选煤厂技术操作规程(新)

1、.：.；给煤机司机一、普通规定第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。第2条 严厉执行、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第3条 熟习给煤机的构造、任务原理、技术特征和维护保养方法。第4条 熟习本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除缺点的方法。第5条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的预备第6条 检查绐煤机入料口和出料口能否畅通，有无异常景象。第7条 确认绐煤机能否有人任务，检查能否送电，有无异常景象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。三、运转中的操作第8条 就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，

2、由调度进展集中控制开车。 第9条 根据调度的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。第10条 留意察看给煤机料槽有无漏煤及堵塞景象。第11条 检查传动安装(电机、减速箱等)能否有异常声响、温度能否正常。第12条 留意察看链式给煤机的输煤链能否有断链、掉链、链松景象；振动给煤机的吊挂安装、激振器、弹簧及各紧固螺栓能否完好；往复式给煤机的滚轮及曲臂衔接能否正常；螺旋给料机的保送转子有无卡住及过度磨损景象。四、特殊情况的处置第13条 发现给煤机无料时，应及时判明缘由(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进展处置。第14条 给煤机在运转中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接去除，必需先

3、停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进展处置。第15条 煤仓堵塞时必需运用公用工具捅煤，不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。工具用完后，应立刻取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在物料仓下漏斗边沿上操作必需系平安带，并要有人监护。五、停车操作第16条 就地开车时，接到停车信号后，立刻按下停车按钮停车。第17条 集控开车时，由调度集中控制停车。第18条 停车后将给煤机附属设备(电动闸板、插板、喷水、防尘设备等)封锁。第19条 将运转中发现的问题，向调度汇报。第20条 按规定填写岗位记录，做好交接班任务。六、平安本卷须知第21条 给煤机运

4、转中严禁接近、接触运转部位，严禁运转中对设备进展维修。第22条 检修或处置缺点时，必需先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进展处置。在维修人员排除缺点过程中，司机必需在现场监护。第23条 操作箱上挂有停机牌时，制止启动设备。 第1动筛跳汰机司机一、普通规定第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。第2条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第3条 掌握操作系统的参数调理及动筛系统工艺流程。第4条 掌握设备开、停车顺序及检查和排除普通缺点的方法。第5条 根据煤量变化情况、产品目的要求，适时调整工艺参数。第6条 上岗时，按规

5、定穿戴好劳保用品。二、开车前的预备第7条 检查平安安装能否齐全、可靠。第8条 检查液压泵站及变速箱中的油位能否适当。第9条 检查跳汰机衔接设备的管路能否畅通。第10条 检查各种仪表、阀门及水、油管的衔接能否结实、可靠。第11条 检查跳汰机的各操作参数(风、水、周期、床层、进排气时间)能否在规定范围内。第12条 假设跳汰机已放水，应先注满水。第13条 检查各部位光滑及液压站油位能否适当(排料安装轴上的8个液压油缸，检测安装的辊子和浮标棒及光滑油箱等)。 第14条 检查排料安装能否正常。第15条 检查跳汰机前固定筛及喷水安装能否正常。6条 检查跳汰机的前后有关溜槽能否畅通。第17条 检查跳汰机除杂

6、器上有无杂物。三、运转中的操作第18条 要坚持空筛面开车，严禁带负荷启动。第19条 按开车顺序启动动筛跳汰机，运转正常后方可均匀给料。第20条运转中亲密留意给料变化，入选块煤以中等给煤量为宜。第21条冷却水循环系统，要根据油箱的温度变化增减冷却水量。第22条 根据煤质、循环水的浓度变化，合理调整参数，坚持跳汰机内的水量和排矸轮转速符合技术要求。第23条 留意察看排料中能否跑煤，发现跑煤时，应立刻进展调整。第24条 及时清理除杂器杂物，保证分选效果。第25条 留意察看筛子及提升机运转情况，出现异常景象应及时处置，并汇报调度。第26条 接到停车信号后，停顿给料，等筛面上物料处置终了后，按停车顺序先

7、停液压系统，然后再停顿提升轮驱动系统。四特殊情况的处置第27条 当出现以下情况时，应停车处置：1筛板松动，影响筛子正常任务。2筛面破损，呵斥严重漏煤。3前后溜槽堵塞。4各输油、水管断裂。5出现异常声音。五、停车操作第28条 动筛跳汰机停车后，及时封锁筛上喷水闸阀第29条 清理杂物并判瞰到指定地点。第30条 运转中发现和停车检查出的问题及时汇报调度。六、平安本卷须知第31条 在正常开车时，要留意排料情况，发现无排料等异常景象时要及时处置。处置事故时要停机，并断电、挂牌、闭锁。第32条 检修、清理筛板需进入机箱时，要按停送电制度办理停送电手续，并要有人监护。第33条 在运转中不得清理任何转动部位的

8、卫生。第34条 消费中发现筛板严重损坏、漏煤、筛板大面积松动，应立刻停车处置。第35条 开车时必需坚守岗位，亲密留意排矸轮的运转情况，必要时应手动控制，防止压住提升轮。破碎机司机 一、普通规定 第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 严厉执行(选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第3条 掌握破碎机的构造、任务原理和技术参数。 第4条 掌握设备开、停车顺序及检查和排除普通缺点的方法。 第5条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的预备 第6条 检查进出料溜槽能否畅通，翻板能否到位。 第7条 确认检修任务已完成、检修人员曾经撤离设

9、备。环锤式破碎机的检查孔盖板能否关严。 第8条 检查设备能否送电；根据调度安排，选择就地或集 三、运转中的操作 第9条 就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进展集中控制启车。 第10条 运转中，留意破碎机的运转情况，发现问题及时汇报调度。 第11条 检查电机及破碎机能否有异响、温度能否正常。 第12条 留意察看设备能否过负荷运转、进出料能否畅通。 第13条 留意检查破碎后产品的粒度，发现超粒度景象，应及时汇报调度。 四、特殊情况的处置 第14条 破碎机须空载启动，因缺点等缘由带负荷停车时，应清理完内部的积煤等异物，清理时应断电、挂牌、闭锁并专人监护，清理终了确认

10、无误后，再按调度指令开车。 五、停车操作 第15条 就地开车时，接到停车信号后，待设备无负荷时，方可按下停车按钮停车。 第16条 集控开车时，由调度集中控制停车。 第17条 将运转中发现的问题向调度汇报。第18条 按规定填写岗位记录，做好交接班任务。六、平安本卷须知第19条 设备在运转中发生缺点，必需停机处置。第20条 需求清理破碎机内部时，必需严厉执行“断电挂牌制度，必需有2人以上在场，设专人监护，用高压风清理时必需戴防风镜，用锤震击环锤式破碎机下溜槽时要系好平安带。 第21条 严禁在运转形状下翻开环锤式破碎机察看孑L，调整双齿辊破碎机齿辊间隙，严禁站在破碎机机体上，以防物料飞出伤人。双齿辊

11、破碎机采用反转方式处置积煤时，应就地开车，并设专人监护。筛分机司机一、普通规定？第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 严厉执行(选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第3条 掌握筛分机的构造、任务原理和技术参数。 第4条 掌握设备开、停车顺序及检查和排除普通缺点的方法。 第5条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的预备检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道能否畅通。确认检修任务曾经完成、检修人员曾经撤离设备。答：第9条 就地开车时，接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进展集中控制开车。 第10条 运转中，留意察看筛

12、分机的运转情况，发现问题及时汇报调度。第11条 检查筛下物料中能否有粒度超限或筛板破损等情况。 第12条 筛分机运转中应均匀给料。 检查筛分机能否有异响、温度能否正常。第14条 留意察看脱水筛筛面能否跑水，发现问题，及时汇报调度并进展处置。 第15条 留意察看脱介筛的脱介情况及喷水情况，发现异常及时汇报调度。11、筛分机司机特殊情况的处置答：第16条 发现筛分机筛板破损或筛下粒度超限等情况时，及时汇报调度并进展处置。12、筛分机司机平安本卷须知？答：第21条 筛分机运转中严禁接近、接触、清理或维修。 第22条 清理筛面、处置事故或检修时，严厉执行断电、挂牌、闭锁制度、筛分机停稳前严禁作业。 第

13、23条 筛分机应空载启动，不得超负荷运转。 第24条 发现有危及人身和设备平安时，应立刻停车并汇报调度。 第25条 操作箱上挂有停机牌时，制止启动设备手 选 工 一、普通规定 第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第3条 熟习本作业的工艺要求，掌握手选物料的性质及选后产品的目的要求。 第4条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二，任务前的预备 第5条 明确手选带式保送机的运转方式(就地或集控)和开停车信号，并掌握应急停车方法。 第6条 检查工具能否完好，砸大块矸石时前方不要站人。 三、运转

14、中的操作 第7条 应戴好手套，任务时要集中精神，保证拣选质量。 第8条 要仔细拣出应拣物料、木块、铁器和雷管。杜绝铁器和木块进入破碎机。 四、平安本卷须知第9条 搬出大块物料时，要留意周围环境，防止伤人。严禁在胶带上走动。第10条 胶带跑偏时，应立刻停顿任务并汇报调度。任务中，严禁踩在胶带上搬矸石。第11条 遇有特大物料，一人无法搬动时，应停车后进展处置，严禁大块物料进入破碎机或卡住溜槽。 第12条 发现带式保送机被铁器或大块矸石卡住，应立刻停车，并汇报调度。 跳汰机司机 一、普通规定 第1条 应经平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 掌握跳汰选煤的根本实际，选煤

15、工艺流程，入选煤的煤种、粒度组成、浮沉组成、可选性等。 第3条 熟习煤炭产品构造、工艺目的要求等。 第4条 熟习所属机械、电气设备的任务原理、构造、零部件的称号和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电气根本知识。 第5条 熟习跳汰系统的风、水管线布置，能正确操作运用。了解本岗位自控安装，各种仪表(如压力、电流表等)的任务原理、运用、维护保养方法。 第6条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第7条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二，操作前的预备 第8条 了解上班原煤的快灰、快浮和上一班洗选产品的目的情况，有利于指点操作。 第9条 了解浓缩机、循环水池的水量，

16、以及循环水的浓度。 第10条 按选煤厂机电设备检查通那么)要求对设备做普通性检查，对跳汰机还要重点检查： 1各风压表应正常复位，分室蝶阀应灵敏、好用。 2三连体的油雾化器的油质、油量应符合要求。 3三连体的空气过滤器的水位应正常，减压阀应好用。 4电磁阀应任务可靠，详细检查方法是：在通气运用前，必需先试通电，通电时能明晰地听到吸合声，即可投入运用。 5电控系统接通电源后，留意检查交流电源电压应在220V5左右。 6排料安装应正常，无卡住景象，检查岗位内的斗式提升机能否正常。 7各处溜槽、管道应畅通；各风、水阀门应灵敏好用。8自控安装各部位灵敏可靠，各控制、显示仪表应灵敏、9按正常消费的风量、水

17、量对一切的风、水阀门校正一次。三、正常操作 第11条 开车前必需发出不少于10s的开车信号。 第12条 接到开车信号后，确认检查无误即可回答开车。就地启动时，按逆煤流进展，待下一道工序及鼓风机、循环水泵等辅机开车后，再开动跳汰机的斗式提升机、风阀及总水门，给煤机开场给煤，然后逐段开动排料安装。集控开车时，有集控室或调度室首先发出开车信号，集中开车。 第13条 开车时，根据煤质和正常消费阅历，以调到中等给煤量为宜。 第14条 各段床层构成后，根据床层厚度、松散度和运动情况，调整风、水量，使给煤量、风、水得到最正确配合。 第15条 水的运用包括冲水和顶水，顶水与风的共同作用决议着水流的运动性和跳汰

18、机周期，冲水作为运输、其大小应以激动原煤、不堵溜槽及煤进入跳汰机不起干煤团为原那么。以小为宜。 第16条 产品快速检查结果出来后，应对给煤量、风量、水量、排料情况进展一次全面的检查分析，作出判别后进展一次细致的操作调整。 第17条 及时调整除杂安装，保证除杂安装正常有效运用。 第18条 跳汰参数的调整。 参数的调整可在运转中进展，也可在停机时进展。调整实践上是对显示数据进展调整。需求调整哪个参数，必需先将其在显示器中显示出来。根据煤量变化或消费需求，可预先设定3组参数存放于电子计算机中，以备随时调用。 第19条 自动排料安装要根据煤量变化、目的情况，调整床层，排放重产物来定位，并留意察看其变化

19、。 第20条 准确掌握煤量变化，并及时进展操作，减少产品的质量动摇。 第21条 消费中要坚持给料均匀，并要消除粒度的偏析景象(即进入跳汰机的物料一边是细粒，一边是块煤)。 第22条 跳汰选煤的消费目的有：产品的灰分、精煤、中煤、矸石的，陕速浮沉结果，应保证完成规定的目的。 第23条 运转中随时检查筛板能否松动、破裂，筛孔能否堵塞。跳汰机内的透筛物能否起拱，排料安装能否正常，有无堵、卡、失灵等景象。发现问题应及时汇报处置。 第24条 检查轴承、电动机、减速器温度能否正常，风阀和链条等运动能否正常，各溜槽和斗式提升机的运转及提升情况能否正常。发现问题及时汇报处置。 第25条 亲密留意循环水的浓度变

20、化，浓度过大会影响分选效果。 第26条 经常检查五通阀动作情况，运转中容易出现缺点。 第27条 跳汰选煤是在垂直升降的变速介质流中按矿粒密度进展分选的过程，具有流程简单、顺应性广、操作管理方便等优点。留意严厉控制入选原煤的超粒含量；给煤量适宜、均匀；调整风、水、煤的合理比例，坚持松散稳定的床层；重产物排放适量、均匀，以提高跳汰机的分选效果。 四、特殊情况的处置第29条 消费中发现筛板严重损坏，漏煤、筛板大面积松动和床层一同跳动应立刻停车处置。 第30条 循环水的浓度过大时(正常浓度为200sL)应停车，待采取措施使浓度降到正常后再开车。 第31条 发现跳汰机一段或二段的床层跳动不一致、差距很大

21、时应立刻停车处置。 第32条 排料安装较长时间不动作时，要检查其能否被卡或传感器任务能否正常等情况。 五、停车操作 第33条 接到停车信号后，就地停车时，先停顿给煤，待循环水和鼓风机停顿后，封锁总风门、总水门，停顿排料和风阀；待斗子排空后，最后停斗式提升机。集控停车时，由集控室或调度室集中控制停车。 第34条 停机后，检查所属设备各部件能否正常，风、水闸门有无漏风、漏水景象，各处溜槽、箱体有无损坏，能否畅通，发现问题及时处置。 第35条 定期检查跳汰机筛板，筛孔堵塞要通开，筛板松动要紧固，筛板破损要改换，并要拣出筛板上的铁器、大块矸石和杂物。 ， 第36条 利用停车时间进展设备的维护保养，处置

22、运转中出现的和停车后检查出的问题。 第37条 检查过滤器水杯中污水的水量，不得超越挡水板下沿，超越时及时放掉。 第38条 及时清理跳汰机除杂安装上的炮线、杂物。 第39条 按规定填写岗位记录，做好交接班任务。六、平安本卷须知 第40条 在正常开车时，要留意排料闸门的开启情况，发现问题要及时处置，处置事故时要先停机，严厉停电挂牌制度，并要有人监护。 第41条 清理斗子时，原那么上任何人不得进入机箱。必需进入机箱时，按停送电制度办理停送电手续，就地按钮应别住，并要有人监护；还必需把斗链锁住，并要有防止斗链下滑的措施。 第42条 风动排料系统风压超越15bPa时，平安阀应能自动放风；机械排料系统的保

23、险销应合格齐全。 第43条 跳汰机风水隔板不能堵塞，下部漏斗应留察看孔，以便进展清理。清理机体时，必需先将床层筛板清理干净。下机清理人员必需系好平安带，并设专人监护，以免掉入排料溜槽。真空泵司机普通规定 应经平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，方可持证上岗。 熟习真空泵的任务原理，熟练掌握真空泵的操作技术，能检查、分析、防止和排除缺点，熟习设备维护保养方法。 掌握本车间真空过滤系统的配置、滤液排放方式、冷却水系统的布置和任务方式，掌握正确的操作方法。 熟习本岗位电气设备的性能、运用和维护保养及有关的电气根本知识。熟记与有关岗位的联络方式。 严厉执行、岗位责任制、交接班制度及其他有关

24、规定。 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。任务前的预备 检查真空泵及真空管路系统的阀门能否严密、灵敏，并处于停车时的开关位置。 检查密封水管路、阀门能否严密、灵敏，密封水的压力、水量能否正常。检查气水分别器有无漏水、堵塞景象。检查水封的水位能否符合规定，底部应无煤泥堆积和不堵塞滤液管。检查设备的平安安装能否齐全有效。与真空过滤机司机联络，了解真空过滤机开车台数和序号，安排投入运用的真空泵。正常操作听到开车信号后，确认检查无误后，可回答开车并迅速分开设备一段间隔 ，由集控室一致开车。真空泵启动后，立刻根据流量计指数将密封水量调准密封水的压力大于1500L/h，小于2300L/h运转中水流中断，控制室

25、将报警并停车。运转中检查机体内有无异常响声，机体有无部分过热的景象。如有异常，立刻停车，并报告调度室。留意察看真空表，真空表压力大于0.04Mpa以上。留意察看机壳及轴承的温度，温度过高控制室将报警并停车。管路与泵壁结合处不得有漏水、跑气景象。气水分别封锁水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气。平安减压阀，在开车和停车时，都自动动作与大气接通，维护设备以免损坏。平安减压系统一切旋钮一经整定后，任何人不得随意旋动。检查各油箱油位能否在察看窗的红点或窗中心线处。油位处于红圈之外时，设备制止运转。随时检查各紧固螺栓能否有松动景象，发现松动要立刻紧好。经常留意机下泻水管排出水的颜色，变黑时及时检查真空过滤

26、系统。特殊情况的处置出现以下情况时必需停车处置：有异常声响、机壳振动过大。泵体温度过高。密封水中断或量少。压力不正常。消音器喷出黑水。出现异常缺点，可就地紧急停车，立刻汇报，查明缘由。停车操作正常情况由集控室集中停车。停车后，将各水管阀门关上，然后调整有关阀门，放出泵内存水。停车后，立刻察看流量计能否有水流经过。如有水流经过，阐明电磁失灵，应报告集控室进展检修。平安本卷须知泵内各进水孔不得有堵塞景象，气水温度不得太高。发现机体内有异常声音或部分过热景象，应立刻汇报，并停车检查。光滑油位接近察看窗红圈时，应添加新油，加油至红点处为止，油位高于或低于红圈都制止启动设备。定期清理泻水器及风包，并办理

27、真空泵停电手续。鼓风机司机一、普通规定应经平安培训和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。第1条、熟习鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的称号和作用、本岗位鼓风机的构造特点。 第2条、了解本岗位电动机及电气设备的称号、性能、操作程序和方法、有关电气根本知识等。第3条、 严厉执行、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。第4条、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的预备 检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。 检查鼓风机各部件能否完好，各紧固螺栓能否有松动景象。 检查进、排气阀能否在开车位置，检查传动带能否松紧一致。 检查风包、管道能否漏风，入口漏风器能否堵塞。正常操作由集控室

28、赞同开车，开车后待电流正常时，进、出排气风阀应处于任务位置。设备运转中经常检查电机声音和温度能否正常。检查一切的仪表能否灵敏可靠，读数能否在正常的范围内。随着察看油质情况，油量缺乏要立刻添加，油量变坏或不洁要及时改换。鼓风机的轴承温度超越65时，应采取措施。特殊情况处置鼓风机和电机忽然剧烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时，应立刻停车处置。轴承的温度急剧上升超限、居高不下时，停机处置。停车操作正常停车，由操作室集中停车。停车后对电机设备及管道、阀门、仪表进展一次检查。利用停车时间进展设备维护保养，处置运转中出现和停车检查出的问题。平安本卷须知压力表和平安阀必需灵敏可靠，平

29、安阀调整压力不得超越额定压力的10%。平安阀应按0.3Mpa压力调整好。齿轮箱轴颈必需密封严密。风机的滤风器应定期清理，清洗滤风圈时不得运用汽油、煤油。风包应定期清理，风包内温度不应超越120，并有超温维护。 煤水(介)混合桶操作工 一、普通规定 第1条 应经平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 掌握旋流器的根本实际、选煤工艺流程。 第3条 熟习煤炭产品构造，目的要求。 第4条 熟习所属机电设备的任务原理、构造、零部件的称号和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的自动控制根本知识。 第5条 熟习掌握泵的操作技术，能根据煤质情况、产品目的要求，灵敏调理泵的出口压力

30、及流量，全面完成各项消费目的。 第6条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第7条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的预备 第8条 检查煤水(介)混合桶、管道、闸阀有否漏水、漏介及堵塞景象。 第9条 检查混合桶的液位及合格介质的密度，假设达不到规定要求应及时补充。 第10条 检查旁通管道气动闸阀操作机构、供风管道及截止阀、调压阀、过滤器、油雾器能否完好，油雾器的油位能否适宜。 第11条 开车前旁路闸门必需处于翻开形状。 第12条 检查泵体、胶带轮、传动电机等附件情况一切螺栓、螺钉能否紧固；检查并加好盘根。第13条 检查光滑系统，光滑油量能否足够。三、正常

31、操作第14条 开车前首先冲洗泵和入料管约1min。第15条 开启煤水(介)泵，经过旁路前往混合桶后，即封锁冲洗水管，并打循环5一lOmin。 第16条 系统其他设备启动完后，按集控室通知，封锁管道旁路闸门，开场向旋流器供料。 第17条 检查泵与电机运转情况，发现有异常或泵体振动时，应立刻停车，检查处置。 第18条 检查泵的压力情况，当压力增大，阐明出水管道堵塞；当压力降低，阐明进水管道堵塞或泵内卡塞，应停车处置。 第19条 不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于6512及电机温度增高时，应采取措施或停泵检查处置。 第20条 留意填料盘根松紧程度，发现漏水或冒烟，应及时停车，调整填料压盖压紧程

32、度。 第21条 及时检查传动带的松紧程度和两传动轮的平行度。 四、操作后应做的任务 第22条接到停车信号后，先停顿给料，由集控室统停车。 第23条 检查所属设备各部件能否正常，风、水、闸门有无漏风、漏水景象，各处溜槽有无损坏、能否畅通，发现问题及时处置。 第24条 利用停车时间进展设备的维护保养，处置运转中出现的和停车后检查出的问题。 五、平安本卷须知 第25条 在正常开车时，要留意泵的运转情况，发现问题要及时处置，处置事故时要停机、停电，并要有人监护。 第26条 必需进入桶中时，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，就地按钮应别住，并要有人监护。进入前必需系好平安带，并首先检查桶内网箅能否结实

33、平安等，然后再进展作业。离心脱水机司机 一、普通要求 第1条 应经平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 掌握离心脱水的根本实际，本作业的工艺作用，脱水物料的性质、粒度组成和脱水后产品水分目的。 第3条 熟习离心脱水机的任务原理、构造、技术特征、零部件的称号和作用；设备的维护保养方法和有关的电气知识。 第4条 熟习本岗位设备的开、停车程序，操作方法。 第5条 熟习掌握离心机脱水操作技术，能正确分析脱水产品目的不良的缘由，采取措施迅速处置，完成各项消费目的。 第6条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第7条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品

34、。 二、任务前的预备 第8条 检查给料、排料溜槽、离心液管能否通畅。 第9条 检查光滑油箱油量、油质能否符合要求，有无漏油景象。 第10条 检查各转动部件能否完好，运转能否灵敏，传动带的松紧度能否适宜，有无松动、零落。 第11条 检查油压表能否完好、灵敏可靠。 第12条 检查防护罩能否齐全、结实。 三、正常操作 第13条 接到开车信号，确认检查无误后，由集控室一致开车。 第14条 离心脱水机启动程序和方法，先开油泵电机，依次为旋转电机、振动电机，待离心脱水机运转正常后方可给料，不得超负荷运转。 第5条 离心脱水机在运转中要留意检查： 1油压、油位、油温，以及有无漏油和油管堵塞景象。正常油压普通

35、大于001MPa，油箱油量均要求处于油标中间，油温普通不低于10C、不高于75C。 2察看电动机旋转方向，三个电机旋转方向一致，均为顺时针方向。 3留意倾听设备有无异常音响，留意电机的温度能否正常，发现问题及时汇报处置。 4运转中亲密留意离心脱水机运转能否平稳，出现剧烈的振动要及时检查处置。 第16条 经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其任务情况，判别筛网能否堵塞、筛孔能否磨损过大、筛网能否破损等情况。 第17条 给料要坚持均匀，防止进料口堵塞。 第18条 根据离心机入料量，调整离心机开启台数，在保证产品水分的前提下，尽量少开离心脱水机。 第19条 严防铁器、杂

36、物和大块煤进入离心机，以免损坏设备。 第20条 及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况，到达离心机的脱水要求。 四、特殊情况处置 第21条 运转中发现以下情况，应立刻停车处置。 1筛网破损，呵斥离心液严重跑粗。 2入料溜槽、离心液管被堵塞。 3电动机温度过高、机体振动过大。 4油泵任务不正常或油路堵塞。 五、停车操作 第22条 接到停车信号后，先停顿给料，待物料卸净后，由集控室一致停车。 第23条 停车顺序为：振动电机一旋转电机一油泵电机。 第24条 停车后检查三角带的数量、松紧度。松紧要适当，长度一致。 第25条 利用停车时间进展设备的维护保养，处置运转中出现和停车后检查出的问题

37、。 六、平安本卷须知 第26条 正常停车，振动电机停后延时约lmin再停旋转电机，以便把物料排净，最后停油泵电机。 第27条 运转中不得在离心机上方作业。 第28条 处置入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时，必需停机停电。轮盘式精细除铁器巡检工普通规定应经平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。了结轮盘式精细除铁器的任务原理。掌握所属机械电气设备的构造、技术特征、零部件的称号和作用、维护保养方法。严厉执行、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的预备检查主煤溜槽上部溜槽能否有堵塞景象，如有那么用厂家提供的公用清理工具铜棒进展清

38、理。检查辅助溜槽下部溜槽能否有堵塞景象，如有堵塞景象，那么及时清理。检查运转电机、减速机等附件能否完好，各部件螺栓能否结实，各光滑部位能否处于良好形状。三、正常操作该设备应在检查确认后方可启动，先按关门按钮，卸铁磁极板封锁后，开启胶带，最后按下启动按钮。按下启动按钮，察看机体能否启动，如没有启动，及时停机检查，防止设备带病运转。设备运转过程中应定时巡检，检查设备的运转情况、电机的温度、设备声音能否正常，胶带能否跑偏，发现缺点及时处置。四、操作后应作的任务在无物料经过3min后，方可停机。停机后方可开门卸铁。卸铁时，按下卸铁按钮开门按钮使卸铁极板翻开，将吸附在卸铁极板上的铁件除去；清理干净后，按

39、下关门按钮，使卸铁极板归位。五、平安本卷须知严禁不停机卸铁。严禁在本机不运转时有物料经过。探测式精细除铁器巡检工普通规定第1条 应经平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 应掌握探测式精细除铁器的任务原理、性能、构造、技术特征、零部件的称号和作用。 应熟习本岗位各电动机、控制设备的性能、操作程序、操作方法和有关电气的根本知识。 熟习本岗位设备的维护保养方法和具有自检的根本技艺。 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 严厉执行、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。二、操作前的预备 检查设备能否处于送电形状 手动实验执行机构动作能否灵敏、到位。 转换至自动运转形状。正常操作参与带式

40、保送机的连锁。运转过程中要经常检查其任务形状能否正常，发现异常形状，及时停车处置并对相关带式保送机等设备停机停电。四、操作后应作的任务检查安装各部件，特别是执行机构完好情况。清理清出的煤中杂物，并将清到容器中的煤再返到带式保送机上。五、平安本卷须知在运转过程中出现带式保送机胶带跑偏时，要及时调整，以防执行机构的钢刷或橡皮刷过度磨损而导致胶带撕裂。处置该安装缺点时要对相应带式保送基作停机停电处置。除铁器巡检工 一、般规定 第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 熟习除铁器的任务原理及其工艺要求。 第3条 熟习本岗位除铁器的性能、技术特征、维护保养方法。 第

41、4条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第5条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、任务前的预备 第6条 检查除铁器各吊环、螺旋扣，必需处于完好形状，不得有裂纹及钩环拉开(断)景象。 第7条 检查电控设备能否完好、齐全、可靠。 第8条 带式保送机在运转前必需给除铁器送电并处于任务形状，并和相关带式保送机连锁。 三、正常操作 第9条 带式保送机在运转中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。 第10条 除铁器处于任务形状时，岗位工要时辰留意电控指示能否正常，除铁性能能否良好，发现问题应停下带式保送机及除铁器进展处置。 第11条 带式保送机上除铁器吸铁较多，确需进

42、展除铁或每天停产检修时必需进展的除铁时应做到： 1事先通知调度或集控室，待带式保送机物料运净停车后，方可进展清理任务。 2带式保送机停下后，将带式保送机头操作箱“就地、“集控主令开关打到“停车位置，并挂“停车牌。 3在除铁器控制柜上给除铁器停电，并在操作按钮上挂“有人任务，制止合闸停电牌。 4将除铁器上落下的铁器全部清理干净，恢复除铁器送电，摘除机头操作箱“停车牌，将主令开关打到“集控(就地)位置，通知集控室恢复消费。 5经常检查带式保送机胶带运转情况，不得出现跑偏、磨抗等景象。 第12条 盘式吸铁器运转过程中应做到： 1集控室发出开车信号后，就地将除铁器开到任务位置，并投入任务形状。 2经常

43、检查除铁器温度能否超标(75C)，能否有异味。 3留意除铁器上所吸铁器的多少和有无大料，假设物料太多那么应联络有关岗位停车，将除铁器开离任务位置卸铁，卸完铁器后开回任务位置投入任务形状。 4经常检查除铁器能否处于良好的任务形状，实验其吸铁效果。 四、操作后应做的任务 第13条 正常停车后，除铁器卸完料后，应将除铁器处于停电形状。 第14条 就地将除铁器开离任务位置，并卸料停车。 第15条 清理除铁器上的杂物，存放在公用杂物箱内，分类别统计数量，并填入岗位记录簿。 五、平安本卷须知 第16条 带式自卸式除铁器运转过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 第17条 带

44、式保送机和除铁器在运转及任务形状时，严禁卸铁操作。 第18条 绝对不准用水冲洗该设备。严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。煤泥离心机司机 一、普通规定 第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 掌握煤泥离心机脱水的根本实际，本作业的工艺作用，脱水物料的性质、粒度组成和脱水后产品水分目的。 第3条 熟习本岗位脱水机的任务原理、构造、技术特征、零部件的称号和作用；设备的维护保养方法和平安用电知识。 第4条 熟习本岗位设备的检查、分析(维护)、防止和排除缺点的方法。 第5条 熟习本岗位各种管线布置，能正确操作，懂得本岗位仪表的运用、操作和维护保养方法。 第6条

45、 熟习掌握离心机脱水操作技术，能正确分析脱水产品目的不良的缘由，采取措施迅速处置，完成各项消费目的。 第7条 每月对滤油器、过滤器、滤芯清洗一次，半年换一次光滑油。 第8条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第9条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的预备第10条 与调度联络，确定开启台数和序号。第11条 检查光滑系统油位，油位必需到达要求。第12条 检查各部衔接螺栓能否紧固，三角带能否松动，光滑管路能否有异常，察看门必需关严。 第13条 检查入料管路、排料溜槽能否畅通，发现堵塞必需彻底清理。三、正常操作 第14条 确认设备及系统无问题后发信号开车： 1先

46、开光滑油泵，油压正常后再开旋转电机。 2开车后检查电流表读数、油压表读数和油位能否正常。 3设备正常运转30s后给料。 第15条 设备运转后应亲密留意入料、出料和运转形状，发现问题及时向调度汇报。 第16条 留意察看排料溜槽能否畅通，发现排水管堵塞时用清水冲洗排水管路。 第17条 设备运转期间应及时了解旋流器底流浓度，浓度不低于500gL，否那么易出现出料水分过高；发现异常时，及时通知调度及有关人员。 第18条 经常检查传动安装能否有异响、温度能否正常，光滑油油位能否到达要求。 第19条 留意察看(主机)电流表的读数，合理调理(旋流器)入料阀门的开度来调理入料量，确保设备不过负荷运转。 第20

47、条 入料停顿2min后停顿驱动电机，驱动电机停顿lmin后再停光滑电机。 第21条 缺点停车时必需立刻用清水对筛篮进展冲洗，冲洗时间不能低于2min。 第22条 煤泥离心脱水的技术目的必需到达工艺目的要求，运转中严防铁器进入机内。四、特殊情况的处置第23条 发现电流表读数忽然增大和振动声音异常等景象筛网沉降离心机司机时，必需及时停机处置，并汇报调度室和车间。 第24条 煤泥离心机因缺点等缘由带负荷停车时，设备不能过负荷启动，应排掉超负荷部分后，方可再启动设备；在带负荷运转前，应清理筛网内能够进入的异物并冲洗筛网，冲洗时间不少于2min。五、停车操作 第25条 就地操作：接到停车信号后，首先封锁

48、入料阀门，待设备上无负荷60s后方可停主电机，再过30s方可停顿光滑系统。 第26条 集控操作：由集控系统自动控制停车(停车后控制按钮打到检修位)。 第27条 停车后再次检查油位、三角带、光滑系统、排料口等能否正常。 第28条 利用停车时间，进展设备的维护保养，并冲洗筛篮，冲洗时间不少于2min。 第29条 停车后按“四无、“五不漏要求对设备进展维护保养，并清理设备和环境卫生。 第30条 按规定填写岗位记录，做好交接班任务。筛网沉降离心机司机 一、普通规定 第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 掌握沉降机的根本实际，本作业的工艺要求，入料的性质、粒度组

49、成和脱水后产品水分目的。 第3条 熟习沉降机任务原理、构造、技术特征、零部件的称号和作用，设备的维护保养方法和平安用电知识。第4条 熟习沉降机的检查、维护和普通缺点的排除方法。 第5条 熟习沉降机有关的各种管线布置，能正确操作，懂得本岗位各仪表的运用、操作和维护保养方法。 第6条 每月对滤油器、过滤器、滤芯清洗一次，半年换一次光滑油。 第7条 熟练掌握沉降和回收煤泥操作技术，能准确分析回收煤泥水分目的不良的缘由，采取措施迅速处置。 第8条 严厉执行(选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第9条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的预备第10条 与调度(集控室)联络沉降

50、机开动台数和开机序号。 第11条 了解各台沉降机冷却水的供应情况，应保证到达技术要求。 第12条 按选煤厂机电设备检查通那么)要求，对设备做普通性检查，并进一步做如下检查： 1减振橡胶弹簧应齐全，无损坏、老化景象，任务可靠。 2光滑油箱油量、油质应符合要求，无漏油景象。 3转动部件运转应灵敏可靠。 4各检测仪表(如电流表、油压表)应完好、灵敏可靠。 5各沉降机入料闸阀应灵敏好用，下料溜槽通畅。三、正常操作第13条 接到开车信号，确认检查无误后，方可发信号开车。 第14条 沉降机启动程序和方法： 1先启动油泵电机，油压到达正常值后，启动主电机。 2空载启动，待沉降机运转正常后，方可缓慢给料直到扭

51、矩适中进入正常运转。第15条 沉降机在运转中要留意检查：1油压、油质、油温，以及有无漏油和油管堵塞景象，正常油压普通为02MPa，油箱油位要求处于油标中间，油温应符合运用阐明书的要求。 2留意察看电流表指数和指针摆动情况，留意倾听沉降机有无异常音响，检查有无剧烈振动，发现问题及时处置。 第16条 经常检查回收煤泥的数量及水分、粒度组成，扭矩变化，以分析其任务形状。 第17条 沉降机入料要均匀，根据底流浓度、煤泥性质适当调整，防止因入料过多呵斥平安销剪断(根据电流表及扭矩判别入料多少)。 第18条 留意过滤液及溢流的排放情况，以判别筛网的磨损。 第19条 沉降机的技术目的必需到达工艺要求，严禁铁

52、器、巩固杂物进入筛网沉降离心机内。 第20条 为减少筛面磨损和煤的损失，应控制入料粒度上限。 四、特殊情况的处置 第21条 过滤段的排出滤液减少或中断，阐明筛缝被物料堵死，此时用喷水清洗，喷水不能处理时，应停机拆开修缮。 第22条 发现电流表指示读数添加而扭矩指示不添加，应检查排液管能否被堵，如排液畅通，应停机检查固体排料端犁形刮料板。 第23条 运转中发现以下情况，应立刻停车处置： 1平安销被剪断。 2产生剧烈振动。3报警。4溢流液、过滤液管路及排料溜槽堵塞。五、停车操作 第24条 接到停车信号后，先停顿给料，然后冲洗5一15min，待机内剩余物料冲洗完后，再停车。 第25条 停车顺序为：主

53、电机一油泵电机。 第26条 停车后还应进展以下任务： 1清理橡胶振动弹簧周围的积煤和油污。 2每周翻开冲洗孔冲洗排料端一次。 3检查三角带的松紧度，松紧要适当。 第27条 检查转筒上筛面筛缝及犁形刮料板的磨损情况，磨损过大的要及时改换。 第28条 利用停车时间按“四无、“五不漏要求，对设备进展维护保养，并清理设备和环境卫生。 第29条 按规定填好岗位记录，搞好交接班任务。 六、平安本卷须知 第30条 筛网沉降离心机入料量要由小逐渐加大，防止一次加足引起沉降机振动过大。 第31条 停顿入料后冲洗机体内部，防止煤泥堆积压死转子，长期停车恢复运转前也应进展冲洗。盘式加压过滤机司机 一、普通规定 第1

54、条 应经平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 掌握加压过滤的根本实际，选煤工艺流程，煤泥水系统运转隋况，入料的数量、质量及粒度组成等。 第3条 熟习本岗位过滤设备的任务原理、构造、技术特征、零部件的称号和作用。 第4条 熟习加压系统、压风系统的配置，掌握正确的运用、操作方法。 第5条 了解本岗位自控安装的各种仪表(如料位计、压力表、流量计)的任务原理、运用条件、操作和维护保养方法。 第6条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第7条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、任务前的预备 第8条 翻开仓内照明。 第9条 检查设备的平安维护安

55、装能否齐全、有效。 第10条 检查滤扇面有无变形、孔洞，刮刀有无损坏，下料溜槽有无堆积物料，放料阀门能否封锁。 第11条 检查调速器、减速器、搅拌器、主轴等点的光滑能否良好。液位自动控制系统能否完好。 第12条 清理仓内杂物，封锁人孔门。 第13条 检查高压风、液压站各阀门、管路能否正常。可就地试车，检查设备运转有无异常景象。 第14条 封锁仓内通向外部的一切阀门及上、下排料闸板，手动启动高压风、液压站。 三、正常操作 第15条 听到开车信号后，确认检查无误后，可回答开车。 第16条 控制室根据设定的开车程序正常开车，普通任务压力为0205MPa，主轴转速为0812rmin。 第17条 留意液

56、位调整，察看高压风压力，加压仓内压力。同时，察看排料周期能否在lmin以上。 第18条 排料闸板关不到位或排料不正常时，应停车检查。第19条 留意压力仓保压情况：当压力仓内压力降到017MPa以下时(自动报警)，应检查各部位能否有漏风景象，低压风供风能否正常。如仓内压力继续下降，按等待按钮(自动停主轴，关滤液阀)，手动调理入料阀门，当仓内压力到达025MPa时，按恢复按钮(自动投入正常运转)。 第20条 留意过滤机槽内液位，如液位忽然下降，低于中料位时，要及时察看给料泵入料情况。如给料泵不上料，手动封锁入料阀门，查找缘由。 第21条 运转中，如出现“缺点信号，及时按“确认按钮，察看模拟盘“提示

57、，查找缘由。 第22条 亲密留意刮板保送机、主轴密封排料、高压风、液压站等的运转情况，如有异常及时停车。 第23条 应经常经过视镜察看仓内过滤机的任务情况，并检查液压站任务能否正常及滤饼脱水效果，根据消费情况和产质量量要求随时调整。 第24条 如发生紧急缺点，及时按“紧停按钮，并停给料泵(手动)，关给料阀，停低压风。 四、停车操作 第25条 向给料泵、低压风机房发停车信号。 第26条 按正常“停车按钮(自动停主轴、搅拌机、板保送机、高压风、液压站)，当仓内压力降到015MPa时，动封锁滤液阀，翻开放气阀。 第27条 当仓内压力降到0时，翻开人孔门，然后手动翻开上、下闸板，开启刮板机主轴，冲洗滤

58、盘，清理积水。 第28条 检查各管路、阀门应无漏风、漏水、漏煤浆景象。 第29条 滤网损坏或堵塞严重时要改换或清刷，检查电动机、减速器及各传动安装能否正常，发现问题及时处置。 第30条 利用停车时间进展设备维护保养，处置运转中出现和停车后检查出的问题。 第31条 停车后，旋转开关处于“手动和“自动中间位置，滤液阀翻开，放气阀封锁，上、下闸板翻开，停电源，锁上操作盘。 第32条 停车后翻开入孔门，坚持仓内通风。 第33条 按设备光滑周期进展设备光滑。 五、平安本卷须知 第34条 加压过滤机的加压仓反吹风包为I类压力容器，应严厉遵守压力容器有关规定运用和检查。 第35条 设备运转过程中，随时察看显

59、示屏上的模拟运转能否正常，各仪表指示能否正常。 第36条 人员进入仓内必需办理停电手续，仓内有人时必需设专人监护。 第37条 定期排放高压风包内积水和补加液压站液压油。 第38条 改换滤扇、滤布时应首先搭好平安架，双脚站稳，然后进展任务。 第39条 经常检查各密封圈，发现问题及时处置。分级旋流器操作工 一、普通规定 第1条 经过平安和本工种专业技术培训，经过考试获得合格证后，持证上岗。 第2条 掌握水介质旋流器的根本实际，选煤工艺流程，本作业的工艺作用。 第3条 熟习煤炭产品构造、产品目的及水介质旋流器处置后产品的目的要求，能根据煤质、产品目的进展操作，并能分析目的低的缘由及应采取的措施。 第

60、4条 掌握旋流器的构造、构造特点、主要工艺参数及其对目的的影响。 第5条 熟习水介质旋流器的感应系统、阀门位置及其调理方法，了解有关仪表(压力、流量表)的任务原理、构造、适用条件、维护保养方法及平安用电气知识。 第6条 严厉执行选煤厂平安规程)、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第7条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、任务前的预备 第8条 按(选煤厂机电设备检查通那么)要求对设备进展普通性检查，并进一步检查： 1入料管线接头、阀门不漏水，阀门应灵敏、好用，无堵塞景象。 2水介质旋流器各部位，特别是入料口、排料口的磨损不能超越要求，无堵塞。 3水介质旋流器的可调部件完好、灵敏。 4系统