机械制造与自动化数控加工技术专业

1、.PAGE ：.；PAGE 13机械制造与自动化(数控加工技术)专业2006级人才培育方案专业类别： 机械设计制造类 专业代码： 580102 学制： 三年 一、培育目的本专业培育德、智、体全面开展，掌握必需的根本文化科学知识和机械制造与自动化专业必需的专业知识与技艺，有良好的职业品德涵养和敬业精神，具备较强创新才干和自学才干，能顺应21世纪社会经济开展需求的，企业消费、效力、营销第一线的高等运用型技术人才。二、职业导向本专业培育各行各业机械类工厂、工程、公司消费、效力、营销第一线运用型技术人才，毕业生的主要就业岗位有：(1)机械类各工厂、工程、公司机械及机电一体化产品开发第一线，数控安装的设

2、计开发技术岗位。(2)各类工厂、工程、公司第一线机电一体化设备与产品数控系统的安装、调试、维护、保养技术岗位。(3)各类机电产品技术效力与营销技术岗位。(4)各类工厂、工程、公司机械及机电一体化产品消费第一线机械制造工艺技术岗位；(5)数控机床操作、数控加工工艺规程编制及数控编程技术岗位。(6)普通机电产品开发中机械部分的开发设计与研制第一线技术岗位。(7)各类工厂、工程、公司机械及机电一体化产品的消费、技术、效力、营销等第一线管理任务岗位。(8)模具开发、模具消费与管理以及模具CAD/CAE/CAM软件运用等技术岗位；(9)高等工科院校相关专业实验室实验员岗位。三、岗位职业才干分析机械制造与

3、自动化(数控加工技术)专业职业岗位才干分析表才干属性素质与才干知识与技艺构架课程序号基本素质与能力根本的政治素质与涵养较好的文化涵养和职业品德良好的身体素质一定的英语才干一定的工程计算才干较强的计算机运用才干(主要指微机操作、维护、文字处置及科技文献检索) 管理才干团结协作才干法律法规与政策程度毛泽东思想概论邓小干实际及三个代表重要思想职业品德、法律根底情势与政策体能、体质锻炼与保健知识专业英语根本才干专业所需数学知识计算机原理根本知识计算机运用根本知识与技艺公共选修相关知识1235678810职业专业基础应用能力较强的机械识图、绘图才干计算机绘图才干初步的程序设计才干初步的机械设计才干机械电

4、工电子技术运用才干机电一体化的根本知识机床电气继电控制、PLC控制系统调试、运转、维护、保养才干液压与气动系统维护、保养才干钳工根本技艺机加工根本技艺国家制图规范知识三视图，零件图，装配图的绘制与识图知识公差配合与技术丈量国家规范及根本知识零部件的装拆与测绘知识二维、三维计算机辅助绘图技艺资料及热处置方法的选用资料力学性能及强度计算根本知识常用机构和通用零部件根本知识通用零件和简单机械设计根本知识车、铣、钳工操作技艺刀具选用与刃磨技艺常用量具、量仪运用技艺液压与气动技术根本知识液压回路与系统设计直流电路、单相交流电路、三相交流电路变压器与电动机，低压供电技术电气丈量与控制技术模拟电子技术与数字

5、电子技术常用电工电子仪表运用技艺1111131411，23121214，2914，2928282817，3117，3115，3015，3015，3015，3015，30职业专业技术应用能力数控编程才干数控机床操作技艺数控机床维护、保养才干数控机床选用、安装、调试才干普通机械设备的安装、调试和维修才干简单自控系统的调试、运转和维护才干普通机械及机电一体化产品中数控系统的开发才干机床电气系统的维护才干机器人编程、操作才干模具开发、模具消费与管理等才干模具CAD/CAE/CAM软件运用才干机械加工工艺规程、公用夹具设计知识机械加工质量统计分析根本知识普通机床的分类、构造与功能数控机床组成、构造、原理

6、及典型机械构造部件数控机床编程技术和操作技艺数控机床的缺点诊断与维修数控机床的安装、调整与保养塑料成型工艺及模具设计根本知识典型模具制造工艺过程与方法三维实体建模根本知识CAD/CAM根本知识冷冲模、塑料模CAD/CAM典型软件CAXA、pro/E、UG/的运用1818181616，342222，36212124262626四、培育方案框架根据岗位职业才干分析，形本钱专业人才培育方案框架如图1所示。为强化才干培育，本专业学生三年内除了学习图1所示人才培育方案框架中列出的必修课程，选修规定学分的选修课程，以及接受图1所示人才培育方案框架中规定的实训训练外，还应至少获得英语三级证书、计算机一级证书

7、、Auto CAD证书、CAXA或Pro-E证书、钳工或车工中级证书以及数控机床操作中级证书。机械制造与自动化(数控加工技术)专业运用职业才干根本素质与才干职业专业根底运用才干职业专业技术运用才干入学教育、军训政治实际、法律根底体育大学英语计算机信息技术高等数学公共选修课机械制图与计算机绘图工程资料与资料成型C言语程序设计互换性与技术丈量机械设计根底电工电子技术根底液压与气动技术数控加工技术数控机床缺点诊断与维修机械制造技术模具设计与制造机械制造技术课程设计模具设计与制造课程设计数控编程实训数控机床拆装与调试实训机床电气与PLC金工实训机械设计根底课程设计电工电子技术根底课程设计数控机床操作实

8、训综合才干表达：毕业实习与毕业设计职业专业选修课机床电器与PLC课程设计毕业实习毕业设计 图1 机械制造与自动化(数控加工技术)专业人才培育方案框架五、课程设置及教学进程表略六、主要课程(包括主要实际环节)引见1.高等数学64学时先修要求：初等数学、中等数学根本目的：经过本课程的学习，要求学生掌握高等数学中有关极限、导数、积分等根本概念，为今后专业课程学习打下必要根底。内容提要：1平面与空间几何精要；2平面与空间解析几何精要含三角函数；3函数、级数、极限等概念；4导数、微分、积分、微分方程初步。教学方式：课堂讲授为主。学生成果评定方法：考试成果占70，平常成果综合占30 。2.大学英语192学

9、时根本目的：以掌握根底公共英语为根底，着重加强机电英语适用才干培育。并要求经过英语三级等级考试，获得英语三级等级证书。教学方式：课堂讲授为主。学生成果评定方法：考试成果占70，平常成果综合占30 。经过英语三级等级考试。3.计算机信息技术96学时根本目的：经过本课程的学习，要求学生掌握计算机操作、文字处置和科技文献检索等根本技艺，熟习计算机根本软件的功能和运用，并经过计算机一级程度考试，获得计算机一级等级证书。根本内容：计算机历史与文化，计算机任务原理，个人计算机操作系统、文字处置等计算机根底知识；计算机根本软件的功能和运用。教学方式：课堂讲授与上机实训相结合，课时比例为2：1。学生成果评定方

10、法：考试成果占70，平常成果综合占30 。经过计算机一级等级考试。4.机械制图+CAD(96学时)先修要求：要求学生具备一定的立体几何或画法几何的知识，对各类机械加工有初步的了解或在修习本课程的同时，开设机械加工实习。根本目的：培育学生具有一定的绘制和识读机械图样的才干、空间想象和思想才干以及绘图的实践技艺。并且经过后继课程的学习，能在任务岗位上从事业务范围内的简单设计制图任务，能较熟练地运用计算机绘图软件AutoCAD绘制机械零件图及装配图。重点是经过反复训练掌握机械零件图、装配图的识图才干和运用计算机绘制机械零件图的才干。并要求经过AutoCAD程度考试，获得AutoCAD等级证书。内容提

11、要：机械设计与制图的根本知识、AutoACD根底、AutoCAD绘制平面图形、正投影的根本知识、立体的投影、组合体、AutoCAD绘制三视图、文本与尺寸标注、轴测图、表示机件的图样画法、规范件与常用件、零件图、零件图的技术要求、AutoCAD绘制零件图、装配图以及AutoCAD三维绘图简介。教学方式：课堂讲授为主，辅以一定强度的习题训练和习题讨论。AutoCAD部分应确保上机实训。学生成果评定方法：考试成果占60，平常成果综合占40 。经过AutoCAD等级考试。5.工程资料与成形(32学时)先修要求：机械制图，普通物理，普通化学。根本目的：使学生了解工程资料的成份、组织、构造、加工工艺、性能

12、之间的根本关系和普通变化规律，初步掌握常用机械工程资料的性能与运用，并初步具备合理选择资料的才干和正确选择常用机械零件热处置方法的才干。内容提要：金属的力学性能；金属与合金的晶体构造；铁碳形状图与碳钢；钢的热处置；合金钢、铸铁及其它工程资料；铸造消费；锻压消费；焊接消费。金属切削机床任务原理和工艺特点，冲裁、折弯机床的任务原理和工艺特点。教学方式：课堂讲授为主，结合实验，从理性和感性上了解、熟习和掌握本课程根本知识、根本实际及根本方法。学生成果评定方法：考试成果占70，平常成果综合占30 。6.机械设计根底(128学时)先修要求：机械制图、工程资料与金属工艺学。 根本目的：经过本课程的学习，要

13、求学生掌握静力分析方法，了解运动学和动力学的根本实际，掌握资料力学的根本实际和计算方法。掌握常用零件及机构的任务原理、特点、运用及设计的根本知识，初步具有选用、设计、运用、维护常用机构、通用零件和简单机械传动安装的才干。内容提要：实际力学、资料力学、机械原理、机械零件方面的根本知识、根本实际。教学方式：课堂讲授为主，结合实验和课程设计，从理性和感性上了解、熟习本课程根本知识、根本实际及根本方法，初步具备本课程运用才干。学生成果评定方法：考试成果占70，平常成果综合占30 。课程设计单独记成果。7.电工电子技术(96学时)先修要求：工程数学、普通物理。根本目的：经过本课程的学习，要求学生掌握常用

14、电工电子技术原理，为今后专业课程的学习打下根底。内容提要：电工平安常识；常用电子元件特性、电路根底、电机原理、变压器与控制电机原理、二极管原理、三极管原理、根本放大电路、集成放大电路原理与典型运用、根本门电路、逻辑电路、触发器、计数器等。 教学方式：课堂讲授为主，结合实验和课程设计，从理性和感性上了解、熟习本课程根本知识、根本实际及根本方法，初步具备本课程运用才干。学生成果评定方法：考试成果占70，平常成果综合占30 。课程设计单独记成果。8.机床电气与PLC(32学时) 先修要求：电工电子技术根底、机械设计根底、金属工艺学。根本目的：经过本课程的学习，要求学生初步具备机床及典型机电一体化产品

15、的继电器和PLC控制安装的开发、设计、维护、保养的才干。内容提要：金属切削方法、机床切削原理、机床传动原理、液压与气压控制初步、机床继电器、PLC控制技术、梯形图编程等。教学方式：课堂讲授为主，结合实验和课程设计，从理性和感性上了解、熟习本课程根本知识、根本实际及根本方法，初步具备本课程运用才干。学生成果评定方法：考试成果占70、平常成果综合占30。课程设计单独记成果。9.数控加工技术(64学时)先修要求： 机械设计根底、工程资料与金属工艺学、机床电气与PLC、电工电子技术根底等。根本目的：经过本课程的学习，要求学生了解数控机床的机械构造和数控系统的构造，了解数控系统、执行元件与机床本体之间的

16、关系；掌握中等复杂程度机械零件数控加工程序的编程方法； 内容提要：数控加工技术根底；数控机床各组成部分的构造及控制原理；数控车削加工技术；数控铣削加工技术；加工中心加工技术；数控特种加工技术；数控自动编程技术。教学方式：课堂讲授为主，结合实验和数控机床操作演示，从理性和感性上了解、熟习和掌握本课程根本知识、根本实际及根本方法。学生成果评定方法：考试成果占70、平常成果综合占30。10.数控机床缺点诊断与维修(48学时)先修要求： 机械设计根底、机床电气与PLC、电工电子技术根底、数控加工技术。根本目的：经过本课程的学习，要求学生了解数控机床的机械构造；熟习数控机床缺点的主要类型和缘由，掌握数控

17、机床典型缺点的诊断方法，掌握数控机床机械及电器系统的维护方法。内容提要：数控机床任务原理、分类及主要枝术参数；数控机床机械构造的原理和维护保养；数控机床电器系统原理和维护；数控机床机械缺点与电器缺点的区分；数控机床机械缺点的维修；数控机床电器缺点的维修；数控机床丈量元件的缺点与维修；数控机床的选择、安装、调试、验收与操作。教学方式：课堂讲授为主，结合实验和数控机床操作演示，从理性和感性上了解、熟习和掌握本课程根本知识、根本实际及根本方法。.学生成果评定方法：考试成果占70、平常成果综合占30。11机械制造技术 (64学时)先修要求：机械制图、工程资料与资料成型、金工实习、认识实习、机械设计根底

18、。根本目的：经过本课学习，使学生能初步掌握金属资料切削的根本原理与方法，机床、刀具的根本知识，工艺规程的制定方法，机械加工精度与外表质量分析方法，以及机床夹具设计的根本知识。使学生具有一定的分析和处理工艺问题的才干和一定的公用夹具设计才干，为学习本专业的新工艺、新技术打下根底。内容提要：金属切削根本原理和切削条件的合理选择，常用金属切削机床与刀具，机械加工工艺规程设计，机械加工精度与外表质量分析，典型零件加工工艺分析，机床夹具设计，计算机辅助工艺规程设计及装配工艺分析等。 教学方式：课堂讲授为主，结合实验和课程设计，从理性和感性上了解、熟习本课程根本知识、根本实际及根本方法，初步具备本课程运用

19、才干。学生成果评定方法：考试成果占70，平常成果综合占30 。课程设计单独记成果。12模具设计与制造技术(48学时)先修要求：机械设计根底、金工实习、机械制造技术。根本目的：经过本课程学习，使学生了解模具的组成与构造，模具的设计方法与步骤，掌握模具的制造方法。主要内容：模具的组成与主要构造；模具的设计方法；模具的试模，验收与维护；模具的设计与制造实例。 教学方式：课堂讲授为主，结合实验，从理性和感性上了解、熟习本课程根本知识、根本实际及根本方法。学生成果评定方法：考试成果占70，平常成果综合占30 。13.机械设计根底课程设计(2周)先修要求：机械设计根底。根本目的：经过课程设计，要求学生掌握

20、通用机械零件及机械传动安装或简单机械的初步才干；训练和培育学生运用国家规范、常用设计手册进展机械设计才干，训练和培育学生进展机械装拆和测绘的根本技艺，训练和培育学生工程计算、制图等根本技艺。内容提要：对单级减速器或与其复杂程度相当机械安装，经过装拆实际，绘制安装的装配图和主要零件图，编写设计计算阐明书。 实施方式：教师集中引见设计步骤与方法，引荐参考资料，布置设计义务。然后以学生独立设计为主、教师指点为辅进展课程设计。学生成果评定方法：根据每个学生完成的图纸和阐明书质量、学生平常表现及争辩情况，综合评定学生成果。课程设计单独记成果。 14.电工电子技术根底课程设计(1周)先修要求：电工电子技术

21、根底。根本目的：经过课程设计，要求学生掌握常用电工与电子工具、常用丈量仪器仪表的运用方法；熟习电工平安常识；掌握常用电气元件的焊接、接线技艺等。内容提要：学习电工平安常识；掌握常用导线的衔接及电阻、继电器、开关、电度表、二极管、电容器、电感器等的焊接技艺；掌握万用表，试电笔，电工刀、钳、螺丝刀等的运用技艺；完成电子小产品制造，编写设计计算阐明书。 实施方式：集中讲授后学生分组进展课程设计，教师现场指点。主要经过电子小产品制造，到达课程设计的根本目的。学生成果评定方法：结合学生完成的电子小产品及设计计算阐明书的质量、学生平常表现等综合评定学生成果。课程设计单独记成果。15.机床电气与PLC课程设

22、计(1周)先修要求：机床电器与PLC。根本目的：经过课程设计，稳定学生所学机床电器与PLC课程知识，初步掌握运用机床电器与PLC课程知识处理工程实践问题的才干，并为学习数控机床缺点诊断与维修课程打下根底。内容提要：以普通机床PLC自动控制改造为背景，设计其传感器系统、控制逻辑及PLC顺序控制系统，经过PLC编程完成预定控制功能，并编写课程设计阐明书。实施方式：集中讲授平安常识、工具运用要点及操作示范后，学生分组进展课程设计，教师现场指点。学生成果评定方法：根据学生完成的PLC控制系统的完好性和程度、课程设计阐明书的质量、学生平常表现、平安常识掌握情况及工具运用熟练程度，综合评定学生成果。16.

23、机械制造技术课程设计(2周)先修要求：机械制造技术。根本目的：经过课程设计，稳定学生所学机械制造技术课程知识，初步掌握运用本课程课程知识处理工艺规程编制、机床夹具设计等工程实践问题的才干。内容提要：指定零件机械加工工艺规程编制及机床夹具设计，并编写课程设计阐明书。实施方式：集中讲授后学生分组进展课程设计，教师现场指点。学生成果评定方法：根据学生完成工艺规程文件、夹具设计图纸及课程设计阐明书的质量、学生平常表现等，综合评定学生成果。课程设计单独记成果。17.金工实训(3周)先修要求：机械制图。根本目的：了解机械零件制造的根本原理；了解钳工在机械制造与维修中的作用，学会划线、锯割、挫削、钻孔、攻丝

24、等加工方法；了解普通零件切削加工的方法，以车床为主接受机床操作实践训练；掌握刀具、夹具及精细量具的运用与保养方法，养成良好的平安、文明操作习惯。经过钳工中级工考核。内容提要：钳工实习：划线、锯割、挫削、钻孔、攻丝等钳工根本操作，典型钳工零件制造及相关工具、量具的正确运用；普通机床操作实训：工件夹持，车外圆、端面、内孔，铣平面，刨平面等根本操作实训；典型零件车削加工及相关工具、量具的正确运用。钳工中级工考核。实施方式：在本院金工实训基地按金工实习指点书进展实习。学生成果评定方法：根据学生实训作质量量、学生平常表现及工具量具运用熟练程度，综合评定学生实习成果。获得钳工中级证书。18.数控机床操作中

25、级考证(5周)先修要求：数控加工技术、数控机床缺点诊断与维修、金工实习。根本目的：经过数控机床操作实训，要求学生熟练掌握编程方法和技巧，掌握数控机床的操作规程和方法，培育处理消费实践问题的才干。经过数控机床操作中级工考试。内容提要：选择12个在数控车床或数控铣床上进展加工的中等复杂程度的零件。完成以下任务：1零件加工工艺分析、文件的编写；2编制数控加工程序；3在数控机床上完成切削加工。实施方式：在本院数控实训基地按数控机床操作中级工实训大纲进展实训。学生成果评定方法：所编程序10、切削加工10、切削质量与程度70、争辩10。获得数控中级工证书。19.毕业实习6周根本要求：经过毕业实习，从时间与

26、空间两个方面缩短由实际到实践的间隔 ，进一步强化实际与实践的结合。同时为毕业设计作必要的预备，为学生就业发明一定的条件。内容提要：选择13个与所学专业大致对口的工厂、工程或公司(最好是意向就业单位或签约就业单位)，学生直接参与单位消费、效力第一线的岗位职业任务。实习内容还应尽量联络学生本人的毕业设计。实施方式：单位的选择及实习，均由学生自主，该生的毕业设计指点教师可进展适当的检查，提供必要的咨询与指点。学生成果评定方法：根据实习单位对学生毕业实习评价意见及学生毕业实习总结的质量，综合考核学生毕业实习情况。但毕业实习不要求单独记成果，考核结果作为评定学生毕业设计成果时参考。20.毕业设计(8周)根本目的：经过毕业设计(论文)，检验学生掌握所学知识的程度和运用所学实际和知识的才干，训练和培育学生综合运用三年所学知识处理工程实践问题的