速冻蔬菜加工项目建设方案及规划分析

1、速冻蔬菜加工项目建设方案及规划分析（一）项目建设的目的意义AA市是我国重要的商品粮基地之一，2008年AA市国民经济和社会发展统计公报显示AA市年蔬菜（含菜用瓜）产量近百万吨，粘（甜）玉米产量据不完全统计也高达5000万穂，为蔬菜加工业大发展奠定了基础。在AA地区蔬菜加工业，自上世纪90年代就己经得到了一定程度的发展。2000年后，随着对俄贸易的发展，同江、郊区、抚远等地的蔬菜出口基地建设工程快速发展，2005年以来，每年向俄罗斯出口蔬菜810万吨。近年来为了提高当地蔬菜（包括鲜食玉米）的供应质量和信用度，还成立了“AA市郊区（永红）望江镇粘玉米生产协会”等民间专业协会，对蔬菜种植业的健康发展

2、起到了积极作用。速冻蔬菜是蔬菜加工业中重要的品种之一。速冻蔬菜在我国发展速度非常快，其原因一是国际市场的需要；二是国内市场的发展。在国际市场无论是欧美，还是日本、新加坡，速冻蔬菜都是消费者副食的主要品种。速冻是19世纪30年代起源于美国的一种食品保鲜方法。速冻食品是指在-30C以下的低温环境中使食品在30min之内通过其最大冰晶生成带，中心温度达到-18C,并在T8C以下的低温中贮藏和流通的方便食品。速冻食品是当今世界发展最快的工业之一，而果蔬是主要的速冻加工对象，也是冷冻食品工业中的四大类品种之一。速冻果蔬可长期贮藏，并能较大程度地保持果蔬原有的色泽、风味和维生素，且食用方便，能起到对果蔬市

3、场淡旺季的调节作用。我国速冻食品从生产厂家至商店及家庭的冷冻链已经形成，并且在国际贸易份额中不断增大，发展前景十分广阔。AA市于20世纪70年代初开始研究速冻蔬菜加工技术。20世纪80年代初因外贸需要开始利用进口设备进行生产，随后为了解决本地区的蔬菜供应，开始利用国产设备生产速冻蔬菜。进入20世纪90年代以后速冻蔬菜得到了迅速发展。首先，以青刀豆、荷兰豆、毛豆、蚕豆等为主的豆类蔬菜是我国出口速冻蔬菜的主要品种。此外，山芋、甜（粘）玉米、黄瓜、青椒、菜豆及茄子等为内销速冻品种。速冻蔬菜（包括甜（粘）玉米）加工，生产成本较低企业能够获得较高的经济效益。所以，加工速冻蔬菜其意义长远。（二）产品的市场

4、分析我国地域广阔，气候条件适宜，蔬菜资源丰富，品种繁多，同时人口众多，劳动力成本低下，为作为劳动密集型产业的速冻蔬菜加工业提供了有利的条件。同时，国外工业发达的国家如日本、德国、瑞士等国因自给率的不足均需一定量的速冻蔬菜进口，为我国速冻蔬菜的出口贸易提供了广阔的空间。在国际市场方面，我国速冻蔬菜绝大多数外销日本、韩国、新西兰、新加坡、德国、瑞士、荷兰、美国、比利时、法国、瑞典、加拿大、澳大利亚、沙特阿拉伯等国家和地区，创汇数亿美元。随着国际冷链技术的改善以及人们饮食结构由温饱型向营养型和保健型转变，国际市场速冻蔬菜需求量日益增大。当前为日本提供速冻蔬菜的国家和地区主要有美国、中国大陆和中国台湾

5、。随着美国和中国台湾蔬菜生产成本的上升，国内速冻蔬菜出口的价格竞争力日趋明显。所以我国速冻蔬菜的外销市场前景十分广阔。在国内市场方面，速冻蔬菜在国内市场占有率极微。如前所述，我国在20世纪80年代中期曾为解决北方地区的吃菜问题而发展速冻蔬菜，但因为在发展速冻蔬菜的同时我国的菜篮子工程搞得十分成功，所以在很大程度上限制了速冻蔬菜内销市场的发展。在南方，因为气温雨水土壤等自然条件较好，所以几乎一年四季都有各种各样的蔬菜种植生产，从价格和质量上考虑人们通常选择时鲜蔬菜。但是随着人们消费观与价值观的不断转变，速冻蔬菜在国内也还有很大的市场潜力。（三）产品方案及规模产品方案本项目产品包括：绿色速冻甜（粘

6、）玉米、绿色速冻毛豆、绿色速冻油豆角。建设规模本项目确定绿色速冻甜（粘）玉米5000万穗/年（折6250吨/年），绿色速冻毛豆1000吨/年，绿色速冻油豆角1000吨/年。绿色速冻甜（粘）玉米元/穗，绿色速冻毛豆5500元/吨，绿色速冻油豆角7000元/吨。（四）工艺技术方案工艺流程及操作要点（1）速冻甜（粘）玉米穗乳熟期甜（粘）玉米穗一扒皮一清洗一煮制一冷却一速冻一包装一冷藏原料选择：选择穂长1216cm、行数1516、不饱满粒W1%、成熟度适宜的甜（粘）玉米穗。甜（粘）玉米釆摘后应尽快带壳运输到生产工厂，立即进行生产，或贮于13C冷库中，贮藏时间不超过1天。清洗：扒皮后釆用压缩空气进行清洗

7、，以达到除去玉米须、杂质等。煮制：釆用水煮式温度自动控制生产线。冷却：先进行水冷，表面温度降至30C左右后进入风冷机，进一步冷却以达到预冷目的，并除去表面过多水份。速冻：冷却后摆盘进入单体速冻机，15分钟内降至-25C以下。包装：将速冻好的黑玉米在低温环境下，每两穗装入一袋封口，每20袋装入纸箱，放入装配式冷库暂时贮存。冷藏：用冷藏车将产品运入-18笆的冷藏库中贮藏。（2）速冻毛豆和油豆角原料一清洗一处理一烫漂一冷却一速冻一包装一冷藏原料选择：选择色泽正常、无水锈斑、无损伤的豆荚，立即进行生产，或贮于13C冷库中，贮藏时间不超过1天。清洗：无菌水结合压缩空气进行清洗，以达到除去杂质等。煮制：釆

8、用水煮式温度自动控制生产线。冷却：先进行水冷，表面温度降至30C左右后进入风冷机，进一步冷却以达到预冷目的，并除去表面过多水份。速冻：冷却后摆盘进入单体速冻机，15分钟内降至-25C以下。包装：将速冻好的豆荚在低温环境下，按计量包装封口，放入装配式冷库暂时贮存。冷藏：用冷藏车将产品运入-18笆的冷藏库中贮藏。产品标准（1）速冻甜（粘）玉米穗速冻甜（粘）玉米穗尚无国家标准，规定：色泽为金黄色，穗长1216cm,1516行，不饱满粒W1%,每个穂重N50g；解冻后状态应具有本品鲜熟穂的特有风味。（2）速冻毛豆和油豆角速冻毛豆和油豆角尚无国家标准，速冻毛豆：色泽为深绿色，每袋净重25010g,解冻后

9、具有本品应有的风味；速冻油豆角：色泽绿色或翠绿色，每袋净重25010g,解冻后具有本品应有的风味。表16-1主要设备序号设备名称型号及规格单位数量备注1清洗机6t/h台32煮制机4t/h台23水冷机5t/h台24风冷机DJ-00台15速冻机SS-3台46真空封口机FR-800台67操作台4m2个88装配式冷库个19轴流风机BT35-11N04台2（五）原材料及动力消耗1.主要原材料、辅助原材料本项目生产所需要原料甜（粘）玉米年用量5000万穗（约合6250吨），毛豆和油豆角各1000吨，所需原料能够就地解决;辅助材料能够从市场直接釆购。所以原料供应充足。2.水电汽小时用量及年用量（年运行720

10、0小时）表16-2名称规格小时用量年用量水12吨86400吨循环水30吨XIO,吨蒸汽6吨43200吨电240kwhX106kwh（六）生产装置占地、建筑面积及用工人数厂区占地面积：1500m2；建筑面积：1700m2；用工人数：87人。（七）环境保护（1）废水本项目中，锅炉用水、工艺循环和生活卫生用水、且均不含有害物质。使用中将冷却水循环使用，生活用水使用CASS污水处理装置，达标后进行排放。年废水处理量10万吨。（2）炉渣和下脚料本项目锅炉炉渣釆取集中堆放形式，并定期外运供砖厂制砖或外卖农民做肥料，从而既减少了污染又使废物得到了综合利用。（3）废气项目锅炉配套采用高效节能除尘塔除尘，除尘效率达93%以上，经除尘后的白色烟尘再通过高35m的烟囱排入大气。（4）噪声本项目工艺设备噪声较小，产生较大噪声的泵类等设备采用减震、防震措施。通过防震、减震处理，车间内噪声控制在85db以下。（八）建设投资及经济效益1.项目总投资1560万元，其中：建筑投资610万元；机器设备购置1000万元；流动资金350万元。2.经济效益分析年销售收入6250万元；年利税额800万元