成本业务交流

1、05年8月06年3月成本工作总结1一、外购件成本项目的细化、数据精度a、成本项目细化b、6大部件独立核算c、数据准确性提高二、自制件成本核算a、报表格式及成本对象的定义b、自制件成本定额的核实 c、部件成本核算模型建立成本计算表报表格式对比模型2三、目前工作中存在的主要问题 a、工段报表的准确性不高1、数据的连续性，即上下月份不衔接2、名称、图号、重量不一致（与技术图纸不符）3、数据勾稽关系没有，即没有保留最起码的收发存关系4、各报表时间口径不一致即同一会计期间不同报表涵盖期间不相同5、物流与信息流不一致（漏单现象）差错率表3 b、工艺定额资料的完整、准确性及及时性从05年4月份开始技术部门加

2、大对物料清单的校对力度，准确率上升不少但目前主要还存在以下些问题需共同协调：1、技术资料不完整（自制清单、外购清单），表现在实现装机有而物料清单而没2、自制外购口径重复；如：主刀板既有自制又有外购但提供物料清单时没有区别，结果在核算成本时，外购有采购成本，自制有制造成本（成本核算人员对能发现的类似问题可以自行调整，但发现的仅限于常规大部件）3、新品测算及时性不够；当前公司处于高速发展期，而对新品机型成本变化却没有及时跟进。主要表现在当新一款机型正式量产而其成本还是以测算成本为准，造成测算成本与实际成本偏差较大。4C、成本核算精度有待加强根据工程机械制造业的特点，财务管理部提出综合逐步结转法的成

3、本核算方法。但由于受目前基础数据及人力资源的限制，一直限制着二级成本核算的推进。（目前实际操作方法为单步骤的品种法）单步骤的核算方法对的不足：1、成本对象的范围太窄；以我们目前为例能够核算料工费的成本对象仅有整机。2、成本核算假设前提太粗；如对喷漆件仅为两种状态：漆前、漆后3、不利于在制品的管理；在制品不能按收发存形式表现只能月末一次盘点确定（结构件工段）4、自制半成品成本不能及时反映（主要是对外销售），造成外售结构件成本无法据实结转5、不利于编制全面预算和生产系统各部门的考核；505年7月份以前外购件成本项目仅此一项，不利用具体项目的分析和降本目标的制订6结合公司实际情况将外购件成本项目细化

4、，实际管理目标的要求及相关数据的及时填报！7六大部件独立核算进一步促进成本的细化，达到对整机主要成本的控制和量化805年12月外购件成本变化大的原因主要是因为调整50双变及驱动桥原因（单台6068.12元）返回二905年8月前报表格式10目前使用格式新报表格式更确切地反映了实物现状、为成本准确的分配提供了基础（即在旧格式下月末整机实物状态无法分法哪些是完整整机哪些是已开单但未装配的）返回二1112我们目前每月能达到的成本细化程度下一步细化的目标1314四、个人的一些想法和建议 问题一：1、加强车间统计员培训，做到真正统计职能。达到上报及时、准确、完整；2、对目前在制产成品、毛坯图号、重量以技术研究院图纸为准进行一次全面、彻底的校对，并由技术部门参与校审；问题二：1、加强与技术部门沟通，对可能重复项进行说明，并要求其提供资料完整；2、构建交流平台，让成本信息更及时、全面。比如：成立新品测算评价小组（个人认为这点最重要，目前存在的问题就是懂技术的不懂财务，而懂财务的对技术也是一点不通）问题三：1、适当配备成本核算人员，将二级核算开展（大型制造业成本会计也应有些合适的储备）；2、加强成本会计的培训，提升成