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文档简介

1、.:.;鲜京集团的新选择60年代初着手制定经济开发方案时,韩国政府以为有必要发明一批可以灵敏运用丰富而廉价劳动力的出口产业,并从先行开展中国家的情况着眼,认定纤维产业比较适宜。以后,纤维工业得到了积极的扶植和开展,它不仅为非熟练的劳动者提供了就业时机,而且也为工业开展所必需的外汇的获取作出了极大的奉献。纤维产业的生长促进了合成纤维的诞生。60年代末,三种主要合成纤维尼龙、聚酯纤维、丙烯纤维全部都投入了消费,结果,韩国一跃而成为了世界市场上主要的纤维出口国家。虽然这种趋势不断继续到70年代初,但是,由于国内经济的迅速开展和国内劳动力的相对减少,以及东南亚等后续新兴工业国的猛烈追逐,韩国断定国内的

2、纤维工业最终将在国际上丧失本人的比较优势。因此,在第三个经济开发五年方案中,韩国开场努力摆脱劳动密集型产业,谋求向技术密集型产业的转移。另外,世界上的聚酯产业在继续开展,进人70年代后,它的消费量自合成纤维开场消费以来初次超越了尼龙的消费量;这一点,韩国也不例外。70年代初,韩国的聚酯消费量40000MT,是世界排名第13位的消费大国。但是,产量的添加和兴隆国家进口限制的逐渐强化,使企业的运营战略也发生了艰苦的变化。企业开场慎重地研讨纤维制品系列的多样化代产品的开发。聚酯作为高分子聚合物是一种可用于消费纤维、薄膜、粘合剂等产品的用途广泛的化合物。关于聚酯的研讨已有较长的历史。在学术界及企业研讨

3、所里,关于聚酯的分子构造、化学分析、物理的及机械的性质,以及用途的开发等各项研讨都在活泼地进展着。当今称霸于产业用聚酯薄膜市场的产品是芳香族聚酯聚乙烯对苯二酸所制成的薄膜,通常称这种PET薄膜为聚酯薄膜。PET薄膜的特性是,它有很强的韧性、柔软性、低吸湿性、低透气性,对化学药品的高抗腐性及良好的绝缘性,同时,它还可以随便地制成多种不同的厚度。由于PET薄膜具有这样杰出的特性,所以,它的用途也是多样的,它如今已用作包装资料、装饰纱、电池绝缘体、工业用皮带、磁带、卫生器具等。PET薄膜的最大用途是消费磁带。在美国约有90的磁带是用PET薄膜所消费的。在磁带中,音响及计算机磁带所占比重约为80,录像

4、及计测器用磁带所占比重约为20。PET薄膜在磁带消费中深受欢迎的理由就是前面所说的强韧性和耐久性,以及它对湿度、温度的低感应变化性。同时还由于PET薄膜可以由许多企业消费成多种规格及厚度的制品,所以,根据用途进展选择的能够性很强,这也是PET薄膜得以广泛普及的缘由之一。另外,由于PET薄膜在加工成磁带时对工程条件要求不苛刻,所以,与其他塑料薄膜相比,加工上的难点比较少,这也可以说是它的优点。PET薄膜出色的绝缘性、强韧性、柔软性及对水分的平安性,作为电气绝缘体来讲,又可以说是一种极好的资料。目前,PET薄膜正在被广泛地用于电动机、变压器、蓄电池、电子安装中的印刷电路、电线及电缆的包装等各个消费

5、领域。特别是PET薄膜良好的韧性,为电气绝缘资料消费工程的自动化提供了极大的协助 。另外,它的强度高、透明度好、耐久性强,气体与水分的透过度低,作为包装资料也是极佳的;由于它的强韧性、高透明度、对温度与湿度的系数平安性,所以,作为照相和X光用的根本软片,它也常受人们的青睐。虽然PET薄膜具有前面所说的那些多种用途与良好的特性,但是,1976年末时,韩国的技术尚不能消费它,也没有消费它的企业,产品全部依赖进口。当时的PET是以4.5美圆公斤A规格制品,CIF规范和4.0美圆公斤B规模制品,CIF规范的价钱从日本等地进口的,主要用于金银丝线或磁带等二次加工产品的消费与销售,假设国内可以消费这种根底

6、薄膜的话,那么,不仅可以针对国内需求发扬进口替代效应按当时计算,估计年产3000M/T,可产生1000万美圆的进口替代效果,而且还可以获得作为重化工业制品的出口创汇效果。另外,即使从全世界的角度来看,PET薄膜的制造企业也不过就是20余家,而且拥有其制造技术和知识的也只需5个国家,十几家公司。所以,它是一种竞争度极低的制品。全世界对它的需求1977年为30余万M/T每年增长15以上,假设国内可以消费,那么,这一行业的增长率和收益性将是相当可观的。另外,假设PET薄膜开发胜利,作为它的附带效果,聚酯纤维消费部门估计也会得到惠泽。即,假设开发出技术的中心削片的消费技术那么聚酯纱的质量程度也将会得到

7、提高。鲜京合纤株之所以可以果敢地插手于PET薄膜的开发任务。不仅是由于上述的外部条件,而且还由于它在某种程度上拥有着可以对付这种环境变化的内在素质与才干。虽然在这种内部条件中有许多重要的条件要素,但是,最先引人注目的那么是最高运营者的企业观和他的运营哲学。鲜京合纤所属的鲜京集团总帅崔会长很早便认识到技术革新与技术积累的重要性,对技术开展和人才培育进展了果敢的投资,并在消费制造方面也摆脱了对外国制品的模拟,强调依托本人来消费新产品。另外,在企业扩展开展方面,与吞并现有企业式的扩张相比,他更注重在现实的范围内选择新兴的行业来参与竞争。崔会长在与某记者的一次座谈中曾这样说过:“必需彻底做好技术革新和

8、运营管理。另外,我以为企业决心要做的任务就应该不太受景气或不景气的束缚而一个劲儿地做下去。但是,我绝不插手他人曾经从事着的行业,或其他企业中正进展顺利的事业,以免引进毫无意义的过火竞争。实践上,鲜京集团也曾果断地投人过需求有冒险性战略决策的大规模的新兴事业,从而多次震惊了财界。例如,除PET薄膜的开发以外,80年代初在开发进口印度尼西来原木、中东原油、美国谷物等方面也获得了胜利。鲜京集团之所以引起财界的关注,就是由于它所新参与的大型投资事业大体上都是经过与其他财阀集团的猛烈竞争而争取的。其中有代表性参与的与大型投资事业大体上都是经过与其他财间集团的猛烈竞争而争取来的。代表性的事例就是在PET薄

9、膜的开发上与M集团所展开的竞争;此外,中东石油的导人及国营炼油公司大韩右油会社的接纳等也都是在与其他集团的猛烈竞争中获得的。除了崔会长对技术开发的剧烈愿望和坚决信心之外,可以使鲜京合纤参与PET薄膜开发的另一个重要缘由就是它可以得到整个集团的支持。当然,由于鲜京集团的最高运营者崔会长极为关怀这一事业,那么从下属各会社的立场上来讲,自然也不能表现出不关怀的样子。特别是由于M集团下属的M合纤株主张应该引进PET薄膜的消费制造技术。结果,想充任该项事业先锋的鲜京合纤与M合纤的愿望便超出了个别企业的范围,扩展成了鲜京集团与M集团之间的竞争。为此,整个鲜京集团都关怀起这项任务,借助于这一优势,使PET薄

10、膜开发所需求的资金有了在集团本身内部得以筹措的能够。鲜京合纤可以参与PET薄膜开发的第三个重要要素是,鲜京合纤曾经有了10多年聚酯纤维消费制造技术的阅历,在国际上也到达了一定的程度,因此具有可以随便消化掉聚酯薄膜制造技术的才干。即该会社作为合成纤维行业的先行者,当时曾经开发出了醋酸酯合成纤维和抗熄灭、能绝缘的聚酯纤维,并于1978年1月向印度尼西亚出口了醋酸酯纤维的制造技术,又于同年2月向印度尼西亚出口乔其纱的制造技术,从而在合成纤维领域曾经到达了技术出口的阶段。鲜京合纤有10多年聚酯纤维的消费历史,当时没能制造出PET薄膜的缘由,大致有以下两点:第一可以说是消费薄膜所需的PET削片的产质量量

11、低的缘故。为要消费出高质量的薄膜,就需求有分子量分布幅度小而固定、乙烯乙二醇及低分子量环状化合物、含有量低的PET削片。然而,当时国内的重合技术程度尚没有到达可以消费出这样高质量削片的程度。特别是PET薄膜制造技术的重合工程催化剂等添加剂部分,大都是先行开发厂商的绝密技术中心。第二是缺乏关于制造PET薄膜的技术。虽然很早以前就普及了包装用聚乙烯PVC和聚丙烯等简单的薄膜制造技术,但是,对于像PET薄膜那样需求经过横延伸和纵延伸及热处置过程技术的高度的薄膜制造技术,当时髦短少阅历。另外,这里所需求的延伸机械等也是要求误差不得大于110000mm的高度的精细机械。由于这些难点,鲜京合纤首先开场探求

12、了从兴隆国家先行开发的厂商引进技术的能够性,为此,该会社决议成立一个专门担任PET薄膜制造技术的引进与开发的方案班子。当时,鲜京集团任命运营企划室室长为该项任务的担任人,组成了包括1名科长、1名组长名社员级法人在内的10多人的专门指点班子。这样,该会社的这个方案指点班子从70年代初开场,大约在45年间巡访了世界各国先行开发的厂商40多次,要求这些国家的厂商提供技术。但是,这些国家为了继续维持本人的垄断位置,对于这种收益性高、估计未来会继续增长的制品,不情愿随便将这一技术转让给韩国这类迅速生长起来的国家。所以虽然PET薄膜的制造技术已开发出了20多年,一切主要的专利都已过期,但是,关于它的制造技

13、术,各制造厂商还是完全地隐藏着。以往,这些兴隆国家先进的开发制造商曾向韩国等国家提供过纤维技术,但是,后来当他们看到这些开发中国家经过技术的引进、消化和改良,积累了技术,从而要挟到本人在国际市场上的垄断体系的时候,他们便构成了一个技术卡特尔,即经过要求支付巨额的专利费来逃避技十转让。在这当时,国内合成纤维制造企业中的M社、L社、E社等也都就引进该项产品的先进制问题展开了多方面的交涉,但也都被以同样的理由遭到了回绝。在兴隆国家先行开发的企业如此坚决回绝提供技术的情况下,鲜了合纤断定从海外引进技术已根本不能够,于是,终于于1976年初决议了在国内努力自行开发任务。为此,鲜京要求KIST韩国科学技术

14、院为实现PET薄膜的国产化而共同参与技样,KIST便对此开场了根底调查。首先是搜集世界各国关于PET薄膜制造的专业书籍、杂志及刊,从中挑选和分划出中心的情报这样,数量庞大的技术情报便得到了整理和严厉的审定,从而使他们可以明确地了解PET薄膜的技十现况,最终提示了PET薄膜制造技术的中心就是:制造优质的PET削片的技术;技术和纵横延伸技术;热处置工程技术。同年12月,鲜京终于与韩国科学技术院签署了科研合同,从而就PET薄膜的开发开场界与研讨机关的协作,当时的科研劳务费是2000万元。另外,根据双方事前的协议,他们又将研讨的范围分成以下三个方面,并对此制定了分工方案,以保证相互协作。1为了制造PE

15、T薄膜所需求的优质的PET削片,关于酯交换反响和重合反响催应条件的研讨、热稳定剂和添加剂及反响调理剂的研讨等化学工程的研讨要先行。这主要由KIST来担任,包括制定研讨方案,推出消费PET的最正确条件。2有关薄膜制造的机械设计、订货、安装、试运担任延伸等其他有关薄膜消费技术的情况调查任务。3制定一套可以区分薄膜和削片质量的物理、化学及机械的检索规范的问题,由韩国科学术院担任,同时最大限制地灵敏运用鲜京合纤现有的设备和多年积累的质量管理技术和实验技术。鲜京合纤在本企业技术人员与KIST研讨人员共同着手国内研讨开发的期间,对外又与日本的DS会社达成了有关机械制造的协议;同时又巡访了一些先行开发PET

16、薄膜的厂商与机械制造商外围,访问了各国曾经隐退的技十专家、顾问和教授等高分子方面的学者,搜集了必要的情报和资料。特别是与情报员个人的、非正式的面谈而获取的技术情报,对技术开发起了很大的协助 。1977年12月末,KIST的研讨人员与鲜京纤的技术人员终于胜利地完成了PET薄膜制造技术的国内开发任务。从1976年初决议自行开发并大规模开场研讨以来,在整整2年的时间里共投人研讨开发费约5亿元。以后,1978年5月PET薄膜制造厂开工,这是由于鲜京集团已在1977年1月就以2元左右的设备投资完成了年产900MT薄膜的工厂建立招标。1978年6月,该工厂经过试运转后便投入了开工消费,从而为韩国消费出了第一批PET薄膜。与此同时,同年3月和5月又追加订购了年产量分别为3000MT和1500M/T的消费设外,为了顺应国内需求和出口需求的不断增长,还制定了使PET薄膜消费设备最终到达国际消费规范规模年产10000MT的延续扩展方案。鲜京集团决议另行设立运营PET薄膜消费工厂的法人,将现有的旁系全社鲜京油化改名为鲜京化学,并由鲜京合纤的李根本副社长兼任鲜京化学的代表理事。另外,与这一薄膜工厂的建立相关联的是鲜京集团建立的录音磁带的消费企业水原电子,从而使PET薄膜可以尽能够地运用于音响系统电子制品的消费,同时也使化学工业构成合性的技术体系。以后,

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