双沟水电站压力管道及发电厂房系统土建工程施工投标文件

1、第1章 工程概况1.1概述双沟水电站工程位于第二松花江上游的松江河上，距上游已建的小山电站32km，距松江河镇30km，距抚松县城约22km。本工程以发电为主，兼有防洪任务的大2型水利水电工程。工程等别为等，电站厂房主要建筑物为3级建筑物。相应施工导流建筑物为级建筑物，厂房混凝土围堰挡水标准按大汛P=20%洪水，洪峰流量Q=1082m3/s；为修建混凝土围堰所用的土石围堰挡11月翌年5月汛前期P=20%洪水，洪峰流量Q=422m3/s。本合同所涉及的工程为厂房、变电站、压力管道、施工支洞、厂区导流工程。内容包括主、副厂房建筑物、变电站、厂前区、尾水渠、压力管道、施工支洞以及厂区导流土石围堰和混

2、凝土围堰等。本电站采用引水式厂房。主厂房尺寸长宽高712148.18m，装机两台，机组安装高程473.80m，单机引用流量164m3/s,正常尾水位478.54m，设计尾水位484.91mP=1%；校核尾水位485.76mP=0.5%。单机容量140MW，总装机容量280MW，年发电量3.868x108kw.h.。厂址位于坝址下游5Km左岸处，厂房纵轴线方位角为NE31。厂区地面高程486.40m,两台主变压器及出线场布置在主厂房后面，地面高程为486.50m，平面尺寸为长宽62.516.75m。 厂区导流土石围堰顶高程480.70m，堰型为粘土斜墙土石围堰，堆石边坡1：1.3，迎水面边坡1：

3、2.5。围堰顶宽5.0m，长268 m。混凝土围堰在土石围堰内修建，局部利用厂房永久挡墙，围堰顶高程487.90m,迎水面边坡为垂直，背水边坡1：0.5，围堰顶宽60cm,长107 m。输水发电系统施工支洞洞身开挖断面为7.5m7.5m的方圆型，进洞点地面高程488.50m,施工支洞总长326.0m。 双沟水电站工程厂房土建工程于2004年12月初进行根底土石方开挖，于2006年4月中旬开始进行厂房混凝土浇筑，同时进行厂区其他部位工程的施工，于2021年10月末完成厂房混凝土浇筑和其他土建工程的施工。厂区导流围堰工程中土石围堰填筑于2004年11月末完成，混凝土围堰工程于2005年6月20日完

4、成。输水发电系统施工支洞于2004年9月下旬开始进行，于2005年1月末完成施工支洞的开挖和衬砌。 1.2气象条件和工程地质1.2.1气象条件抚松地处寒温带气候区，冬季受西伯利亚高气压影响，西北风带来寒冷的气流，致使冬季漫长而严寒，积雪较深，最大积雪深度52cm，冻土深度可达1.26m，河流封冻期长达5个月。夏季受太平洋季风影响，气候湿热而多雨。春季仍属于枯燥而较冷的天气，且多风。秋季短，天气晴朗凉爽。据抚松气象站统计，多年平均气温为4.3C，极端最高气温为34.9C，极端最低气温为37.7C。1.2.2工程地质厂址位于坝址下游5Km左岸处，厂区岸坡地形较陡，坡度约为41度，主要岩性为安山岩，

5、地表覆盖层厚17m，强风化带厚度小于8m，弱风化带厚824m。主机间地基中有F30、F20、F39三条断层以10。30。交角斜穿，断层宽0.11.5m，另有三条岩脉以小于30。交角斜贯厂基，厂房地基岩体完整性差。出线场西北角有F30断层斜穿，东南角有F16断层斜切，地面上存在一体积约3x104m3的松动岩体，为确保厂房后山坡和出线场的平安，在厂房及出线场开挖时将其全部挖除。厂区围堰部位河床地面高程为475476m,河床及岸坡有砂砾石覆盖层，厚分别为1.0m和2.0m。平水期水面宽3550m，水深1.0m左右。1.3对外交通条件双沟水电站对外交通比较便利，有通化-白河的国家铁路穿过本枢纽地区，坝

6、址距抚松县较近，有公路相通。松江河车站附近具备设置转运站的条件，由转运站至枢纽工程通过公路交通联系。双沟水电站距松江河镇转运站约30km，距抚松县城约22km。1.4合同工程及主要工程量本合同主体工程工程为发电厂房、变电站及压力管道工程。工作内容包括：1主、副厂房；2厂前区；3变电站；4尾水渠；5压力管道；6施工支洞；7厂区围堰和清滩开挖；8施工导流和水流控制工程；9环境恢复；10除此以外的其它为完本钱合同主体和导流工程所需的施工临时设施等。主要工程量见表1.4-1。表1.4-1 主要工程量表序 号项 目 名 称单 位工 程 量备 注1土方开挖m3640522石方开挖m35866613混凝土m

7、3692234钢筋t2260.65粘土填筑m341196堆石填筑m3113707回填灌浆m239468固结灌浆m37929浆砌石m3231610砖砌体m32370第2章 施工总布置2.1施工准备根据招标文件的要求，我单位在中标前，按施工组织设计中确定的施工设备和人员，做好施工设备和人员的调配方案。接到中标通知书后，立即做好人员和机械设备进场前的准备工作；签订合同后，由工程经理带着工程技术、质量管理、平安监察、经营财务、机电物资、生产调度、行政综合部门相关人员进入施工现场，迅速展开工作。一周内由局内调配所需的施工作业队、人员、机械设备到达施工现场。其它机械设备和施工人员根据施工进度安排，陆续提前

8、组织进场，确保满足施工需要。人员进场后，先期进行临时道路的施工，同时进行风、水、电系统修建；生产区及生活区临时房屋的建设，尽快将混凝土拌和系统于2005年4月末前形成，为混凝土施工创造条件。2.2施工总布置原那么根据招标文件的要求，结合现场的实际情况以及施工总进度的安排，确定风、水、电、通讯系统、施工道路、生产辅助临建设施。办公及生活福利设施以及冬季、雨季施工布置等。施工总布置原那么如下：供风、供水、供电系统应满足性能可靠、技术可行、经济合理。尽量布置到施工负荷最大的工作面附近，并能满足不同施工时段的要求。全部临时设施的平面位置和占地范围，不超出发包人规定的征地界限。按照发包人的统一规划，临建

9、设施尽量集中布置，减少占地面积。集中与适当分散相结合，利于生产、方便生活、易于管理。生活办公区和施工工厂区要按照消防的有关规定进行布置，并配备适量的消防设施。根据以上原那么及发包人的规划安排，施工总布置分为施工生活区、施工生产临建区。施工生产临建区布置在业主指定位置，主要布置有混凝土拌和站、机械修配站、木材加工厂、钢筋加工厂、钢结构制作厂、炸药暂存点、水泥库、加油站、煤材堆场、生活物资库、房建材料库、钢材库、施工设备保温库、行政车库、基层仓库、消防车库、试验室等，建筑面积4109.5m2，占地面积22921m2。施工生活区主要布置在生产临建区附近，主要有办公室、职工宿舍、食堂、会议室等，建筑面

10、积为3400m2，占地面积为20000m2，炸药暂存点布置在厂房和青沟子石料场之间的山坡上，远离生产生活区；生产生活区附近多余空地及坡地应设计成绿化带。施工总布置见附图：双沟水电站施工总平面布置图。2.3施工用地方案根据本工程施工的特点，发包人主要提供沿江岸边场地。场地平整由承包人完成，施工现场按业主要求的防洪标准设置。考虑到工程施工的实际需要，按照招标文件“双沟水电站施工总布置图进行施工规划布置。弃渣场、施工临建区、办公生活区等均按照招标文件“施工总布置图中所规划的统一布置。其它如试验室等均根据其施工的特殊性按照施工总布置原那么进行设置。具体详见施工用地方案表2.3-1及附图: 双沟水电站施

11、工总平面布置图。表2.3-1 临时房屋建筑一览表序号工程建筑面积m2占地面积m2备注1拌和站15015002木材加工厂505063钢筋加工厂20010004钢结构制作厂5415005机械修配厂9010006水泥仓库1163007消防车库2735008房建材料库40511209钢材仓库54600010生活物质库365109511施工设备保温库1200240012基层仓库30090013加油站31.5200014炸药暂存点6470015煤场54100016行政车库13230017现场办公区15160018试验室15050019厂房生活区340020000合计 =SUM(ABOVE) 7239.5

12、=SUM(ABOVE) 429212.4施工道路布置根据招标文件“施工总平面布置图中的规划布置，本工程施工主干路可利用场内15号交通干线公路，为满足施工需要，布置施工临时路。2.4.1业主提供的场内交通干线1#路：由引水洞出口经青沟子沟口桥、上游跨江桥至D渣场；2路：由引水洞出口经导流洞进口桥、上游围堰临时公路至D渣场；3#路：由青年村经厂房生活区到左岸上坝公路起点；4#路：由左岸上坝公路起点经生产临建区至C料场；5#路：由C料场至进场公路终点；具体施工主要交通干线布置见施工总平面布置图。临时路如下S1#施工路：由进场公路终点向厂房开挖区内558m高程修筑的临时施工路，是厂房开挖施工的出渣运输

13、的主要施工道路，路长750m。S2#施工路：由S1#施工路桩号0+140处为起点，向厂房开挖区内535m高程修筑的临时施工路，路长400m。S3#施工路：由进场公路终点向厂房开挖区内463479m高程修筑的临时施工路，路长230m。2.5风、水、电、通讯布置2.5.1施工供风布置根据石方开挖强度确定供风方案，满足最大施工用风量的要求，满足平安运行的要求。明挖工作面要注意防炮、避炮以及不能影响交通和正常施工。2.5.1.1压缩空气需要量计算压缩空气需要量包括压缩空气用户同时使用的风动机具耗风量和压气管网漏损。通过压缩空气需要量的计算，可确定压缩空气站设备的工作容量。计算公式如下：Q=K1K2K3

14、nqK4K5Q压缩空气需要量，m3/min；K1考虑空气压缩机效率低及未计入的小量用风修正系数，取1.051.1；K2管网漏风修正系数，一般取1.11.3，管网长度长、附件多时取较大值；K3高程修正系数，根椐本工程施工海拨高程，取修正系数1.021.06，取1.03；n在一个台班工作的相同规格的风动机具台数；q1台风动机具耗风量，对于7655型气腿式凿岩机为2.43.2m3/min；K4各种风动机具同时工作系数，与风动机具的使用特点、数量和利用率有关，对连续工作的风动机具取1，间歇工作的风动机具随其类型和台数而定；K5风动机具磨损修正系数，对凿岩机取1.15，其它机具取1.1。2.5.1.2各

15、施工作业部位用风量1厂房、尾水渠石方开挖用风量本工程使用6台气腿钻，每台用风量3m3/min，共计18m3/min。2压力管道石方开挖用风量本工程使用5台手风钻及2台混凝土喷射机，气腿钻每台用风量3m3/min，混凝土喷射机每台用风量10m3/min，共计35m3/min。3施工支洞用风量本部位使用4台手风钻，1台混凝土喷射机，用风量22m3/min。根据施工进度方案，2005年2日至3月石方开挖顶峰期用风量为53m3/min。空压机站设置及供风管网敷设在招投标图纸指定的位置建压缩机站，内设BD-40/8型、4L-20/8空气压缩机各一台，供风能力为60 m3/min，另设二台9m3/min空

16、压机备用，满足供风需要。另敷设2条各为159mm直径的干线供风管线至各工作部位，一条管线从机房经压力管道施工区，用于压力管道和施工支洞开挖。另一条管线从机房沿厂房施工区和尾水渠施工区敷设，用于厂房和尾水渠石方开挖。管线全长约250m。各工作面的风管支线可根据需要采用塑料管和胶管或者钢管，视现场情况而定。供风主要设备材料供风主要设备材料见下表2.5-1。表2.5-1 供风主要设备材料表序号名 称设备型号及规格单位数量备 注1空气压缩机BD-40/8台12空气压缩机4L-20/8台13柴油空压机9m3/min台2备用4循环水泵3B-33台25钢管159mmm2506塑料管2m9007吸水胶管3根2

17、8油水别离器个2串接在供风干线中9胶管1m300接凿岩机用施工供水与生活供水包括取水、净化、蓄水和输送设计、施工、采购、安装、调试、管理、维修供水标准1施工供水按?混凝土拌和用水标准?JGJ6389的规定标准。2生活用水应符合国家卫生部门生活饮用水标准规定。3河流取水点应设置在水质较好地点。取水点上游1000m至下游100m的水域内不得排入工业废水、生活废水、污水以及垃圾、污物和从事放牧等。4应将取水点的水样送当地防疫部门进行水质化验，合格前方可作为生活用水的水源地。2.5.2.2供水泵站设置本工程施工期共设置2个泵站。1#供水泵站：供各施工部位施工、空压机站及其它消防等用水；2#供水泵站：供

18、生产区、拌和站、生活区及其它消防等用水。详见附图：双沟水电站风、水、电平面布置图。施工部位供水施工部位用水主要有尾水渠工程、发电厂房工程、变电站工程、压力管道工程、施工支洞工程、厂区围堰工程及空压机站用水。主要为清基洗面、混凝土养生、钻孔灌浆用水等，拟在厂区围堰下游部位的围堰外侧，设置1#供水泵站，供施工各部位及空压机站用水，施工用水量经初步计算约为2300 m3/d，泵站内安装3台4B33型4吋离心式水泵，一般情况下2台运行，1台备用，泵站最大供水能力6480m3/d，完全可以满足施工用水需要。另外敷设约0.8km长，108mm钢管供水管至各施工作业面，满足各部位用水需要。生产区、拌和站及生

19、活区供水拟在小双沟村上游约300m处设2#供水泵站，供生产区施工用水及厂房生活区生活用水。该泵站内设IS10065250A型水泵2台，水泵扬程70m，流量93.5m3/h，一台运行一台备用。用水量大时同时运行。为了调节用水量，在生活区附近设蓄水池1个，容积为100m3，通过供水泵向水池注水，另设置1套净水处理装置，水池中水经净化处理后供生活区生活用水。供水管线为108mm钢管，总长约为1.1km，供水管应埋入冻层以下防止冬季冻坏。泵房蓄水池等也应在冬季采取保温措施。消防用水及消防设施配置为了保证在发生火灾时及时有效的扑救，特在生产区、生活区各设置消防水箱2个，并与供水管连接，便于及时补水。每个

20、水箱容积为5m3。各配置2吋消防水带100m ，每个水箱设置加压泵一台，型号为：IS8050200，流量：30m3/h，扬程55m，完全可以满足初期火灾的扑救，在扑救的同时，水箱还可以继续加水，形成连续扑救能力。表2.5-2 消防系统主要设备材料表序号名称规格型号单位数量备注1加压水泵IS8050200台42消防水箱容积5m3个43消防水带2吋m400每条长100m，带水枪2.5.2.6施工机械用水 施工机械用水可分别就近从生活区及施工区供水装置取得，不另行考虑。表2.5-3 供水系统主要设备、材料表序号名称规格型号单位数量备注1水泵4B33台31#泵站2水泵IS10065250A台22#泵站

21、3吸水胶管4吋 6m根64钢管108mmkm1.95钢管80mmkm0.86吸水底阀4吋个87架子管50mm根400做水泵平台用8钢跳板2.5m长块160做水泵平台用9扣件个800做水泵平台用10镀锌铁线8#kg100备用供水量见表2.5-4。表2.5-4 供水量估算表序号工程项目单位指标工程量m3用水量万m3备注1土石方工程土方机械施工L/100m3350400640520.1石方机械施工L/100m3350045003619011.72混凝土工程混凝土养护水L/m328005600以养护14天计混凝土养护水L/m35600112006922377.6以养护28天计2.5.3施工排水根据不同

22、时段的施工要求，确定排水泵站的位置及排水强度设计施工采购安装调试管理维修。1设计依据根据招标文件技术条款气象条件和地下水文情况。1)基坑初期排水：控制水位下降速度不超过0.5m/d，经初步计算排水量242m3/h。2)天然降雨水：降水强度可按普通暴雨考虑，按一次排除进行计算，约为227.65m3/h。3)地下渗水：按25m/d的渗水速度，初步估算为228.96m3/h。2厂房施工排水泵站设置：基坑面积约1570m2,初排强度约242m3/h。经常性排水：渗水强度228.96 m3/h；降雨量强度227.65 m3/h；混凝土养护用水量107m3/h。经常性排水量为564 m3/h。基坑开挖施工

23、前，在开挖边线外进行永久截水沟施工，使外部积水从截水沟直接流走。施工时在主厂房两侧及安装间部位510高程分别设置一个集水坑，并在尾水渠内设一个污水池。每个积水坑内设离心泵将水排至污水池，经净化处理后排入江中。在开挖施工至515m高程以下时，在主机间检修集水井和安装间范围内分别设置一个集水坑，并根据开挖高度的下降，将该集水坑的高程下降至该部位的开挖高度为止，用离心泵将积水排至尾水渠内污水池内进行净化处理。排水主要设备见下表2.5-4。表2.5-4 排水主要设备材料表序号名 称规 格单位数量备 注水泵6B-20台2水泵6B33台2备用一台水泵100-178台4备用一台水泵QY-15台2备用污水泵5

24、0YW15-15台4备用一台多级泵PJ300台3备用一台潜水泵U-212KA台4备用二台钢管300km0.3钢管108km0.2排水管4km0.6排水管2km0.8吸水胶管6根9吸水胶管3根122.5.4施工供电2.5.4.1设计标准根据招标文件有关要求，遵循?供配电系统设计标准?GB500295等相关的技术标准、标准、参照?水利水电施工组织设计手册?并结合施工用电设备配置、工程进度进行设计。具体详见附图：双沟水电站风、水、电平面布置图。2.5.4.2 10KV供电线路1在发包人指定的10KV线路接点，通过隔离开关、10KV计量装置，引出二条线路，一条线路通过厂房施工区、厂房生活区和混凝土拌和

25、系统，长约2.0km，供生产区、混凝土拌和站、2#泵站用电。另一条至厂房施工区，长约100m，供施工区、空压机站和1#泵站用电。另外，由混凝土拌和站主线上引一条支线至厂房生活区，长约30m，供生活区生活用电。210KV线路干线导线为LGJ90mm2。各分支10KV线路导线为LGJ35mm2的钢芯铝绞线，采用10m水泥电杆，跨越施工道路等关键部位采用12m水泥电杆。详见附图：双沟水电站风、水、电平面布置图。各类用电负荷、类别、需用系数和功率因数见下表2.5-5。表2.5-5 各类用电负荷、类别、需用系数和功率因数表序号项 目类别设备负荷kw需用系数Kc功率因数cos需用容量最大值KVA1混凝土拌

26、和站1800.650.60.71382水泵站2000.750.60.8162.53空压机BD-40/8、4L-20/81280.650.60.70.751004门式起重机MQ600/302190.30.250.40.51705门式起重机MQ540/302190.30.250.40.51707钢筋加工厂1000.40.350.5798木材加工厂800.30.20.56210机修厂300.30.20.51811试验室460.30.20.527.612直流电焊机1200.350.30.40.510513交流弧焊机1300.350.30.40.511314交流点焊机120.30.40.5915室内照明

27、38.80.81.03116室外照明87.21.01.08717办公及生活福利300.351.010.5合计 =SUM(ABOVE) 1620 =SUM(ABOVE) 1282.6.4线路及设备配置1供电负荷计算需用系数法P=K1K2K3KcPd+KcP m+KcP nP顶峰时有功功率kw；K1未计及施工中发生变化的余度系数1.11.2；K2各用电设备组之间的同时系数，一般取0.60.8；K3配电变压器和配电线路的损耗补偿系数，取1.06；Kc 需用系数；Pd 各用电设备组的额定容量kw；Pm 室内照明负荷kw；Pn 室外照明负荷kw。S=P/cosS 视在功率cos平均功率因数2变压器容量的

28、选择一般取计算负荷占变压器容量的7080%左右，并且最大负荷不超过变压器容量为宜。1在施工区设置800kvA变压器一台1B，供施工区、空压机站等施工用电，总负荷约720kw。2厂房生活区包括办公、后勤等设施设置320 kvA变压器一台2B，总负荷约200kw。3临建区、拌和站供电：在拌和站附近设置800 kvA变压器一台3B，总负荷约600kw。变压器布置及容量见下表2-13。表2.5-6 电力变压器配置表编号名称规格型号单位数量安装部位1B电力变压器S7-800/10 10/0.4kv台1施工区2B电力变压器S7-320/10 10/0.4kv台1生活区3B电力变压器S7-800/10 10

29、/0.4kv台1拌和站3无功功率补偿装置为了提高施工用电效率，减少电网无功损耗，在变压器低压侧并联无功功率自动补偿柜，将功率因数提高到0.9以上。 计算公式Qc=PqcQc补偿容量(kvar)；平均负荷系数，取0.70.8；P有功计算负荷kw；qc补偿率。 功率补偿装置选择见下表2.5-7。表2.5-7 功率补偿装置选择序号变压器位置主要负荷变压器容量kvA有功最大负荷kw功率因数cos无功最大负荷kvar补偿电容器柜1拌和站S7-800KVA/10kv600/0.40.7428BJ(F)-3Z-222生活区S7-320KVA/10kv200/0.40.450.5443BJ(F)-3Z-223

30、 施工区S7-800KVA/10kv720/0.40.7476BJ(F)-3Z-22表2.5-8 供电设施材料表序号名称型号单位数量备注1电力变压器S7-800/10 10/0.4kv台22电力变压器S7-320/10 10/0.4kv台1310KV架空线路LGJ-90km2.0410KV架空线路LGJ-35km0.1370.4KV架空线路LQ-120km0.89动力线BLX70米1.610镝灯DYC-D35A 3.5kw只1011碘钨灯LZG-220-1000只1612水银马路弯灯GC3-E250w/220v只2613功率补偿柜BJ(F)-3Z-15面314柴油发电机120KW台2备用15跌

31、落式熔断器RW10-200组1216避雷器FS-10组617低压配电柜PGL-08台4表2.5-9 年度用电量表万kwh2004年2005年2006年2007年2021年合 计合计74330350400661220.5备用电源在施工区、生产区变压器处各备用一台120(kw)柴油发电机组，当系统停电时，通过配电变压器低压配盘的双向隔离开关，可随时将柴油发电机组投入运行，满足施工排水、洞内照明、拌和站生产用电，防止因电源出现故障而造成损失。.6施工照明1施工区照明本标施工照明、施工区采用3.5KW镝灯进行大面积照明，个别死角部位采用1KW碘钨灯进行补充照明，钢筋网中，潮湿部位或其它危险部位采用36

32、V或24V平安电压进行照明，主体工程施工区，土石方开挖区，弃碴场、取料场等部位2500m2为1个照明单元考虑配置照明器具。2主要施工道路 主要施工车辆通行路段，在交叉、转角、斜坡较大、会车频繁的路段上，采用250w马路弯灯照明。照明灯一般安装于高、低压供电线路电杆上，无架空线路道路需架设专用照明线路，施工现场镝灯安装于自制的塔架上。3生活区及临建区主要人行道，采用250w马路弯灯照明；临建区大面积照明，采用1000w3000w投光灯。电源由近处变压器接引。4平安用电在潮湿或有金属结构安装的工作平台处，照明采用36V平安电压。2.5.5施工通讯设计施工采购安装调试管理维修实现施工区内的调度指挥联

33、络信息反响等；实现对外业务通信网络信息等。施工通讯布置：施工通讯采用 和报话机，办公室申请计算机宽带网络一条， 机两台。内部建成局域网，通过主机对外沟通。2.6临时设施布置临时设施主要包括混凝土拌和站、钢筋加工厂、钢结构制作厂、木材加工厂、机械修配厂、水泥仓库、钢材仓库、施工机械库、施工设备保温库、油库、炸药暂存点、行政车库、基层仓库、加油站、煤场、房建材料库、生活物资库、厂房生活区等，总建筑面积7239.5m2,占地面积为42921m2。均布置在招标图纸和补遗文件指定的场地内。 钢筋加工厂主要承当本工程施工用钢筋加工制作任务，本工程钢筋加工量约2535t(包含锚杆)。其生产规模根据?水利水电

34、施工组织设计手册?由下式确定： PS =QiNik1k2k3/n1n2 式中： PS钢筋加工厂的班产量t/班； n1月工作天数； n2每天工作班数； K1由月换算到天的不均匀系数； K2裕度系数； K3 K3钢筋加工损耗系数； Qi混凝土浇筑顶峰月中各分项工程的混凝土月浇筑强度m3/月； Ni各分项工程每立方米混凝土的钢筋含量t/m3； QiNi顶峰月钢筋需用量t/月；根据上述公式确定：n1=25 ，n2=2.5 ，K1=1.2 ，K2=1.05，K3=1.03 ，QiNi=248，经计算得出钢筋加工厂生产能力为5t/班。钢筋加工厂的原材料、成品仓库堆场面积根据?水利水电施工组织设计手册?由下

35、式确定：F=PSTK/A式中：F每天工作一班时原材料、成品仓库堆场面积m2；PS钢筋加工厂日产量t/d；T堆存周期d；K通道系数；A堆放定额t/ m2。根据上述公式确定：PS=5t/班；T分别取4d、8d；K分别取1.8、1.5；A分别取1.6、0.3 t/ m2；经计算得出每天工作一班时原材料、成品堆场至少需要的面积分别为225m2、200 m2。由上述原那么确定钢筋加工厂建筑面积为200m2，占地面积约1000m2。加工厂内设置加工车间、休息室、打更房、办公室、材料库等。加工车间为简易工棚，主要设备由钢筋切断机、弯曲机、冷拉机、调直机等组成。钢筋加工厂主要设备见表2.6-1。表2.6-1

36、钢筋加工厂主要设备表序号设备名称规格型号功率kw单位数量备注1钢筋切断机GJ5-407.5台22钢筋弯曲机GJ7-402.8台13对焊机UN1-75台14电焊机150700A32台1BX3-50020.5台12.6.2木材加工厂主要承当本工程施工期间各类模板、枋材、房屋建筑构件及其它木制品的加工任务。木材加工厂生产规模确定根据公式： P2=Qfk4/A1Bq式中： P2模板生产能力m3/班； Q混凝土月顶峰浇筑强度m3/月； f每方混凝土需用木材量； K4生产不均匀系数； A1月工作天数， B每天工作班数， q模板重复使用次数，根据工程实际确定：Q=5100， f=0.003， K4=1.5，

37、A1 =25， B=1.0，q=1.5，经计算得出模板加工厂规模为 0.612m3/班。所需工厂建筑面积为50 m2，占地面积约506m2。木材加工厂设置加工车间、办公室、打更房，采用砖瓦结构。木材加工车间内设细木工带锯、木工平面刨、万能木工圆锯、开槽机、单面压刨床等设备，并配备足够的消防器材，以防止发生火灾。木材加工厂主要设备见表2.6-2。表2.6-2 木材加工厂主要设备表 序号 设备名称型号规格电机kw单位数量备注1细木工带锯机MJ3185.5台12木工平面刨MJ5042.8台13单面压刨床MB1067.5台14裁口机台12.6.3机械修配厂含加工车间主要承当工地小型施工机械的小修和保养

38、工作。修配厂主要设备有普通车床、砂轮机、划线检验平台、立式钻床、牛头刨床、万能工具铣床、绕线机、电焊机、吊架等，其建筑面积为360m2，占地面积1000m2。修理车间为砖瓦结构，加工车间为简易大棚。2.6.4钢结构制作厂钢结构制作厂主要承当本工程的钢结构制作任务，其布置在生产临建区内，厂内布置制作平台、原材料、成品堆放场地和场内道路，建筑面积54m2，占地面积约1500m2。2.6.5消防车库消防库布置在厂房生活区内，建筑面积为273m2，占地面积约500 m2。包括办公室、修理室、仓库等，采用砖瓦结构，室外设置排水沟。配备2台CA141型消防水车，同时在有特殊防火要求施工现场配备干式灭火器，

39、满足施工场区消防灭火要求。2.6.6房建材料库本工程的所有材料都统一堆放，材料库布置在生产临建区内。建筑面积405m2，占地面积1120m2。采用砖瓦结构。内设办公室、五金材料库、化工材料库、建筑材料库、休息室等。2.6.7水泥仓库拌和站设水泥仓库，主要用于提供混凝土拌和系统所需水泥的存放场所。水泥库建筑面积为116m2，占地面积为300m2。水泥仓库采用简易木板棚，地面采用硬杂木上铺一层油毡纸，以满足防潮需要。钢材仓库用于提供本标段施工所用钢材的存放场所。建筑面积54m2，占地面积6000m2。内设办公室，采用砖瓦结构，其它库房采用简易施工工棚。2.6.9生活物资库 建筑面积365m2，占地

40、面积1095m2，采用砖瓦结构。内设办公室、劳保库、电器材料库、行政备品库、工具库等各种类型的库房。2.6.10施工设备保温库 冬季施工时，为了使施工设备能够正常运行，设置施工设备保温库，存放施工机械和车辆。保温库建筑面积1200m2,占地面积2400 m2,采用轻型钢结构，外铺双层塑料布，门口上方设轴流式热幕暖风机，内设红外线电加热器。2.6.11基层仓库建筑面积300m2，占地面积900m2。采用简易板房，主要用于各施工单位存储小型施工机具及材料。2.6.12加油站为满足本工程施工机械车辆顶峰期运行所需油量要求，分别设置30t柴油罐1个，10t汽油罐1个，具备存储7天以上施工用油量的能力。

41、油罐支撑采用焊接钢骨架架空形式，并搭设雨棚。在油库区内设有办公室平台的两侧布置两条道路：一为施工车辆加油道路；一为外部进油道路。油库区建筑面积31.5m2，占地面积为2000m2。包括办公室及打更房。在油库区内设置避雷设备及防火设施，以防雷击及火灾。2.6.13炸药暂存点炸药库布置在招标图纸 eq oac(,11)位置上，炸药库与雷管库相距50m，附近各设一个避雷针，炸药暂存点建筑面积为64m2，其中包括炸药库、雷管库、打更房，占地面积为700m2。2.6.14煤场布置在厂房生活区内，主要提供生活及生产所需要用煤，内设办公室及打更房各一间，建筑面积54m2，占地面积为1000m2，场地周围挖设

42、排水沟，煤场周围用铁刺线围栏。2.6.15行政车库行政车库布置在厂房生活区内，建筑面积132m2，占地面积300m2。采用砖瓦结构。2.6.16现场办公区在招标图纸指定现场办公区上设置办公室，其中包括各施工队办公室、质检科、工程科、机电物质部等，建筑面积为151m2，占地面积为600m2。采用砖瓦结构。同时在进场公路与施工支洞之间设置工地调度室、监理值班室、工地会议室，采用移动式板房，占地面积为400m2。2.6.17试验室试验室布置在拌和站附近，其内设置拉拔机室、混凝土抗渗试验室、成型养护室等。室内设有上、下水道，室外留有混凝土试块堆放场地。利用液压万能试验机、拉拔试验机等设备进行施工材料试

43、验和检测分析。试验室采用砖瓦结构，建筑面积150m2，占地面积为500m2。2.6.18厂房生活区 本标段办公生活区布置在招标图纸中靠近机电安装生活区一侧，建筑面积3400m2，占地面积20000m2。本标段施工顶峰期人数380人，在坝区生活区内设3栋办公室、6栋职工宿舍平房、食堂、医务室、浴室、锅炉房及门卫室，生活区内设置一个半径2.5m集水井，并在生活区四周设置排水沟。2.6.19混凝土拌和系统拌和设备的选择混凝土施工主要集中在厂房、厂区挡土墙、尾水渠挡土墙、压力管道等部位，混凝土总量为66261m3，最大级配为三级配，最大日浇筑强度200 m3/d。临时拌和系统选择2台JS500型拌和机

44、，每台拌和能力为25 m3/h，拌和站最大生产能力为50 m3/h。根据混凝土量和施工进度要求，设一台拌和机根本可满足混凝土供给量，另设一台为备用，以保证平行作业时不同配合比混凝土施工的要求。JS500型拌和机是双卧轴强制式混凝土搅拌机，主要技术参数见表2.6-3。表2.63 JS500型拌和机主要技术参数表生产率m3/h2530出料容量L500进料容量L800搅拌电机型号Y180M-4功率kw18.5卷扬电机型号YEZ132-4功率kw5.5最大骨料粒径mm80/60整机重量t4.8JS500型搅拌机是由上料、搅拌、卸料、供水、电气系统等局部组成。见附图：JS500型搅拌机结构及工作原理。上

45、料系统由卷扬机构、上料架、料斗、进料漏斗等组成。卷扬机构由制动电机、减速器、卷筒、钢丝绳组成。制动电机可保证料斗在满负荷运行时，在任意位置可靠停止。搅拌系统是由电动机、皮带轮、减速箱、齿轮、搅拌装置、搅拌筒、供油装置等组成。卸料系统由卸料门、电动推杆等机构组成。卸料门安装在搅拌机底部，通过电动推杆实现卸料，在卸料门上方左右各装有限位开关，用以控制卸料门开闭的位置。供水系统由水泵、节流阀、清洗装置、喷水装置等组成，拌制混凝土所用的水由水泵通过节流阀送至喷水管，节流阀可调节水的流量，供水总量由时间继电器调节。电气控制线路设有空气开关、熔断器、热继电器等，具有短路保护、过载保护的功能。所有控制按钮、

46、手柄、指示灯均布置在配电箱门上，设有门锁，按钮外面另设防护门。拌和系统平面布置由于本标拌和系统所用砂石骨料均需外购。为了保证拌和系统连续均衡生产，不致因无处存料或无骨料供给而导致停产，需在拌和站附近设置骨料贮存仓，用以分别贮存四种规格骨料。按日最高浇筑混凝土200m3/d、每立方米混凝土骨料用量2.2t、骨料储存7天用量计算,需开挖并建筑(40303m)的骨料储存仓即可满足要求。各种骨料可直接采用小型装载机从料仓取料。在现场设置简易水泥库。根据混凝土工程量、浇筑强度的需要，水泥储存量按3天水泥顶峰用量考虑。水泥采用人工投放形式，混合料经电子称计量后，即可进行拌和。混凝土出仓后，水平运输采用6m

47、3混凝土罐车运至工作面。拌和站内设蓄水池一座，以供拌和使用。蓄水池尺寸为长宽高221m3，蓄水量为4m3，可以满足用水要求，拌和机四周浇筑10cm混凝土路面，设有污水排放沟和消防设施。拌和系统另设外加剂室、电气维修室、值班室。拌和系统建筑面积225m2，占地面积405m2。拌和机的安装要求1场地应平整，根底坚实。地坑口要略高于地面，以防止水流入坑内。见附图：JS500型拌和机安装地基图。2用8t汽车吊将搅拌机吊起，安装四个支腿以及梯子等，并安装轨道，使其对准和放入地坑。可调整机器的位置以保证机架在一个水平面上，保证轨道位置的准确性，不得歪扭和错位。3安装时考虑电源、水源、防雨措施和运输通道等配

48、套工程。4使用前应进行全面的检查和准备。拌和机的调试1在拌和机安装全部完成，经检查合格后，可接电进行空载调试。2各机械设备及附属装置安装完毕，经检查合格可进行单机调试。3各部件和附属设施经单机调试合格后，可做空载联动调试，在调试中出现的问题，应找出原因及时排除。空载调试合格后，要进行全拌和系统运转。4在试运转中，检查拌和机各部件有无异常，各部件在检查无误后，运转灵活自如，可进行重载试运转。5在重载试运转过程中，料斗应运行平稳并停留在轨道的任意位置。在搅拌物料时，搅拌轴应转动平稳，出料干净。在试运转过程中，如发现不正常情况，应立即停车检查，排除故障，然后重新试验，直至正常为止。6空载试运转、重载

49、试运转合格后要做调试记录，备查。7待整套系统全部安装完毕并调试结束后，可做系统联动调试；在联动调试中，应检查各系统是否符合技术文件规定要求，合格后可进行试生产。8试生产情况须做详细记录，有档备查。质量保证措施1建厂施工建厂施工时，必须严格按照设计图纸进行施工，保证每一个建筑物的结构、尺寸等符合设计要求，保证每一台设备的规定、型号、性能等符合设计要求，从而保证混凝土拌和系统整体到达设计的技术参数要求。2设备安装拌和站设备安装，严格按照说明书、技术标准等施工，杜绝违章操作，保证每一道工序的施工质量符合标准要求，从而保证整体、安装质量到达标准要求。3混凝土拌制混凝土的材料和拌制严格按照?混凝土施工技

50、术标准?的规定执行。控制混凝土各成分水、水泥、骨料、外加剂质量，确保成品混凝土质量符合设计要求。4设备校验保养拌和机配料称量设备及试验室仪器、设备等必须经计量、监督部门校验认可，并设有设备仪器率定台帐，定期校验、率定，保证仪器、设备的精度。其它设备定期检修、保养，保证设备处于良好的运行状态，保证生产优质混凝土产品。第3章 现场施工测量3.1概述 双沟电站厂房及压力管道工程施工测量的任务，就是通过布设一定精度的施工控制网点和选择实用方便的施工放样方法，使得各工程施工精度满足国家有关技术标准要求。本着从“整体到局部，先控制后碎部的测量原那么，围绕着工程施工的整体部署，按照施工控制网的加密，各级控制

51、点的引测，原始地貌测绘、细部的测量放样施工完成面貌的检查，重要部位的平安监测这样一个程序。按预先编定的措施、精心组织和配置人员、设备，严格遵守各种测量标准进行实际工作的同时，再制定详细的规章制度来加强管理，作到测量工作合理，层次清晰，责任明确，起到现场施工中的“向导作用。3.2主要的测量技术标准及标准?水利水电工程施工测量标准?国家三角测量和精密导线测量标准?国家一、二等水准测量标准?GB12897-91?国家三、四等水准测量标准?GB12898-91?中短程光电测距标准?ZBA76002-873.3施工控制网加密布置、首级控制网的检测及施工放样3.3.1平面加密控制网加密网等级的分析。根据?

52、水利水电工程施工测量标准?SL52-93规定，梯级布网其最末级平面控制点相对于同级起始点或邻近高等级根本控制点的点位中误差不大于10mm。对于水工隧道地面控制网，其相邻洞口点的点位中误差满足其贯穿面的误差要求。1对于土建工程，要求混凝土建筑物轮廓点的平面位置误差不应大于20mm。根据施工放样起始数据误差和测量误差比例关系，采用三、四等平面控制网均可满足要求。2对金属结构安装工程，虽相对精度要求极高，但其安装放样轴线点位相对于邻近各级控制点的中误差要求为10mm，这样采用在其邻近根本控制点上直接放样就可满足放样精度要求。如采用光电测距极坐标法，估算成果见3.1.1.1式采用四等平面控制网也可满足

53、要求。MP=ms2cos2+sinp/p2+m2中+m2照+m2标1/23.1.1.1式取测边误差ms5mm垂直角30o放样边长s350m测角中误差m2.5mm测站及目标偏差m中m照2mm标定精度m标=1mm那么： Mp=6.8mm10mm3本标段压力管道的施工，其隧道转角多，边长短，测量放样要求精度高，贯穿是测量控制的关键任务，设计的测量方案和采用的控制精度必须能保证各贯穿线路的贯穿误差,满足表3.3-1的要求。根据?水利水电施工测量标准?SL52-93要求考虑到隧道与调压井之间的贯穿，将纵向贯穿限差提高与横向贯穿限差作同等要求。贯穿误差估算公式为： =横向、 =纵向= 竖向 = = = (

54、3-3-2)式表3.3-1 贯穿误差要求 相向开挖长度误差名称横向(mm)纵向(mm)竖向(mm)14km洞外测量303015洞内测量404020全部贯穿测量5050254贯穿误差的分析根据3-3-1(3-3-2)式的估算和多年的经验结果，洞内根本导线的布设采用IV等精度，金属结构安装工程，虽相对精度要求极高，其安装放样轴线点位相对于邻近高级控制点的中误差要求为10mm，但绝对精度依据于洞内布设传递的控制点或由首级控制网直接布设的高等级加密控制点，而洞室贯穿后经误差配赋的根本导线点，只要点位稳定，具有足够的控制能力。介于本工程各部位加密点与调压井加密控制点之间的紧密相连决定对本标的厂房和洞外加

55、密控制以III等边角网或III等光电测距导线的形式布设，其各点相对于同级起始点或临近首级根本控制点的点位中误差不大于10mm。组网各点之间边、角全部观测，将观测值进行测站平差后，首先检验其图形内自身精度要求三角形闭合差、边角关系等；合格后再将点之间的观测数据与理论数据业主提供成果的反算值进行比较。主要技术要求见下表3.3-2、表3.3-3。表3.3-2 边角网主要技术要求等级测角中误 差平均边长相对中误差三角形最大闭合差测 距仪等 级测 回 数边 长水平方向天 顶 距DJ2DJ2三1.81/15万72往返各 294表3.3-3 光电测距导线主要技术要求等级测角中误差测距中误差mm全长相对闭合差

56、方位角闭合差往返测高差较差mm测距仪等级测 回 数边长水平方向天顶距DJ2DJ2三1.851/5500050D2往返各294四1.851/3500070D2往返各263首级施工控制网的检测工程进点先期对业主提供的首级控制网成果进行局部的检测，检测拟定与先期布设的平面加密控制网点同步观测，以检测粗差为主要目的。主要方法是在布设加密网的同时，尽量多联测首级网点，且组成一定图形内自身精度要求三角形闭合差、边角关系等；合格后再将点之间的观测数据与理论数据业主提供成果的反算值进行比较。角度限差按分组观测两组共同方向观测角之差的精度来考虑，即应到达测角中误差的二倍2m，具体到此处为3.6，边长限差按2md

57、观测仪器的测距中误差来作为精度指标，即应满足往返观测边长较差之限差。3.3.3高程加密控制根据?水利水电工程施工测量标准?规定：高程控制精度要求最末级高程控制点相对于首级高程控制点的高程中误差，对于混凝土建筑物不大于10mm。在业主提供的首级控制网的根底上，首先对上述加密控制点在进行平面施测的同时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程主要采用III等光电测距三角高程往形式测设。局部点位同时引测III等几何高程，互相校核。光电测距三角高程测量的技术要求见表3.3-4。表3.3-4 光电测距三角高程测量的技术要求高程测量等级侧角仪器型号测距仪器标称精度mm/km最大边长/m距离测回数天顶距

58、观测仪镜高丈量较差/mm对向观测高差较差/m隔点设站法两次观测高差/mm附合或环线闭合差/mm对向观测隔点设站中丝法测回数指标差较差测回差三DJ22-550030034991四DJ2580050033991注：D为测站间或照准点间所观测的水平距离，km。L为附合或环线的高程路线长度，km。在厂房工程部位布置三、四等水准点,以满足厂房施工的技术要求，高程加密点的布设形式采用附合水准路线或支水准路线, 支水准路线必须进行往、返观测,并将观测值进行测量平差。水准测量的主要技术要求见下表3.3-5、表3.3-6。等级每千米高程中误差mm路 线长 度Km水准仪的型号水准尺观 测 次 数往返较差、附和或环

59、线闭合差与点联测附合或环线平地mm山地mm三等650DS1因瓦往返各一 次往一次12L4nDS3双面往返各一次四等1016DS3双面往返各一 次往返各一次20L6n表3.3-5 水准测量的主要技术要求注：L为往返测段，附和或环线的水准路线长度Km；n为测站数。表3.3-6 水准观测的主要技术要求等级水 准仪 的型 号视 线长 度m前 后 视较 差m前后视累积差m视线高地面最低高度m根本分划、辅助分 划或黑 面、红面读数 较差mm根本分划、辅助分划或黑面、红面所测高差较差mm三 等DS1100360.31.01.5DS3752.03.5四 等DS31005100.23.05.0注：三、四等水准采

60、用变动仪器高度观测单面水准尺时，所测两次高差较差，应与黑面、红面所测高差之差的要求相同。在仪器的使用上，水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1型不应超过15；DS3型不应超过20；对于双面水准尺，水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，不应超过0.5mm 。除平面加密控制点自带高程标志外，其它水准标采用埋设预制标石、处理露天基岩、选定固定地物等方法来设置。控制点要求统一编号、点址记录清楚。3.4控制点的建立与保护取图上定位、实地勘察、现场放样调整的方法来选定点位。觇标采用混凝土标，标柱距离测站仪器的观测视线大于10cm，墩上埋设目前各大电站普遍采用的有平安护盖的强制对中底盘。水准点选在土质坚硬、便于