热电装置潜在风险与预控措施(最终)

1、.新疆蓝蓝山屯河能源 热电安装潜在风险与预控措施：.； 新疆蓝山屯河能源热电安装潜在风险与预控措施文件编号：THSC-SC-NY-A001-023 版 本 号：B发布日期：2021年 2月 1日 版本号：B版 第 页 共 71 页修正记录序号修正号修正形状修正页码修订人审核人同意人生效日期11B版/李杨王永刚潘哆吉2021.2.2目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc314 第一章 锅炉专业运转 PAGEREF _Toc314 5 HYPERLINK l _Toc7274 1 离心式风机的启、停 PAGEREF _Toc7274 5 HYPERLINK l _

2、Toc14021 2 锅炉启动 PAGEREF _Toc14021 6 HYPERLINK l _Toc22816 3 暖风器投、退 PAGEREF _Toc22816 7 HYPERLINK l _Toc15927 4 连排扩容器投、退 PAGEREF _Toc15927 8 HYPERLINK l _Toc2348 5 锅炉除焦 PAGEREF _Toc2348 8 HYPERLINK l _Toc23956 6 锅炉停运 PAGEREF _Toc23956 10 HYPERLINK l _Toc5303 7 锅炉运转设备巡回检查 PAGEREF _Toc5303 10 HYPERLINK

3、 l _Toc5551 8 罗茨风机启、停 PAGEREF _Toc5551 11 HYPERLINK l _Toc5456 9 附件 PAGEREF _Toc5456 12 HYPERLINK l _Toc28093 第二章 汽机专业 PAGEREF _Toc28093 14 HYPERLINK l _Toc440 1 EH油系统的启停 PAGEREF _Toc440 14 HYPERLINK l _Toc17519 2 除氧器投退 PAGEREF _Toc17519 14 HYPERLINK l _Toc15620 3 空冷风机启停 PAGEREF _Toc15620 15 HYPERLI

4、NK l _Toc6921 4 离心式水泵的启停 PAGEREF _Toc6921 16 HYPERLINK l _Toc19425 5 光滑油泵的启停 PAGEREF _Toc19425 16 HYPERLINK l _Toc12817 6 汽轮机开、停机 PAGEREF _Toc12817 17 HYPERLINK l _Toc18695 7 汽轮机运转设备巡回检查 PAGEREF _Toc18695 19 HYPERLINK l _Toc19590 8 附件 PAGEREF _Toc19590 20 HYPERLINK l _Toc14867 第三章 电气专业运转 PAGEREF _To

5、c14867 22 HYPERLINK l _Toc21954 1 电气倒闸操作 PAGEREF _Toc21954 22 HYPERLINK l _Toc12385 2 电气设备巡视 PAGEREF _Toc12385 23 HYPERLINK l _Toc18289 3 电气设备摇测绝缘 PAGEREF _Toc18289 24 HYPERLINK l _Toc15782 4 电气设备继电维护安装投退 PAGEREF _Toc15782 25 HYPERLINK l _Toc22600 5 装、拆电源线 PAGEREF _Toc22600 26 HYPERLINK l _Toc16978

6、6 附件 PAGEREF _Toc16978 27 HYPERLINK l _Toc345 第四章 脱硫脱硝专业 PAGEREF _Toc345 29 HYPERLINK l _Toc3072 1 电除尘器的启动操作 PAGEREF _Toc3072 29 HYPERLINK l _Toc5955 2 电除尘器的退出操作 PAGEREF _Toc5955 30 HYPERLINK l _Toc11400 3 高压水泵的切换操作 PAGEREF _Toc11400 31 HYPERLINK l _Toc23938 4 灰库卸灰操作 PAGEREF _Toc23938 32 HYPERLINK l

7、 _Toc30310 5 离心风机的切换操作 PAGEREF _Toc30310 33 HYPERLINK l _Toc28082 6 罗茨风机的切换操作 PAGEREF _Toc28082 34 HYPERLINK l _Toc12692 7 脱硝尿素溶液的制备操作 PAGEREF _Toc12692 35 HYPERLINK l _Toc22920 8 脱硫脱硝的巡检操作 PAGEREF _Toc22920 36 HYPERLINK l _Toc29713 9 枯燥电石渣的制备操作 PAGEREF _Toc29713 37 HYPERLINK l _Toc26042 10 电除尘器的检查操

8、作 PAGEREF _Toc26042 38 HYPERLINK l _Toc9119 11 布袋除尘器的检查操作 PAGEREF _Toc9119 39 HYPERLINK l _Toc27972 12 附件 PAGEREF _Toc27972 40 HYPERLINK l _Toc4741 第五章 脱盐水专业 PAGEREF _Toc4741 42 HYPERLINK l _Toc14243 1 卸酸碱操作 PAGEREF _Toc14243 42 HYPERLINK l _Toc30553 2 化学加药以及配药 PAGEREF _Toc30553 42 HYPERLINK l _Toc8

9、691 3 再生离子交换树脂 PAGEREF _Toc8691 43 HYPERLINK l _Toc16414 4 化学清洗 PAGEREF _Toc16414 43 HYPERLINK l _Toc14884 5 在线分析取样 PAGEREF _Toc14884 44 HYPERLINK l _Toc819 6 脱盐水站巡检 PAGEREF _Toc819 45 HYPERLINK l _Toc9365 7 附件 PAGEREF _Toc9365 45 HYPERLINK l _Toc9452 第六章 输煤专业 PAGEREF _Toc9452 47 HYPERLINK l _Toc102

10、08 1 输煤巡回检查 PAGEREF _Toc10208 47 HYPERLINK l _Toc16078 2 带式保送机的启、停 PAGEREF _Toc16078 47 HYPERLINK l _Toc22420 3 除铁器启、停 PAGEREF _Toc22420 48 HYPERLINK l _Toc32193 4 推煤机、装载机堆煤、上煤任务 PAGEREF _Toc32193 49 HYPERLINK l _Toc24112 5 破煤机运转操作 PAGEREF _Toc24112 50 HYPERLINK l _Toc5811 6 气模风机的启、停 PAGEREF _Toc581

11、1 51 HYPERLINK l _Toc10150 7 煤场接卸煤 PAGEREF _Toc10150 51 HYPERLINK l _Toc11655 8 附件 PAGEREF _Toc11655 52 HYPERLINK l _Toc31011 第七章 热机检修专业 PAGEREF _Toc31011 54 HYPERLINK l _Toc10308 1 水泵检修 PAGEREF _Toc10308 54 HYPERLINK l _Toc10228 2 阀门检修 PAGEREF _Toc10228 55 HYPERLINK l _Toc30935 3 滤袋改换 PAGEREF _Toc3

12、0935 56 HYPERLINK l _Toc28867 4 风机检修 PAGEREF _Toc28867 57 HYPERLINK l _Toc31219 5 锅炉检修 PAGEREF _Toc31219 58 HYPERLINK l _Toc14716 6 汽机检修 PAGEREF _Toc14716 59 HYPERLINK l _Toc8 7 附件 PAGEREF _Toc8 61 HYPERLINK l _Toc7066 第八章 电气检修 PAGEREF _Toc7066 63 HYPERLINK l _Toc945 1 电动机检修 PAGEREF _Toc945 63 HYPER

13、LINK l _Toc16820 2 变压器检修 PAGEREF _Toc16820 64 HYPERLINK l _Toc18949 3 高压隔分开关检修 PAGEREF _Toc18949 65 HYPERLINK l _Toc14965 4 低压断路器检修 PAGEREF _Toc14965 66 HYPERLINK l _Toc7081 5 照明设备检修 PAGEREF _Toc7081 67 HYPERLINK l _Toc13424 6 EPS检修 PAGEREF _Toc13424 68 HYPERLINK l _Toc29032 7 UPS检修 PAGEREF _Toc2903

14、2 69 HYPERLINK l _Toc6959 8 附件 PAGEREF _Toc6959 70 第一章 锅炉专业运转1 离心式风机的启、停1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查风机挡板入口在封锁形状，出口在全开形状，电机检查确认已送电，检查确认轴承冷却水畅通，检查轴承油位2/3处；1.2 潜在风险1.2.1 人身损伤方面 1机械损伤:联轴器及风扇护罩缺失，人员接触转动部件，呵斥人员损伤；联轴器螺丝松动，人员误接触，呵斥机械损伤； 2触电：绝缘损坏或接地线零落，呵斥触电；1.2.2 设备损坏方面轴承损坏：轴承油位、油质、油温不合格，呵斥轴承损坏；2风机损坏： 风机挡板入口处不畅或堵塞

15、，风机出现喘振，呵斥风机损坏；3电机烧坏：电机电流长时间超越额定值，呵斥电机烧坏；1.2.3 环境污染方面无1.3 防备措施防人身损伤方面的措施1防止机械损伤的措施：检查联轴器和风扇的维护罩应完好，固定结实；集控室人员与就地人员联络确认后，方可启动风机。 2防止触电的措施：电动机停运15天以上或出现电动机过热受潮等异常情况，启动前应丈量电动机绝缘合格，检查接地完好。1.3.2防设备损坏方面的措施1防止轴承损坏的措施：坚持冷却水畅通，油位在2/3位置，油质合格。2防止风机损坏的措施：检修后确认风机、风道无杂物。风机挡板完好无损，开关灵敏且严密，开度指示正确。3防止电机烧坏的措施：严禁风机带负荷启

16、动；风机启动瞬间电流恢复额定值，如不恢复直接停顿运转；1.3.3防止环境污染的措施无2 锅炉启动2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：锅炉风烟及汽水系统的检查；锅炉上水；启动供油泵，调整供油压力在2.0MPa；锅炉点火；升温升压直额定参数；锅炉并网、锅炉带负荷；2.2 潜在风险2.2.1 人身损伤方面1灼烫：运转人员察看熄灭情况时，开启或封锁高温阀门时，炉前油系统油外漏引起火灾呵斥灼烫；2物体打击：人员操作阀门时，运用不合格的劳开工具，操作方法不正确呵斥物体打击；2.2.2 设备损坏方面1汽包温差大：上水水温太高，上水过快，呵斥汽包膨胀变形；2锅炉膨胀不均：锅炉点火升温过程中，升温速度过快，

17、呵斥锅炉膨胀不均；2.2.3 环境污染方面 烟气超标2.3 防备措施2.3.1 防人身损伤方面的措施1防止灼烫的措施：运转人员察看熄灭情况时，应侧身观看并戴防护目面罩；运转人员穿着合格的任务服，在开启或封锁高温阀门时，应缓慢操作，操作时人员身体不要正对阀门手轮正面；点炉前油系统油检查无漏点后启动； 2 防止物体打击的措施：运用合格的劳开工具、方法要正确;2.3.2防设备损坏方面的措施1防止汽包温差大的措施：严厉按照规定给锅炉进展上水操作，上水速度应缓慢，必要时定排一次。2防止锅炉膨胀不均的措施：严厉按照升温曲线进展；加强下联箱排污；加强过热器疏水2.3.3防止环境污染方面的措施防烟气超标方面的

18、措施：运转人员及时投入脱硫脱硝、除尘设备，严厉控制目的参数。3 暖风器投、退3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：暖风器系统投运前系统检查；管道预热疏水；投入暖风器及控制出口风温；封锁暖风器汽源3.2 潜在风险3.2.1 人身损伤方面1灼烫：高温管道法兰泄露，呵斥灼烫；2物体打击：人员操作阀门时，运用不合格的劳开工具，操作方法不正确呵斥物体打击；3.2.2 设备损坏方面 暖风器超温：冷风风量太小，蒸汽投入太大呵斥暖风器超温，呵斥暖风器换热管破裂；3.2.3 环境污染方面无3.3 防备措施3.3.1 防人身损伤方面的措施1防止灼烫的措施：操作人员正确穿戴劳动维护用品，站在法兰等结合处的侧面；投

19、、退运时，应缓慢操作；发现阀门泄露，及时隔离；不要在高温蒸汽管道处长时间逗留。2防止物体打击的措施：运用合格的劳开工具、开关阀门时，不能正对阀门，站在阀门侧面，顺时针关，逆时针开；3.3.2防设备损坏方面的措施防止暖风器超温的措施：缓慢调整加热蒸汽阀门，不宜过快；4 连排扩容器投、退4.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查连排扩容器系统；投入连排扩容器运转；封锁连排扩容器进水门及除氧器闪发蒸汽汽门；4.2 潜在风险4.2.1 人身损伤方面 1灼烫:开关阀门时，阀门的盘根处走漏；压力表、水位计走漏；呵斥烫伤； 2物体打击：开关阀时，劳开工具运用不适宜，方法不得当早晨物体打击； 4.2.2 设

20、备损坏方面 1振动：阀门开关过快，没有充分暖管呵斥设备振动； 2超压：进汽阀门开的过快，阀门开关次序有问题；平安阀未效验，到中压值未动作；4.2.3 环境污染方面无4.3 防备措施4.3.1 防人身损伤方面的措施1防止烫伤的措施：操作人员正确穿戴劳动维护用品，站在法兰等结合处的侧面；缓慢操作，不要正对阀门；严禁在压力表、液位计处长时间停留；2防止物体打击的措施：选择适宜的劳开工具，开关阀门时，不能正对阀门，站在阀门侧面，顺时针关，逆时针开；4.3.2 防设备损伤方面的措施 1防止超压的措施：定期校验平安阀，当发现压力超越平安阀动作值而未动作，应立刻封锁连排扩容器进水门；闪发蒸汽的阀门翻开后，在

21、开启进汽阀门； 2防止振动的措施：对连排扩容器系统充分暖管疏水，操作缓慢。4.3.3防环境污染方面 无5 锅炉除焦5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：停炉后炉膛温度降至50时方可进入炉膛、返料器内、烟道；用机械设备除焦；焦块搬运5.2 潜在风险5.2.1 人身损伤方面1中毒及窒息：炉膛或返料器内一氧化碳含量超标、氧含量太低呵斥中毒及窒息；2灼烫：除焦过程中，高温焦块的清理和搬运过程中发生灼烫；3触电：炉膛或返料器内的照明漏电，呵斥触电；4物体打击：在清理上部焦块的时候，上部的焦块落下后呵斥下部清焦人员砸伤；上部清焦人员坠落；在清焦过程中运用大锤等工具时，砸伤的；5机械损伤：在运用机械工具时

22、，呵斥机械损伤；5.2.2 设备损坏方面 1风帽损坏：在清焦的过程中砸到风帽，呵斥风帽损坏； 2管材损坏：在清焦的过程中，工具碰到管材呵斥管材损坏； 3浇注料损坏：在清焦的过程中，工具碰到管材呵斥浇筑料损坏；5.2.3 环境污染方面焦块恣意堆放呵斥污染环境5.3 防备措施5.3.1 防人身损伤方面的措施1防止中毒及窒息的措施：进入前对受限空间内进展气体置换通风并按要求进展气体检测；作业人员佩戴半面罩；2防止灼烫的措施：进入现场穿戴好防静电服、平安帽、劳保鞋、防烫手套；3防止触电的措施：穿戴好防静电服、平安帽、劳保鞋、帆布手套，受限空间用电要符合规范，照明电压不的超越24V，且无漏电。4防止物体

23、打击的措施：进展清焦作业时，炉膛上部制止有其他人员任务，防止异物掉落；除焦时不能用身体顶着工具，以防打伤； 5防止机械损伤的措施：穿戴好防静电服、平安帽、劳保鞋、帆布手套；5.3.2防设备损坏方面的措施：操作人员清焦时，工具与设备坚持不小于300MM的间隔 ；5.3.3防环境污染方面的措施：固体废弃物归类堆放；6 锅炉停运6.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：封锁主汽门，开启锅炉疏水，停顿辅机运转；6.2 潜在风险6.2.1 人身损伤方面 1灼烫：在操作高温阀门的时候，阀杆漏汽呵斥灼烫；2物体打击：工器具运用不当，操作方法不正确，呵斥物体打击；6.2.2 设备损坏方面 1床料结焦：床温超温或

24、者降温速度过快，呵斥床温结焦；2汽包缺、满水：给水阀门操作不当，呵斥汽包缺、满水，损坏锅炉受热面；6.2.3 环境污染方面无6.3 防备措施6.3.1 防人身损伤方面的措施1防止灼烫的措施：穿戴好防静电服、平安帽、劳保鞋、帆布手套；操作阀门的人员不应正对阀门，站在阀门的侧面；2防止物体打击的措施：运用合格的劳开工具，方法要正确；6.3.2防设备损坏方面的措施 1防止床料结焦的措施：床温在300以下停顿风机运转； 2防止汽包缺、满水的措施：将给水调理由自动切换为手动操作，严厉控制汽包水位在50MM；7 锅炉运转设备巡回检查 7.1工程简述 锅炉运转设备巡回检查是指对引风机房、油罐区、锅炉厂房内0

25、米、5米半、9米、16米的设备及锅炉本体进展全面检查 7.2潜在风险 7.2.1 人身损伤方面 1 触电：电机接地线零落，人员未穿戴合格的劳保鞋呵斥触电； 2机械损伤：联轴器及风扇护罩缺失，人员接触转动部件，呵斥人员损伤；联轴器螺丝松动，人员误接触，呵斥机械损伤；3灼烫：巡检高温容器，高温、高压汽水管道的法兰、阀门阀杆、水位计有走漏，呵斥灼烫；4)高空坠落：设备检修后掀开的盖板未恢复，撤除的护栏未恢复原样，呵斥人员高空坠落； 7.2.2 设备损坏方面 无 7.2.3 环境污染方面 无 7.3 防备措施 7.3.1 防人身损伤方面的措施 1防止触电的措施： 穿戴好防静电服、平安帽、劳保鞋、帆布手

26、套；接地线完好； 2防止机械损伤的措施：联轴器及风扇防护罩完好，固定螺丝结实；穿戴好防静电服、平安帽、劳保鞋、帆布手套； 3防止灼烫的措施：穿戴好防静电服、平安帽、劳保鞋、帆布手套；严禁在水位计、压力表、人口门处长时间停留；听到走漏生，不能确定漏点，在此区域拉警戒线，并“制止入内的牌子； 4防止高空坠落的平安措施： 现场照明良好，任务人员制止倚靠、跨越或站立在栏杆上，并留意脚下的空洞、妨碍物、盖板。7.3.2 防设备损害方面的措施无7.3.3防环境污染方面的措施无8 罗茨风机启、停 8.1工程简述 该工程所涉及的主要任务：罗茨风机出口门及排空门的开、关操作；罗茨风机启动前的检查及启动； 8.2

27、潜在风险 8.2.1人身损伤方面 1触电：电机绝缘不合格，呵斥触电；2)机械损伤：联轴器及风扇护罩未安装或安装不结实，启动后联轴器、风扇螺丝飞出伤人，呵斥机械损伤；3物体打击：运用的F扳手不适宜，操作方法不正确； 8.2.2设备损坏方面 1风机、风道的超压：风机出口阀门未开启，呵斥风机启动后憋压，损坏风机、及风道； 2轴承损坏：油质不合格、油位缺乏或过高呵斥风机轴承损坏； 8.2.3环境污染方面 无 8.3防备措施 8.3.1防止人身损伤方面的措施 1防止触电的防护措施：电动机停运15天以上或出现电动机过热受潮等异常情况，启动前应丈量电动机绝缘合格，检查接地完好2防止机械损伤的防备措施：检查联

28、轴器和风扇的维护罩应完好，固定结实；集控室人员与就地人员联络确认后，方可启动风机。 3防止物体打击的措施：选择适宜的劳开工具，开关阀门时，不能正对阀门，站在阀门侧面，顺时针关，逆时针开；8.3.2防止设备损害方面的措施 1防止风机、风道的超压的措施：启动前排空门必需翻开，缓慢切换排空门及出口门； 2防止轴承损坏的措施：保证油温在25-45之间；油位在2/3位置，油质合格；9 附件 9.1锅炉专业作业工程与适用岗位对照表序号任务义务清单适用岗位值长班长副班长锅炉主操锅炉副操锅炉巡检1离心式风机的启、停2锅炉启动3暖风器投、退4连排扩容器投、退5锅炉除焦6锅炉停运7锅炉运转设备巡回检查8罗茨风机启

29、、停第二章 汽机专业1 EH油系统的启停1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：启动时先开启油泵进出口门，然后检查高、低压蓄能器氮气压正常，最后投入EH油再生安装。退出时先停顿电加热器，然后在DCS上按下停顿按钮。1.2 潜在风险1.2.1 人身损伤方面1机械损伤：封锁出口门启动，呵斥EH油泄露、憋压，炸泵。2触电：电机电缆破损、接线盒零落或电机外壳接地不合格，呵斥人身损伤。1.2.2 设备损坏方面1蓄能器释压机构卡涩，EH油压力不稳定。2再生安装滤网堵塞。3停循环泵后电加热器未退出。4主汽门、主调门卡涩。1.3 防备措施1.3.1 防人身损伤方面的措施1防止机械损伤的措施：设备启动时，远离泵

30、体，发生泄露，要挟人身时，应立刻停泵。2防止触电的措施：启动前，摇测绝缘合格。1.3.2 防设备损害方面的措施1检查蓄能器，发生走漏及时隔离处置。2监视滤网压差，压差到达0.03mpa时，隔离改换。3停循环泵后停电加热器。4做主汽门、主调门门杆活动实验。2 除氧器投退2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：除氧器投入时先开启排氧门，然后翻开加热蒸汽阀门，最后翻开进水阀门；除氧器退出时先封锁排氧门，然后封锁加热蒸汽阀门最后封锁进水阀门。2.2 潜在风险2.2.1 人身损伤方面1高处坠落：不按照登高作业要求预备和作业，呵斥人员高空坠落。 2烫伤：接触蒸汽高温管线外表，阀门泄露，呵斥人员烫伤。2.2

31、.2 设备损坏方面1阀门开度过大，过快，呵斥管线振动破裂。2.3 防备措施2.3.1 防人身损伤方面的措施1防止高处坠落的措施：严厉执行高处作业要求。2防止烫伤的措施：管道加装保温棉，阀门校验合格。2.3.2 防设备损害方面的措施1按照暖管要求，缓慢开启加热蒸汽阀门，控制温升率在正常范围，防止管线及壳体振动。3 空冷风机启停3.1 工程简述该工程所涉及的主要作业：蒸汽的投退、空冷风机的启停。3.2 潜在风险3.2.1 人身损伤方面1高处坠落：不按照登高作业要求预备和作业，呵斥人员高空坠落。2触电：电机电缆破损、接线盒零落或电机外壳接地不合格，呵斥人身损伤。3.2.2 设备损坏方面1变频器缺点。

32、2风机停顿不当，导致真空下降过快。3.3 防备措施3.3.1 防人身损伤方面的措施1防止高处坠落的措施：严厉执行高处作业要求。2防止触电的措施：启动前，摇测绝缘合格。3.3.2 防设备损害方面的措施1加强监视，缺点后联络检修处置。2根据真空情况，决议风机停顿。4 离心式水泵的启停4.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：离心式水泵启动时先解除备用泵联锁，然后开启反暖门进展暖泵，再测泵体绝缘合格，最后封锁泵体及管道放水门；退出时解除备用泵联锁，然后在DCS上按下停顿按钮。4.2 潜在风险4.2.1 人身损伤方面1机械损伤：转动部件及异物飞出，被转动机械绞住，呵斥人身损伤。2触电：电机电缆破损、接线

33、盒零落或电机外壳接地不合格，呵斥人身损伤。4.2.2 设备损坏方面1备用泵逆止门不严，备用泵倒转。2暖泵时间过短，呵斥壳体损坏。3逆止门不严密，呵斥高压给水泵倒转。4.3 防备措施4.3.1 防人身损伤方面的措施1防止机械损伤的措施：启动泵时，远离泵体。2防止触电的措施：启动前，摇测绝缘合格。4.3.2 防设备损害方面的措施1发生倒转后及时封锁出口电动门。2按照暖泵要求，严厉控制泵壳温差在规定范围内。3停泵后加强监视，发生倒转景象手动加关出口门。5 光滑油泵的启停5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：光滑油泵的启动先翻开备用风机入口门，然后化验光滑油质合格，最后启动油泵后，检查光滑压力合格，

34、检查管路无走漏。光滑油泵的停顿先检查主油箱油位600mm以下，后在DCS上按下停顿按钮。5.2 潜在风险5.2.1 人身损伤方面1高处坠落：不按照登高作业要求预备和作业，呵斥人员高空坠落。2火灾：光滑油系统走漏，引发火灾。5.2.2 设备损坏方面1备用风机逆止门不严，呵斥反转。2光滑油油质不合格，呵斥轴瓦损坏。3光滑油压力低，呵斥轴瓦损坏。5.2.3 环境污染方面 1光滑油系统走漏，污染环境，引发火灾。5.3 防备措施5.3.1 防人身损伤方面的措施1防止高处坠落的措施：严厉执行高处作业要求。2防止火灾的措施：加强监视光滑油压力，现场巡检光滑油系统管路及汽机本体。5.3.2 防设备损害方面的措

35、施1发生倒转后及时封锁出口门。2通知化水人员化验及时滤油。3加强监视光滑油压力，现场巡检光滑油系统管路及汽机本体。5.3.3 防环境污染方面的措施发现走漏，拉设警戒线，隔离泄露点，清理漏油。6 汽轮机开、停机6.1 工程简述6.1.1 汽轮机开机所涉及的主要任务：1冲转前的预备。2挂闸。 3冲转至500r/min，500r/min暖机。4冲转至00r/min，0r/min暖机。5冲转至3000r/min，并列带负荷。6.1.2 汽轮机停机所涉及的主要任务：1全面检查，将机组缺陷进展登记。2做好停机记录表、停机操作表及停机用的各种工器具。3试转主机各油泵。4降负荷。5打闸停机6.2 潜在风险6.

36、2.1 人身损伤方面1摔伤：对本体测振时，落地不稳，发生摔伤。2烫伤：主汽门、主调门不严密，呵斥走漏，呵斥烫伤。6.2.2 设备损坏方面1进冷汽冷水，引起上、下缸温差大，呵斥汽缸变形，转子弯曲。2主调门卡涩，不能正常开启。3盘车安装不能脱开、盘车电机不能联停，呵斥盘车电机烧坏。4转速升至1200r/min，顶轴油泵不能联停，干扰正常油膜构成，引起振动。5缸温骤降，汽缸金属受损，汽缸变形。6机组振动，大轴弯曲，叶片变形。7未能找出缺陷，错失停机消缺的时机，导致开机后机组不能正常运转。8预备任务不充分，导致停机任务慌乱，乱中出错。9油泵使转不正常或油泵无法启动。6.3 防备措施6.3.1 防人身损

37、伤方面的措施1防止摔伤的措施：坚持地面干净，平整按照5S规范坚持，落地时站稳。2防止烫伤的措施：加装门杆漏气管道，人员加强监视。6.3.2 防设备损害方面的措施1现场加强监视，及时处置。2开机前做主汽门、主调门活动性实验。3手动控制脱开盘车安装，如无法脱开，打闸停机，手动停顿盘车电机。4手动停顿顶轴油泵。5严厉控制汽缸温差在规定范围内。6留意机组膨胀、胀差的变化，及时减缓升速或打闸停机。7建立缺陷台帐，加强缺陷管理力度。8建立良好体制，培育员工职业素质。9延时停机时间，及时修缮油泵。7 汽轮机运转设备巡回检查7.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：汽轮机厂房内0米、4米6、9米、16米的一切运

38、转设备、换热器及管道、阀门、仪表进展检查，确保汽轮机平安、经济、稳定运转。7.2 潜在风险7.2.1 人身损伤方面1高处坠落：不按照登高作业要求预备和作业，呵斥人员高空坠落。2触电：巡检带电设备时，发生触电。3火灾： 油系统巡视不到位，发生火灾。4烫伤：巡检换热器等高压容器，高温、高压汽水管道的法兰、阀门、平安门、水位计等处，引起烫伤;法兰、管道等漏汽、水，检查时呵斥烫伤。7.2.2 设备损坏方面1转速动摇大。2机组振动。3热井、除氧器、高、低加热器水位过高，呵斥汽轮机进水。7.3 防备措施7.3.1 防人身损伤方面的措施1防止高处坠落的措施：严厉执行高处作业要求。2防止高处坠落的措施：湿手不

39、准触摸电灯开关及其他电气设备：电源开关外壳和电线绝缘油破损不完好或带电部分外漏时，应立刻找电工修好，否那么不准运用。3防止火灾的措施：仔细巡检，发现火灾，及时扑灭。4防止烫伤的措施：检查人员熟习现场设备及当前的运转方式，现场照明良好，身体防止接触高温物体，在进展接触高温部件的操作时戴棉手套，并尽能够防止接近和长时间停留容易呵斥烫伤的地方。5防止机械损伤的措施：任务人员任务服的领口、袖口应扣好，辫子、长发必需盘在平安帽内，检查时身体应避开设备转动部分。7.3.2 防设备损害方面的措施1严厉控制主蒸汽压力、温度稳定。2加强监视，发现异常，打闸停机。3调整热井、除氧器、高、低加热器水位，防止汽轮机进

40、水。8 附件 8.1汽机专业作业工程与适用岗位对照表序号任务义务清单适用岗位值长班长副班长汽机主操汽机副操汽机巡检1EH油系统的启停2除氧器投退3空冷风机启停4离心式水泵的启停5光滑油泵的启停6汽轮机开、停机7汽轮机运转设备巡回检查第三章 电气专业运转1 电气倒闸操作1.1工程简述该工程所涉及的重要任务：拉开断路器；拉开隔分开关或将手车开关拉出开关仓；取下熔断器；验电；合接地刀闸、装接地线；拉接地刀闸、拆接地线；装熔断器；合隔分开关或将手车开关推入；合断路器。1.2 潜在风险1.2.1 人身损伤方面1触电：带接地刀闸或接地线合断路器相间短路产生弧光，走错间隔带负荷拉、合隔分开关相间短路产生弧光

41、，呵斥人员触电。走错带电间隔误合接地刀闸，误挂接地线相间短路相间短路产生弧光，呵斥人员触电；验电器属于不合格品运用验电器前未检查，电压等级选用不适宜进展验电，呵斥人员触电； 装、拆熔断器时未验电、未运用公用保险钳,呵斥人员触电。 1.2.2 设备损坏方面1带接地刀闸或接地线合断路器相间短路呵斥设备烧毁。走错间隔带负荷拉、合隔分开关相间短路呵斥设备烧毁。装、拆熔断器时未验电、未运用公用保险钳相间短路呵斥设备烧毁。走错带电间隔误合接地刀闸，误挂接地线相间短路呵斥设备烧毁。 1.2.3 环境污染方面无1.3 防备措施1.3.1 防人身损伤方面的措施1防止触电的措施：严厉执行电气倒闸操作票，操作前仔细

42、核对设备双重称号。合断路器前检查接地线已撤除，接地刀闸在分闸位，隔分开关在合闸位。具备远方操作断路器尽能够在远方操作。合隔分开关前检查隔分开关所在回路断路器机械位置指示与电气位置指示在分闸位，接地刀闸在分闸位，接地线已撤除。验电前先检查验电器合格证在有效期之内，选用电压等级适宜的验电器，为保证验电器完好，先在有电设备上验电，检验验电器良好。取下熔断器前先验电，确定回路已停电，NT系列熔断器必需运用公用保险钳取熔断器。拉接地刀闸、拆接地线前确定任务票已全部终结。合接地刀闸、装接地线前先确定所在回路断路器、隔分开关已拉开，并且验明所在回路无电压。高压倒闸操作必需两人进展,一人监护，一人操作，操作时

43、执行复诵制度。1.3.2防设备损坏方面的措施1防止设备烧毁的措施：严厉执行电气倒闸操作票，操作前仔细核对设备双重称号。合断路器前检查接地线已撤除，接地刀闸在分闸位，隔分开关在合闸位。具备远方操作断路器尽能够在远方操作。合隔分开关前检查隔分开关所在回路断路器机械位置指示与电气位置指示在分闸位，接地刀闸在分闸位，接地线已撤除。取下熔断器前先验电，确定回路已停电，NT系列熔断器必需运用公用保险钳取熔断器。拉接地刀闸、拆接地线前确定任务票已全部终结。合接地刀闸、装接地线前先确定所在回路断路器、隔分开关已拉开，并且验明所在回路无电压。高压倒闸操作必需两人进展,一人监护，一人操作，操作时执行复诵制度。2

44、电气设备巡视2.1工程简述该工程所涉及的重要任务：带电电气设备巡视、GIS室电气设备巡室、转动电气设备巡视、设备巡视行走、有噪音区域电气设备巡视2.2 潜在风险2.2.1 人身损伤方面1) 触电：与带电设备平安间隔 不够导致人员触电2窒息和中毒：室内SF6气体超标进入配电室前未启动通风设备，没有检查SF6气体检漏仪有无报警，呵斥人员窒息3机械损伤：衣服及衣服袖口纽扣没有扣好，衣服被绞入转动部分，长发没有盘在平安帽 内绞入转动部分，呵斥机械损伤。4其它损伤：照明不充足导致人员扭伤，在锅炉厂房内巡视电气设备时未佩戴耳塞，噪音超标对人生呵斥损伤。2.2.2 设备损坏方面无2.2.3 环境污染方面无2

45、.3 防备措施2.3.1 防人身损伤方面的措施1防止触电的措施：巡视带电设备时10KV及以下坚持0.7米平安间隔 ，110KV坚持1.5米平安间隔 .2防止窒息的措施：进入GIS室巡视，先要启动通风风机，通风5分钟，才允许进入，进入后检查SF6检漏仪有无走漏报警，假设检查无报警才允许对室内电气设备进展巡视。3防止机械损伤的措施：巡视转动机械前，应将长发盘在任务帽内，与裸露转动部分坚持间隔 ，防止衣物被绞住，制止穿高跟鞋、凉鞋巡视设备，衣服及衣服袖口应扣好。4防止其它损伤的措施：光线缺乏时巡视设备应开启照明灯，无照明灯，应佩戴手电筒，两人巡视设备时不允许发生有推搡的的举动，在巡视噪音大区域时，应

46、正确佩戴防噪音耳塞2.3.2防设备损坏方面的措施无3 电气设备摇测绝缘3.1工程简述该工程所涉及的重要任务：电气设备停电、验电、放电、摇测绝缘3.2 潜在风险3.2.1 人身损伤方面1触电：验电器属于不合格品运用验电器前未检查，电压等级选用不适宜，验电时发生人员触电。摇测绝缘前后未放电，验电时呵斥人员触电。3.2.2 设备损坏方面1选用摇表电压等级高呵斥设备烧毁。3.2.3 环境污染方面无3.3 防备措施3.3.1 防人身损伤方面的措施1防止触电的措施：验电前先检查验电器合格证在有效期之内，选用电压等级适宜的验电器，为保证验电器完好，先在有电设备上验电，检验验电器良好。摇测绝缘前后先对线路进展

47、放电。摇测绝缘时应带绝缘手套。3.3.2 防设备损坏方的措施1防设备烧毁的措施：摇测低压设备应选用500V摇表，摇测高压设备绝缘选用2500V摇表。4 电气设备继电维护安装投退4.1工程简述该工程所涉及的重要任务：维护安装送电投入、维护安装定值输入、维护压板投入、维护安装退电退出4.2 潜在风险4.2.1 人身损伤方面1触电：维护安装回路检修任务未终了送电，导致人员触电。维护定值或压板输入、投入不正确，在设备运转时出现缺点维护未动作，呵斥人员触电。设备运转退出维护安装，出现缺点维护未动作，呵斥员触电。4.2.2 设备损坏方面1维护定值或压板输入、投入不正确，在设备运转时出现缺点维护未动作，呵斥

48、设备烧毁。设备运转退出维护安装，出现缺点维护未动作，呵斥设备烧毁。4.2.3 环境污染方面无4.3 防备措施4.3.1 防人身损伤方面的措施1防止触电的措施：维护安装投入运转送电前，检查维护安装回路无检修任务，检修任务票已全部终结。维护定值、压板，输入或投入时两人进展，输入后要进展二次核对，并且下发定值由设备管理部、热电厂相关指点签字答应才干执行。维护安装退出前必需先确认相应设备已退出运转。维护安装退出前必需先确认相应设备已退出运转。4.3.2 防设备损坏方面的措施1防设备烧毁的措施：维护定值输入两人进展，输入后要进展二次核对，并且下发定值由设备管理部、热电厂相关指点签字答应。维护压板输入两人

49、进展，并且下发定值有设备管理部、热电厂相关指点签字答应。维护安装退出前必需先确认相应设备已退出运转。维护安装退出前必需先确认相应设备已退出运转，5 装、拆电源线5.1工程简述该工程所涉及的重要任务：拉开电源开关、验电、拆电源线、接电源线、合上电源开关5.2 潜在风险5.2.1 人身损伤方面1触电：验电器属于不合格品运用验电器前未检查，电压等级选用不适宜，验电时发生人员触电。开关未断开带电拆电源线呵斥人员触电。开关未断开带电接电源线，呵斥人员触电。回路有检修任务合开关呵斥人员触电。2机械损伤：回路有检修任务合开关舍必转动衣物等绞入呵斥机械损伤。5.2.2 设备损坏方面无5.2.3 环境污染方面无

50、5.3 防备措施5.3.1 防人身损伤方面的措施1防止触电的措施：验电前先检查验电器合格证在有效期之内，选用电压等级适宜的验电器，为保证验电器完好，先在有电设备上验电，检验验电器良好。电源线前先确认电源开关已拉开，并且验明三相确无电压后才干拆电源线。接电源线前先确认电源开关已拉开，并且验明三相确无电压后才干接电源线。合闸送电先确认所合开关正确无误未走错间隔，回路检修任务票已终结。2防止机械损伤的措施：合闸送电先确认所合开关正确无误未走错间隔，回路无检修任务。5.3.2防设备损坏方面的措施无6 附件 6.1作业工程与适用岗位对照表电气运转专业作业工程与适用岗位对照表序号任务义务清单适用岗位值长班

51、长副班长电气主操电气副操电气巡检1电气倒闸操作2电气设备巡视3 电气设备摇测绝缘4电气设备继电维护安装投退5装、拆电源线第四章 脱硫脱硝专业1 电除尘器的启动操作1.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：启动电加热器对绝缘子室加热；锅炉点火两小时前投入灰斗蒸汽加热；开启流化风机及蒸汽加热器对灰斗内部进展加热；点火后投入各灰斗料位计和阴、阳极振打；投入电场高压系统。1.2 潜在风险1.2.1 人身损伤方面触电：高压隔离柜柜门封锁不严，投入高压时放电、电气设备绝缘不合格或接地不良，使高压整流变外壳漏电，呵斥人身损伤；接触除尘振打电机外壳发生人身触电。烫伤：接触蒸汽管道或阀门发生烫伤。1.2.2设备损

52、坏方面1电晕极高压绝缘子因受潮而接地放电，击穿绝缘子；2带负荷启动电场损坏硅整流变压器，高压硅整流变压器高压硅堆受潮击穿；3锅炉投油助燃点火时，未燃尽的油气和煤粉混合物吸附在极板上或堆积在灰斗内，电除尘器电场投运后，呵斥电除尘器内部发生二次熄灭损坏电除尘内部构件。1.2.3 环境污染方面无1.3 防备措施1.3.1防止人身损伤方面的措施防触电：投运前，封锁上锁顶梁加热人孔门及隔分开关柜门，检查外壳接地良好；丈量高压整流变以及电晕极高压绝缘子加热安装和阴磁加热安装绝缘电阻值在合格范围内。出现电机过热、受潮等异常情况，启动前，测试电动机绝缘应在适宜范围。2防烫伤：操作时戴防烫手套1.3.2 防止设

53、备损害方面的措施1电除尘投运之前测绝缘合格，锅炉点火前8小时启动电除尘顶梁加热，使电场投运之前绝缘子室温度70高于露点温度；2投入电场前检查操作面板控制方式为“手动且给定为0%，检查高压柜整流变压器吸潮硅胶枯燥无吸附饱和形状；3锅炉投油助燃时，严禁投运电除尘电场，应投入延续振打运转至锅炉投煤熄灭稳定后，再投运电场，同时将振打延续运转切换为周期运转。1.3.3防止环境污染方面的措施无2 电除尘器的退出操作2.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：当锅炉负荷降到投油助燃时，根据配燃情况停运电场高压供电，并将相应阴、阳极振打和绝缘子、瓷轴加热运转方式，选择开关打至手动位置。如遇暂时停机，保管振打系统继

54、续运转，双极刀闸不用操作。假设长期停运，锅炉熄火后停运加热系统；坚持振打系统在完好形状下延续运转至少8小时；经过料位计的显示和察看坚持排灰系统运转直至将灰斗内积灰排净。2.2 潜在风险2.2.1 人身损伤方面1触电：带负荷拉开高压控制柜内的空气开关，产生电弧呵斥人身损伤。2机械损伤：敲击疏通落灰管时，戴手套运用大锤大锤脱手飞出、锤头安装不结实飞出或周围人员靠的太近，呵斥人身损伤。2.2.2 设备损坏方面1锅炉投油时，未燃尽的油气和煤粉混合物吸附在极板上或堆积在灰斗内，电除尘器停顿不及时，呵斥电除尘器内部发生二次熄灭损坏电除尘内部构件。2电除尘器停用时间过长，电机接地安装破坏，电机受潮或进水，投

55、运时没丈量绝缘能否合格，呵斥电机烧坏。2.2.3 环境污染方面无2.3 防备措施2.3.1防止人身损伤方面的措施1防触电：退出电场前将操作面板控制方式改为“手动且给定缓慢降至0%。2防机械损伤：制止戴手套运用大锤，将锤头安装结实，并交代他人远离大锤任务区域。2.3.2 防止设备损害方面的措施1锅炉投油助燃时，立刻停顿电除尘器运转。振打安装应运转8-12h后才停顿，保证输灰正常运转。2仔细执行电机的检查任务，备用15天的电机启动前要做测绝缘任务。2.3.3防止环境污染方面的措施无3 高压水泵的切换操作3.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查备用泵；关备用泵放水门；开备用泵进口手动门；关备用泵

56、出口手动门；泵体排气；启备用高压水泵；开备用泵出口手动门，同时关现用泵出口手动门；停现用泵；关现用泵进口手动门；开现用泵放水门，放水终了备用。3.2 潜在风险3.2.1 人身损伤方面机械损伤：泵与电机的联轴器部位短少防护罩，泵启动时导致人员机械损伤；物体打击：运用F扳手时易呵斥人员物体打击；触电：电气设备漏电，呵斥人员触电事故。3.2.2 设备损坏方面1启泵前出口阀门未封锁导致水泵超载启动；2启泵前进口阀门未开启或水箱水位缺乏导致水泵损坏；3水泵长期不用，管道未放水导致管道锈蚀或冬季结冰损伤管道。3.2.3 环境污染方面无3.3 防备措施3.3.1防止人身损伤方面的措施机械损伤：检查防护罩齐全

57、、固定良好；物体打击：运用F扳手时，扳手侧面制止站人，防止扳手滑脱伤人；触电：检查漏电维护安装和接地维护安装齐全、可靠。3.3.2 防止设备损害方面的措施1启泵前应封锁电动出口门。2启泵前应开启进出口手动门，并检查水箱水位在1.5m以上。3封锁高压水泵进口手动门后开启进出口管路放水门，将管路内水放空。3.3.3防止环境污染方面的措施无4 灰库卸灰操作4.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：指挥放灰车辆到位，启灰库流化风机，启灰库顶排气风机，启灰库顶布袋除尘器，启湿式双轴搅拌机，启旋转给料器，开排尘风机出口气动阀，开排尘风机，开卸灰气动关断阀，开供水气动阀，开场放湿灰；关卸灰气动关断阀，关灰库流

58、化风机，关灰库顶排气风机，关灰库顶布袋除尘器，关旋转给料机，关供水气动阀，关湿式双轴搅拌机，关排尘风机，关排尘风机出口气动阀。指挥放灰车辆到位，启灰库流化风机，启灰库顶排气风机，启灰库顶布袋除尘器，散装头下放至与罐车进灰口结合严密，启旋转给料器，开排尘风机出口气动阀，开排尘风机，开卸灰气动关断阀；关卸灰气动关断阀，关灰库流化风机，关灰库顶排气风机，关灰库顶布袋除尘器，关旋转给料机，将散装头提升到位，关排尘风机，关排尘风机出口气动阀。4.2 潜在风险4.2.1 人身损伤方面机械损伤：链条防护罩缺失容易呵斥机械损伤。触电：电气设备漏电，呵斥触电。4.2.2 设备损坏方面1减速箱缺油导致导致零件磨损

59、；2气动阀气源压力缺乏导致阀门卡涩；3灰库放灰终了后，搅拌机在内部余灰未冲洗干净的情况下停顿运转，导致搅拌机内部结块；4管道未放水导致管道锈蚀或冬季结冰损伤管道。4.2.3 环境污染方面1放灰过程中搅拌机内灰水配比不好或灰库排尘风机未启动，呵斥灰库内粉尘超标。4.3 防备措施4.3.1防止人身损伤方面的措施1机械损伤：检查防护罩齐全、固定良好，检查螺栓能否紧固。2触电：检查漏电维护安装和接地维护安装齐全、可靠。4.3.2 防止设备损害方面的措施1设备启动前检查减速箱油位、油质能否合格；2检查阀门过滤减压阀气源压力为0.4-0.6MPa；3灰库放灰终了后，搅拌机应继续空转15分钟并用水冲洗干净再

60、停顿运转；4长期不用时应开启管道放水阀，将水排至排水沟。 4.3.3防止环境污染方面的措施放灰过程中，仔细调理搅拌机进水阀门开度，使落料不过干也不过湿，并且放灰前必需开启灰库排尘风机。5 离心风机的切换操作5.1 工程简述该工程所涉及的主要任务：检查备用风机，关备用风机进口风挡，开备用风机出口蝶阀，启备用风机，开备用风机入口风挡，停现用风机，关现用风机出口蝶阀终了备用。5.2 潜在风险5.2.1 人身损伤方面1触电：电机漏电或接地不好导致触电。5.2.2 设备损坏方面1风机进出口阀门操作顺序不正确，风机带负荷启动，损坏设备；2风机入口门开启速度过快导致电机瞬时负荷添加，电机电流过大，严重时烧毁