贝雷架模板支撑平台施工技术方案资料

1、 混凝土现浇结构贝雷梁施工技术方案一、工程概况工程为新城中心广场，位于徐州市新城区中心位置，东至汉风路、南至普陀路。主 要功能为商业街区、商务办公楼及地下停车场，由 A/B/C三座及D座商业，建筑物总高度 66.15米，三塔楼结构，塔楼之间跨度 16米，在十七层楼板标高59米处塔楼之间采用现 浇混凝土结构连成一个整体直至屋面混凝土现浇结构，连体楼板共有两层。二、方案选择1、针对工程特点采用传统钢管支撑体系支撑高度过高，支撑体系荷载超重。存在超 高现浇结构，施工不宜使用传统钢管支撑现浇混凝土工艺。为此在充分考虑各种因素的条 件下，利用贝雷架作为模板支撑架的平台施工，贝雷架选产1500X 3000

2、型贝雷桁架片，高度1.5m,每单片长度3.0m。用6个双片片组装 成长度为18m的贝雷架片。2、根据贝雷支架的工作特点，参考贝雷便桥的支撑方式，把贝雷支架拼装、支撑在 两端结构框架梁上，梁上口用16#曹钢沿梁设置作为贝雷架支座、并且确保两边板不受力， 作为上部混凝土现浇结构的施工支架，考虑到贝雷架支撑在16层两侧框架梁上，为了保证该跨梁有足够承载力，在上部施工时，该跨贝雷架梁下部三层摸板架体不拆除。这样能够 保证该跨梁能承受上部17层荷载。如下图1:图-13、综合考虑各种支撑方案，保证结构安全，决定采用横向用双排桁架，利用十六层 混凝土现浇结构楼面梁支架基础，两排桁架之间用 45支撑架联结。根

3、据支架的设计形式，计算支架在包载和活载作用下的挠度和承载能力，确保支架的变形 量在规范允许的范围内，并保证一定的安全系数。本混凝土现浇结构设置24排贝雷片，组成施工支架。贝雷梁用钢管和型钢联结成整体，以保证支架受力均匀、稳定。中间 7道 跨度21m贝雷梁长度24ml其余跨度16m贝雷架长度为18ml等间距布置。贝雷架上面排 12m长25型工字钢，工字钢间距与门架宽度一致，工字钢在架体立杆位置焊25螺纹钢筋25cm长然后插入钢管，防止钢管在工字钢上滑移，工字钢布置具体见平面图，然后上面搭 设满樟支架。为了保证贝雷架与楼层之间有足够的稳定性，具备一定抗凤压能力，将采取 先浇17层柱子，后浇平面结构

4、，这样架体与柱子之间有可靠连接点，提高现浇结构架体 稳定性。、梁模板（扣件式）计算书计算依据：1、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20082、混凝土结构设计规范 GB50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、钢结构设计规范GB 50017-2003A、工程属性新浇混凝土梁名称GKL-7(3)新浇混凝土梁计算跨度(m)15.19混凝土梁截面尺寸(mmh)+1,4Q2k, 1.35(G1k+(G2k+G3k) *)+1.4 K7Q2k K=0.9max1.2 (0.1+(24+1.5) 0.9)+1.4 %1.35 (0.1+(24+1.5) 0.9)+1.4

5、07 2 7.4= 11.908kN/mq1 静= 0.9X.35 移1k+(G2k+G3k)刈 右=0.9 1.35 和.1+(24+1.5) 0.9 0.4= 11.202kN/mq1 活= 0.9 1.4 0.7 Q2k= 0.9 1.4 0.7 20.4= 0.706kN/mq2=G1k+(G2k+G3k) * b=0.1+(24+1.5) 0.9 0；4=9.22kN/m1、抗弯验算户Mmax/W = (0.107 11.202 灰22+0.121 0.706 0.22) 106/15000= 3.424N/mm20后一 215N/mm满足要求！2、挠度验算而ax=0.632l4/(

6、100EI) = 0.632 9.22 2004/(100 10000M12500)=0.083mm 月 1/250 = 200/250= 0.8mm满足要求！3、支座反力计算设计值(承载能力极限状态)Rmax= 1.143 q静 1+1.223 q1活 1 = 1.143 11.202 W2+1.223 0.706 0.2 = 2.733kN标准值(正常使用极限状态)Rmax=1.143c2l = 1.143 9.22 0.2=2.108kNE、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)60 X80小梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)15.44 2小梁抗男强度设讨值r(N/mm)1.78小梁弹

7、性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256计算简图如下:0.258kN0.259kNOD49kN/m&882kMM6.8G2kN7m0.049kN/m1 u ,11* v 11 w 1 a rVIvl lul1vV IWI mH1 ； 11111111111 ； l M250I 200200 I250承载能力极限状态0.172kN0.04kN/m5309kN/m5.309kN7m0 口4kNJm(1)(2)250200200250D.172kN正常使用极限状态承载能力极限状态：面板传递给小梁 q1 = 2.733/0.4= 6.834kN/m小

8、梁自重 q2=0.9 M.35 和.3-0.1) 0a=0.049kN/m梁左侧楼板传递给小梁荷载 Fi=0.9)max1.2 (0.1+(24+1.1) 0.15)+1.4 21.35 (0.1+(24+1.1) 0.15)+1.4 07 勾(0.45-0.4/2)/2 0.2+0.9 %35 0.5 汽.9-0.15) 0隹= 0.258kN梁右侧楼板传递给小梁荷载 F2=0.9)max1.2 (0.1+(24+1.1) 0.15)+1.4 %1.35 (0.1+(24+1.1) 0.15)+1.4 07 1)(0.9-0.45-0.4/2)/2 0.2+0C9 仅35 0.5 (0.9-

9、0.15) 0隹= 0.258kN正常使用极限状态：面板传递给小梁 qi = 2.108/0.4= 5.269kN/m小梁自重 q2=(0.3-0.1) 0浸=0.04kN/m梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=(0.1+(24+1.1) 0.15) (0.45-0.4/2)/2 0.2+0.5 (0.9-0.15) 0.2= 0.172kN梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=(0.1+(24+1.1) 0.15) (0.9-0.45-0.4/2)/2 0.2+F5 (0.9-0.15) 0.2= 0.172kN1、抗弯验算小梁弯矩图(kN m)户 Mmax/W = 0.106 106/64000= 1.

10、659N/mm2 15.44N/mm2满足要求！2、抗剪验算小梁剪力图(kN)Vmax= 1.453kNnax=3Vmax/(2bh0)=3 X.453 1000/(2 6080)= 0.454N/mm20 m1.78N/mm2满足要求！3、挠度验算小梁变形图(mm)如ax= 0.021mmc 冶 1/250 = 450/250= 1.8mm满足要求！4、支座反力计算承载能力极限状态Ri = 0.193kN, R2 = 2.907kN, R3=0.193kN正常使用极限状态Ri = 0.143kN, R2 = 2.202kN, R3=0.143kNF、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)

11、48X 3.5可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm 2)205主梁抗剪强度设计值(N/mn2)125主梁截面惯性矩I(cm4)12.19主梁截面抵抗矩W(cm3)5.08主梁自重忽略不计，计算简图如下:凝3) 飞 Hi 徐000800eoo800(1)300主梁计算简用二，由上节可知 R=maxRi, R2, R3 = 2.907kN, R = maxRi , R2, R3=2.202kN1、抗弯验算主梁弯矩图一（kN m）主梁弯矩图二（kN m）户 M max/W = 0.934 106/5080= 183.941N/mm2 后 205N

12、/mm2满足要求！2、抗剪验算主梁剪力图二（kN）Vmax= 5.529kNnax = 2Vmax/A=2 X5.529 1000/489= 22.612N/mm2 tf J25N/mm2满足要求！3、挠度验算主梁变形图一（mm）主梁变形图二（mm）而ax = 1.115mmc 冶 1/250= 800/250= 3.2mm满足要求！4、支座反力验算承载能力极限状态图一立柱2: R2=13.185kN,同理可得立柱 1: R1 = 0.875kN,立柱 3: R3 = 0.875kN图二立柱2: R2 = 2.907kN,同理可得立柱 1: R1 = 0.193kN,立柱3: R3 = 0.1

13、93kN正常使用极限状态图一立柱2: R2 = 9.988kN,同理可得立柱 1: Ri = 0.649kN,立柱 3: R3 = 0.649kN图二立柱2: R2 = 2.202kN,同理可得立柱 1: Ri = 0.143kN,立柱3: R3 = 0.143kNG、纵向水平钢管验算钢管类型 48X 3.5钢管截面面积A(mm2)489钢管截面回转半径i(mm)15.8钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管截面惯性矩I(cm4)12.19钢管截面抵抗矩W(cm3)5.08一、一 ，一2 钢官抗男强度设讨值r(N/mm)125 2 钢管抗压、弯强度设计值a(N/mm)205中4*中* W

14、WWI 300 I 800800 I 800|由小梁验算一节可知 R=maxR1, R3 = 0.193kN, R=maxR1, R3=0.143kN1、抗弯验算纵向水平钢管弯矩图(kN m)户 Mmax/W = 0.062 106/5080= 12.212N/mm2w f=205N/mn2满足要求！2、抗剪验算0.212 0.2120 019 0.019（1315 03150.122 0.1220.264 0.2640.071 0.0710.367 0.3670174 0J74-0.174 0.170.07l|-007l0367卸4J.2S4-0.2G4-0.315-0.315o or c

15、ol-121 za212纵向水平钢管剪力图（kN）Vmax= 0.367kNnax = 2Vmax/A=2 X0.367 1000/489= 1.501N/mm2卞125N/mm2满足要求！3、挠度验算纵向水平钢管变形图(mm)wax=0.072mmc 冶 1/400=800/400= 2mm满足要求！4、扣件抗滑计算Rmax2=0.875kN08kN单扣件在扭矩达到4065Nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求!H、立柱验算钢管类型 48X 3.5立柱截面面积A(mm2)489回转半径i(mm)15.8立柱截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆自重q(kN

16、/m)0.15入=h/i=1800/15.8=113.9240.4= 10.865kN/m2)小梁验算Fi = 0.9*1.2 (0.1+(24+1.1) 015)+0.9 K4 M (0.45-0.4/2)/2 0*0.133kN F2=0.9*1.2 (0.1+(24+1.1)35)+0.9 K4 M (O.9-0.45-0.4/2)/2 0.2W0.133kN q1 = 6.243kN/m q2 = 0.049kN/m 同上四七计算过程，可得： 立柱最大受力 N = maxRmax2左 +N边 1, Rmax1 , Rmax2右+N边2+0.15 (2-0.9)+Mw/lb = max0

17、.685+0.9 X2 (0.75+(24+1.1) 0.15)+0.9 1M 用 泡.9+0.45-0.4/2)/2 0.8,X11.358, 0.685+0.9 1.2 (0.75+(24+1.1) 0.15)+0.9 1M 1 (0.9+0.9-0.45-0.4/2)/2 0.8+0.165+0.065/ 0.9=11.594kNf=N/(小 A)+M/W= 11.594 103/(0.496 489)+0.065 106/5080=60.532N/mm20后2 205N/mm2满足要求！L、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座2可调托座承载力容许值N(kN)30由主梁验算一节计算可知

18、可调托座最大受力 N = Rmax= 13.185kN30kN 满足要求！四、施工方法1、施工要点利用建筑结构楼面和设计增加支撑钢支座，经构造要求和计算解决支座稳定和挠度控 制，使用贝雷架的侧向连接标准件控制侧向刚度。在此基础上分批吊装就位固定，形成搭 设钢管满堂架的平台，并设置安全围护。2、工艺流程施工图纸分析一编制施工方案进行计算一设计单位对支座认可一支座选择与施工一 验收贝雷架及配件一吊装范围内地面组装一吊装前的全面安全检查一施工操作前最后交 底一吊装安全和质量控制一空中二次组装一安装监测设置及记录一安全围护设置交付使 用一使用期安全监测控制一贝雷架拆除一贝雷架及配件保养入库。3、贝雷架

19、支座经设计同意专门对贝雷架支座进行设计，使之满足施工荷载要求、满足模板支撑体系 要求、满足安全要求。4、贝雷架拼装与吊装、由于本工程中空部位跨度为16米和21米，需要组装成的贝雷桁架长度为18米 和24米,在工程正式使用前，由两片贝雷梁组装成长度为18米，重为3.6吨平台进行加荷试压和变形值摸底。根据模板结构计算书，一幅贝雷桁架最大线荷载为44.6kn/m,合计荷载为700kn。经现场模拟施工荷载进行加荷检测，测得跨中最大挠度为45mm对模板起拱高度提供了理论依据。、贝雷主桁在平地组装，每片贝雷架之间必须用配套连接件加固，提高桁架的刚度。根据本工程实际情况，选用sumitom0200t汽车吊进

20、行现场吊装，最大起重高度 满足工程施工要求。吊装时使用的钢梁、钢丝纯，卡环等应和桁架重量匹配(即允许荷载 内)，吊装时在拼装好的贝雷主桁两侧设置好牵引纯，防止贝雷主桁在吊运过程中发生扭 转、撞击工程外架。、安放贝雷桁架的主体结构框架梁支座，并且下部结构模板不能拆除根据计算，其上有4幅贝雷主桁。根据混凝土结构设计规范 gb50010-2002,硅承压验算不可 行，故设置了槽钢粱垫，先按方案要求在贝雷架位置处放好线，以控制架体安放位置，在 槽钢粱垫两侧焊接了挡板，防止桁架在没有加荷前发生位移，外侧槽钢牛腿两侧也设置了 防滑挡板。全部贝雷桁架吊装就位后，立刻进行现场加固，贝雷桁架下弦每隔 3mffl

21、脚手架 钢管加扣件固定，上弦采用在8槽钢次梁上开孔用螺栓与贝雷架固定， 保证贝雷架不位移， 防止倾覆。保持了贝雷架高空自身稳定。五、质量保证措施为确保工程质量成立专项质量小组加强管理，强调预控，强调工程全过程的控制， 至始至终抓好紧、抓实、抓好。专项质量小组组长：王新副组长：花永新季浩组员：沙洪池 乔良卫2、保证人员素质。人员素质的保证是工程质量最跟本的保证，故选择类似工程施工经 验的技术人员及作业工人。六、安全保证措施1、防止坠物伤人，在钢管贝雷梁底部及侧面张挂安全网、立警示牌，钢管桩周边 布防撞设施；坚持施工队伍的安全教育制度；项目安全员要经常检查作业队，认真做好分 部分项工程安全技术书面

22、交底工作，详细说明施工工艺流程、施工过程中应注意的安全事 项及质量标准，交底人和被交底人双方签字。特种作业人员必须经培训考试合格后持证上 岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。2、支架安全措施：必须严格按设计方案进行支架搭设，支架搭设所用钢管上严禁打孔。剪刀撑、横向斜撑等要同钢管立柱同步搭设。立柱的垂直度，按规定无论从何 种角度测量，必须达到50mntZ内，且总高度白偏差不得大于100mm搭设及拆除时现场必须设警戒区域，张挂醒目警戒标志。警戒区域内严禁非操 作人员通行或在排架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。在进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护设施，不同的临边作业场所、 需设

23、置不同的防护设施。作业人员处于高处危险施工全过程，必须佩戴安全带，保险钩宜高挂低用并扣 在牢固部位。如遇强风、雨等特殊气候，不进行支架搭设或拆除作业。夜间作业，要具备良 好的照明设备。在贝雷梁底全宽挂好安全网，避免施工过程中物体高处坠落，击伤人员。支架滞后一孔拆除，由跨中向两端头对称拆除翼缘板部位支撑、支架一由跨中 向两端头对称拆除底、腹板部位支撑、支架顺序进行。绝对禁止未拆完内模竖向支撑即拆 支架、未拆完翼缘板部分支撑支架即拆底腹板部位支撑支架，以防结构在体系转换时产生 破坏性荷载拉裂梁体。落架时先敲松木楔，再用撬棍将底模与碎分离，最后取出底模以及 方木。贝雷架拆除，本工程在17层和18层设

24、计有后浇带，贝雷架使用周期较长，必 须在上部后浇带达到设计要求浇筑完、且底板上边涂料腻子施工完成后方可拆除。除作业必须由上而下逐层进行， 严禁上下同时作业。施工前将所有垃圾清理干 净，防止石子等溅落伤人。拆除顺序严格按照从上往下，后搭先拆、先搭后拆的顺序，拆除从内向外拆除， 各种构配件严禁抛掷至地面。七、应急预案保证措施为了防范施工现场安全生产事故的发生，及时做好安全事故发生后的救授处置工作， 最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法 、建设工程安全生产管理 条例的有关规定，结合本项目施工生产的实际，制定工程安全应急预案。A、应急预案的任务和目标1、更好地适应法律法规和经济活动的要

25、求， 给施工现场员工的工作和施工场区周围居 民提供更好更安全的环境；2、保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；3、指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工 作的无序和混乱而延误事故的应急救援；4、有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；5、帮助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”B、应急救援组织机构1、项目组成应急救援领导小组，设总指挥一名，副总指挥二名，六个救援小组，组员若干。组织机构图如下：副总指挥季浩危险源评估小组组长险 源 评 估 小 组 组 长危危险险源源评评估估小小组组组组长长险 源 评 估 小 组 组 长总指挥王新副总指

26、挥花永新2、现场应急救援流程:紧急事故处理流程图应急电话：火警一一119;匪警一一110; 交通事故一一122;急救一一120项目值班电话：项目经理王新C、现场应急救援组织机构的职责、分工1、应急预案总指挥的职能及职责：分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制 紧急情况的行动类型；指挥、协调应急反应行动；与项目外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；直接监察应急操作人员行动；最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员安全；协调后勤方面与支援应急反应组织；应急反应组织的启动；应急评估、确定升高或降低应急警报级别；通报外部机构，决定请求外部援助；决定应急撤离，决定事

27、故现场外影响区域的安全性；2、应急预案副指挥的职能及职责：协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务，总指挥不在现场时代替总指挥行使职向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；保持与事故现场各救援小组直接联络；协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作；定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；根据各施工场区、加工厂的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处 理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。险源风险评估小组的职能和职责：对施工现场特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；指导安全部门安全措施落实和监控

28、工作，减少和避免凶险源的事故发生；完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的 依据；落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联 络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。4、现场医疗抢救小组的职能及职责：抢救现场伤员；将伤员送往医院；了解伤员伤势和受伤部位，为医院急救提供依据。5、抢险救灾小组的职能和职责组织人员抢救现场物资：组建现场消防队；保证现场救援通道的畅通；控制事故发展，排除险情。勤保障组的职能及职责：协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产现场 的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应 急