成品鞋测试方法及电线电缆测试方法

1、.：.；-共 PAGE 5页，第5页-皮凉鞋1.前言1.1本规范规定了皮凉鞋的产品分类、技术要求、实验方法、检验规那么及标志、包装、运输、储存。1.2本规范适用于以天然皮革、人造仿皮资料为帮带面的日常穿用的各种工艺制做的皮凉鞋。2.援用规范以下规范所包含的条文，经过在本规范中援用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。一切规范都会被修订，运用本规范的各方应讨论运用以下规范最新版本的能够性。GB 3293-82 中国鞋号及鞋楦系列GB/T 3903.1-94 鞋类通用检验方法 耐折性能实验方法GB/T 3903.2-94 鞋类通用检验方法 耐磨性能实验方法GB/T 3903.3-9

2、4 鞋类通用检验方法 剥离强度实验方法GB/T 3903.4-94 鞋类通用检验方法 硬度实验方法GB/T 3903.5-94 鞋类通用检验方法 外观检验方法QB/T 1472-92 鞋用纤维板屈挠指数QB/T 1812-93 皮鞋成鞋检验方法QB 1917-93 皮鞋钢勾心3.产品分类按运用对象分为男、女、童皮凉鞋。按材质分为天然皮革、人造仿皮资料的皮凉鞋。按款式分为袢带式、满帮式、中空式、前后空式等。4.技术要求4.1鞋号要符合GB 3293的要求。4.2鞋楦要符合GB 3293的要求。4.3外观质量符合表1要求。其中序号17项为主要工程，序号811为次要工程。4.4鞋帮带总厚度不小于1.

3、0mm。4.5外底前掌着力部位扣除花纹后厚度符合表2要求。4.6物理机械性能见表3。序号1、3和5以及勾心抗弯刚度为主要工程，序号2、4为次要工程。表1序号项 目优 等 品合 格 品01帮带(面)同双鞋一样部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细一致，不允许有影响外观的缺陷。凿眼要透，眼壁平滑。同双鞋一样部位的色泽、厚度、花纹、绒毛粗细根本一致。允许有细微缺陷，但不允许有裂浆、裂面。凿眼要透，漏凿允许一处。02绷 帮端正、平服。同双鞋一样部位根本一致。帮带不得收缩变形。凿眼、编结不变形。同双鞋一样部位互差不超越2.0mm。端正、平服。同双鞋一样部位根本一致。帮带不得收缩变形。凿眼、编结不变形。同双鞋一

4、样部位互差不超越2.5mm。03主跟内包头硬度适当，不得收缩变形04后跟装配结实，平正对称。大小、高矮、色泽一致05粘合无开胶、缺胶景象06勾心勾心正。不软不变形、不断、不松动。跟口高度超越8mm必需有勾心07鞋内外整洁、平滑、鞋内不脱色08折边沿口根本整齐、均匀，不许有裂边09配件装配结实根本对称10鞋帮缝线绒路整齐，针码均匀，底、面线松紧一致，不许有跳线重针。冲里不允许断线线路整齐，针码均匀，底、面线松紧根本一致。主要明显部位不许有跳线，次要部位跳线、重针允许一针，每只鞋不得超越两处。冲里不允许断线11外底同双鞋外底一样部位色泽、花纹、厚度根本一致同双鞋外底一样部位、色泽、花纹、厚度根本一

5、致。皮外底允许有细微缺陷表2部 件男 鞋女鞋、童鞋天然革外底3.53.0成型底3.02.8仿革底3.82.8微孔底7.05.54.7 有包头的凉鞋测剥离强度可以不测鞋帮带拉出强度；其它凉鞋测鞋帮带拉出强度。粘缝或缝制皮凉鞋免测剥离强度和鞋带拉出强度。4.8 女鞋出现以下情况之一时，剥离强度不得小于40N/cm：a).鞋面革为羊面革、合成资料；表3序号项 目技 术 要 求优等品合格品01耐折:预割品5mm,延续屈挠4万次,裂口长度mm123002耐磨磨痕长度mm121403剥离强度(N / cm):男女、童鞋9060705004鞋跟硬度(邵尔A):跟高30-50mm跟高50mm557505鞋帮带

6、拉出强度(N / cm)12070b).外底厚度缺乏3mm；c).距外底前端点20mm处的外底宽度缺乏40mm。4.9纤维内底应符合QB/T 1472的要求。4.10鞋跟口高大于8mm，且鞋跟高度大于20mm的凉鞋的勾心要符合QB/T 1917对勾心抗弯刚度的要求。5.实验方法5.1 外观按GB/T 3903.5和QB/T 1812进展检验。5.2 物理机械性能5.2.1外底耐折性能测试按GB 3903.1进展。5.2.2外底耐磨性能测试按GB 3903.2进展磨耗时间20min。5.2.3剥离强度测试按GB 3903.3进展，刀口宽度10mm。5.2.4硬度测试按GB 3903.4进展。5.

7、2.5鞋帮带拉出强度5.2.5.1试样制备:将前帮、后帮各一支帮带连同内外底切割出10mm宽试条,鞋帮带中间剪开即为试样(因有钢勾心,内外底不能切割的样品,仅将帮带切割出10mm宽试条,鞋带中间剪开后,夹持两个帮带做实验)。每组二条(鞋带宽度10mm的鞋带,坚持原状,但内外底应切割为10mm宽)。5.2.5.2实验设备：拉力实验机，准确度3%，量程250N。5.2.5.3实验速度：255mm/min。5.2.5.4环境温度：232。5.2.5.5实验机上下夹持器分别夹鞋义部不得夹住帮底结合层和鞋帮带。5.2.5.6帮带与鞋底部位拉开时的最大力值为拉出力。5.2.5.7鞋帮带拉出强度的计算。式中

8、：测试鞋帮之拉出强度,N/cm；测试之最大拉出力,N；测试之试条帮带宽度,cm。5.2.6脱色实验方法,以吸透清水(以手指压不滴水为准)的白色脱脂棉、纱布,在鞋里内侧10mm长度内用手轻压往复摩擦10次,察看脱脂棉、纱布,不得有明显污染。5.2.7勾心抗弯刚度按QB/T 1813进展测试。5.2.8部件厚度用游标卡尺、皮革厚度仪等(精度0.05mm)丈量。6.检验规那么6.1出厂检验6.1.1按4.3条所列工程逐双检验。6.1.2全部主要工程和三项次要工程到达优等品要求，判为优等品。6.1.3全部主要工程和三项次要工程到达合格品要示，判为合格品。6.1.4一项主要工程或三项及三项以上次要工程达

9、不到合格品要求，判该鞋不合格。6.2型式检验按4.34.10要求工程检验。6.2.1批量和样本大小：1000双以内随机抽样本10双，1000双以上随机抽样本20双，物理性能目的检测随机抽取3双样本。6.2.2批产品外观等级断定见表4。达不到表4要求判该批不合格。表4样本大小检验结果(到达目的的双数)优等品合格品101092020186.2.3 其它技术要求按4.34.10各项均以检验结果最低等断定该项等级。6.2.4 综合断定批产品等级以第四章各项断定中最低等断定。6.2.5 第一次检验如有不合格的物理机械性能工程，可加倍抽样对不合格工程进展复检，以复检结果断定。7.标志、包装、运输、储存7.

10、1标志7.1.1每双鞋上要标志以下内容：a).制造厂名或商标；b).鞋号；c).质量等级；d).检验章。7.1.2内包装上要标志以下内容：a).制造厂名、厂址、商标和邮政编码；b).产品称号必需注明鞋帮资料：天然革、人造仿皮资料等、货号、鞋号、等级；c).鞋的颜色；d).本规范编号。7.1.3外包装要标志以下内容：a).制造厂名及商标；b).产品称号、货号、鞋号、等级；c).鞋的颜色、数量；d).储运要求标志等。7.1.4制造厂名和厂址必需用汉字标明。进口鞋要有国内经销商称号和地址，地址要有省、市、县、乡、镇、路、村、号。7.1.5缺厂经销商名或厂经销商址或商标，属“三无产品，不得出厂、销售。7.2包装必需