500吨天菜籽预处理预压榨车间工艺设计

1、2016届毕业生业设计说明题 目:500吨/天菜籽预处理预压榨车间工艺设计院系名称:粮油食品学院专业班级:食工P1202班学生姓名:蔡雪月 学 号:201211010524指导教师:张振山教师职称:讲师2016年5月1日河南工业大学 500吨/天菜籽预处理预压榨车间工艺设计 毕业设计中文摘要油菜籽是世界上最重要的油料作物之一，是仅次于大豆和棕榈的排名第三的植物油料。在我国食用植物油消费中，菜籽油约占总量的 35%菜籽饼粕约占我国植物饼粕消费量的25%油菜生产对保证我国食用植物油脂和饲用蛋白质的有效供给，促进养殖业和加工业发展等诸方面均有重要影响。目前，菜籽制油的工艺有蒸炒压榨工艺、预榨浸出工艺

2、、膨化浸出工艺等。本次设计是在油菜籽传统制油工艺的基础上，对蒸炒压榨工艺进行进一步的改进和创新，采用先进的卧式蒸炒锅对油菜籽坯片蒸炒，再进一步压榨。采用先进的卧式蒸炒锅可以节省相关的输送设备，占用车间空间更小，使车间设备布置更加紧凑合理。并且在电力、蒸气、溶剂、水消耗量上可以有大幅度的减少。采用螺旋榨油机压榨后的榨饼结构紧凑,压榨排渣量少,榨饼含油率较少，经浸出后粕的残油较低，且提高了生产了效率。此工艺的这些优点使得其在未来的几年里都会有广阔的发展前景。关键字：油菜籽 预处理蒸炒压榨毕业设计外文摘要Title Re search on Designing of 500T/D Pretreatm

3、entPress Factory for rapeseedAbstractRap eseed is one of the most imp orta nt oil crops in the world, it is the third oil plant only n ext to soybea n and p alm oil. In edible vegetable oil consump ti on in China, the rap eseed oil acco unts for about 35% of the total, rap eseed meal acco un ted for

4、 about 25% of the plant cake consump ti on in our coun try. To en sure the effective supply of rap eseed p roduct ion of edible vegetable oil and p rote in feed consump ti on of our coun try, pro mote the devel opment of aquaculture and p rocess ing and other asp ects have important effects. The cur

5、re nt tech no logy of rap eseed oil have p ressure tech no logy pre-p ress ing extract ion p rocess puffed leachi ng p rocess. The desig n is on the basis of the traditi onal system of rap eseedoil p rocess, to eva po rate and squeez ing p rocess for further impro veme nt and inno vatio n, using adv

6、a need on rap eseed billet horiz on tal steam frying pan steam ing and frying, further squeez ing .Adva need horiz on tal steam frying pan can save related transp ortatio n equipment, take up a smaller worksh op sp ace, make worksh op equipment layout more compact and reas on able.And on the po wer,

7、 steam, solve nts, water consump ti on can be greatly reduced. Using screw p ress p ress p ress cake after the structure is comp act, squeez ing discharge qua ntity is little, dehulled oil content is less, after leaching pulp with low residual oil, and improve the p roducti on efficie ncy. The p roc

8、ess of these adva ntages make it in the coming years will have broad prosp ects for devel opment.cook ingsqueezeKeywords rap eseedp retreatme nt摘要错误！未定义书签。33341绪论1.2油菜籽制油加工工艺. 11.3本课题的设计要求42设计说明书42.1设计课题： 42.2设计原则：42.3生产规模和产品质量： 42.4车间布置说明：43设计计算书43.1原始数据：43.2物料衡算63.3热量衡算73.4设备选型计算93.5设备清单301.1国内外油菜

9、籽发展现状1结论32致谢 参考文献500吨/天预处理预压榨车间工艺设计 河南工业大学 1绪论 1.1国内外油菜籽发展现状安徽是中国油菜籽的主要产区，安徽中部的合肥、滁州、六安又是油菜籽的重 点种植地区，上述重点种植地区的一位种地大户张永文对记者表示，当地现在种油 菜的很少，以小麦和水稻为主。湖北至今仍是国内油菜籽的第一大产区，湖北一家粮油公司的相关人士介绍,2008年，湖北油菜籽的种植面积约 1700万亩，产量约为219万吨；今年预计湖北油菜种植面积为960万亩，产量约106万吨，下降幅度超过50%与安徽相似。上述人士说，2008年，全国油菜籽的年产量1200万1300万吨，油籽界对这个数字还

10、是比较认可的，现在的总产量预计与 2008年相比，下滑一半左右。 美国农业部给出了大相径庭的数字。2015年6月美国农业部发布的最新报告显示，2011/2012市场年度到2015/2016市场年度，5个市场年度中，中国油菜籽的产量分别是1342.6万吨、1400.7万吨、1445.8万吨、1460万吨、1420万吨。根据美国农业部的数字，中国油菜籽产量过去几年稳中有增。一位资深粮油人士说，美国农业部之所以给出上面的数字，主要是采用了有中 国官方背景机构的数据。一位分析人士对此评价：“菜籽产量官方和机构的调查数 据确实相差很大，其实从临储量可以看出，官方数据水分大。”益海嘉里油脂总监涂长明对记者

11、表示，要振兴国产油菜籽产业，首先是油菜籽的市场价格与国际接轨，其次是发挥国产菜籽的特色，规范发展浓香菜油。截至目前，国家今年没有对油菜籽进行临时收储，江苏等地的油菜籽价格下滑至每吨3400元3600元左右，这已经与进口油菜籽的价格相近，加工企业准备入市 收购。对于保障农民收入的问题，市场人士建议对农民进行直接补贴，菜籽仍然按 照市场价格出售，使加工企业运转起来。往年，菜籽临储价格过高使加工企业不敢 入市，而且大量成本过高的菜籽压榨的菜油只能存在国库中，占用大量国家资金， 难以为继。1.2油菜籽制油加工工艺1.2.1生产工艺说明主要生产设备有电子计量称、振动筛、软化锅、轧坯机、卧式蒸炒锅、螺旋榨

12、 油机、冷却干燥箱、澄油箱、叶片过滤机等。本次设计的产量要求为500吨/日，结合要加工生产油菜籽含油率，水分含量等情况，拟采用的工艺流程为:浸毛油重力沉降T过滤精炼1.2.2操作说明清选油料中所含杂质分为有机杂质、无机杂质及含油杂质三类。大多杂质本身不含油，在制油过程中不仅不出油，反而会吸附一定的油在饼粕中，含有的泥土、植 物茎叶、皮壳等杂质会使油脂色泽加深、产生异味等不良现象；含有的石子、铁块 等会磨损设备。因此，在油脂制取之前对油料进行有效的清理和除杂，可减少油脂 损失，提高出油率，延长设备使用寿命等。清理主要包括筛选、风选、磁选及并肩 泥的清选。软化软化的目的是通过对油菜籽水分和温度的调

13、节， 改善菜籽的弹塑性，使之具备 轧胚的最佳条件，减少轧坯时的粉末度和粘辊现象，保证坯片的质量。软化还可以 减轻轧坯时油菜籽对轧辊的磨损和机器的振动，以利于轧坯操作的正常进行。要求软化后的菜籽有适宜的弹塑性且内外均匀一致，能够满足轧坯的工艺要求。所用设备：卧式软化锅轧坯轧坯时可利用机械外力的作用破坏油料的细胞组织，破坏部分细胞的细胞壁。轧坯使油料由粒状变成片状，减小了其厚度，增大了表面积，在溶剂浸出取出油时 料坯与溶剂的接触表面增大，油脂的扩散路程缩短，有利于提高浸出的速度和深度。液压轧坯机具有辊间压力大，运行稳定，坯片薄而结实、粉末度较小，调节灵 活方便，设备处理量大等优点，故拟采用液压轧坯

14、机。蒸炒所谓蒸炒，即是将轧胚后所得到的生胚，经过加水(湿润)、加热(蒸胚)、 干燥(炒胚)等处理，使之成为适合压榨的熟胚的过程。在菜籽油的制取工艺过程 中，蒸炒是很重要的工序之一。蒸炒由于水分和温度的作用，使油菜籽内部状态发 生了复杂的物理、化学变化。这些变化有利于从菜籽中提取油脂，在工艺过程中即 表现为出油率。蒸炒过程使用的蒸炒锅有层式蒸炒锅和卧式蒸炒锅等。 层式蒸炒锅由数层蒸锅 单体重叠装置组成。其结构紧凑，占地面积较小。但是，在蒸炒过程中，料坯受热 不均匀，加热的时间较长，压榨出的毛油酸价、非水化磷脂含量较高。卧式蒸炒锅 是由若干个重叠安放的圆筒体组成。卧式蒸炒锅在蒸炒过程中，料坯受热均

15、匀，升 温速度快，而且动力消耗较小。本次设计拟采用卧式蒸炒锅。压榨压榨取油的过程，就是借助机械外力的作用，将油脂将渣料中挤压出来的过程，压榨取油效果取决于许多因素，主要包括渣料结构和压榨条件两大方面。此外, 榨油设备结构及其选型在某种程度上也将影响出油效果。(a)榨料结构的影响，在要求残油率较低的情况下榨料的合理低水分和高温是必需的，但榨料温度过高而超过某一限度(如130 C )不允许的;(b) 压榨条件的影响，除榨料自身结构条件以外，压榨条件如压力、时间、温度、 料层厚度、排油阻力等是提高出油效果的决定因素(C)榨油设备的影响，油设备的类型和结构在一定程度上影响到工艺条件的确定,要求压榨设备

16、在结构设计上应该尽可能满足多方面的要求。本步骤采用设备为： 螺旋压榨机。油渣分离毛油中悬浮杂质的存在，对毛油的输送、 暂存及油脂精炼都产生不良影响， 对 毛油中悬浮杂质的分离，通常采用沉降和过滤的方法。在实际生产中，一般将压榨 毛油中悬浮杂质的分离工艺分为油-渣分离（粗分离）和悬浮物分离（细分离 ）两个步骤。因此，在压榨毛油粗分离后，还必须进一步对毛油中悬浮物进行细分离，要 求经过细分离后毛油中悬浮杂质含量控制在 0.1%以下。一般要求压榨过程的排渣量需控制在10%以下，而实际上有时可高达15%以上。若仅利用澄油箱进行重力沉降, 可以使分离后的毛油含杂量由10%-15%|至1%左右，而采用重力

17、沉降和过滤机结合的方法，可使分离后毛油含杂量降至 0.1%-0.3%。采用通常的分离工艺和设备，分离出的饼渣含油率一般为20%-50%对于含渣量高的压榨毛油，最好采用沉降和过 滤两步分离的方法，第一步在澄油箱内将大而重的固体饼渣分离，第二步用板框压 滤机和叶片式过滤机分离细小的饼屑。所用设备：澄油箱、叶片过滤机。1.3本课题的设计要求本课题主要研究的内容是500吨/日油菜籽预处理压榨车间的工艺设计。 在油菜 籽加工过程中，预处理压榨车间的主要的工艺流程有除杂、软化、轧坯、蒸炒、压 榨、过滤等流程。不同的流程所涉及到加工设备的规格尺寸、工艺条件、在车间中 的安放组装均是是本设计所要研究的内容。根

18、据产能计算选择合适的加工设备，并 计算出它们的规格尺寸，以及根据处理量选择使用的电机，计算出所需要的蒸汽以 及实际生产过程中的工艺条件的设置是本设计的难点和重点。本课题主要解决的内容是油菜籽预处理过程中除杂过程中电机、刮板、提升机、 刹克龙、风机、震动筛、去石机的选型以及其装备图的绘制；软化过程中，软化锅、 电机、风机、绞龙、提升机的选型计算，以及软化锅的温度、压力等参数的确定及 其装配图的绘制；轧坯过程中电机、轧坯机的选择计算及其装配图的绘制；蒸炒过 程中蒸炒锅的选型与计算，以及蒸炒温度和水分的确定；压榨过程中的电机，榨机 的选型计算。2设计说明书2.1 设计课题:以油脂浸出典型工艺为主体，

19、500吨/日菜籽预处理压榨车间工艺设计。2.2设计原则:尽可能采纳当今国内成熟的基本流程及规范， 充分利用原料以获得较高的得 率。国内外先进工艺的应用须通过必需的试验后才能推广。减少采用先进可行的工艺指标，在达到工艺指标前提下尽量缩短工艺流程,输送设备。工艺过程连续化是基本要求，同时尽可能应用成熟可靠的自动控制仪表,也不排除必要的简易可行的半连续或间歇式设备的利用。2.3生产规模和产品质量:原料：油菜籽(含杂3%含水8%含油40%含皮18%含仁82%(1)重3.5g属双低菜籽油品种)千粒 生产规模：日处理油菜籽500吨(3) 产品质量：油菜籽清理除杂后净料中杂质含量W 0.5%，入榨水分3%4

20、%入榨温度105C115C ,杂质(下脚料)中含油料W 1.5%,轧坯厚度0.35mm饼残油17%2.4 车间布置说明:设备布置按照工艺流程顺序，保证水平和垂直方向上的连续性。对于有压差的设备，充分利用高位差布置，以节省动力设备及费用。在不影响流程顺序的原则下 将较高设备尽量集中布置，尽可能缩短设备间管道，充分利用空间，简化厂房体形。还应注意多层厂房中避免操作人员在生产过程中过多的往返于楼层之间。凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的设备，尽可能布置在一起，统一管理，集中操作，减少备用设备。设备排列整齐，还需有足够的操作，通行及检修需要的位置。凡是笨重或运转时产生大震动的设备，如振动

21、筛，去石机等,以减少厂房楼面的载荷和震动。尽可能布置在底层，根据设备尺寸,二层楼标高为12.5厂方设计为四层，长为30米，宽为9米。一层楼高为7.5米，米，三层标高为17.5米，四层标高为22.5米。3设计计算书3.1 原始数据:原料组分按生产厂历年收购油料之化验统计平均值。菜籽中各部分的组成整粒仁皮10082183.2物料衡算原料：油菜籽500吨/日（含杂3%含水8%含油40%含皮18%含仁82%千粒重3.5g属国产双低菜籽油品种）物料衡算表工序输入量输出量及计算（单位：T/H）油菜籽500T/D一原料中净菜籽量：20.83 X （1-3%)=20.2051T/H清24H=20.83T/H,

22、其原料含油量：20.2051 X 40%=8.08204T/H中含油40%含杂3%清选后含杂指标为0.5%原料 20.3065T/H ,其中含水8%软化润湿后含水为9%原料中杂质量：20.83 X 3%=0.6249T/H清选后杂质量 X: X/(X+20.2051)=0.5% X=0.10153317T/H清选去除杂质量：0.6249-0.10153317=0.52337T/H 清选后物料量：20.205+0.101533=20.3065T/H 油菜籽含水量：20.3065 X 8%=1.62452T/H干菜籽的量：20.3065x92%=18.68198T/H 软化后油菜籽含水量 X: X

23、/(X+11.213)=9% X=1.84866T/H软化后物料量：18.68198+1.84866=20.5306T/H增加水分量：20.5306-20.3065=0.2241T/H蒸炒前物料为蒸炒前物料所含水量为：20.5306 X 9%=1.84866T/H蒸八、12.322T/H ,水分干物料的量为：20.5306-1.84866=18.68198T/H炒含量为9%蒸炒后物料含水量为X： X/(X+18.69198)=4% X=0.7784蒸炒后物料含水T/H量为4%蒸炒后物料量为：18.68198+0.7784=19.4604T/H预榨前物料量为物料所含油脂量：19.4604 X 4

24、0%=7.78416T/H预11.722 T/H;含油预榨后物料所含油脂量X,毛油中油渣量为丫：榨量为40%(7.78416-X+Y)X 8%=Y预榨后物料含油X/(19.4604-Y-7.78416+X)=17%量为17%毛油中X=2.3097T/H;Y=0.4760T/H油渣含量为8%毛油：7.78416-2.3097+0.4760=5.95046T/H毛油中油渣：5.95046x8%=0.4760T/H预榨后所含物料量为 19.4604-5.95046=13.5099T/H物料量：13.51T/H风干前含水量：13.5099 X 6%=0.8106T/H风含水量6%风干干基含量：13.5

25、099 X 94%=12.699T/H干后含水量3.5%,风风干后含水量 X: X/(X+12.699) =3.5% X=0.4606T/H干前温度100风干去水量 0.8106 0.4606=0.35T/H110 C，风干后温度60r风干后物料量：13.5099-0.35=13.16T/H3.3热量衡算3.3.1卧式软化锅已知条件：物料进口温度 20r，出口温度65r用于加热的饱和蒸汽110r, 0.4Mpa,出来的冷凝水110r菜籽进口量 20.3065t/h，出口量 20.5306t/h带入热量的计算:Q=GCmB 120 r物料带入的热量G 1进口量，20306.5Kg/hm菜籽平均比

26、热容，2.09Kj/kg ?r0120 rQ=8.49 X 105Kj/h110 r饱和蒸汽的热量Q=Mlv4M饱和蒸汽量Kg/h，待求带出热量的计算:(1)65 C物料带出的热量v4 110C 时饱和蒸汽的焓，kj/kg 2693.4kj/kgQ2= MX 2693.4Kj/hQ= G2Cm0 2 Q=2.789 X 1061 kJ/h110 C的冷凝水的热量 Q 4=MIv4M-饱和蒸汽量Kg/h，待求Iv4 110C 时冷凝水的焓 461.34kj/kg Q4= MX 461.34 热量损失的计算：Q= (Q Q4)X 5%(4)列热平衡方程Q1+Q= Q3+Q+QM=914.90kg/

27、h3.3.2卧式蒸炒锅已知条件：物料进口温度 65C,出口温度110C用于加热的饱和蒸汽160C, 0.6Mpa,出来的冷凝水160C菜籽进口量 20.5306t/h，出口量 19.4604t/h带入热量的计算:65 C物料带入的热量Q=GCm 0 1G 1进口量，20530.6Kg/hm菜籽平均比热容，2.09Kj/kg ?C0 1 65 CQ=2.79 X 106Kj/h160 C饱和蒸汽的热量Q=Mlv4M饱和蒸汽量Kg/h，待求v4 160C 时饱和蒸汽的焓，kj/kg 2762.9 kj/kgQ= MX 2762.9 Kj/h带出热量的计算:(1)110 C物料带出的热量Q= G2G

28、0 2Q=4.47 X 106 kJ/h(2)160 C的冷凝水的热量Q 4=MIv4M饱和蒸汽量Kg/h,待求Iv4 160C 时冷凝水的焓 675.75kj/kg Q4= MX 675.75 热量损失的计算：Q= (Q- Q4)X 5% (4)列热平衡方程Q1+Q= Q3+Q+QM=847.30kg/h333冷却干燥箱已知条件：进口温度105C冷却前物料量：13.16t/h,冷却后物料量：13.5099t/h冷却用的进口气流温度30r，相对湿度70% 出口废气温度60 r，相对湿度75%带入热量的计算干空气和其水分带入的热量QuLCgd g1+Lh1l V1L绝干空气消耗量(kg绝干空气/

29、h )Cg130 r绝干空气的比热容1.005kj/( kk绝干空气 * r)gi绝干空气的温度30 r1 进口空气的湿度0.0188kk / kk绝干空气V130 r时饱和水蒸气的焓2549.3 kj/kgQ=78.08 LKj/h(2) Q=GCmB 21油菜籽的进口量,13509.9 kk /hm油菜籽的平均比热容，2.09Kj/k0 2油菜籽的进口温度，105r2=2.96 X 106kJ/h带出热量的计算60r的废气和水分带走的热量Q 3=LCg3t ga+LhaI v3 L 绝干空气的消耗量：kk绝干空气/hg360r绝干空气的比热容1.005kj/( kk绝干空气* r)g3绝干

30、空气的温度r, 60r3出口空气的湿度kk / kk绝干空气:0.1076 kk / kk绝干空气v360r时饱和水蒸气的焓 kJ/kg:2606.3kg/ kgQ=340.74 LkJ/h(2) Q=GGB 42油菜籽的出口量，13160 kk/hm油菜籽平均比热容，2.09kJ/kgC0 4油菜菜籽的出口温度，60 C64=1.65 X 10 kJ/h热量损失按总传热量的5%计算：Q=(Q2- Q4)X 5%列热平衡方程Q 1+ Q2= Q3+ Q4+ Q5计算得：L=5685.67 kg /h=4738.06m综合考虑设备与厂房等因素，所选的提升机的高度定为8.5m 根据输送物料性质，选

31、用无底型料斗、离心卸料、带式牵引。Q =kQ理=1.4 X 12.5=17.5t/h (式中 k=1.2 1.4 取 1.4 )由公式 Q=3.6i Yv /a (t/h)式中：i 料斗容积(L)a料斗间距(mY 物料的容重(t/m 3)物料装满系数料斗提升速度(输送流动性好、不怕破碎的粒状物料时/h因料温可低至60C以下，可满足入浸水分的要求。3.4设备选型计算3.4.1斗式提升机(L101)原料由筒仓进入车间进行生产，需要先利用提升机将其提升至暂存箱中。本次设计的设计生产量为500T/D,单位时间输送量即20.83T/H。根据输送量的大小所选用的斗式提升机为：江苏华粮机械有限公司生产的TZ

32、D200型斗式提升机。其技术参数如下:型号胶带宽度(mm料斗斗容(L)料斗斗距(mm胶带速度(m/s)输送量(t/h )最大提升高度(mTZD2002001.21105-3001.75-2.7510-5060v=1.83.0m/s, 这里取 v=2.0 m/s按经验，取 a=0.3m )Y= 680kg/m3= 0.8i/a=Q 设/3.6 Yp vi/a =17.5/(3.6 X 0.68 X 0.8 X 2.0)=4.47L/m查表，选用料斗 DW11 区 90-10 , i/a =4.50 L/m a=0.3m 所以 i=1.35L取带宽B=125mm 4层帆布查表，取头轮直径 D=36

33、0mm , 宽度B= B+ (1020) =135mm底轮直径与宽度与头轮相同。1/2 1/2速度系数 K= v/ (D)=2.0/(0.36 )=3.3 2.2属于离心卸料。轴功率 N 轴=QH( 1.15+kok1)/367取提升高度 H= 8.5m k o=1.68 k i=0.44 N 轴=0.77kw电机功率 N 电=kN轴/ n =1.25 X 0.77/0.85=1.13kw(其中 n =0.85 k=1.25)电动机额定功率为1.5kw根据所需功率(1.13kw)，配用威海恒大电机集团的电动机，型号：YL90S-23.4.2电子计量称(W101)电子计量称的作用是对油菜籽进行称

34、重，以便定量的控制生产，保证生产的顺利进行。由于生产能力为20.83T/H，故所选称重能力应大于此数。根据生产能力20.83 T/H,选用武汉龙耀包装机械有限公司 DCS-L型电子定量称一台，其技术参数如下:型号流量(T/H )分度值计量精度耗电量高度 mmDCS-L10-30100.03%AC220V，120W18503.4.3 斗式提升机(L102)油菜籽经电子计量称称量后要提升至振动筛的上刮板上，需要利用斗式提升机。15.5m。输送量为20.83T/H，可选用江苏华粮机械有限公司生产的TZD200型斗式提升机，其技术参数如下表:型号胶带宽度(mm料斗斗容(L)料斗斗距(mm胶带速度(m/

35、s)输送量(t/h )最大提升咼度(mTZD2002001.21105-3001.75-2.7510-5060通过综合考虑设备以及厂房等因素，可确定设备的高度为根据输送物料性质，选用无底型料斗、离心卸料、带式牵引。Q =kQ理=1.4 X 12.5=17.5t/h (式中 k=1.2 1.4 取 1.4 )由公式 Q=3.6i Yv /a (t/h)式中：i 料斗容积(L)a料斗间距(m) 丫 一物料的容重(t/m 3)物料装满系数料斗提升速度(输送流动性好、不怕破碎的粒状物料时v=1.83.0m/s, 这里取 v=2.0 m/s按经验，取 a=0.3m )Y= 680kg/m3= 0.8 i

36、/a=Q 设/3.6 Yp vi/a =17.5/(3.6 X 0.68 X 0.8 X 2.0)=4.47L/m查表，选用料斗 DW11X 90-10 , i/a =4.50 L/m a=0.3m 所以 i=1.35L取带宽B=125mm 4层帆布查表，取头轮直径 D=360mm , 宽度Bf B+ (1020) =135mm底轮直径与宽度与头轮相同。速度系数 K= v/ ( D 1/2 =2.0/(0.36) 1/2=3.3 2.2属于离心卸料。轴功率 N 轴=QH( 1.15+kok1)/367取提升高度 H= 15.5m k o=1.68 k i=0.44 N 轴=1.40kw电机功率

37、 N t=kN 轴/ n =1.25 X 1.40/0.85=2.06kw(其中 n =0.85 k=1.25)电动机额定功率为3kw根据所需功率(2.06kw)，配用威海恒大电机集团的电动机，型号：丫90L3-23.4.4初清平面回转筛(A101)油菜籽先除去其中的大杂和小杂，需要利用振动筛来进行进行初步的除杂。根据处理量的大小，选江都市仙龙粮食机械有限公司的 TQLM160型平面回转筛一台，其技术参数如下:型号产量(t/h )配备动力KW转速rpm吸风m3/h外形尺寸mm筛体回转半径mmTQLM16C10-301.138633802146x2042x135967.5重力分级去石机(A102

38、)油菜籽中含有少量的石子等杂质，可以利用重力分级去石机将其除去。根据输送量的大小(20.83T/H )，可以选用修武县大华粮食机械厂的 TQSF125 型重力分级去石机(1台)其技术参数如下：型号去石 板宽(cm)曰.产量(t/h )动力 (KW吸风量 (mVh)风压(Pa)重量(kg)外形尺寸 长x宽x高TQSF12512520-222x0.3780002.2 属于离心卸料。轴功率 N 轴=QH( 1.15+kok1)/367取提升高度 H= 4.5m k。=1.68 k 1=0.44 N 轴=0.41kw电机功率 N 电=kN轴/ n =1.25 X 0.41/0.85=0.60kw(其中

39、 n =0.85 k=1.25)电动机额定功率为0.75kw根据所需功率（0.60kw），配用威海恒大电机集团的电动机，型号：丫8012348立筒磁选器（A104）（1）磁选作用是分离油菜籽中的金属杂质，提高原料品质和油品，保护生产设备, 以利于生产。 根据处理量的大小（20.83T/H ），拟选用江苏牧羊有限公司的TCXT-15型立 筒磁选器（2台），其技术参数如下：型号磁筒工作长磁筒直曰. 产量吸铁效磁场强度外形尺寸机重度（mm径（mm(t/h )率（%(T)(mm(kg)TCXT2599 2000GS1000 X1570733.4.9 净料刮板（C103（1）将

40、物料运送至软化锅，需要利用刮板。（2）根据生产量（20.3065T/H），拟选用华粮机械有限公司的 MC25型刮板，其 技术参数如下：型号最大提升距离（m）产量(t/h)链条速度（m/s）MC253012220.32 0.6（3）确定配备功率:S n=1.2 (qf 卫 +2.1q0f)(L+H)+(q+q 0)H g+Sq物料线载荷(kg/m);取线速度为0.45m/s计算：q=Q/(3.6u)=12.188 /(3.6 X 0. 45)=7.52kg/m ;Q-输送量：12.188T/H ; u刮板链条速度：取 u=0.45m/s。f平一物料与料槽的摩擦系数;取：f平=0.5qo单位长刮板

41、链条重量(kg/m)；取：q0=36.3 kg/mf 链条与隔板（或导轨）取：f=0.4H输送机提升高度（m）:H=0mL=1.65m；L输送机水平长度（m）:2 2g重力加速度（m/s ）: g=9.81m/s ;S=1.2 XSo初张力(N) : So=98ON;(7.52 X 0.5+2.1 X 36. 3X 0.4)3X (1.65+0)+(7.52 +36.3) X 0 g+980=1.53 X 10 N耗电=KSu心000 n )K电机安全系数：1.11.3，取K=1.3;S最大点张力(N) : S=1.53 X 103N;u刮板链条速度：取u =0.45m/s ;n 机械传动效率

42、：0.80.9，取n =0.85 ； 耗电=1.3 X 1.53 X 103X 0. 45/(1000 X 0.85)= 1.053kw电动机额定功率为1.5kw 根据所需功率(1.053kw)，配用威海恒大电机集团的电动机，型号：YL90S-23410软化锅(T102)(1)调质塔作用是调节菜籽的水分和温度，使其具有适宜生产的弹性、塑性、机 械强度、组织结构等物理性质。(2)根据物料的处理量(20.3065T/H)，拟选用河南金谷油脂工程技术有限公 司生产的型号为 WRHG220卧式软化锅(1台)。其具体技术参数为：型号日产量(t/d )电机功率(KW蒸汽压力(Mpa滚筒转速(rpm)外形尺

43、寸(mmWRHG220( 600110.4129900 x3060 x3190入轧坯机刮板(C105)(1)油菜籽经软化后从软化锅中输送至轧坯机中进行轧坯，需要利用入轧坯机刮板。由物料衡算可知输送量为(20.5306T/H)，选用华粮机械有限公司的MC25型刮板，其技术参数如下:型号最大提升距离(m)产量(t/h )链条速度(m/s )MC253012220.32 0.6(3)确定配备功率: S n=1.2 (qf +2.1q0f)(L+H)+(q+q 0)H g+Sq物料线载荷(kg/m);取线速度为0.45m/s计算：q=Q/(3.6u)=12.322 /(3.6 X 0. 45)=7.6

44、1kg/m ;Q-输送量：12.322T/H ; u刮板链条速度：取 u=0.45m/s。f平一物料与料槽的摩擦系数;取：f =0.5qo单位长刮板链条重量（kg/m）；取：q0=36.3 kg/mf 链条与隔板（或导轨）的摩擦系数;取：f=0.4卜输送机提升高度（m）: H=0mL输送机水平长度（m）: L=1.65m； g重力加速度（m/s2）: g=9.81m/s2;S=1.2 XSo初张力(N) : So=98ON(7.61 X 0.5+2.1 X 36. 3X 0.4)X (1.65+0)+(7.61+36.3) X 0 g+980=1.54X 103N 耗电=KSW（1000 n

45、）K电机安全系数：1.11.3，取K=1.3;S最大点张力（N） : Sn=1.54 X 103N;u刮板链条速度：取u =0.45m/s ;n 机械传动效率：0.80.9，取n =0.85 ; 耗电=1.3 X 1.54 X 103X 0.45/(1000 X 0.85)= 1.06kw电动机额定功率为1.5kw 根据所需功率（1.06kw），配用威海恒大电机集团的电动机，型号：YL90S-2节能型全自动液压轧胚机（丫101）（1）其作用是对菜籽进行轧坯，破坏油料组织，以保证浸出取油的效果（2）根据油菜籽日处理量（500T/D）,综合考虑，选用大连宝锋机器制造有限公司的YYPYX 80X 2

46、00型轧胚机（2台），其技术参数如下:型号日产量（t/d ）主电机 功率（KW坯片厚度（mm轧辊规格（mm外形尺寸（mm机重(kg)YYPY2x80 x2003002x750.25 0.35800 x20003540 x1760 x263218000出轧胚机刮板（C108）（1）物料经轧坯后送至蒸炒锅，需要利用刮板输送。根据输送量的大小（20.5306T/H），选用华粮机械有限公司的 MC25型刮板,其技术参数如下:型号最大提升距离（m）产量（t/h ）链条速度（m/s）MC253012 220.32 0.6（3）确定配备功率: S n=1.2 (qf +2.1qof)(L+H)+(q+q o

47、)H g+Sq物料线载荷(kg/m);取线速度为0.45m/s计算：q=Q/(3.6u)=12.322 /(3.6 X 0.45)=7.61kg/m ;Q-输送量：12.322T/H ; u刮板链条速度：取 u=0.45m/s。f平一物料与料槽的摩擦系数;取：f=0.5q。一单位长刮板链条重量（kg/m）；取: qo=36.3 kg/mf 链条与隔板（或导轨）的摩擦系数;取: f=0.4H输送机提升高度（m）: H=0mL输送机水平长度（m）: L=1.65m； g重力加速度（m/s2） : g=9.81m/s2;Sc初张力(N) : S0=980N; Sn=1.2 X (7.61 X 0.5

48、+2.1 X 36. 3X 0.4) X (1.65+0)+(7.61 +36.3) X 03g+980=1.54X 10 N耗电=KSu心000 n ）K电机安全系数：1.11.3，取K=1.3;S最大点张力（N） : S=1.54 X 103N;u刮板链条速度：取u =0.45m/s ;n 机械传动效率：0.80.9，取n =0.85 ; 耗电=1.3 X 1.54 X 103X 0. 45/(1000 X 0.85)= 1.06kw电动机额定功率为1.5kw 根据所需功率(1.06kw)，配用威海恒大电机集团的电动机，型号：YL90S-2入蒸炒锅提升机(L104)(1)轧坯后的油菜籽运送

49、至蒸炒锅，需要利用提升机。9.1m。根据输送量为20.5306T/H，可选用江苏华粮机械有限公司生产的TZD200型斗式提升机，其技术参数如下表型号胶带宽度(mm料斗斗容(L)料斗斗距(mm胶带速度(m/s)输送量 (t/h )最大提升高度 (mTZD2002001.21105-3001.75-2.7510-5060综合考虑设备及厂房等因素，可确定设备的高度为根据输送物料性质，选用无底型料斗、离心卸料、带式牵引。Q =kQ理=1.4 X 12.5=17.5t/h (式中 k=1.2 1.4 取 1.4 )由公式 Q=3.6i Yv /a (t/h)式中：i 料斗容积(L)a料斗间距(m丫 一物

50、料的容重(t/m 3) p 物料装满系数料斗提升速度(输送流动性好、不怕破碎的粒状物料时v=1.83.0m/s, 这里取 v=2.0 m/s3按经验，取 a=0.3m ) Y= 680kg/m= 0.8 i/a=Q 设/3.6 Yp v i/a =17.5/(3.6 X 0.68 X 0.8 X 2.0)=4.47L/m查表，选用料斗 DW11X 90-10， i/a =4.50 L/m a=0.3m 所以 i=1.35L取带宽B=125mm 4层帆布查表，取头轮直径 D=360mm , 宽度Bf B+ (1020) =135mm底轮直径与宽度与头轮相同。速度系数 K= v/ ( D 1/2

51、=2.0/(0.36) 1/2=3.3 2.2属于离心卸料。轴功率 N 轴=QH( 1.15+kok1)/367取提升高度 H= 9.1m k o=1.68 k i=0.44 N 轴=0.82kw电机功率 N t=kN 轴/ n =1.25 X 0.82/0.85=1.21kw(其中 n =0.85 k=1.25)电动机额定功率为1.5kw根据所需功率(1.21kw)，配用威海恒大电机集团的电动机，型号：YL90S-2菜籽蒸炒锅(T103)(1)菜籽的蒸炒可以进一步调节油菜籽的温度与水分，使得油菜籽的可塑性以及弹性更利于压榨。蒸炒过程中，油菜籽在高温以及高水分的环境中，会发生吸水 膨胀，其温度

52、也会升高，促进了油菜籽蛋白质凝聚变性，温度的升高也在一定程度 上降低了油脂的表面张力与粘度，从而增加了油脂在细胞中的流动性。蒸炒过程中 要注意蒸炒的装料量，一般控制在 80雅y 90%之间，从而延长蒸炒的时间。根据蒸炒过程的原料处理量(20.5306T/H )，拟选用泰兴市粮油机械有限公司生产的型号为ZCL40(X 7蒸炒锅(1台)，其技术参数如下:型号日产量 (t/d )配备动力(KW主轴转速rpm速比使用压力(MPa外形尺寸(mmZCL400 x7400-500132161:560.545000 x4200 x7500出蒸炒锅刮板(C109)(1)物料经蒸炒后输送至压榨机，需要利用刮板输送

53、。 根据输送量的大小(19.4604T/H)，拟选用华粮机械有限公司的 MC25型刮板，其技术参数如下:型号最大提升距离(m)产量(t/h )链条速度(m/s)MC253012 220.32 0.6确定配备功率:S n=1.2 (qf +2.1q of)(L+H)+(q+q o)H g+S q物料线载荷(kg/m);取线速度为0.45m/s计算：q=Q/(3.6u)=11.722 /(3.6 X 0.45)=7.24kg/m ;Q-输送量：11.722T/H ; u刮板链条速度：取 u=0.45m/s。f平一物料与料槽的摩擦系数;取：f =0.5qo单位长刮板链条重量(kg/m)；取：q0=3

54、6.3 kg/mf 链条与隔板(或导轨)的摩擦系数;取：f=0.4卜输送机提升高度(m): H=0mL输送机水平长度(m): L=7m g重力加速度(m/s2): g=9.81m/s2;S初张力(N) : So=980N S n=1.2 X (7.24 X 0.5+2.1 X 36. 3X 0.4) X ( 7+0)+(7.24 +36.3) X 0 g+980=3.79 X 103N耗电=KSu心000 n )K电机安全系数：1.11.3，取K=1.3;S最大点张力(N) : Sn=3.83 X 103N;u刮板链条速度：取u =0.45m/s ;n 机械传动效率：0.80.9，取n =0.

55、85 ；耗电=1.3 X 3.83 X 103X 0.45/(1000 X 0.85)= 2.61kw电动机额定功率为3kw根据所需功率(2.61kw),配用威海恒大电机集团的电动机，型号：Y90L3-2预榨提升机(L105)(1)将经过蒸炒锅处理后的菜籽运送至预榨机，需要利用提升机。8.2m。 根据物料输送量为19.4604T/H，可选用江苏华粮机械有限公司生产的TZD200型斗式提升机，其技术参数如下表型号胶带宽度(mm料斗斗容(L)料斗斗距(mm胶带速度(m/s)输送量 (t/h )最大提升高度 (mTZD2002001.21105-3001.75-2.7510-5060通过综合考虑设备

56、以及厂房等因素，可确定设备的高度为根据输送物料性质，选用无底型料斗、离心卸料、带式牵引。Q =kQ理=1.4 X 12.5=17.5t/h (式中 k=1.2 1.4 取 1.4 )由公式 Q=3.6i yPv /a （t/h）式中：i 料斗容积（L）a料斗间距（m3丫 一物料的容重（t/m ）书一物料装满系数料斗提升速度（输送流动性好、不怕破碎的粒状物料时v=1.83.0m/s, 这里取 v=2.0 m/s按经验，取 a=0.3m )Y= 680kg/m3Ip = 0.8- i/a=Q 设/3.6 Y p vi/a =17.5/(3.6 X 0.68 X 0.8 X 2.0)=4.47L/m

57、查表，选用料斗 DW11 区 90-10 , i/a =4.50 L/m a=0.3m 所以 i=1.35L取带宽B=125mm 4层帆布查表，取头轮直径 D=360mm , 宽度B= B+ （1020） =135mm底轮直径与宽度与头轮相同。速度系数 K= v/ （D） 1/2 =2.0/（0.36 ） 1/2=3.3 2.2属于离心卸料。轴功率 N 轴=QH( 1.15+kok1)/367取提升高度 H= 8.2m k o=1.68 k i=0.44 N 轴=0.74kw电机功率 N t=kN 轴/ n =1.25 X 0.74/0.85=1.09kw(其中 n =0.85 k=1.25)

58、电动机额定功率为1.5kw根据所需功率（1.09kw），配用威海恒大电机集团的电动机，型号：YL90S-2 3.14.18 预榨进料刮板（C111）（1）为将物料送至预榨机，需要利用刮板输送。 根据输送量的大小（19.4604T/H）,选用华粮机械有限公司的 MC25型刮板,其技术参数如下：链条速度（m/s）型号最大提升距离（ml 产量（t/h ）MC253012 220.32 0.6（3）确定配备功率: S n=1.2 (qf 卫 +2.1q0f)(L+H)+(q+q 0)H g+S) q物料线载荷(kg/m);取线速度为0.45m/s计算：q=Q/(3.6u)=11.722 /(3.6 X

59、 0. 45)=7.24kg/m ;Q-输送量：11.722T/H ; u刮板链条速度：取 u=0.45m/s。f平一物料与料槽的摩擦系数;取：f平=0.5qo单位长刮板链条重量（kg/m）；取：q0=36.3 kg/mf 链条与隔板（或导轨）的摩擦系数;取：f=0.4卜输送机提升高度（m）: H=0mL输送机水平长度（m）: L=7m2 2g重力加速度（m/s ）: g=9.81m/s ;So初张力(N) : So=98ON S n=1.2 X (7.24 X 0.5+2.1 X 36. 3 X 0.4) X ( 7+0)+(7.24 +36.3) X 0 g+980=3.79 X 103N

60、耗电=KSu心000 n ）K电机安全系数：1.11.3，取K=1.3;S最大点张力（N） : Sn=3.83 X 103N;u刮板链条速度：取u =0.45m/s ;n 机械传动效率：0.80.9，取n =0.85 ; 耗电=1.3 X 3.83 X 10 X 0.45/(1000 X 0.85)= 2.61kw电动机额定功率为3kw根据所需功率（2.61kw）,配用威海恒大电机集团的电动机，型号：Y90L3-23.4.19 菜籽预榨机（T104）（1）油菜籽的预榨过程是借助于机械外力的作用， 破坏油菜籽细胞结构，从而将油脂从油料中挤压出来的过程。这一过程中发生的主要是物理变化。这一过程受