LED灯条(灯带)成品检验标准JYQAS014AO

1、编制文件编号JY-QA-S-014-A/0版本页次生效日期2011-12-20A/01/3韦惠涛目的：为了使公司LED灯条（灯带）产品符合品质要求，特制定该标准.适用范围：本标准适用于公司所有天花灯系列产品的检验.检验方法/工具：A、目视：在正常光源下，离双目30cm与视线呈45度角；B、卡尺、卷尺；C、装配；D、电量测试仪;抽样水准：4.1一般检验按GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案（主表）、一般检验II级水平实施；允收水准AQL为CR=0MA=0.65MI=2.54.2确认检验的检验频次一季最少一次，抽样数量为3PCS。参照标准：A、GB7000.1灯具一般安全要求与试验;

2、B、GB/T2828.1逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）.C、GB7000.12-1999嵌入式灯具安全要求参考文件：图纸、BOM清单、样板、图册等.7.检验内容检验项目包装标识规格要求/缺陷描述检验方式抽样确认检验方法/工具缺陷等级CRMAMI彩盒、外箱标示内容不与实物、要求相符；V目视V说明书规格不与实物、要求相符；V目视V合格证规格不与要求、实物相符；V目视V外箱规格是否与要求相符；重点检查版面上与产品规格相关的信息；V目视V彩盒和外箱上标识（钩选）要与实物规格相符；勾选须明显清晰，勾先大小不超过字体的大小V目视V灯条丝印内容及位置要清晰及正确V目视V产品及配件不可漏装

3、、错装（色温须与外箱标识一致）V目视V检验内容漏装错装产品及配件包装材料规格文件编号JY-QA-S-014-A/0版本页次编制生效日期2011-12-20A/02/3韦惠涛检验项目检验内容规格要求/缺陷描述FPC板表面无脏污，焊盘无颗粒锡珠、无假焊虚焊LED及电阻焊点光滑、焊点饱满，无锡尖、锡包、少锡的情况LED灯珠无损伤、刮痕、烫伤、污渍等LED无空焊、短路、偏移、浮高、极性反等电阻无反白、空焊、偏移、浮咼、立碑等检验方式检验方法/缺陷等级抽样确认工具CRMAMIV目视VV目视VV目视VV目视VV目视VVVFPC表面无起泡、变形；线路无损伤、断裂、FPC板折痕等FPC串联正负极要与灯珠正负极

4、一致、无反向，确实是正极与负极串联起来的，不能存目视目视在同极性相串联。FPC段与段之间的焊盘锡要饱满，无锡尖、少锡、假焊、虚焊的情况FPC并联的连接线不能太紧，其长度要留有FPC板活动位移的余地；且并联FPC板不能有短路、焊盘锡要饱满，锡要完全覆盖连接V线头灌（封）胶灯带表面要滴胶均匀，无胶液溢出、无残缺；滴胶表面光泽度好、透明度好，表面无明显的多余的模痕；胶表面无脏污，V气泡；里面无杂质、异物等灌亠（封）硅胶套管灯条表面无脏污、划伤、破损、开胶口；管内LEDFPC板摆放整齐，顺畅，无V打结、供曲的情况。目视V目视V目视V目视V灌胶灯条无起泡、供起、无开裂；厚度要均匀V组装硅蠶管FPC板套硅

5、胶套管时不能有极性装反或板弄脏、折断等V并联线头要接牢，不能有松动；且并联的FPC之间的间隔要8MM以上，不能太近，防止碰线短路V目视V手动V目视V“晶冗光电照明江门晶元光电照明有限公司成品LED软灯条检验标准审核批准文件编号JY-QA-S-014-A/0版本页次编制生效日期2011-12-20A/03/3韦惠涛检验项目检验内容规格要求/缺陷描述检验方式检验方法/缺陷等级抽样确认工具CRMAMIFPC板套好硅胶管时需试亮，有异常时须及时维修；维修好后再次试亮，无异常V方可进入灌胶工序。目视V单色LED灯条通电不能有不亮或微亮的牡、情况，当有微亮时须查看有没虚焊假焊V组装通电及灯珠坏的情况和成品试验通电测RGB软灯带通电后各细分组都能正常点v通电试亮；无不亮、微亮或所亮的颜色不一致试亮每批次抽样老化4小时，无电气不良现v象(如焊盘松脱，连接线脱焊等)目视V目视V手动变曲、缠绕及震动破坏实验后，LED灯带元电阻、灯珠、连接线脱焊、松脱等异V常情况高低温极限耐温实验(-2080C)后，没有脱焊、死灯等情况V上轴最低次数不能少于3次V目视、手动V目视、手动V手感V上轴上轴时在第二次不管有没不亮的情况，V都要重新卸轴上