工程项目的试验及检验

1、-. z.第四章、工程工程的试验与检验第一节、材料试验-. z.一、钢构造工程1、钢材1.1、钢材订货时，其品种、规格、性能等均应符合设计文件和国家现行有关钢材标准的规定，常用钢材产品标准见下表常用钢材产品标准统计表标准编号标准名称GB/T699优质碳素构造钢GB/T700碳素构造钢GB/T1591低合金高强度构造钢GB/T3077合金构造钢GB/T4171耐候构造钢GB/T5313厚度方向性能钢板GB/T19879建筑构造用钢板GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏

2、差GB912碳素构造钢和低合金构造钢热轧薄钢板和钢带GB/T3274碳素构造钢和低合金构造钢热轧厚钢板和钢带GB/T14977热轧钢板外表质量的一般要求GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T11263热轧H型钢和局部T型钢GB/T706热轧型钢GB/T8162构造用无缝钢管GB/T13793直缝电焊钢管GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T6728构造用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T12755建筑用压型钢板GB8918重要用途钢丝绳YB3301焊接H型钢YB/T152高强度低松弛预应力

3、热镀锌钢绞线YB/T5004镀锌钢绞线GB/T5224预应力混凝土用钢绞线GB/T17101桥梁缆索用热镀锌钢丝GB/T20934钢拉杆1.2、钢材的进场验收，应对属于以下情况之一的钢材进展抽样复验：1国外进口钢材；对国外进口钢材，应进展抽样复验：当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进展复验。2钢材混批；对于钢材经过转运。调剂等方式供给到用户后容易产生混炉号，而刚刚是按炉号和批号发材质合格证，因此对于混批的钢材进展复验。3板厚等于或大于40mm，且设计有z向性能要求的厚板；厚钢板存在各种异性*、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各指标，以Z向试验最差，尤

4、其是塑料和冲击功值，因此当板厚等于或大于40mm，且承受沿板厚方向拉力时，应进展复验。4建筑构造平安等级为一级，大跨度钢构造中主要受力构建所采取的钢材；对大跨度钢构造来说，弦杆或梁用钢板为主要受力构件，应进展复验。5设计有复验要求的钢材；当设计提出对钢材的复验要求时，应进展复验。6对质量有疑义的钢材。1对质量证明文件有疑义时的钢材。2质量证明文件不全的钢材；3质量证明书中的工程少于设计要求的钢材。1.3、钢材复验容：力学性能试验和化学成分分析1取样、制样及试验方法按下表所列的标准执行。钢材试验标准标准编号标准名称GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T228.1金属材料

5、拉伸试验第一局部：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法2复检的代表数量当设计文件无特殊要求，钢构造工程常用牌号钢材复验检验批宜按以下规定执行1牌号为Q235、Q345且板厚小于40mm的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应于150t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t；且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至400t。2牌号为Q235、Q345且板厚大于或等于

6、40mm的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应于60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600t；且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至400t。2、焊接材料-. z.3、连接用紧固标准件3.1、钢构造连接用高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓机械型和化学试剂型、地脚锚栓等紧固件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢构造连接用紧固件标准标准编号标准名称GB/T5780六角头螺栓 C级GB/T5781六角头螺栓全螺纹 C级GB/T5

7、782六角头螺栓GB/T5783六角头螺栓全螺纹GB/T1228钢构造用高强度大六角头螺栓GB/T1229钢构造用高强度大六角螺母GB/T1230钢构造用高强度垫圈GB/T1231钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T3632钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3098.1紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副，应分别有扭矩系数和紧固轴力预拉力的出厂合格检验报告，并随箱带。当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进展扭矩系数或紧固轴力试验，并应合格后再使用。3.2、紧固件复验工程1螺栓实物最小载荷检验。普通

8、螺栓作为永久性连接螺栓，且设计文件要求或对其质量有疑义时，应进展螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一规格螺栓应抽查8个。2扭剪型高强度螺栓连接副-预拉力紧固轴力复验。应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进展复验。3高强度螺栓连接副-施工扭矩检验4高强度大六角螺栓连接副-扭矩系数复验应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进展复验。5高强度螺栓连接摩擦面的抗猾移系数检验制作厂和安装单位应分别以钢构造制造批为单位进展抗滑移系数试验。制造批可按分部子分部工程划分规定的工程量每2000t为一个批，缺乏2000t的可视为一批。选用两种及两种以上外表处理工艺时，每种

9、处理工艺应单独检验，每批三组试件。3.2、术语高强度大六角螺栓连接副：由一个高强度大六角头螺栓，一个高强度大六角螺母和两个高强度平垫圈组成一副的连接紧固件。扭剪型高强度螺栓连接副：由一个扭剪型高强度螺栓，一个高强度大六角螺母和一个高强度平垫圈组成一副的连接紧固件。4、涂装材料4.1、防腐涂料4.2、防火涂料-. z.第二节、施工检验试验一、桩基工程钢管桩四、钢构造工程1、焊接质量检测1.1、超声波检验设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进展部缺陷的检验钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB113451.2、射线探伤钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB33231.3、焊接球节点网

10、架焊缝，螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其部缺陷分级及探伤方法分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法J/3034.1、螺栓球节点网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法J/T3034.1建筑钢构造焊接技术规程JGJ81的规定。2、高强度螺栓紧固检测-. z.2、钢构造工程设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进展部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝，螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其部缺陷分级及探伤方法分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法J/3034.1、螺栓球节点网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法J/T3034.1建筑钢构造焊接技术规程JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合的规定。检查数量：全部检查检验方法：检查超声波或射线探伤记录。表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%