环境影响评价报告公示：焦化厂焦炉烟气脱硫项目环评报告

1、证书编号：国环评证 甲 字第 1703 号吉林建龙钢铁有限责任公司焦化厂焦炉烟气脱硫项目环境影响报告表（报批版）委托单位：吉林建龙钢铁有限责任公司编制单位：黑龙江兴业环保科技编制时间：二零一七年七月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。行业类别按国标填写。总投资指项目投资总额。主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性

2、质、规格和距厂界距离等。结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目可行性的明确结论。同时，提出减少环境影响的其他建议。预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复建设项目基本情况项目名称吉林建龙钢铁有限责任公司焦化厂焦炉烟气脱硫项目建设单位吉林建龙钢铁有限责任公司法人代表张志祥联系人王玉翠通讯地址吉林市龙潭区金珠乡金珠工业园区内联系 132000建设地点吉林建龙钢铁有限责任公司焦化厂厂区内，见附图1立项审批部门批准文号建设性质改建行业类别及代码

3、N77 生态保护和环境治理业占地面积（m2）2528分类名录编号E36总投资(万元)1800环保投资(万元)1800投资比例（%）100评价经费（万元）投产日期2017年1、项目由来吉林建龙钢铁有限责任公司（以下简称 “建龙公司”）前身是吉林明城钢铁总厂，是收购兼并吉林市地区的钢铁企业(吉林市福吉钢铁制造和吉林市吉原钢管公司)组建的大型钢铁联合企业。2010年更名为吉林建龙钢铁有限责任公司。公司位于吉林市龙潭区金珠乡，距吉林市城区13公里。总占地面积500万m2，总投资1105545.23万元，职工人数为3260人。年炼铁300万吨、炼钢310万吨、热轧300万吨。建龙公司焦化厂现有6m顶装焦

4、炉2座，年产焦炭120万吨，主要使用混合煤气（焦炉煤气78%，其余为高炉煤气）加热，经余热回收装置回收热量后经烟囱直接排放。排气温度为150-160。随着国家对节能减排工作的不断深入，环保标准将不断提高，排放监督将愈发严格。2012年10月1日，国家环保部、国家质量监督检验检疫总局正式颁布了炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）。根据该标准，从2012年10月1日起建龙公司焦化厂现有两台顶装焦炉二氧化硫排放浓度要求小于50mg/m3,烟尘小于30mg/m3,氮氧化物小于500mg/m3。企业为减少总量指标二氧化硫排放量，基于上述原因建龙公司对现有两台顶装焦炉进行脱硫改造，受建龙

5、公司委托，黑龙江兴业环保科技承担吉林建龙钢铁有限责任公司焦化厂焦炉烟气脱硫项目环境影响评价工作。我单位在详细调查分析的基础上，开展了该项工作并编制了该项目送审版环评报告。在编制报告表过程中得到了吉林市环保局环境影响评价处、吉林建龙钢铁有限责任公司等有关单位领导和同志的支持和帮助，在此一并表示感谢。2、 编制依据（1）法律法规及条例 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国环境保护法（2015.1.1）； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国环境影响评价法（2016.9.1）； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国大气污染

6、防治法（2016.1.1）； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国水污染防治法（2008.6.1）； = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997.3.1）； = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2015.4.24）； = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国清洁生产促进法（2012.7.1）； = 8 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国水土保持法（2011.3.1）； = 9 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国

7、节约能源法（2016.7.2）； = 10 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国循环经济促进法（2009.1.1）；中华人民共和国清洁生产促进法（2012.7.1）；中华人民共和国水法（2016.）；吉林省环境保护条例（2001年1月）；建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号，1998.11.29）。相关政策文件及有关文件 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第33号，2015.6.1）； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 关于核定建设项目主要污染物排放总量控制指标有关问题的通知（环办200325号

8、，2003.3.25）； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发201277号； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知环发201298号； = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 国家环保总局办公厅环办200465号文关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知（2004.7.19）； = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 吉林省环保厅吉环管字20131号关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与的通知（2013.1.16）； = 7 * GB3 * MERG

9、EFORMAT 产业结构调整指导目录(2011年本)（修正版）（国家发展和改革委员会第9号令）； = 8 * GB3 * MERGEFORMAT 中华人民共和国国家发展改革委员会令第21号关于修改产业结构调整指导目录（2011年本）有关条款的决定（2013.5.1）；水污染防治行动计划国发201517号（2015.4.2.）；大气污染防治行动计划国发201337号（2013.9.10）关于加强建设项目主要污染物排放总量控制工作的通知（吉环控字20089号，2008.3.7）；吉政办发201572号关于印发吉林省落实水污染防治行动计划工作方案的通知；国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知（国办发

10、201456号；吉林省环境保护厅 吉林省人民政府政务公开协调管理办公室关于规范建设项目环境管理服务和推动经济社会发展的通知（吉环发201511号)；吉林建龙钢铁有限责任公司300万吨/年钢项目环境影响现状评价报告书；吉林省环境保护厅关于印发吉林省建设项目环境影响评价文件分级审批暂行规定的通知（吉环管字201417号）；吉林省人民政府关于印发吉林省落实大气污染防治行动计划实施细则的通知（吉政发201331号；吉林省大气污染防治条例(2016.5.27)。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 6）； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 环境影响评价技术导则-地表水环境（HJ

11、/T2.3-93）； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2008）； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009）； = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016）； = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 建设项目环境风险影响评价技术导则（HJ/T169-2004）； = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 环境影响评价技术导则（钢铁建设项目）（HJ708-2014）； = 8 * GB3 * MERGEF

12、ORMAT 地表水和污水监测技术规范（HJ/T91-2002）。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 黑龙江兴业环保科技与吉林建龙钢铁有限责任公司签订的本项目环境影响评价技术咨询合同书； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 吉林建龙钢铁有限责任公司焦化厂焦炉烟气脱硫工程项目建议书； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 吉林建龙钢铁有限责任公司300万吨/年钢项目环境影响现状评价报告书批复（吉环函）； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 本项目环评委托书及建设单位提供的其它有关资料。3、建设项目基本概况 项目概况项目名称：吉林建龙钢铁有限责任公司焦

13、化厂焦炉烟气脱硫项目；建设性质：改建；建设单位：吉林建龙钢铁有限责任公司；总 投 资：工程建设总投资1800万元。资金来源为企业自筹；建设地点：该项目位于吉林建龙钢铁有限责任公司焦化厂厂区内，地理位置详见附图1。 主要建设内容该项目主要对现焦化厂焦炉进行改造，改造后每个焦炉占地面积1264m2，总占地面积2528m2，主要由工艺楼、吸收塔、石灰仓、石灰浆液罐组成。单个焦炉烟气脱硫主要建（构）筑物详见表1，本项目工程组成详见表2。平面布置详见附图2。表1 建设项目单个焦炉烟气脱硫主要建（构）筑物一览表序号建（构）筑物名称占地面积(m2)建筑面积(m2)层数结构形式生产类别耐火等级基础立体1工艺楼

14、2214773独立混凝土框架戊二级2吸收塔411筏板钢结构3石灰仓71钢结构4石灰浆液罐81筏板钢结构注：两焦炉烟气脱硫主要建（构）筑物完全相同表2 工程组成一览表建设规模改造前改造后建设规模无脱硫设施，直接高空排放两套250000m3/h处理能力石灰-石膏湿法脱硫塔计划投运时间/2017年9月主体工程脱硫塔无石灰-石膏湿法脱硫塔29m，2个辅助工程供水系统项目生产用水、生活办公用水来自现有厂区供水管线，公司水源取自松花江，用水量m3/h。同改造前存储系统无30m3生石灰仓2个环保工程大气污染物排放控制措施焦炉烟气直接由140m高（2个）烟囱高空排放。采用石灰-石膏湿法脱硫塔处理顶装焦炉烟气。

15、处理后烟气由65m高（2个）烟囱排放。项目本身无废气产生。污水处理冷却循环系统回水回到厂区原净环回水管网，处理后回用于厂区净环水系统；无脱硫工艺水脱硫工艺水循环使用不外排。脱硫石膏暂存无工艺楼内设100m3石膏库，2个，脱硫石膏外卖建材厂综合利用。4、主要设计方案本项目结合吉林地区石灰石较为丰富的特点，考虑经济适用的原则，结合其他钢厂的实际应用情况，本次设计拟采用两套石灰-石膏法脱硫装置（预留脱硝接口）对顶装焦炉烟气进行脱硫处理。焦炉烟气经余热锅炉出口烟道引出烟气经过新增引风机增压后进入脱硫塔内净化，净化达标后的烟气经新建65m高烟囱高空排放，原引风机作为脱硫系统检修或事故状态时的旁路系统，保

16、证焦炉生产安全。新增引风机及现有引风机入口前设置烟道挡板。5、项目总投资及资金来源本项目总投资1800万元。全部由企业自筹解决。6、原辅材料消耗目前脱硫工艺的主要吸收剂为石灰石，年用量约为80t，吸收剂的来源为市场直接采购。本项目主要原、辅材料消耗情况详见表3，原辅材料物料平衡见图1。石灰石-石膏脱硫装置石灰石80水160脱硫石膏240图1 本项目物料平衡图表3 主要原、辅材料及动力消耗情况一览表序号名称单位数量备注1石灰石t/a80粒径250-325目2电Kwh/a16228800由厂区总降压变电所引专线向本车间供电。3水t/a201600接自厂区现有供水管网。7、主要生产设备本项目拟采用2

17、套石灰-石膏法脱硫装置对焦炉烟气进行脱硫处理。主要生产设备清单详见表4。表4 主要设备一览表序号设备名称规格及参数数量单位备注一脱硫剂存储及投加系统1石灰粉仓=3m,H=4m1台2仓顶布袋除尘器DMC481套3仓壁震动电机CZ9-4,2台1用1备4螺旋给料机LS2060,N=3kW2台1用1备5制浆罐20m31座6制浆罐搅拌器ZJ2525,N=3kW1台1用1备7供浆泵Q=15m3/h,H=25m,2台1用1备二脱硫吸收系统1脱硫塔内=6m,高29m1座内部玻璃鳞片防腐塔顶烟囱内,塔总高65m内部玻璃鳞片防腐2侧搅拌器2台3脱硫循环泵1Q=500m3/h,H=17m, N=45KW1台共同备用

18、1台4脱硫循环泵2Q=500m3/h,H=19m, N=45KW1台5脱硫循环泵3Q=500m3/h,H=21.5m N=55KW1台6喷淋装置3层6除雾系统2层配套管道，冲洗等7除雾器冲洗水泵1台8氧化风机Q=4m32台1用1备检修平台三副产物处理系统1石膏泵Q=15m3/h,H=35m, N=11KW2台1用1备2旋流器处理能力Q=15m3/h1台3皮带过滤机1台4真空泵2BE1-253,2台1用1备5汽液分离缸6001台6滤布冲洗水箱SX10121座7滤布冲洗水泵3/h,H=35m ,1台8滤液泵Q=20m3/h,H=20m, N=4KW2台1用1备四工艺水系统1工艺水箱SX30351台

19、2工艺水泵Q=60m3/h ,H=60m, N=22KW2台1用1备3机封水泵Q=15m3/h ,H=40m, N=4KW2台1用1备五烟气系统1烟气挡板内=3m1台2旁路烟道挡板内1台3烟道软连接与烟道配套3台4引风机Q=250000Nm3/h, H=4800Pa, N=900KW-10KV1台含2台电机冷却风机5烟道=3,L25m20t六地坑系统1地坑搅拌器DJ3535,1台2地坑泵Q=20m3/h,H=20m, N=4kw2台1用1备七土建结构1设备基础引风机基础1座脱硫塔基础1座制浆罐罐基础1座烟道基础1批工艺水箱基础1批其余设备基础1批2建构筑物工艺楼22*6*15m（三层）1座地坑

20、、滤液池3.5*3.5*3m(2个合建）1座八电气及自控1高压变频柜1120KW-10KV台置换现有1台2高压柜KYN28-13台3低压配电柜GGD台4就地控制柜TYBOX台5检修箱PXT台6照明箱台7PLC系统及机柜S7-300，含上位机、UPS和软件等套8pH014套9温度变送器塔进出口套10压力变送器塔进出口、引风机入口套11电磁流量计工艺水、除雾器冲洗水套12压力液位脱硫塔液位套13雷达液位、磁翻板液位地坑、滤液池、工业水箱、石灰仓套14隔膜压力表台九其它系统1保温200mm硅酸铝棉彩钢板1项约300m22管道、阀门各型号1项3空调系统1套4工业电视1套5管道电伴热1套公用工程（1）给

21、排水本项目给水主要是脱硫工艺用补充水。脱硫工艺水循环使用，少量废水排入建龙钢铁中央水处理系统，深度处理后回用，不外排。由于本项目员工内部调剂，因不会新增生活污水排放量。表5 本项目用水情况表用水部门补充新水量（m3/h）循环量（m3/h）损耗量（m3/h）废水量（m3/h）备注脱硫工艺脱硫工艺系统240排入建龙公司水处理系统，处理后回用合计240脱硫工艺补水24排水石灰石-石膏脱硫装置损失图2 本项目水平衡图单位m3/h（2）供热 本项目新建构筑物的房间采暖，热源来自厂区热力管网的余热水，采暖总热负荷130Kw。（3）供电本车间高压供电电压为10kv，由厂区总降压变电所引两路电源，专线向本车间

22、供电。工作制度及劳动定员本项目改造前后不新增劳动定员，现有职工内部调济。生产系统年有效工作时为8400h，根据工作性质按“四班三运转”。项目实施进度本项目实施进度详见表6。表6 项目实施进度表序号项目2017年6月7月2017年8月9月1土建施工2设备采购3钢结构制造4设备安装5调试运行6技术培训7验收交付与该项目有关的污染情况及主要环境问题通钢集团吉林钢铁收购兼并吉林市地区的钢铁企业(吉林市福吉钢铁制造和吉林市吉原钢管公司)，并在吉林市金珠乡征地，将钢铁企业（包括现明城钢铁）移至此地，成立通钢集团吉林钢铁有限责任公司，原来三座钢厂全部停产。通钢集团吉林钢铁有限责任公司150万吨/年钢技术改造

23、项目（焦化、炼铁、炼钢、轧钢）环境影响报告书于2007年由原吉林省环保局审批通过（吉环建字2007206号）。2010年，经省政府批准，依据通钢集团与建龙集团终止合作总体协议，浙江建龙不再持有通钢集团股份，通钢集团吉林钢铁股权全部由浙江建龙持有，浙江建龙持有股权后，企业名称由“通钢集团吉林钢铁”变更为“吉林建龙钢铁有限责任公司”。该项目已于2014年通过吉林省环保厅验收。由于生产规模未按环评批复的150万吨/年建设，而是变更为300万吨/年。因此，建龙公司委托吉林省冶金研究院吉林建龙钢铁有限责任公司300万吨/年钢项目环境影响现状评价报告书，项目于2016年7月4日取得吉林省环保厅批复，目前该

24、项目已完成验收监测。吉林建龙钢铁有限责任公司300万吨/年钢项目所属工程主要包括：焦化、炼铁、炼钢、轧钢，附属工程包括锅炉及煤气发电、干熄焦发电、烧结机余热发电、后续冷轧、废水处理配套等工程。此几项工程分别编制了环境影响报告，并经吉林省环境保护厅组织审查批复，具体评价单位、项目、时间及运行情况为：（1）吉林省兴环环境技术服务编制的通钢集团吉林钢铁有限责任公司150万吨/年钢技术改造项目（焦化、炼铁、炼钢、轧钢）环境影响报告书（2007.8，已验收）；（2）吉林省兴环环境技术服务编制的吉林钢铁有限责任公司130t/h锅炉及25MW煤气发电环境影响报告表（2009.8，已验收）；（3）吉林省兴环环

25、境技术服务编制的吉林钢铁有限责任公司干熄焦发电工程建设项目环境影响报告表（2009.8，已验收）；（4）吉林省兴环环境技术服务编制的吉钢360m2烧结机余热发电工程环境影响报告表（2009.8，已验收）。（5）吉林省兴环环境技术服务编制的吉林建龙钢铁有限责任公司后续冷轧配套工程环境影响报告书（2011.3，未建，2015年进行了变更吉林建龙钢铁有限责任公司80万吨冷轧工程（变更），未建）。（6）吉林建龙钢铁有限责任公司150万吨/年钢技术改造项目补充报告（废水处理工程）（2012.8，属于150万吨/年钢技术改造项目，已验收）；（7）吉林建龙钢铁有限责任公司150万吨/年钢技术改造项目环保设施

26、方案变更（2013.11，属于150万吨/年钢技术改造项目，已验收）；（8）吉林建龙钢铁有限责任公司300万吨/年钢项目环境影响现状评价报告书（2016.7，已完成验收监测）1、建龙公司产品及规模建龙公司由焦化、炼铁、炼钢、轧钢四个子项目及配套工程组成。其主要产品及建设规模详见表7。表7 建龙公司主要产品及规模一览表类别建设内容产品规模（万t/a）焦化2座60孔JN60型焦炉冶金焦1201套150t/h干熄焦装置（两座焦炉共用一套）1套煤气净化装置焦炉煤气、化学副产品52000万m3炼铁1台360m2烧结机烧结矿3802座10 m2焦炉球团1102座1800m3高炉生铁300炼钢2台120t顶

27、底复吹转炉钢水3001台120tLF精炼炉钢水1台R8M板坯连铸机钢坯1座石灰回转窑石灰800t/d2座石灰套筒窑石灰轧钢1条1450热轧带钢生产线热轧板3002、建龙公司主要工程内容建龙公司主要工程内容详见表8。表8 主要建设内容一览表类别主体工程辅助工程焦化 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 2座焦炉 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 150t/h干熄焦装置 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 熄焦塔 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 备煤系统 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 筛贮焦系统等 = 6 * GB3 * MER

28、GEFORMAT 加热炉 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 焦炉装煤除尘地面站 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 焦炉推焦除尘地面站 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 焦炉上料系统除尘设施 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 干熄焦除尘地面站 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 煤气净化系统 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 酚氰废水处理站炼铁烧结 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 360m2烧结机 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 溶剂燃料破碎系统 = 3 * GB3 * MERGEF

29、ORMAT 配料系统 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 成品整粒系统 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 冷却机鼓风系统 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 烧结机头(双室四电场)静电除尘设施 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 烧结机尾(双室四电场)静电除尘设施 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 烧结机脱硫设施 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 溶剂燃料破碎除尘设 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 配料除尘设施 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 成品整粒除尘设施球团 = 1 * GB3

30、* MERGEFORMAT 2台10m2焦炉 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 混料仓、造球机 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 10m2焦炉(单室双电场) 静电除尘设施炼铁 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 2台1800m3高炉 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 矿焦槽及上料系统 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 出铁场系统 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 3台热风炉 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 高炉煤气系统 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 矿槽上料系统除尘设施 = 2

31、* GB3 * MERGEFORMAT 出铁厂除尘设施 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 压缩空气站 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 水渣处理系统 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT TRT余压发电装置炼钢 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 2台120t转炉 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 120t LF钢包精炼炉 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 铁水脱硫装置 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 1台R8M板坯连铸机 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 1座石灰回转窑、2座石灰套筒窑

32、（购买） = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 2台25000m3/h制氧机 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 转炉煤气净化回收装置 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 转炉二次烟气除尘设施 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 铁水脱硫除尘设施 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 精炼炉除尘设施 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 石灰回转窑、套筒窑除尘设施 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 浊环水处理设施轧钢 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 一套1450热轧带钢生产线 = 2 * GB3 *

33、 MERGEFORMAT 3台加热炉 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 7架热轧机组 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 高压水除鳞装置 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 浊环水处理设施 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 冷却循环水系统 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 配电室配套发电工程 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 一套干熄焦发电装置 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 25MW煤气发电装置 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 65MW煤气发电装置 = 4 * GB3 * MERG

34、EFORMAT 2套TRT余压发电装置 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 一套烧结机余热发电装置 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 一台干熄焦余热锅炉 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 凝汽式汽轮发电机 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 除氧机 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 2台煤气锅炉 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 发电机建龙公司各工程污染防治措施本报告各工程污染源监测数据采用吉林建龙钢铁有限责任公司300万吨/年钢项目环境影响现状评价报告书中监测数据，监测单位为长春市宇驰检测技术，监测时间为与201

35、5年12月18-19日。各污染源治理措施及其达标情况详见表9-18。（1）炼铁工程污染防治措施 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 废气炼铁部分废气污染防治措施详见表9。表9 炼铁部分废气污染源治理措施及其达标情况分析序号污染源治理措施排气筒高度污染因子排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）标准值（mg/m3）达标分析标准来源烧结eq oac(,18)原料配料系统低压脉冲式布袋除尘器23烟尘30达标钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准（GB28662-2012）表2中标准eq oac(,19)溶剂燃料破碎系统低压脉冲式布袋除尘器60烟尘30达标eq oac(,2

36、0)整粒系统低压脉冲式布袋除尘器60烟尘30达标eq oac(,21)脱硫塔(烧结机机头)双室四电场静电除尘器石灰石膏法脱硫，无脱硝及脱二噁英设施120烟尘50达标SO2200达标NOX300达标二噁英类达标eq oac(,22)烧结机机尾双室四电场静电除尘器60烟尘30达标球团eq oac(,23)1#焦炉单室双电场静电除尘器35烟尘50达标SO2200达标NOX300达标eq oac(,24)2#焦炉单室双电场静电除尘器35烟尘50达标SO2200达标NOX300达标炼铁eq oac(,25)1#矿焦槽系统布袋除尘器35烟尘25达标炼铁工业大气污染物排放标准（GB28663-2012）表2

37、中标准eq oac(,26)2#矿焦槽系统布袋除尘器35烟尘25达标eq oac(,27)1#高炉出铁场布袋除尘器35烟尘25达标eq oac(,28)2#高炉出铁场布袋除尘器35烟尘2125达标eq oac(,29)1#热风炉采用净化后的高炉煤气为燃料50烟尘20达标SO2100达标NOX300达标eq oac(,30)2#热风炉采用净化后的高炉煤气为燃料50烟尘20达标SO221100达标NOX300达标 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 废水烧结、球团工序废水均为生产设备冷却水，属净环水，废水经冷却塔冷却后循环使用，定期补充，为提高净循环水及喷淋水水质，设置了一台盘片式过滤

38、器，约10%的水量经盘式过滤器过滤处理，过滤器反冲洗水进入工业废水处理站，排放量5.4t/h；生活污水进入生活污水处理站，排放量0.6t/h。炼铁生产废水主要为高炉等设备冷却水和炉渣水淬、水力输送废水。冲渣废水循环使用不外排，定期补充新水；生产设备冷却水为净环水，冷却后循环使用，定期补充。炼铁项目外排废水为净环水过滤器反冲洗水及生活污水。反冲洗水进入工业废水处理站，排放量337t/h；生活污水进入生活污水处理站，排放量0.6t/h。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 噪声烧结噪声源为破碎机、混合机、冷却剂、振动筛、风机;球团噪声源为焦炉、风机、泵类；高炉炉顶放散阀、热风炉助燃风机

39、、高炉鼓风机及水泵等。选用低噪声的生产设备，各类风机均安装于专用机房，水泵均置于厂房内，高炉炉顶放散阀配置消声器；热风炉助燃机、放风阀、电机等设备基础采取减振等措施，有效地降低了噪声对厂界外环境的影响。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 固体废物炼铁工程固废产生及处置情况见表10。表10 炼铁工程固废产生及处置情况表序号排放源废渣名称产生量（t/a）处置措施排放量一一般固体废物1高炉水淬渣120万外卖水泥厂座掺和材料02除尘系统除尘灰22万入烧结工序03铁水罐内衬材料320回收后碾碎，添加粘结剂后，进行补炉。04脱硫装置石膏6200外卖石膏厂05污水处理站生活污水污泥20垃圾填埋

40、场206人员生活生活垃圾360垃圾处理场360合计1426900380（2）焦化工程污染防治措施 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 废气焦化部分废气污染防治措施详见表11。表11 焦化部分废气污染源治理措施及其达标情况分析序号污染源治理措施排气筒高度（m）污染因子排放浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)排放量(t/a)标准值（mg/m3）达标分析标准来源1eq oac(,16)煤坑上料系统布袋除尘器25烟尘30达标炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）表5中标准2eq oac(,17)转运及输送系统布袋除尘器25烟尘30达标3eq oac(,1)焦炉装煤除尘地面

41、站脉冲袋式除尘器15烟尘50达标SO2100达标4eq oac(,2)焦炉推焦除尘地面站脉冲袋式除尘器20烟尘50达标SO250达标5eq oac(,3)1#焦炉燃用脱硫等处理后净化煤气140烟尘30达标SO250达标NOX500达标6eq oac(,4)2#焦炉140烟尘30达标SO250达标NOX500达标7eq oac(,5)干熄焦除尘地面站脉冲袋式除尘器30烟尘50达标SO2100达标8eq oac(,6)筛贮焦除尘器布袋除尘器30烟尘30达标9eq oac(,31)粗苯管式炉燃用脱硫等处理后净化煤气20烟尘0.13 0.53 30达标SO20.26 1.08 50达标NOX0.93

42、3.92 200达标10eq oac(,32)解冻库燃用脱硫等处理后净化煤气20烟尘0.13 0.53 30达标SO20.26 1.08 50达标NOX0.93 3.92 300达标11eq oac(,33)制冷站燃用脱硫等处理后净化煤气30烟尘0.06 0.53 30达标SO20.13 1.08 50达标NOX0.47 3.92 300达标12eq oac(,34)硫铵干燥器旋风分离器25烟尘1.18 80达标 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 废水焦化废水产生于煤气净化过程，主要有:剩余氨水、终冷排污水、粗苯分离废水及脱硫废液。剩余氨水、终冷排污水、粗苯分离废水均进入蒸氨装置

43、，处理后排入酚氰废水处理站处理后用于炼铁冲渣。焦化项目外排废水为生活污水及净环水过滤器反冲洗水，排放量分别为和，两部分废水分别进入生活污水处理站及工业废水处理站处理后大部分回用，少部分外排。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 噪声本项目对噪声的治理以减少噪声源，阻隔传播途径和绿化三方而相结合的措施，具体措施如下：1）设计中选择先进可靠的低噪声设备，从根本上减少噪声污染；2）对高噪设备如分级筛、空压机、各种泵鼓风机以及电厂空冷系统、综合泵房、风机房等采用隔声室进行密闭、减振材料支撑，并在鼓风机进口安装消声器，可降低声压级至50-60dB (A)；3）对煤、焦运输转运处衬垫橡胶板，U

44、型溜槽输送，降低材料碰撞噪声；4）对厂区进行绿化，以减少噪声对厂界外环境的影响。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 固体废物焦化部分固体废物产生及处置情况见表12。表12 焦化部分固体废物产生及处置情况序号固废名称产生量（t/a）排放量排放去向一一般固体废物1焦粉0掺煤炼焦2生活垃圾指定的垃圾处置场小计二危险废物1焦油渣2200备煤、炼焦2冷鼓洗油残渣8190备煤、掺煤炼焦3脱硫废液99240备煤、掺煤炼焦4蒸氨沥青渣0备煤、掺煤炼焦5洗脱苯渣7140备煤、掺煤炼焦6生化污泥2250备煤、掺煤炼焦小计0合计（3）炼钢工程污染防治措施 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT

45、 废气炼钢部分废气污染防治措施详见表13。表13 炼钢部分废气污染源治理措施及其达标情况分析污染源治理措施排气筒高度（m）污染因子排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放量（t/a）标准值（mg/m3）达标分析标准来源eq oac(,9)脱硫站湿式脱硫+布袋除尘器35烟尘20达标炼钢工业大气污染物排放标准（GB28664-2012）表2中标准SO2-eq oac(,10)铁水倒罐站布袋除尘器35烟尘20达标转炉（一次烟气）“二文一塔”湿法（OG）净化、二级文氏管（水雾法除尘）后进入煤气贮柜，不外排-烟尘-0-SO2-0-eq oac(,11)转炉（二次烟气）布袋除尘器35烟尘20达标SO

46、29-eq oac(,12)精炼炉脉冲布袋除尘35烟尘20达标SO2-eq oac(,7)白灰回转窑以净化后的混合煤气为燃料50烟尘2330达标SO2-eq oac(,8)1#白灰套筒窑50烟尘30达标SO210-2#白灰套筒窑50烟尘30达标SO210-连铸火焰切割无措施面源烟尘- = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 废水炼钢项目废水主要分为净环水、浊环水、转炉烟气一次除尘水及生活污水。净环水包括转炉炉体、LF精炼炉、连铸设备间接冷却水，废水经冷却塔冷却后加压循环使用，定期补水。为保证系统稳定运行，系统中设有旁滤过滤器，过滤器反冲洗水38t/h排入工业废水处理站。浊环水主要为连铸

47、坯冷却废水，连铸浊环水中主要含有氧化铁皮和油，废水经过旋流沉淀、化学除油后循环使用，定期补水。浊环系统排污水150t/h进入工业废水处理站。转炉冶炼一次烟气采用“二文一塔”湿法(OG法)净化，除尘废水36. 6t/h、生活污水1. 3t/h，分别进入工业废水处理站、生活污水处理站。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 噪声噪声污染源主要是炼钢生产线除尘引风机、空压机和切割机噪声以及连铸段排水蒸汽风机、水泵噪声等。选用低噪声的生产设各，引风机、空压机、切割机、水泵均置于厂房内，对水泵、空压机等设备加防振底座，有效地降低了噪声对厂界外环境的影响。 = 4 * GB3 * MERGEFO

48、RMAT 固体废物处理及综合利用情况炼钢工程固废产生及处置情况见表14。表14 炼钢工程固废产生及处置情况一览表序号排放源固废名称排放量（t/a）排放去向一一般固体废物1转炉转炉钢渣611496送钢渣回收公司处理，废钢回收，余渣制砖2连铸车间连铸废渣36803脱硫装置脱硫渣7204石灰窑石灰窑废渣14000作为建筑材料出售5除尘器除尘灰5000作为建筑材料出售6窑炉废耐火材料4800用于填沟、填坑、筑路、外卖7人员生活生活垃圾56垃圾处理场合计639752（4）炼钢工程污染防治措施 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 废气轧钢部分废气污染防治措施详见表15。表15 轧钢部分废气污染

49、源治理措施及其达标情况分析污染源治理措施排气筒高度（m）污染因子排放浓度排放速率排放量标准值达标分析标准来源eq oac(,13)1#轧制加热炉采用净化后的焦炉煤气和高炉煤气为燃料80烟尘20达标轧钢工业大气污染物排放标准（GB28665-2012）表2中标准SO2150达标NOX157300达标eq oac(,15)3#轧制加热炉80烟尘20达标SO2150达标NOX300达标 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 废水轧钢项目废水主要分为净环水、浊环水及生活污水。净环水包括加热炉、电机等设备间接冷却水，废水经冷却塔降温后循环使用，定期补水，过滤器反洗水排入浊环系统，排放量为55t

50、/h。浊环水包括轧辊冷却、冲氧化铁皮等直接冷却水，使用后的废水含有大量氧化铁皮及少量油污，且水温升高，经浊环水处理系统处理后，再经高速过滤器过滤、冷却塔降温后回用，定期补水。浊环过滤器反冲洗及溢流水203t/h，进入工业废水处理站。生活污水0. 7t/h进入生活污水处理站。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 噪声项目主要噪声源有粗轧机、精轧机、飞剪、加热炉助燃风机及水泵等。加热炉助燃风机设于风机房内，并在风机口设消声器；水泵等设备采用加减振底座、柔性接管等措施；轧机、辊道等设备置于生产车间，通过构筑物隔声，有效地降低了噪声对厂界外环境的影响。 = 4 * GB3 * MERGEF

51、ORMAT 固体废物轧钢工程固废产生及处置情况见表16。表16 轧钢工程固废产生及处置情况一览表序号固废名称产生量排放去向排放量（t/a）一一般固体废物1氧化铁皮32000作炼钢原料回用02废钢120000作炼钢原料回用03生活垃圾34垃圾处理场344工业污水处理站污泥27返烧结厂0二危险废物1油类40送有资质单位0合计15207434（5）配套工程污染防治措施本项目配套建设了干熄焦余热发电、烧结余热发电，TRT发电、剩余煤气发电项目。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 干熄焦余热发电本余热利用电站工程拟配置1套高温高压余热锅炉，和1套凝汽式汽轮发电机组构成的余热发电系统，将废气

52、通过余热锅炉产生的蒸汽用于汽轮发电机发电。为了干熄焦循环气体的显热的余热回收利用，采用烟气循环系统，余热锅炉排出的约160烟气由增设的循环风机送入干熄炉。在干熄焦废气换热除尘后回用于干熄焦工艺，故本项目无废气排放，除尘过程收集少量焦尘，全部回收；锅炉化学水制备系统产生少量酸碱废水，汽轮发电机因需冷却产生少量的冷却水排水；循环风机及汽轮发电机在工作过程中会产生噪声。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 烧结余热发电本项目利用360m2烧结机余热进行发电，工艺废气和废水全部回用于生产，不外排。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT TRT发电高炉煤气从干法布袋系统除尘后，进入

53、TRT系统，经过TRT入口电动蝶阀、插板阀、紧急切断阀，然后进入TRT主机做功，并带动发电机发电，将煤气的压力能和热能转化为电能，煤气从TRT出来后经过插板阀、电动蝶阀进入净煤气管。1#、2#高炉TRT工程无废气外排；废水主要为煤气冷凝水，煤气冷凝水进入厂区内酚氰污水处理站处理后回用，废水不外排；噪声源主要为TRT发电机组工程中透平机和发电机在工作过程中会产生的噪声。剩余煤气发电本项目有2套剩余煤气发电装置，一套发电量为25MW，另一套发电量为65MW。剩余煤气发电项目锅炉燃料为净化后的煤气，大气污染物主要是锅炉燃烧煤气产生含NOx和微量烟尘的烟气及SO2。本项目选用技术先进的低排放NOx燃烧

54、器和低排放NOx锅炉，有效地抑制了NOx的产生，经类比，锅炉烧高炉净化后煤气含尘浓度为8mg/m3，锅炉出口烟气中的NOx浓度为132mg/m3，SO2浓度为25mg/m3，满足火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）表1中标准。（颗粒物：10mg/m3、SO2：100mg/m3、NOx：200mg/m3）。两台剩余煤气发电锅炉房各设一个排气筒，排气筒高度均为120m。表17 配套工程废气污染源治理措施及其达标情况分析污染源治理措施排气筒高度（m）污染因子排放浓度（mg/m3）排放速率Kg/h排放量（t/a）标准值（mg/m3）达标分析标准来源25MWG发电采用净化后的焦炉煤气和高

55、炉煤气为燃料120烟尘810达标火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）SO225100达标NOX132200达标65MWG发电120烟尘810达标SO225100达标NOX132200达标（6）全厂污染物排放量汇总表18 全厂废水污染源治理措施及其达标情况分析污染源排放去向治理措施污染因子排放浓度(mg/L)排放量（t/a）标准值(mg/L)达标分析标准来源酚氰废水（剩余氨水、终冷排污水、粗苯分离水）全部回用于冲渣酚氰污水处理站（A/O）工艺处理pH-6-9达标炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）表1中间接排放标准SS200.00 70达标CN-0.0000 达

56、标COD540.00 150达标NH3-N0.000 25达标石油类0.0000 5达标挥发酚0.0000 达标连铸浊环水一部分用于铁皮沟冲渣水、一部分作为冷却水循环使用沉淀+化学除油主要含氧化铁皮和废油0-轧钢浊环水作为冷却水循环使用沉淀+化学除油+过滤主要含氧化铁皮和废油0-炼铁、炼钢和轧钢循环系统排水处理后排入回用水池回用于生产工业污水处理站（气浮+絮凝沉淀）pH-达标钢铁工业废水治理及回用工程技术规范（HJ2019-2012）综合污水处理设施回用水主要水质控制指标化学需氧量0.00 60达标氨氮0.00 10达标悬浮物0.00 -石油类-0.00 达标挥发酚0.00 -氰化物0.00

57、-锌-0.00 -六价铬0.00 -生活污水生活污水处理站（接触氧化法）pH-达标化学需氧量0.00 60达标五日生化需氧量0.00 10达标氨氮0.00 10达标悬浮物0.00 -动植物油0.00 -厂区总排口松花江回用水不能完全回用部分废水直接排放pH6-9达标钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-2012）表2中钢铁联合企业直接排放标准化学需氧量50达标五日生化需氧量20达标氨氮5达标悬浮物30达标石油类-3达标挥发酚-达标氰化物-达标锌-2达标六价铬-达标排水量万t/a表19 全厂固体废物污染防治设施汇总一览表序号排放源固废名称产生量（t/a）排放量处置方式性质一、焦化部分1干熄焦

58、工段焦粉0掺煤炼焦一般废物2焦油渣2200备煤、炼焦危险废物3冷凝鼓风工段冷鼓洗油残渣8190备煤、掺煤炼焦危险废物4脱硫工段脱硫废液99240备煤、掺煤炼焦危险废物5蒸氨工段蒸氨沥青渣0备煤、掺煤炼焦危险废物6洗脱苯工段洗脱苯渣7140备煤、掺煤炼焦危险废物7酚氰污水处理站生化污泥2250备煤、掺煤炼焦危险废物8人员生活生活垃圾指定的垃圾处置场一般废物合计一般废物二、炼铁部分一般废物1高炉水淬渣120万0外卖水泥厂座掺和材料一般废物2除尘系统除尘灰22万0入烧结工序一般废物3铁水罐内衬材料3200回收后碾碎，添加粘结剂后，进行补炉。一般废物4脱硫装置石膏62000外卖石膏厂一般废物5生活污水

59、处理站生活污水污泥2020垃圾填埋场一般废物6人员生活生活垃圾360360垃圾处理场一般废物合计1426900380一般废物三、炼钢部分一般废物1转炉转炉钢渣6114960送钢渣回收公司处理，废钢回收，余渣制砖一般废物2连铸车间连铸废渣36800一般废物3脱硫装置脱硫渣7200一般废物4石灰窑石灰窑废渣140000作为建筑材料出售一般废物5除尘器除尘灰50000作为建筑材料出售一般废物6窑炉废耐火材料48000填沟、填坑、筑路、外卖一般废物7人员生活生活垃圾5656垃圾处理场一般废物合计63975256一般废物四、轧钢部分一般废物1加热工段氧化铁皮320000作炼钢原料回用一般废物2切头碎断工

60、段废钢1200000作炼钢原料回用一般废物3检验工段油类400送有资质单位危险废物4人员生活生活垃圾3434垃圾处理场一般废物5工业污水处理站污泥270返烧结厂配料一般废物合计15210134表20 全厂噪声污染防治设施汇总一览表序号单位噪声源防治设施1焦化分级筛厂房隔音+基础减振2空压机厂房隔音+基础减振3各种泵鼓风机基础减振4综合泵房、风机房厂房隔音5烧结破碎机厂房隔音+基础减振6混料机厂房隔音+基础减振7主抽风机厂房隔音+消音器8带冷鼓风机基础减振9除尘风机厂房隔音+消音器10水泵厂房隔音11球团焦炉鼓风机厂房隔声12烘干机助燃风机厂房隔声+消音器13带冷鼓风机消音器14除尘风机厂房隔声