水平等，依然是国产皮机需要亟待重视和解决的 问题。而从产品质量上看，业内人士和生产企业认为，国产皮机与进口皮机的差距已经不大了，但自主创新能力 缺乏，模仿情况依然普遍存在。价格方面，国产设备仍然要比进口的低很多。不要说意大利、德国的产品，就是 韩国产品，售价至少也要高出一倍。从总体情况看，巨大的国内市场空间和出口的良好形势，将为国产皮革机械的未来发展提供美好的前景。4、成品皮革市场状况“十五”期间，我国皮革

50、工业在“二次创业”发展战略和中国皮革行业“十五”发展规划的指导下，按 照走新型工业化道路的要求，依靠科技进步，坚持市场化导向，积极利用国际国内两种资源、两个市场，保持了 快速、稳定的增长。2005年皮革、毛皮及制品行业进出口总值 368亿美元，其中：出口额达327亿美元，比“九五”末期增长97.7% , “十五”期间年平均增长14.6% ,出口金额占全国外贸出口总额的4.2% ;进口总值41亿美元，比“九五”末期增长60.9%十五”期间年平均增长 9.9%。皮革行业实现贸易顺差 286亿美元。据全国基本单位普查资料显示，中国皮革、毛皮及其制品行业有加工企业2万余家，其中：制革企业 2900多家

51、、皮鞋企业9300多家、皮衣企业2200多家、皮具企业5900多家、毛皮及制品企业 1200多家。在“十五” 期间，皮革行业呈现出以区域经济为格局的产业集群，这些产业集群已形成了从原料、加工，到销售、服务一条 龙的生产体系，成为皮革行业“十五”期间发展的中流砥柱，同时也拉动了当地经济的发展。目前，全国初步形 成了浙江温州、四川成都武侯、重庆璧山和广东的制鞋，浙江海宁皮革和皮革服装、河北辛集皮革服装，广州花 都区狮岭镇、福建泉州、河北白沟的皮具，浙江桐乡、河北肃宁、河北大营、河南桑坡毛皮原料加工和特色经济 区域。在实施证明商标“真皮标志”和“真皮标志生态皮革”品牌战略基础上，我国皮革产品技术水平

52、迅速提升， 制成品的加工水平有了质的飞跃。全行业涌现出了35个中国名牌、25个中国驰名商标、6个中国真皮领先鞋王、8个中国真皮鞋王、10个中国真皮衣王、4个中国真皮标志裘皮衣王和中国箱包十二强等知名品牌，以及真皮标 志企业400多个，它们已经成为全行业优秀产品的核心。(1)山东皮革业资源优势品牌优势凸显山东地大物博，皮革资源丰富，皮革加工能力强。山东省轻革产量位居全国第四，猪皮产量位居全国第一， 皮衣产量位居全国第二，皮鞋产量位居全国第五，皮包、袋产量位居全国第五。茂德、桓台、沂源、博兴万达、高密雪龙等制革企业及烟台万华、昌邑同大、龙口金锋等合成革企业在全国都占有重要的地位。烟台制革、茂德 制

53、革、高密雪龙、潍坊三大久等四个企业已被认定为中国真皮标志生态皮革企业。山东还是重要的皮革产品对外出口基地。 凭借临近日韩的地理优势和长期改革开放的发展政策，外向型加工企业在山东皮革产业中占据重要地位， 形成了一批主要从事出口加工的大型皮革制品企业。尤其是最近两年，随着韩国产业向海外的进一步转移， 韩国大企业以开拓中国市场为目的， 纷纷进入胶东半岛。据不完全统计，目前， 胶东半岛有规模以上韩国独资、合资制革、皮件、皮鞋企业200余家，工业总产值110多亿元。其中制鞋企业50余家，工业总产值30多亿元。近年来，随着技术水平和劳动力素质的不断提高，山东具备了建立世界及制造基 地的基础。因此，山东省政

54、府提出了将山东建设成为承接日韩加工业资本、流水线转移的“半岛制造业基地”，计划将青岛、烟台、威海建设成为没有行政区划、资源共享的一体化经济城市群。其重点是承接日韩两国制造业 的产业转移，打造吸引外资的“日韩高地” ，以增强山东皮革产品的竞争力。(2)广东省皮革发展状况广东的皮革工业有近二十年得到很大发展。目前总体生产技术水平，生产规模，产品质量，创新能力均在全 国处于领先地位。广东是名符其实的皮革生产大省。据统计，全省皮革行业现有上规模企业970家，从业人员51万人。主要分布在广州，东莞，深圳，佛山，鹤山，惠东，中山，揭阳，茂名等地区。统计年总产值 430亿元，占我省轻工行业总产值 5.35%

55、 ,利税总额10亿元； 年出口交货值44亿美元，占全省出口总量6%,广东省轻革年产量达3100万平方米，居全国第四位。广东皮革工业经过近十几年的快速发展，目前已由数量主导型逐步向质量品种，出口效益，品牌带动型转变。未来的广东皮革业，必将充满生机和活力。三、制鞋行业产业链条情况分析1、中国鞋业总体发展概况80年代以来，随着改革开放政策的实施，中国制鞋工业有了突飞猛进的发展。据统计，1985年中国共生产鞋16亿双，到1995年达到57亿双。1985年至1995年这10年间中国制鞋工业出现了 “三级跳”式的快速发展， 即：1985年至1989年是助跑阶段，1990年年产量增至26.8双，为第一级跳；

56、1994年年产量增至38.9亿双，为 第二级跳；1995年产量达到57.3亿双，完成了第三级跳。1997年产量进一步增至62.9亿双，平均一年可为全世 界每人生产一双鞋。中国制鞋工业的跳跃式发展， 带动了中国鞋类出口的快速增长。据海关统计，1994年至1998年，中国鞋类出口分别为 57亿美元、62.8亿美元、71亿美元、85亿美元和84亿美元。2、中国的鞋业现状经过近10年的快速发展，中国皮鞋业平均每年 23%的增长率，大大高于中国 GDP的增长速度。近年来，中 国每年生产各种鞋60亿双，占世界制鞋总量 60%,是世界最大的鞋业制造基地。中国又是世界第二大鞋类消费 市场，占全球消费总量的 2

57、2%,仅次于美国。中国也是世界上最大的鞋类出口国，鞋类出口占世界出口总量的 53%以上。目前中国的制鞋产业中大约有20000家中国皮革企业和160万国内从业人员。国内鞋类总量的 85%为中低档品，而大多数中高档鞋品均从国外进口。中国鞋类市场可细分为四大部分：皮鞋、胶鞋、布鞋及塑料鞋。除各细分市场对鞋的款式和用料日趋转变外，各类鞋的消费结构也有变化。皮鞋的销售比重由早期9%已上升至目前的35%。消费群也由原来的城市扩展至农村地区，产品也开始由低级次向中高级次发展。据调查，消费者普遍接受每双100-300元人民币的皮鞋，其中，在大陆沿海城市，200元左右人民币的大陆本土皮鞋则最受欢迎。进口皮鞋虽然

58、在用料、做工方面比本土产品优胜，但由于价格昂贵、市场占有率并不高， 因此本土皮鞋仍是中国市场主导。皮鞋年产量约24亿双，占全球皮鞋总产量的 40% ,中低档次皮鞋的市场占有率达到85%。3、制鞋产业分布情况中国鞋业已经呈现产业集群式发展状态。总的来说，有四大产业集群。一是以广州、东莞等地为代表的广东 鞋业基地，主要生产中高档鞋；二是以温州、台州等地为代表的浙江鞋业基地，主要是生产中低档鞋；三是以成 者B、重庆为代表的西部鞋业基地，主要生产女鞋；四是以福建泉州、晋江等地为代表的鞋业生产基地，主要生产 运动鞋。4、制鞋行业未来的发展趋势目前皮鞋行业出现了生产能力从东南沿海向西部地区转移的趋势，国内

59、皮鞋行业的生产布局将在近几年发生重大变化。20世纪80年代，制鞋业从发达国家大量向中国沿海地区转移，经过20年的发展，浙江、广东等沿海地区的制鞋业已相当发达，竞争日趋激烈。近年来，部分企业开始把生产车间向西部地区转移，以期利用西部资源丰富、价格低廉的原料和劳动力资源，降低生产成本，实现二次创业。“东鞋西移”并不意味着东部不再生产和销售皮鞋，主要是中低档皮鞋生产能力的西移，东部地区今后将成为中高档皮鞋的加工基地和销售中心，而西部地区在一定时期内会成为中低档皮鞋的生产基地。造成“东鞋西移”的原因主要是企业为了降低生产成本和开拓西部市场。西部地区提供了全国一半以上的牛羊猪等生皮资源，长期以来这些生皮

60、被长途运输到东部沿海地区加工成皮革，然后再输送给东部的皮鞋生产企业。这种“皮在西、鞋在东”的状况不符合市场经济资源合理配置的要求， 对于制鞋企业来说，增加了生产成本。“东鞋西移”则可有效地降低生产成本。此外，“东鞋西移”有利于企业开拓西部市场。但是中国“东鞋西移”的产业迁移也不是一下子能够完成的。受限于配套企业以及西部的投资环境、西部人的观念等因素的制约，“东鞋西移”的产业迁移过程绝不可能一蹴而就。5、鞋机市场状况中国制鞋机械业诞生于20世纪80年代，经过了二十多年的奋斗，产生了中国制鞋机械排头兵企业三百多家， 主要分布在温州、广东、福建、江苏、山东等地。其中，浙江、广东、福建地区的企业数量占