车床工安全操作规程

1、.：.；车床工平安操作规程车床开动前，必需按照平安操作的要求，正确穿戴好劳动维护用品，仔细仔细检查机床各部件和维护安装能否完好，平安可靠，加油光滑机床，并作低速空载运转-分钟，检查机床运转能否正常。装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无妨碍物，垫好木版，以维护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要结实，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及清扫切屑，均应停车进展，去除铁屑运用刷子或钩子，制止用手拉。机床运转时，不准丈量工件，不

2、准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准运用，不准运用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件呵斥不测事件。切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的料棒长度不超越床头立轴之外。并慢车加工，伸出时应留意防护。高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要结实，切靴铜料时要有断削安装，并须运用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。机床运转时，操作者不能分开机床，发现机床运转不正常时，应

3、立刻停车，请机修工检查修缮。当忽然停顿供电时，要立刻封锁机床或其他启动安装，并将刀具退出任务部位。任务时必需侧身站在操作位置，制止身体正面对着转动的卡盘。任务终了时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从任务部位退出，清理安放好所运用的工、夹、量具，并擦清机床。每台机床上均应装设部分照明灯，机床上照明应运用平安电压V以下。铣床工平安操作规程工件上机床前，应拟定装夹方法，并预备好相应工具。装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他物品垫好，以免损伤任务台。任务台及升降台挪动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝，不挪动时紧上。刀具装卸时，应坚持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹结实。高速切削时必需戴好防护镜，导

4、轨面上不准堆放工具、零件等物，留意刀具和工件的间隔 ，防止发生撞击事故。安装铣刀前应检查刀具能否对好、完好，铣刀尽能够接近主轴安装，装好后要试车，安装工件应结实。一切预备任务做好后，方可开车。任务时应先用手进给，然后逐渐自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮，留意限位挡块能否结实，不准放到头，不要走到两极端位置而撞坏丝杠，运用快速行程时，要事先检查能否会相撞等景象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧能否有效可靠。切削时制止用手摸刀刃和加工部位。丈量和检查工件必需停车进展，切削时不准调整工件。主轴停转前，须先停顿进刀，如假设切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮

5、间隙要适当，挂轮架背帽要紧固，以免呵斥零落；铣削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。发现机床有缺点，应立刻停车检查并报告指点派机修工修缮。任务终了应作好清洁任务，并封锁电源。刨床工平安操作规程开车前必需先检查刀架、刀排与床身能否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生撞击。任务台升降必需松动支架固定螺丝，任务时上紧，牛头运动长度不得超越规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨任务台变向安装的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。开车时操作人员应站在任务台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手去除，一定要用刷子。任务台上不准堆放其他物件，工件上台要留意轻放，压卡结

6、实，压板垫铁要平稳结实。任务时应留意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具忽然零落，任务中发现工件松动，必需立刻停车，紧固后再进展加工，制止边用手推着加工，边进展紧固任务。任务中如发活力床发生缺点，应立刻停车并及时报告指点，派机修工修缮。任务终了，应将任务台移置中心，切断总电源，做好清洁任务。磨床工平安操作规程开车前应检查各操作手柄能否已退到空挡位置上，然后空车运转，并留意各光滑部位能否有油，空转数分钟，确认机床情况正常在进展任务。装卸艰苦工件时应先垫好木板及其他防护安装，任务时必需装夹结实，严禁站在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。开车后应站在砂轮侧面，砂轮

7、和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准聚然加大进给量。细长工件运用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。互换砂轮时，必需仔细检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声洪亮，并经过静平衡实验，新砂轮安装时普通应经过二次平衡，以防产生震动。安装后应先空转-分钟，确认正常后，方可运用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。磨平面时，应检查磁盘吸力能否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。加工外表有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。运用顶尖时，应揩清中心孔和顶尖，并加上适宜光滑油。无心磨床在任务时，

8、不得有手在两砂轮中间抚摸工件。开动液压传动时，必需进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。任务终了停车时，应先封锁冷却液，让砂轮运转-分钟，进展脱水，方可停车。然后做好保养任务，刷清铁屑灰尘，光滑加油，切断电源。砂轮不准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装结实，刀具支点与砂轮间距尽量减少，进刀要缓慢进给。钻床工平安操作规程车前应检查机床传动能否正常、工具、电气、平安防护安装，冷却液挡水板能否完好，钻床上保险块，挡块不准撤除，并按加工情况调整好才运用。摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必需移离工件并升高，刹好车，必需用压板压紧或夹住任务物，以免回转甩出伤人。钻床床面上

9、不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进展。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必需压牢，严禁用手扶着加工；当工件穿孔时，应减压慢速，防止损坏平台电弧焊工平安操作规程掌握普通电气知识，遵守焊工普通平安规程，还应熟习灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点能否良好；线路横越车行道应架空或设维护盖；焊机二次线路及外壳必需良好接地；焊条的夹钳绝缘必需良好。下雨天不准露天电焊，在潮湿地带任务时，应站在铺有绝缘物的地方并穿好

10、绝缘鞋。挪动式电焊机从电力网上接线或解线，以及接地等任务均应由电工进展。推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才干拉断电源闸刀开关。挪动电焊机位置，须先停机断电，然后才干挪动电焊机；焊接中如遇忽然停电，应立刻关好电焊机。在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提示周围人员不要直视弧光。换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时运用过滤式防毒面具。任务终了，先封锁电焊机，再断开电源。数控技艺训练平安操作规范遵守纪律，平安第一，思想集中。保证明习教育正常进展。严厉遵守操作规

11、范，杜绝违章操作。听从教师安排，不经答应不得操作任何设备。进入实习场地，女同窗必需带好任务帽。不许在实习场地吵闹，不准带随身听进实习场地。不准穿凉鞋和拖鞋进入实习场地，女同窗不准穿裙子,男同窗不准穿短裤。在操作机床时，不准带手套。不准两人同时操作一台机床。紧急情况时应按急停键，不要慌张。在加工工件时应先检查工件和刀具能否夹紧，防止飞出伤人。坚守岗位，不准串岗，闲聊，机床开动后，不准私自分开。卡盘钥匙用毕应及时取下，卡盘钥匙未拿下严禁开车。电工平安操作规程任务前必需检查本人所用的工具及防护用品能否完好。电笔普通只许测试伏以下电压，并需在有电处测试一下电笔能否完好。任务时思想要集中，任何电器设备，

12、线路未阅历电，电源一概视为有电，不准带电作业，待切断电源，挂上警告牌后方可进展任务。制止带电操作，在不得已的情况下带电操作时，至少需有二人进展任务，相互监护，做好可靠的平安措施。在潮湿导电尘埃、腐蚀气体的房间内，制止在有电的情况下进展操作。撤除线路后，带电的线头必需及时包扎好。登高作业必需带好平安帽，平安带，运用梯子任务，下面应有人维护，登高运用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛、扔。必需按规定运用保险丝，不准用其他金属丝替代，一切电器的金属外壳都必需安装有效的接地、接零安装，检修电器设备互换零件，要判明型号、规格、额定电压，防止换错呵斥事故。运用电钻或类似的挪动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋或

13、运用：的隔离变压器。各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周围制止堆放易燃易爆及其他杂物。因电器缺点呵斥火警应立刻切断电源，用黄沙、二氧化碳或干粉灭火机灭火，严禁用水或泡沫灭火机灭火。发生触电事故，应立刻切断电源，马上进展现场抢救，并迅速拨叫和通知有关部门。 钳工维修装配平安操作规程运用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查能否结实可靠，有无损裂，不合格的不准运用。凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人任务，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。运用手锤时制止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具替代手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防损伤眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。用台钳

14、夹持工件时，钳口不允许张得过大不准超越最大行程的/。夹持园件或精细工件时运用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。钻小工件时，必需用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，运用钻床加工工件时，制止戴手套操作。运用砂轮机按砂轮机的平安操作规程进展。用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处置。运用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需求套管加力时，应该特别留意平安。运用手提砂轮前，必需仔细检查砂轮片能否有裂纹，防护罩能否完好，电线能否磨损，能否漏电，运转能否良好。用后放置平安可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。

15、运用非平安电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应坚持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。运用手锯要防止锯条忽然折断，呵斥割伤事故；运用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑地方以防发生不测事故，多人配合操作要有一致指挥及必要平安措施，协调行动。运用剪刀车剪铁皮时，手要分开侧刀口，煎下边角料要集中堆放，及时处置，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源施工。维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时部分照明用行灯，应运用低压V以下照明灯。不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时制止敲打。高空行业米

16、以上时，必需戴好平安带，梯子要有防滑措施。运用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。设备检修终了应检点所带工具能否齐全，在确认没有遗留在设备里时，方可启动机床试车。砂轮机平安操作规程砂轮机的底座一定要结实，运转中不得有震动景象，砂轮紧固螺纹必需与砂轮任务旋转方向相反，纹帽要有锁紧安装，螺丝最好是细牙，安装时要作平衡实验，运转时应坚持圆形，且平稳，砂轮两侧要用铁夹板夹上铁夹板不小于砂轮直径/，铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。运用前，必需检查砂轮能否有缺损、裂痕，防止安装和吸尘安装能否结实。开机时，人必需站在砂轮侧面，让杀砂轮先空转数分钟，确