烟气排放分析在污泥焚烧装置中的应用-1

1、烟气排放分析在污泥燃烧装置中的应用采样气体分析结果数据稳定后，分析仪解除输出信号保持，输出实时测量结果。参考制造商的推荐标定周期，过于频繁的标定并不必要。自动标定时延时等待数据周期需现场试验确认，并需要定期检查调整。延时等待时间过长，增加了标准气的消耗量，时间过短，标定数据不准确。标定过程中，分析仪的输出信号采用了保持标定前分析数据的方式。这样，在标定过程中系统输出信号无阶跃波动，防止了对环保监测和工艺控制的影响。人工需定期检查标准气余量、标准气输出压力，并且定期手动标定，以检查核实自动标定结果。5.4 自动控制系统为了提高样品预处理系统的可靠性，降低维护工作量，系统中还设计了以下自动控制回路

2、： 采样探头自动反吹控制采样探头的反吹由PLC控制，控制方式分为定时反吹、流量低反吹和手动反吹三种方式。论文发表，样品预处理。论文发表，样品预处理。定时反吹和流量低反吹由PLC判断并执行，手动反吹那么支持维护人员维护保养时手动控制。 采样气体含水联锁保护样品预处理系统中安装有水分报警器，当采样气体中的水分含量高时，系统停止进样，防止带有水分的样气进入分析仪表内部，损坏分析仪。系统停止进样后，PLC发出系统报警信号，通知有关人员排查原因。 采样气体流量低控制及报警当采样气体流量计检测到样气流量低时，PLC会自动启动反吹控制，执行反吹动作。反吹结束后，如果流量恢复正常，那么系统投入正常运行。如果流

3、量仍然偏低，那么停止进样，并输出系统报警信号，通知有关人员排查原因。 工艺布袋除尘器故障联锁控制当工艺装置的布袋除尘器系统故障或烟气跨过除尘器切换到旁路管道直接进入烟囱时，烟气中的粉尘含量会急剧升高。为防止突然增加的大量粉尘给在线分析系统带来不利影响，PLC将分析系统切换到旁路状态，停止进样，并输出系统报警信号。6、 投用比照测试改造后的SO2分析仪2021年投入运行，已平稳运行近两年，系统运行稳定正常，分析结果与其它分析方式分析出的结果根本一致，测量误差在可接受的范围内。论文发表，样品预处理。 测试时间 Testo 350便携分析年度强检 在线SO2分析仪 误差(%) 2021-1-9 12

4、5 129 3 2021-1-10 60 51.6 14 2021-1-12 78 69 12 2021-1-13 79 70 11 2021-1-14 207 196 5 2021-1-15 193 187 3 2021-1-18 110 97.8 11 2021-1-19 203 200 1.5 2021-1-20 277 250(满量程) 无法比拟 2021-1-22 65 62 5 平均 7 7、 结束语污泥燃烧装置中在线分析仪表的应用需要从设备的选型、取样位置、安装位置、整套系统设计等多角度考虑。论文发表，样品预处理。改良后的SO2分析系统较好的适应了污泥燃烧装置的工艺流程特点，分析系统的稳定运行不仅实现了污染物排放的连续检测，而且利用其稳定的测量信号，还可以通过DCS燃烧炉控制系统控制石灰石的加注量，表达了一定的经济和社会效益。参考文献：王森在线分析仪器手册化学工业出版社2021王森仪表工试题集在线分析仪表分册化学工业出版社2021美罗伯特E