现场机械设备安装工程施工及验收技术要求

1、.：.；古纤道新资料股份新工程组现场机械设备安装工程施工及验收技术要求在安装工程中，现场设备、工业管道安装应按照设计院、国外供货单位等等设备供货厂家的设计文件要求。在设计文件没有明细要求时，现场机械设备安装应按现行国家规范GB5023198、GB5027598、GB5025294等等有关规定进展。现将本工程的现场机械设备安装工程施工及验收的部分技术要求详列如下：静设备根底的检查验收设备根底外表和地角螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应去除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应维护完好；放置垫铁部位的外表应凿平。设备根底各部尺寸及位置的偏向数值应符合下表的要求：项次项 目允许偏向mm1坐标位置2

2、02不同平面的标高0-203平面外形尺寸204预埋地脚螺栓标高顶端+200中心距2根底需灌浆的外表，应铲成麻面，放置垫铁的位置应铲平。动设备根底的检查验收动设备根底除了满足设计图纸的几何尺寸外，还应满足下表的要求。序号项 目 名 称允许偏向mm1根底坐标位置纵横轴线202根底各不同平面的标高53根底上平面的外形尺寸凸台上平面的外形尺寸凹穴尺寸 20 -20 +204根底上平面的程度度包括地坪上需安装设备的部分每米全长 5 105竖向偏向每米全高 5 206预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁的铅垂度全深 10 +20 -0 10根底除符合表1的要求外，还应具备以下条件：根底混凝土外表应平整，无裂纹、

3、空洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。地脚螺栓孔内必需清理干净，螺栓孔中心线对根底中心线偏向1.0dd为预埋钢套管内径且小于10mm，螺栓孔壁的铅垂度偏向L/200且小于10mmL为预埋钢套管或地脚螺栓的长度。根底上的浮浆层必需根除。放置暂时垫铁的根底外表需铲平。二次灌浆的根底外表按规范要求打出麻点。设备的垫铁安装根据设备分量和设备底板的面积选用垫铁，并将放置垫铁的根底外表铲平，其尺寸比垫铁每边大50mm，使垫铁与根底接合面接触均匀，接触面积不小于50%，垫铁上外表的程度度偏向小于2mm/m。每根地脚螺栓两侧各设一组垫铁，其相邻间距不大于500mm，每组垫铁不宜超越4块且垫铁应布置在设备加强筋的下方。

4、两块斜垫铁的接触面应与设备地脚螺栓的受力作用线垂直相交，并接近设备地脚螺栓。设备就位前，应预先放置假设干组垫铁至设备底面安装标高，每组垫铁数量普通不超越四块。中小型设备的垫铁组高度普通为3060mm，大型设备的垫铁组高度普通为50100mm。设备调平后，垫铁端面应显露设备底面外缘；平垫铁宜显露1030mm；斜垫铁宜显露1050mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超越设备地脚螺栓孔的中心。每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好。设备调平后，每一组垫铁均应压紧，并运用手锤逐组敲击听音检查。对高速运转的设备，当用0.05mm塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面出以两侧塞入的长度总和

5、不得超越垫铁长度或宽度的1/3。设备找平采用垫铁调整，严禁采用改动地脚螺栓紧固程度的方法，斜垫铁的搭接长度不得小于全长的3/4，调整合格后的垫铁组外露设备底座板外缘1020mm，垫铁组的层间进展定位焊固定。安装在金属构造的设备调平后，其垫铁均应与金属构造用定位焊焊结实。设备开箱检查和交接设备开箱前先将如下资料预备齐全：设备供货清单及设备装箱单。设备随机图纸及阐明书。设备合格证、检验实验记录。设备到货后，应会同有关人员按照装箱单和开工图进展检查，并填写“设备检验记录。检查内容如下：箱号、箱数及包装情况；设备称号、类别、型号及规格；设备外形尺寸及管口方位；设备内件及附件的规格、尺寸及数量；设备外表

6、有无损坏、变形及锈蚀情况；设备开箱应在甲、乙方等有关人员共同参与下引进设备还要有外商参与，对设备的称号、规格、数量及完好情况进展外观检查，对发现有缺陷和有疑心的设备应重点检查，并作出详细记录。开箱应做到：开箱应运用适宜的工具，不得猛烈敲击，以防损坏设备，对装有精细设备的箱件，应留意对加工面的妥善维护。设备的转动和滑动部件，在防腐涂料未清理前，不得转动和滑动，检查后仍应进展防腐处置。装箱设备开箱后不能立刻安装完，应复箱封锁好，对露天放置的箱件，应加设防雨罩。乙方领回的一些零、部件要妥善保管，一些重要件、精细件要放置在货架上。5公用工具在运用前由乙方向甲方借用，设备备品备件由甲方保管。设备开箱检查

7、终了后，参与检查各方在开箱验收记录上签字认可。对有缺陷或疑问的设备、部件要清楚地描画出缺陷的部位、程度、性质。对有疑问的要写出产生疑问的缘由，并构成结合检查备忘录，参检各方签字存档备查。责任方和答疑方要在用户要求的时间内提供书面的处置方案和释疑资料。设备开箱验收终了，应向甲方办理移交手续，进展妥善的存放和保管。设备清扫封孔设备交工前，应对设备内部进展彻底清理，有人孔或手孔的设备，应将其翻开，对于塔类设备应由上往下逐层清扫塔盘，去除内部浮锈、泥砂、灰尘焊条头等杂物，对清洁度有特殊要求的设备还运用软面团将细小尘埃粘干净。设备清扫终了后，应会同业主和总包方等有关人员共同检查确认，办理清理、检查、封锁

8、手续，即可封锁。人孔或手孔封锁前，应去除密封面上的浮锈，同时仔细检查其密封面有无损伤，如有贯穿性沟槽必需做适当的处置。紧固螺栓时，应将螺栓的螺纹部分涂以光滑脂，调整螺母使螺纹显露长度一致，按照力矩分次对称紧固。泵施工技术要求泵吊装时要掌握设备的中心，用外包维护层的绳索，将泵缓慢吊装就位。就位时留意对号入座。泵找正、找平按以下规范进展：序号工程称号允许偏向备注1位置偏向5mm与其它机械设备无联络时2mm与其它机械设备有联络时2标高5mm与其它机械设备无联络时1mm与其它机械设备有联络时3程度度横向0.10mm/m纵向0.05mm/m泵灌浆泵找正、找平后进展地脚螺栓孔的灌浆。泵二次找正、垫铁点焊后，进展二次灌浆。泵灌浆用525#普通硅酸盐水泥砂浆进展，有些重要大型的泵可采用高强无缩水泥砂浆进展。灌浆要求：灌浆前必需把螺栓孔和泵根底清理干净。灌浆用料必需经过充分的搅拌，灌浆时运用钢筋棍等进展掏固。灌浆时留意地脚螺栓的垂直度。二次灌浆留意填充掏实，至止浆料从泵台板排气孔漏出为止。灌浆时不得将浆料溅洒到设备上。灌浆后按规范要求进展养护。联轴节找同心泵联轴节找同心可采用“双表法或“三表法进展。找同心时以泵为基准。同心度数据须经过甲方确认。泵法兰配管无应力检查泵