铝合金型材进厂内控标准 - 副本

1、.：.； 铝合金型材进厂内控规范文 件 编 号GJ-NK001-08版本001 范围适用于外购铝合金型材进厂验收和来料加工的来料铝合金型材的进厂验收。2 援用规范本规范根据GB/T5237和AAMA605.2规范进展编制。3 检验内容3.1 型材的长度型材的长度允许偏向必需符合表1的规定。表1见下表单位为mm；检验工程允许偏向备注定尺长度L6000+15长度L6000按合同规定如未注明那么以允许偏向+15mm为准。倍尺总长度+20需加钜口余量时，应在合同中注明。不定尺按合同规定合同未注明时，交货长度为16m。 3.2 横截面尺寸 横截面尺寸必需符合表2高精级的规定共模图中的公差规范高于本规定时

2、，按工模图的公差进展检验；加强筋用的公用型材的横截面尺寸只需符合表3普精级的规定。表2 高精级 单位为mm序号指定部位尺寸允许偏向mm空间不大于25%空间大于25%，即金属实体小于75%的部位尺寸3栏以外的一切尺寸空心型材1包围面积不小于70mm时的壁厚丈量点与基准边的间隔 L61515303060601001001501502001栏2栏3栏4栏5栏6栏7栏8栏9栏110.10.150.16-2120.120.200.180.21-3230.140.250.210.25-4340.160.350.250.300.38-5460.180.450.300.350.42-66120.200.600

3、.350.400.460.50-712190.23-0.410.450.510.56-819250.25-0.460.510.560.610.76-925380.30-0.530.580.660.760.89-1038500.36-0.610.660.790.911.071.2711501000.61-0.860.971.221.451.732.03121001500.86-1.121.271.631.982.392.79131502001.12-1.371.572.082.513.053.56142002501.37-1.631.882.543.053.684.32注：1除另有阐明外，本规范

4、中提到的空心型材，包括通孔未完全封锁且空心部分的面积大于开口宽度平方数两倍的型材。3.3 型材的弯曲度型材弯曲度必需符合表4见下表的规定单位：mm。弯曲度的精度等级要在合同中注明。未注明时6063T5、6063AT5型材按高精级执行，其他按普精级执行。外接圆直径最 小壁 厚弯曲度普精级高精级恣意300mm长度上hs全长L米ht恣意300mm长度上hs全长L米ht382.41.54L1.33L2.40.52L0.31L380.51.5L0.30.8L3.4 型材的扭拧度公称长度小于或等于6m的型材，其扭拧度必需符合表5的规定。公称长度超越6m的型材按合同要求执行。扭拧度精度等级在合同中注明，未注

5、明时6063T5、6063AT5型材按高精级执行，其他按普精级执行。表5见下表：【注：扭拧度=型材底面与平台之间的最大间隔 N-该处弯曲度值该处型材的宽度。】外接圆直径mm扭拧度，mm/毫米宽普精级高精级每米长度上总长度上每米长度上总长度上12.5400.0520.1560.0350.10540800.0350.1050.0260.078802500.0260.0780.0170.0523.5 型材的角度允许偏向型材角度允许偏向应符合表6见下表的规定，并在图样或合同中注明。未注明时6061合金按普精级执行，6063、6063A合金按高精级执行。级别允许偏向注：当允许偏向要求+或-时，其偏向由供

6、需双方协商确定。普精级2高精级13.6 平面间隙：把直尺横放在型材任一平面上，型材平面与直尺之间的间隙应符合表7见右表的规定单位：mm。型材宽度B普精级高精级250.200.15250.8%B0.6%B恣意25mm宽度上0.200.15对于包括开口部分的型材平面不适用。3.7 端头切斜度允许偏向：2。3.8 外表质量3.8.1 型材外表清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，型材色泽应均匀一致。3.8.2 型材外表上允许有细微的压坑、碰伤、擦伤和划伤存在，其允许深度见表8见下表左半部分，模具挤压痕的深度见表8(见下表)右半部分。装饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行。但每根型材以6米为

7、规范累计不允许超越4处，划、擦伤总长度不超越90mm/m，划、擦伤总面积不超越250mm/m,且每处的深度不大于氧化膜厚度或喷涂涂层厚度光身料不大于0.05mm，但非装饰面允许不超越0.15mm。形状缺陷允许深度，mm合金模具挤压痕深度，mm装饰面非装饰面T50.030.0760610.06T4、T60.060.106063、6063A0.033.8.3 型材端头允许因锯切而产生部分变形，但其纵向长度不超越20mm。3.8.4 阳极氧化处置的型材氧化膜厚度及色泽质量。阳极氧化膜厚度要求符合表9见下表的规定，并在合同中注明，未注明时，门窗型材符合AA10级，幕墙型材符合AA15级；色泽必需满足订

8、货要求色泽符合供需双方确定的实物标样；且型材外表不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜零落等缺陷存在；距型材端头80mm以内允许部分无膜或电灼伤；非装饰面上允许有细微的着色不均不均度由供需双方协商。级别单件平均膜厚单件部分膜厚AA1010m8mAA1515m12mAA2020m16mAA2525m20m3.8.5 氟碳喷涂处置的型材的漆膜厚度及外表质量 漆膜厚度必需符合表10见下表的规定，由于挤压型材横截面外形的复杂性，致使型材某些外表如内角、横沟等的涂层厚度低于规定值是允许的，但不允许出现露底景象。涂层数二涂三涂四涂平均膜厚m304065最小部分膜厚m253455型材的外表质量：在均匀光源下

9、，所喷涂面与双方确定的样品之间无明显色差，色泽均匀，涂层平滑。间隔 305cm处目视型材外表无明显的桔皮、皱纹、流痕、气泡、毛刺、零落及其他影响运用的缺陷存在。3.8.6 电泳涂漆型材的漆膜厚度及外表质量复合膜厚度应符合表11见下表的规定。合同未注明复合膜厚度级别的，一概按B级供货。颜色、色差应符合供需双方确定的实物标样及允许偏向。涂漆后的漆膜应均匀、整洁、不允许有皱纹、裂纹、气泡、流痕、夹杂物、发粘和漆膜零落等影响运用的缺陷。但在电泳型材端头80mm范围内允许部分无漆膜。级别阳极氧化膜漆膜复合膜注：在苛刻、恶劣环境条件下的室外用建筑构件应采用A级的型材，在普通环境条件下的室外用建筑构件或车辆

10、用构件，可采用B级的型材。平均膜厚部分膜厚平均膜厚部分膜厚A10m8m12m21mB10m8m7m16m3.8.7 粉末喷涂型材的漆层厚度及外表质量A、涂层厚度：装饰面上涂层最大部分厚度120m，最小部分厚度40m,由于挤压型材横截面外形的复杂性，致使型材某些外表如内角、横沟等的涂层厚度低于规定值是允许的，但不允许出现露底景象。B、光泽：涂层的60光泽值应与合同规定一致。光泽值80个光泽单位的高光产品，其允许偏向不得超越10个光泽单位，其他产品允许偏向为7个光泽单位。C、颜色和色差：涂层颜色应与合同规定的规范色板根本一致。运用仪器测定时，单色粉末的涂层与规范色板间的色差Eab1.5,同一批产品之间的色差Eab1.5。D、外观质量：喷粉型材装饰面上的涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘等影响运用的缺陷。允许有细微的桔皮景象，其允许程度应由供需双方商定的实物标样阐明。3.8.8 空心型材的内外表质量不进展检查。3.9 力学性能：硬度，用韦佰斯手提硬度钳打应8HW可验证厂家质量证明书。3.10 型材的曲面间隙 将规范样板紧贴在型材的曲面上，型材曲面与规范样板之间的间隙为每25mm的弦长上允许的最大值不超越0.13mm，缺乏25mm的部分按25mm计算。要求检查曲面间隙的型材，要在图纸或合同中注明，检查曲面间隙的规范样板由需方提供。3.11 圆角半径允许偏向