一次再结晶与二次再结晶热加工与冷加工2

1、一次再结晶与二次再结晶热加工与冷加工2 此钢板太硬了，压力加工不动了，怎么办呢？23第七章 金属及合金的回复与再结晶第一节 形变金属与合金在退火过程中的变化第三节 再结晶第五节 金属的热加工第二节 回复第四节 晶粒长大第一节 形变金属与合金在退火过程中的变化显微组织的变化12力学性能的变化3其他性能的变化4一、显微组织的变化 退火：将金属材料加热到某一规定温度，保温一定时间，然后缓慢冷到室温的一种热处理工艺。 形变金属在退火过程中显微组织变化的三个阶段：回复再结晶晶粒长大回复、再结晶、晶粒长大过程示意图5二、力学性能的变化根本不变回复阶段强度，硬度变化塑性内应力 下降 下降？根本不变 下降 进

2、步？进步 继续下降 下降？再结晶晶粒长大6三、其他性能的变化1.密度:在回复阶段不断增加，应力腐蚀倾向减小。2.电阻：电阻在回复阶段可明显下降。7第二节 回复概述12回复退火的应用8一、概述 1.回复：在加热温度较低时，显微组织几乎看不出任何变化， 仅因金属中一些点缺陷迁移而引起的某些晶内的变化 。2.特点：强度、硬度、塑性等变化不大力学性能变化不大， 内应力以及一些物理性能得到改善。9二、回复退火的应用 去应力退火2.例如：经深冲工艺制成的黄铜弹壳将工件加热到 较低温度250300、保温、缓冷的工艺。1.目的：降低应力保持加工硬化效果，防止工件变 形、开裂，进步耐蚀性。10第三节 再结晶概述

3、12再结晶晶核的形成与长大3再结晶温度及其影响因素4再结晶晶粒大小的控制111.再结晶：冷塑性变形的金属加热到一定温度之后，在原来的 变形组织中重新产生了无畸变的新晶粒，性能也发 生了明显的变化，并恢复到完全软化的状态的过程。再结晶过程示意图一、概述122.再结晶与重结晶的异同：都经历了形核与长大两个阶段再结晶前后，晶粒的晶格类型不变，成分不变；重结晶发生了晶格类型的变化。异：同：131. 亚晶长大形核机制亚晶粒合并形核亚晶界挪动形核二、再结晶晶核的形成与长大理解142.晶界凸出形核机制晶界凸出形核变形量较小时70%的金属或合金， 在1h内可以完成再结晶的再结晶体积分数 95%最低温度。 高纯

4、金属：T再(0.250.35)Tm。 经历公式 工业纯金属：T再(0.350.45)Tm。 合金：T再(0.40.9)Tm。 单位： K16考虑：为什么在冷拔钢丝时，假设总的变形量很大，中间要 穿插几次退火工序，为什么？退火温度应为多少？172.再结晶退火：将冷变形的金属加热到再结晶温度以上，使 其发生再结晶的处理过程。 温度：经常定为最低再结晶温度以上100200。 目的：降低硬度、进步塑性，是冷成型操作中不可缺少的工序；对于某些没有同素异晶转变的金属如铝、铜采用冷变形和再结晶退火的方法细化晶粒；18考虑题： 常用碳钢的再结晶退火温度为多少？能否超过727 ？3.影响再结晶温度的因素： 金属

5、的预变形度：金属的预变形度越大，再结晶温度就越低。203.影响再结晶温度的因素 金属的预变形度：金属的预变形度越大，再结晶温度就越低。 金属的纯度： 加热速度和保温时间： 原始晶粒大小：2122案例：铝板弹孔照片，其晶粒大小为何呈现如以下图样貌？四、再结晶晶粒大小的控制1.变形程度变形度很小时，晶粒度仍保持原样；变形度在2%10%时，再结晶后的晶粒特别粗大。此范围的 变形度称为临界变形度，消费上应防止在此范围内变形。当变形大于临界变形度后，随着变形的增加，晶粒就越细 小均匀。当变形度大于90%以上时，某些金属还会出现晶粒的异常 长大。2324案例解释：25 原始晶粒尺寸：形变量一定时，原始晶粒

6、尺寸越细小， 再结晶后晶粒越细小； 合金元素及杂质：细化晶粒； 变形温度：变形温度越高，再结晶后晶粒尺寸越大； 退火温度：再结晶退火温度越高，再结晶后晶粒尺寸越大；26第四节 晶粒长大晶粒的正常长大12晶粒的反常长大3再结晶全图27一、晶粒的正常长大正常长大：再结晶后的晶粒均匀连续的长大。 28特点： 晶界趋于平直 晶界夹角趋于120 二维坐标中晶粒边数趋于6 29影响晶粒长大的因素 杂质及合金元素 第二相质点 相邻晶粒的位向差 温度30二、晶粒的反常长大晶粒的反常长大：经严重冷变形的金属，在较高温度退火时， 由少数晶粒优先长大，逐渐吞食周围的大 量小晶粒而形成的粗大晶粒的过程。二次再结晶过程

7、示意图3132三、再结晶全图 再结晶全图：再结晶后的晶粒大小与变形程度及退火温 度之间的关系的空间图形。33第五节 金属的热加工自学金属的热加工与冷加工12动态回复与动态再结晶3热加工后的组织与性能34一、金属的热加工与冷加工：掌握热加工：再结晶温度以上的加工过程。冷加工：再结晶温度以下的加工过程。动静态再结晶示意图35二、动态回复与动态再结晶：理解 1. 动态回复：层错能较高的金属易动态回复，动态回复过 程中不发生再结晶。 2.动态再结晶：层错能较低的金属易动态再结晶。36三、热加工后的组织与性能：掌握1. 改善铸锭组织 气泡焊合、破碎碳化物、细化晶粒、降低偏析。进步强度、塑性、韧性。 2.

8、 形成纤维组织流线 组织：枝晶、偏析、夹杂物沿变形方向呈纤维状分布。 性能：各向异性。沿流线方向塑性和韧性进步明显。 37形成带状组织 形成：两相合金变形或带状偏析被拉长。 影响：各向异性。类似于流线组织。 消除：防止在两相区变形，采用高 温扩散退火或正火。38本章小结1.名词：回复、再结晶2.掌握回复退火和再结晶退火的应用；3.掌握再结晶退火后晶粒大小的控制；391、指出以下名词的主要区别：个人作业 弹性变形与塑性变形 一次再结晶与二次再结晶 热加工与冷加工 2、再结晶退火前后组织和性能有何变化？3、金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒，为什么？小组作业考虑题404、用冷拔紫铜管通过冷弯的方法制造机器上的输油管，为了防止开裂，弯前应进展什么热处理？小组作业 5、在室温下对铅板进展弯折，越弯越硬，而稍隔一端时间再进